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1、.【萬(wàn)科工程細(xì)部做法工藝標(biāo)準(zhǔn).全套】首發(fā).請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載2015-07-12房地產(chǎn)經(jīng)理人聯(lián)盟內(nèi)容提要1.總說(shuō)明為了進(jìn)一步促進(jìn)萬(wàn)科集團(tuán)商品房質(zhì)量的全面提升,使項(xiàng)目管理者和操作人員在創(chuàng)優(yōu)過(guò)程中少走彎路,做到創(chuàng)優(yōu)工程細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法集成化、共享化、規(guī)范化,集團(tuán)決定編制細(xì)部做法工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容包括:基本規(guī)定、結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、裝飾裝修工程、安裝工程共總結(jié)了工程中的147個(gè)細(xì)部節(jié)點(diǎn)。每個(gè)細(xì)部節(jié)點(diǎn)按材料、工具、工序、工藝方法、控制要點(diǎn)、質(zhì)量要求、做法詳圖及實(shí)例圖八個(gè)部分進(jìn)行描述,達(dá)到圖文并茂、直觀明了、便于理解,實(shí)用性和可操作性強(qiáng)的編制目的。2.地基與基礎(chǔ)工程部分基礎(chǔ)筏板后澆帶留置1 材料:鋼板止水帶、鋼
2、板網(wǎng)、木模板、鋼筋。2 工具:電焊機(jī)、鐵皮剪子、電鋸。3 工序:焊接附加鋼筋 安裝止水鋼板 裁剪、 安裝鋼板網(wǎng) 安裝、加固模板。4工藝方法:根據(jù)筏板厚度、止水帶位置,沿止水鋼板長(zhǎng)度方向中心點(diǎn)焊12附加鋼筋,間距300500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板,止水鋼板槽口應(yīng)朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼板網(wǎng),在止水鋼板的上下部位安裝鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)位于附加鋼筋內(nèi)側(cè)并與筏板鋼筋綁扎。在鋼板網(wǎng)的外側(cè)支設(shè)模板,模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口,控制好鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距,支撐加固方木間距不大于500mm。 5 控制要點(diǎn):止水鋼板、鋼板網(wǎng)的安裝,模板支撐。6 質(zhì)量要求:后澆帶
3、寬度允許偏差10mm。止水鋼板固定順直。7 做法詳圖:8 實(shí)例圖3.地下室外墻新型止水螺桿部分3.1材料:模板、止水螺桿、干硬性防水砂漿、膨脹劑、水泥基防水涂料。3.2工具:榔頭、扳手、柱形刷、抹子、搗棍、灰板、刷子。3.3工序:安裝內(nèi)側(cè)模板 安裝螺桿 安裝外側(cè)模板 澆筑混凝土 拆模 清孔 干硬性防水砂漿填堵 刷防水涂料。3.4工藝方法:按照模板控制線(xiàn)支設(shè)好地下室外墻內(nèi)側(cè)模板。在模板上開(kāi)孔,開(kāi)孔位置應(yīng)避開(kāi)鋼筋,間距400500mm,安裝新型中間防水兩端可拆卸重復(fù)利用止水螺桿。在外側(cè)模螺桿對(duì)應(yīng)位置開(kāi)孔并安裝外側(cè)模板。分層澆筑混凝土,每層厚度600mm。松掉螺帽及拆除模板加固用設(shè)施料,用扳手卸掉螺
