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文檔簡(jiǎn)介

1、PPR給水管道安裝一主要工具:管剪、熱熔器、試壓泵、管鉗二作業(yè)條件:土建基礎(chǔ)施工完畢。三工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試驗(yàn)管道沖洗管腔內(nèi)消毒(一)安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法做好施工準(zhǔn)備工作。(二) 預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際施工的結(jié)構(gòu)位置上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸,然后再按此尺寸進(jìn)行下料預(yù)制。1)熱熔器接通電源,到達(dá)溫度指示燈亮后方能開始操作。2)切割管材必須使端面垂直于管軸線,管材切一般使用專用管子剪,如為大管徑,則用鋸條切割,切割后斷面去毛刺和毛邊。3)管格與管件連接端面必須清潔、干燥、

2、無(wú)油。 4)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定:公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)2014543251674332208444021126450225186563242466 注:若環(huán)境溫度小于5,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。 5)熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 6)連接前應(yīng)檢查管件的定位線,并參照管材冷、熱水的標(biāo)識(shí)線使其連接后的成型管道的標(biāo)識(shí)線方向一致(應(yīng)朝外)。 7)連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上,達(dá)

3、到規(guī)定標(biāo)志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時(shí)間,或觀察管件、管材的加熱程度,當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時(shí),即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)行下道工序。 8)達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。 9)在規(guī)定時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。10) 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,不得損傷管道表面。11) 若采用金屬卡或吊架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實(shí)際操作中常以同材質(zhì)的管材或PVC-U排水管材作墊圈。12)閥門在安裝前應(yīng)做耐

4、壓強(qiáng)度試驗(yàn),按照規(guī)范規(guī)定要求,試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的,則須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。13)水表安裝到管道以前,應(yīng)先除去管道中的污物(用水沖洗),以免造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致,切勿裝反;水表前應(yīng)裝設(shè)閥門;為保證水表計(jì)量準(zhǔn)確,水表前應(yīng)裝有大于水表口徑的10倍的直管段。水表外殼距離墻面不大于30mm,水表中心距離另一墻面的距離為450500mm,安裝高度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。允許偏差為士 10mm。(三) 管道系統(tǒng)打壓 對(duì)于鋪設(shè)、暗敷、

5、保溫的給水管道在隱蔽前須做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈管內(nèi)空氣,充滿水后進(jìn)行加壓。 給水PPR管道系統(tǒng)應(yīng)在1。5倍工作壓力但不小于0。6Mpa下穩(wěn)壓1h,壓降不得超過(guò)0.05Mpa,然后在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0。03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏; 采暖PPR管道系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0。2Mpa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0。4Mpa,在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0。05Mpa,然后降至工作壓力的1。15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大天0。03Mpa,同時(shí)各連接處不滲、不漏。(四)系統(tǒng)的沖冼及消毒1)給水系統(tǒng)

6、 按照施工規(guī)范要求,給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水、沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s,沖洗時(shí),應(yīng)不留死角,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水點(diǎn),清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用含2030mg/l的游離cl的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含cl水在管道中應(yīng)滯留24h以上??少?gòu)漂白粉用生活飲用水按一定濃度進(jìn)行配制,再用泵壓進(jìn)入管中靜置,直至達(dá)到要求。 管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn),水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后,方可交付使用。2) 采暖系統(tǒng)PPR管道系統(tǒng)連接后必須進(jìn)行沖洗,沖洗水流速宜大于2m/s,拆除平衡閥,用臨

7、時(shí)管連接。沖洗水從入水口處接入,在出水口處排出,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)沖洗,沖洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。沖洗結(jié)束后清洗過(guò)濾器、閥門等。并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)。四 成品保護(hù)(一)管道表面出現(xiàn)劃痕。必須進(jìn)行成品保護(hù),不能將管道在地面上磨擦。(二)立管甩口高度及間距不準(zhǔn)確。加強(qiáng)測(cè)量工作。(三)管道連接操作不當(dāng),熱熔接質(zhì)量有缺陷。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。(四)切實(shí)控制好熱熔焊管接頭的插入深度,防止產(chǎn)生堵塞,在加熱之前一定要把插入深度的位置用特殊筆或鋸條劃準(zhǔn)。PVC排水管道安裝一主要工具:手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜二作業(yè)條件:埋設(shè)管道,應(yīng)挖好槽溝,

8、槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。三工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)(一)安裝準(zhǔn)備根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。(二)干管安

9、裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管上伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于靠近水流匯合管件上游。干管安裝坡度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度,如圖紙未標(biāo)注,可按照下表要求選用相應(yīng)坡度值:序號(hào)管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0250.0122750.0150.00831100.0120.00641600.0070.004干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),其灌水

10、高度應(yīng)不低于地面高度,出口用充氣橡膠堵封閉,滿水15分鐘水面下降后,再觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。(三)支管安裝:支管安裝時(shí)首先進(jìn)行樣板間的安裝,經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)確認(rèn)后,進(jìn)行批次安裝。首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適,清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。(四)通球試驗(yàn):干管:從排出干管端部清掃口處投入不小于排水干管管徑2/3的硬質(zhì)輕塑料膠球,用水將膠球沖至室外,截住取出,如未流出則采取小潛水泵循環(huán)水加壓沖出。試驗(yàn)完畢后應(yīng)檢查膠球數(shù)量是否缺少,清點(diǎn)入庫(kù)。(五)通水試驗(yàn):在潔具安裝完畢后,檢查支管的充盈度設(shè)計(jì)是否符合使用要求。分別打開配水點(diǎn),觀察排水管

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