4、桿兩端可周轉(zhuǎn)使用部分,拆除模板。用柱形刷清理孔內(nèi)雜物,并在施工前3小時(shí)噴水濕潤(rùn)。填塞微膨脹干硬性防水砂漿與墻面齊平。表面刷一道水泥基防水涂料,灑水養(yǎng)護(hù)不少于3天。3.5 控制要點(diǎn):加固、澆筑、清孔、填塞、防水。3.6 質(zhì)量要求:螺栓孔端頭填塞密實(shí),防水處理到位。3.7 做法詳圖:4 灌注樁免樁間土開(kāi)挖施工4.1 材料:混凝土。4.2工具:測(cè)量?jī)x、墨斗、線(xiàn)繩、風(fēng)鎬、樁頭定型模具、切割機(jī)、旋挖機(jī)。4.3工序:土方開(kāi)挖 墊層施工 樁基定位 樁位墊層破除樁頂模板支設(shè) 混凝土澆筑模板拆除。4.4 施工方法:樁基施工前土方開(kāi)挖至墊層底標(biāo)高施工混凝土墊層。先施工墊層后施工樁的方法(可有效控制虛樁長(zhǎng)度、免樁間
5、圖開(kāi)挖)墊層厚度一般不小于200mm,墊層頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高底100mm。 在施工完成的墊層上逐根彈線(xiàn)定位工程樁,放線(xiàn)尺寸比樁設(shè)計(jì)尺寸大50mm。采用切割機(jī)、風(fēng)鎬對(duì)放線(xiàn)內(nèi)墊層混凝土破除后,支設(shè)樁頂定型模板(比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高150200mm),澆筑樁基混凝土至模板頂面,澆筑時(shí),應(yīng)在樁頂位置加強(qiáng)振搗,消除頂部混凝土浮漿。拆除模板清理表面樁頂及混凝土墊層表面,達(dá)到防水施工基層要求。4.5 控制要點(diǎn):墊層厚度、樁頂標(biāo)高。4.6 質(zhì)量要求:樁頂標(biāo)高允許偏差為+20mm,-30mm,樁位偏差為正負(fù)30mm。4.7 做法詳圖:5 剪力墻后澆帶預(yù)制蓋板封堵5.1 材料:防水砂漿、預(yù)制蓋板、防水卷材。5.2工
6、具:電動(dòng)葫蘆、電焊機(jī)、鋼卷尺、抹子、線(xiàn)繩。5.3 工序:蓋板預(yù)制 后澆帶處理 蓋板安裝 抹面 防水 回填。5.4 工藝方法:地下室剪力墻后澆帶可采用預(yù)制蓋板封堵、提早回填的方法進(jìn)行施工,封堵蓋板比后澆帶寬不小于200mm,厚度應(yīng)具有防水及抗回填土側(cè)壓力的能力。安裝前后澆帶周邊接觸處應(yīng)清理干凈,根部防水卷材應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。找平后人工或電葫蘆吊裝安裝第一塊蓋板,蓋板預(yù)埋鋼筋應(yīng)與后澆帶鋼筋焊接牢固,蓋板與基層及相互間座漿飽滿(mǎn),依次安裝預(yù)制蓋板至剪力墻頂部。蓋板表面采用防水砂漿抹壓密實(shí)平整。防水附加層施工完大面積進(jìn)行防水層施工。防水滿(mǎn)足要求后進(jìn)行基坑周邊回填土施工。5.5 控制要點(diǎn):預(yù)制蓋板厚度、寬度、防
7、水。5.6 質(zhì)量要求:預(yù)制蓋板安裝牢固,防水可靠。5.7 做法詳圖:6 超大面積混凝土基礎(chǔ)底板跳倉(cāng)法施工1 材料:商品混凝土、模板及支撐件、崩口收口網(wǎng)。2 工具:混凝土輸送管道、振搗棒、刮杠、測(cè)量?jī)x。3 工序:分倉(cāng)劃分 混凝土分層分倉(cāng)澆筑 測(cè)溫 養(yǎng)護(hù)。4 工藝方法:大面積基礎(chǔ)混凝土筏板施工時(shí),為有效控制混凝土內(nèi)部溫升防止裂縫,可采用長(zhǎng)、寬方向分倉(cāng)挑打的方式澆筑混凝土。分倉(cāng)劃分應(yīng)根據(jù)筏板厚度、結(jié)構(gòu)形式、工程量、勞動(dòng)力等確定,一般分倉(cāng)長(zhǎng)度不大于30m。 混凝土澆筑時(shí),可按照“品”字跳倉(cāng)施工,每倉(cāng)內(nèi)施工應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算分層進(jìn)行,一次澆筑完成不留施工縫;相鄰倉(cāng)混凝土澆筑應(yīng)在前一倉(cāng)混凝土強(qiáng)度符合要求后進(jìn)行
8、澆筑,施工縫處安裝快易收口網(wǎng)防止混凝土灑落?;炷翝仓^(guò)程中測(cè)溫點(diǎn)及測(cè)溫設(shè)施應(yīng)提前埋設(shè),表面覆蓋和養(yǎng)護(hù)符合要求,控制溫度差在250C以?xún)?nèi)。5 控制要點(diǎn):分倉(cāng)分層、挑打、澆筑時(shí)間。6 質(zhì)量要求:混凝土振搗密實(shí),無(wú)裂縫現(xiàn)象7 做法詳圖基礎(chǔ)根部卷材防水接頭處理1 材料:防水卷材、粘接劑。2 工具:噴槍?zhuān)簦?、刷子、壁紙刀、鏟刀。3 工序:平面卷材鋪貼 混凝土施工 基層處理 立面卷材鋪貼 保護(hù)層施工。4 工藝方法:基礎(chǔ)根部卷材先鋪平面,后鋪立面。平面卷材伸出基礎(chǔ)外沿尺寸不小于300mm,相鄰卷材長(zhǎng)短交錯(cuò),錯(cuò)開(kāi)尺寸不小于300mm?;炷粱A(chǔ)施工完成后鋪貼立面卷材時(shí),陰陽(yáng)角處應(yīng)為圓弧角,直徑應(yīng)大于50m
9、m,應(yīng)將接槎部位卷材揭開(kāi)應(yīng)清理干凈,并對(duì)破損處修補(bǔ)。立面卷材相鄰接頭及上下層接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不小于300mm,搭接長(zhǎng)度合成高分子卷材不小于100mm,鋪貼時(shí)卷材接頭上部壓下部,筏板導(dǎo)墻頂部接茬處應(yīng)設(shè)防水附加層。保護(hù)層應(yīng)及時(shí)鋪貼到位,防止劃傷防水層。5 控制要點(diǎn):接頭錯(cuò)槎、接茬順序、甩出長(zhǎng)度。6 質(zhì)量要求:防水卷材鋪貼牢固、嚴(yán)密。7 做法詳圖:三.結(jié)構(gòu)工程部分1 墻鋼筋定位1.1材料:梯子筋、墊塊。1.2工具:鋼卷尺、水平鋼筋定位卡具。1.3工序:墻體暗柱鋼筋綁扎 安裝墻身梯子筋 安裝水平鋼筋及水平定位卡具 墻筋綁扎 安裝保護(hù)層墊塊。1.4 工藝方法: 剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后,在剪力墻內(nèi)自暗柱或
10、轉(zhuǎn)彎100200mm處開(kāi)始安放定位梯子筋,梯子筋安放間距不大于2m,并代替同位置豎向鋼筋。綁扎豎向鋼筋及水平鋼筋,在距上層現(xiàn)澆板面上200mm處安裝工具式水平鋼筋定位卡,全部鋼筋綁扎完畢后按1m見(jiàn)方成梅花形安放模板定位撐筋及保護(hù)層墊塊 。1.5 控制要點(diǎn):加工尺寸、安放位置及數(shù)量。定位筋兩頭做防銹處理。1.6 質(zhì)量要求:鋼筋間距允許偏差10mm,保護(hù)層厚度允許偏差2mm。鋼筋滾軋直螺紋連接1材料:鋼筋、連接套筒、保護(hù)帽。2工具:直螺紋滾絲機(jī)、扳手、砂輪切割機(jī)。3工序:鋼筋下料 滾絲 絲頭檢驗(yàn) 直螺紋套筒連接。4工藝方法:根據(jù)鋼筋料單采用砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋切割下料,切口的端面平整并與軸線(xiàn)垂直。要求
11、加工好的鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套筒一致,螺牙應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)斷牙及其他缺陷,絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2(選用套筒規(guī)格應(yīng)符合表2-1),及時(shí)在套絲端安裝塑料保護(hù)帽。套筒連接時(shí),將鋼筋絲頭擰入經(jīng)型式檢驗(yàn)合格的連接套筒,用扳手?jǐn)Q緊,使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊,再用扭力扳手校核擰緊力矩,標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不大于兩個(gè)完整絲扣。5控制要點(diǎn):切割下料、螺紋加工、鋼筋連接。6質(zhì)量要求:切割端頭平整、與軸線(xiàn)垂直,絲頭長(zhǎng)度公差為+2P,鋼筋連接牢固。外墻螺栓孔封堵1 材料:干硬性水泥砂漿、防水砂漿、膨脹劑、水泥基防水涂料。2 工具:柱形刷、抹子、搗棍、灰板、木塞等。 3 工序:
12、清孔 干硬性砂漿填堵 刷防水涂料抹防水砂漿 刷防水涂料。4 工藝方法:用柱形刷清理孔內(nèi)雜物,并在施工前3小時(shí)噴水濕潤(rùn)??變?nèi)側(cè)用圓錐形木塞堵緊,填塞微膨脹干硬性砂漿至距表面30mm處,凝固后涂刷水泥基防水涂料,孔口抹防水砂漿,與墻面齊平,表面再刷一道水泥基防水涂料,灑水養(yǎng)護(hù)不少于3天。5.5 控制要點(diǎn):清孔、填塞、防水。5.6 質(zhì)量要求:填塞密實(shí),防水處理到位。混凝土及模板工程橡膠堵頭封堵.1 材料:橡膠堵頭、聚氨酯發(fā)泡劑、干硬性水泥砂漿、防水涂料。.2 工具:柱形刷、抹子、榔頭、灰板。.3 工序:清孔 橡膠堵頭封堵 打發(fā)泡劑 內(nèi)墻抹干硬性砂漿 外墻刷防水涂料。.4 工藝方法:用柱形刷清理干凈外
13、墻螺栓孔內(nèi)雜物。用榔頭將橡膠堵頭打入外側(cè)孔進(jìn)行封堵(選用的橡膠堵頭應(yīng)為錐形,長(zhǎng)度2025 mm,直徑比螺栓孔大25 mm),外表面與外墻面平齊。從內(nèi)側(cè)打發(fā)泡劑至內(nèi)墻面2030mm處,填塞干硬性砂漿與墻面平齊。在外側(cè)孔口周?chē)克⒎浪苛稀?5 控制要點(diǎn):清孔、封堵、發(fā)泡劑填塞、防水。.6 質(zhì)量要求:封堵牢固、發(fā)泡劑填塞密實(shí),防水處理到位。.7 做法詳圖:現(xiàn)澆板混凝土收面1材料:混凝土、2m長(zhǎng)300mm寬鏡面竹膠板、線(xiàn)繩。2工具:振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、刮杠、木抹子、抹光機(jī)、棕刷等。3工序:刮杠刮平 搓毛 抹光機(jī)收面 拉細(xì)毛。4工藝方法:混凝土澆搗后按標(biāo)高控制線(xiàn)用刮桿刮平,木抹搓毛,終凝前(人站在砼面
14、上腳印深度不超過(guò)5mm時(shí))用抹光機(jī)收壓抹面后,用棕刷拉細(xì)毛。拉毛時(shí)腳下移墊2m長(zhǎng)300mm寬鏡面竹膠板交替后退施工,竹膠板中心間距為500600mm,拉毛深度、方向一致。5控制要點(diǎn):收抹時(shí)間。6質(zhì)量要求:混凝土表面平整,拉毛寬度、間距均勻,方向一致。砌體工程構(gòu)造柱馬牙槎砌筑1 材 料:磚或砌塊、砌筑砂漿、背膠海綿條。2 工具:16螺桿或步步緊、切割機(jī)。3 工序:排磚 砌筑、留孔 貼海綿條 支模。4工藝方法:構(gòu)造柱與砌體連接處砌成馬牙槎,馬牙槎先退后進(jìn),退后尺寸為每邊60mm,高度不大于300mm,進(jìn)槎下口磚裁成寬60mm,角度45的斜角。隨砌隨留穿墻孔,留孔水平距離不大于600mm,豎向間距不
15、大于400mm,第一個(gè)孔離板面不大于200mm。支模前構(gòu)造柱馬牙槎邊緣貼海綿條,安裝模板時(shí),為保證混凝土澆筑密實(shí),應(yīng)將一側(cè)模板的頂端做成漏斗狀,空心磚朝向構(gòu)造柱的磚孔應(yīng)封堵,防止漏漿。5 控制要點(diǎn):馬牙槎高度、斜口、海綿條、螺栓孔。6 質(zhì)量要求:構(gòu)造柱馬牙槎進(jìn)退位置尺寸偏差5mm。砌體植筋1 材料:鋼筋、植筋膠、丙酮。2 工具:電錘、小型氣泵、砂輪鋸、磨光機(jī)、鋼絲刷、氣管、膠槍。3 工序:植筋孔定位鉆孔清孔 注膠 插筋錨固。4 工藝方法:根據(jù)配筋砌體要求,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線(xiàn)定位,植筋孔豎向間距不大于500mm,與灰縫位置對(duì)應(yīng),距墻皮不小于15mm。用電錘進(jìn)行鉆孔,孔徑比所植鋼筋直徑大一個(gè)規(guī)格,深度
16、大于鋼筋直徑的10倍。用氣泵、鋼絲刷清孔后再用棉絲沾丙酮清刷孔壁。將植筋膠注入孔內(nèi)至外表面1/3處。植筋前,用棉球沾丙酮將鋼筋的植入端擦拭干凈,插筋時(shí)沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)插至孔底至膠溢出為止。植筋膠固化之前,不得擾動(dòng)。5 控制要點(diǎn):植筋孔定位、清孔、注膠、植筋。6 質(zhì)量要求:定位準(zhǔn)確,清孔干凈,注膠到位,植筋牢固。7 做法詳圖鋼結(jié)構(gòu)工程梁柱對(duì)接焊接1 材料:焊絲、焊條、襯板。2 工具:電焊機(jī)、角磨機(jī)。3 工序:梁、柱固定 襯板安裝 清理焊接面 下翼緣焊接 上翼緣焊接 清理。4 工藝方法:梁柱采用栓焊連接時(shí),先安裝高強(qiáng)度螺栓,完成初擰;梁柱采用全焊接連接時(shí),焊前梁柱應(yīng)臨時(shí)固定牢靠。梁端上下翼緣板上口
17、宜開(kāi)設(shè)45o(-5o,+10o)坡口,焊接前安裝不小于6mm厚襯板,襯板兩端寬出翼緣尺寸不小于50mm,兼做引、熄弧板。焊前對(duì)坡口清理打磨,去除鐵銹及油污等。5 控制要點(diǎn):焊接順序、焊接方向、焊接參數(shù)。6 質(zhì)量要求:焊縫均勻、平直、飽滿(mǎn),成形美觀。焊縫余高03mm。撓度觀測(cè)點(diǎn)1.材料:反光貼或油漆。2工具:抹布、鋼尺、圓規(guī)、紙板、鉛筆。3工序:位置確定 形式選擇 設(shè)置標(biāo)識(shí)。4工藝方法:撓度測(cè)試點(diǎn)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),跨度大于24m時(shí),一般在跨中及其四等分點(diǎn)處的下弦桿件上設(shè)置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可選用反光貼或油漆標(biāo)識(shí)形式,尺寸宜為30mm30mm。設(shè)置前需用抹布將標(biāo)識(shí)位置構(gòu)件表面清理干凈,反光貼采用成品粘貼,
18、油漆標(biāo)示采用紙板鏤刻法噴涂。5控制要點(diǎn):位置、形式、尺寸。6質(zhì)量要求:位置合理,標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確,不易損壞,便于施測(cè)。第四章 屋面工程屋面細(xì)部涂飾面層女兒墻 分格排版1材料:1010mm PVC分格條。2工具:鋼卷尺、墨斗、線(xiàn)繩。3工序:尺寸量測(cè) 排版分格 彈線(xiàn)定位 固定分格條 抹面、壓光 涂飾面層。4工藝方法:測(cè)量女兒墻尺寸,設(shè)計(jì)裝飾圖案,用計(jì)算機(jī)排版,排版應(yīng)遵循下列原則: 結(jié)合墻面尺寸,沿長(zhǎng)度方向進(jìn)行分格,分格間距23m,并與屋面分格縫對(duì)應(yīng); 在分格倉(cāng)內(nèi),自墻中線(xiàn)向兩側(cè)分格布設(shè)裝飾圖案,選型見(jiàn)圖4.1-14.1-3; 裝飾圖案應(yīng)對(duì)稱(chēng)、居中、協(xié)調(diào); 裝飾圖案輪廓采用1010mm分格條鑲貼,分格條交接
19、處應(yīng)45拼接; 裝飾圖案可采用不同顏色涂料與大面積分色,顏色應(yīng)與大面積協(xié)調(diào)。彈線(xiàn)定位,安裝固定分格條。5控制要點(diǎn):圖案比例、套色、居中對(duì)稱(chēng)。6質(zhì)量要求:裝飾圖案比例協(xié)調(diào)、對(duì)稱(chēng)居中、分格條拼接嚴(yán)密粘結(jié)牢固。面層分格縫嵌縫.耐候膠嵌縫 1材料:耐候密封膠、泡沫棒、美紋紙。2工具:鋼絲刷、吹風(fēng)機(jī)、壓輪、膠槍。3工序:清理分格縫 填嵌泡沫棒 貼分色紙 打膠 膠面修整、清理。4工藝方法:用鋼絲刷清理縫內(nèi)雜物,加壓水沖洗干凈,吹風(fēng)機(jī)吹干縫槽。填嵌背襯泡沫棒,用膠輪擠緊塞實(shí),表面壓平,泡沫棒寬度應(yīng)大于縫寬的20%,泡沫棒嵌填深度不小于10mm,碾壓后表面低于面層不小于9mm。打膠前在縫槽兩側(cè)貼美紋紙防止污染
20、面層。縫壁涂刷基層處理劑,待其表干后,用膠槍把耐候膠均勻擠入縫內(nèi),用專(zhuān)用工具或用手指蘸水捋光、順平。膠層厚度應(yīng)為56mm,膠面低于面層23mm,表面應(yīng)呈凹弧形,十字交叉處形成“X”形。打膠完成后取下分色帶,裁割清理磚縫處溢膠。5 控制要點(diǎn):泡沫棒嵌入深度、打膠厚度、觀感、飾面防污染。6 質(zhì)量要求:打膠密實(shí)平整、連續(xù)飽滿(mǎn)、光滑無(wú)氣泡、牢固無(wú)開(kāi)裂、邊沿整齊。水簸箕1 材料:石材、云石膠、耐候密封膠。2 工具:切割機(jī)、磨光機(jī)、膠槍。3 工序:造型確定 石材加工拼裝 打膠。4工藝方法:水簸箕選用石材或飾面磚制作。石材或飾面磚加工時(shí),棱角應(yīng)倒角,云石膠或粘結(jié)劑拼裝,應(yīng)與墻面結(jié)合嚴(yán)密,并與水落口中心對(duì)應(yīng),
21、底部石材宜內(nèi)高外底,與墻面及屋面交接處應(yīng)打膠封閉。5 控制要點(diǎn):形狀、尺寸、安裝。6 質(zhì)量要求:水簸箕造型應(yīng)美觀、協(xié)調(diào),粘結(jié)牢固,膠縫均勻順直。7 做法詳圖:第五章 裝飾裝修工程第一節(jié) 外墻面工程滴水槽1材料:分格條、粘接劑、美紋膠帶。2工具:鋼鋸條、裁紙刀。3工序:滴水槽位置確定 粘貼固定 粉刷涂飾 清理。4工藝方法:窗臺(tái)、窗楣、檐口、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂、腰線(xiàn)等部位應(yīng)做滴水槽。滴水槽應(yīng)采用PVC分格條,離外邊沿尺寸為30mm40mm,距兩端墻面50mm處應(yīng)斷開(kāi)引出做截水處理。平接及轉(zhuǎn)角部位處應(yīng)裁割成45拼接,表面與粉刷層平齊,在涂料涂刷前應(yīng)粘貼美紋紙保護(hù),涂刷后清理干凈或用油漆補(bǔ)刷。5控制要點(diǎn)
22、:距邊距離、斷水位置。6質(zhì)量要求:滴水槽鑲貼牢固,拼接嚴(yán)密順直,無(wú)污染。飾面磚分格1材料:飾面磚、面磚粘結(jié)劑(或水泥砂漿)、水泥砂漿、勾縫劑。2工具:切割機(jī)、角磨機(jī)、靠尺、角尺、墨斗、線(xiàn)繩、鋼絲、鋼卷尺、勾縫溜子、灰刀、清理工具、線(xiàn)錘、縫寬控制卡。3工序:計(jì)算機(jī)排版 彈線(xiàn)定位 貼面磚 勾縫或擦縫 清理。4工藝方法:按實(shí)物墻面尺寸和造型用計(jì)算機(jī)進(jìn)行排版分格,排版應(yīng)遵循下列原則:(1)墻面宜整磚排布,可順縫或錯(cuò)縫排列,陽(yáng)角部位應(yīng)排整磚,非整磚行應(yīng)排在次要部位,如陰角處或窗間墻部位,排磚應(yīng)注意一致和對(duì)稱(chēng),不宜有小于1/2的塊料。(2)縫寬宜為58,水平交圈。(3)門(mén)窗洞口周邊宜為整磚,洞口尺寸及位置
23、應(yīng)根據(jù)排磚情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,洞口四周應(yīng)與面磚對(duì)縫套割,套割寬度與外面磚縫格對(duì)應(yīng),一般寬度為100150 mm。(4)大角兩側(cè)宜整磚排布。按排布尺寸彈線(xiàn)定位,門(mén)窗洞口上下及兩側(cè),大角兩側(cè)應(yīng)彈水平及豎向控制線(xiàn),中間23塊磚彈通線(xiàn)控制面磚宜采用粘結(jié)劑粘結(jié),拉線(xiàn)控制平整度及順直度,大角及兩側(cè)應(yīng)掛三道豎向控制線(xiàn)。陽(yáng)角、門(mén)窗套轉(zhuǎn)角處45割角拼接。腰線(xiàn)陰陽(yáng)角及平面轉(zhuǎn)角45拼縫應(yīng)與墻面陰陽(yáng)角縫對(duì)應(yīng)順直。門(mén)窗洞口側(cè)面磚宜先貼,平面磚后貼,平面磚壓側(cè)面磚。勾縫劑材料應(yīng)一致,勾(擦)縫深淺一致,密實(shí)平整。勾縫應(yīng)采用專(zhuān)用工具勾縫,十字交叉處形成X縫。同步架內(nèi)邊貼邊擦,及時(shí)清理。5控制要點(diǎn):排磚、彈線(xiàn)、拼接、勾縫、面
24、磚浸泡。6質(zhì)量要求:排磚合理、墻面平整、縫格平直,大角順直、外挑部分坡度、滴水線(xiàn)(槽)。內(nèi)墻飾面及吊頂工程涂飾陰陽(yáng)角1 材料:面層涂料、膩?zhàn)?、塑料?yáng)角護(hù)角。2 工具:鋼抹子、砂紙、海綿涂輥、彈線(xiàn)包、鋁合金靠尺、吊線(xiàn)錘、鋼卷尺、陰角平刨。3 工序:清理基層 吊線(xiàn)、彈線(xiàn) 刮底層膩?zhàn)?固定塑料護(hù)角 刮面層膩?zhàn)有藿?、打?刷涂料。4 工藝方法:基層清理應(yīng)干凈,保證膩?zhàn)诱辰Y(jié)牢固。在距陰角150300mm范圍內(nèi)彈垂直控制墨線(xiàn),將墨線(xiàn)翻至陰角處彈出陰角粉線(xiàn),每遍膩?zhàn)佣紤?yīng)彈一遍控制線(xiàn)和粉線(xiàn)。粉線(xiàn)應(yīng)細(xì)而清晰,線(xiàn)寬不超過(guò)1 。底層和面層完成后,陰角采用陰角平刨進(jìn)行多遍修角。陽(yáng)角宜采用加塑料陽(yáng)角護(hù)角方法;不加護(hù)角時(shí)
25、,采用鋁合金靠尺在陽(yáng)角兩側(cè)面反復(fù)倒尺修角。陰陽(yáng)角線(xiàn)應(yīng)達(dá)到方正,多道線(xiàn)角交接應(yīng)清爽,匯集于一點(diǎn)。涂料涂刷應(yīng)用細(xì)毛刷按同方向均勻涂刷,不顯刷紋幼兒經(jīng)常接觸的室內(nèi)墻面陽(yáng)角等部位應(yīng)采用定制弧形陽(yáng)角抹子,做成圓弧陽(yáng)角。5 控制要點(diǎn):多遍彈線(xiàn)翻線(xiàn),砂紙細(xì)度,線(xiàn)角順直和清晰度。6 質(zhì)量要求:陰陽(yáng)角方正2、垂直度2。陰陽(yáng)角應(yīng)清晰、順直,涂料表面細(xì)膩無(wú)刷紋。飾面磚拼縫及陽(yáng)角1 材料:面磚等飾面塊材、建筑粘接劑、塑料十字卡、勾縫劑、陽(yáng)角護(hù)角等。2 工具:吊線(xiàn)錘、線(xiàn)繩、水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼鋸、切割機(jī)、角磨機(jī)。3 工序:確定陽(yáng)角形式 安裝護(hù)角 接縫處理。4 工藝方法:塊料面層陽(yáng)角處理有面磚鑲嵌圓弧形護(hù)角、倒角石材海棠角及
26、倒角拼縫等形式。(1)選用圓弧形塑料或不銹鋼護(hù)角時(shí),面磚可不進(jìn)行倒角,面磚鋪貼前采用建筑粘接劑固定護(hù)角,與護(hù)角面結(jié)合緊密、平齊。護(hù)角在拐角處45接縫,應(yīng)在門(mén)窗洞口周?chē)蝗?,不宜在水平或豎向中間拼接。(2)塊料海棠角應(yīng)進(jìn)行廠(chǎng)家加工,海棠角宜打膠處理。(3)倒角拼縫時(shí),宜倒成45拼接嚴(yán)密。塊料鑲貼應(yīng)選擇相應(yīng)十字塑料卡控制縫寬,每個(gè)十字交界處均應(yīng)設(shè)置塑料卡,并采用與面磚同顏色專(zhuān)用勾縫劑勾縫,勾縫深度低于面磚表面1左右。5 控制要點(diǎn):陽(yáng)角形式、面磚接縫、打膠。6 質(zhì)量要求:陽(yáng)角垂直、方正,護(hù)角固定牢固、與面磚接縫嚴(yán)密,縫隙均勻深淺一致。紙面石膏板吊頂1材料:紙面石膏板、“w”或“ ”“L”形收口條、自
27、攻絲、螺釘、射釘、玻璃膠。2工具:切割機(jī)、膠槍、鋼卷尺、線(xiàn)繩、墨斗、沖擊鉆、手槍鉆。3工序:現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸量測(cè) 計(jì)算機(jī)排版 彈線(xiàn)定位、龍骨安裝 面板安裝 煙感、噴淋、燈具等安裝 伸縮縫處理。4 工藝方法:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸量測(cè),用計(jì)算機(jī)進(jìn)行排版,排版時(shí)應(yīng)遵循下列原則:(1)燈具、煙感、噴淋、風(fēng)口等應(yīng)居中對(duì)稱(chēng),成行成線(xiàn),分布均勻;(2)與墻面連接處宜留1520mm凹槽或裝飾帶等收口裝飾形式;(3)宜優(yōu)先使用雙層紙面石膏板吊頂面層。龍骨安裝時(shí)應(yīng)按要求起拱。采用單層紙面石膏板面層時(shí),長(zhǎng)度方向宜每3.6m左右(一塊板長(zhǎng)度)設(shè)一道變形分格縫。變形分格縫可采用2025mm凹槽、1520mm鋁合金收口條、條形格
28、柵風(fēng)口等裝飾形式。大面積石膏板應(yīng)通過(guò)多種立體造型防止裂縫,造型用細(xì)木工板基層拼接時(shí),宜采用燕尾榫方式,并在背面增加背板。彈線(xiàn)確定紙面石膏板標(biāo)高及燈具、煙感、噴淋等位置控制線(xiàn)。在轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置T型板,L型、十字型、吊頂在轉(zhuǎn)拐角處應(yīng)設(shè)置凹槽,斷開(kāi)分割,或轉(zhuǎn)角處增加45。斜向副龍骨。當(dāng)?shù)蹴旈L(zhǎng)度達(dá)到12m或結(jié)構(gòu)變形縫兩側(cè),主龍骨應(yīng)斷開(kāi)并設(shè)雙吊桿,吊桿距龍骨邊距離不大于300mm。主龍骨安裝時(shí)垂直吊件應(yīng)相鄰對(duì)向安裝,次龍骨每個(gè)相鄰掛件對(duì)向使用。煙感、燈具、噴淋、風(fēng)口應(yīng)拉通線(xiàn)控制,確保居中對(duì)稱(chēng),成行成線(xiàn),標(biāo)高一致,與面板接觸嚴(yán)密。收口條采用玻璃膠臨時(shí)固定,調(diào)整后用自攻絲固定牢固。紙面石膏板應(yīng)從中心向四周固定
29、,自攻絲頭應(yīng)錨入板面,間距不大于150 mm,防銹漆處理后再批刮膩?zhàn)?;雙層石膏板安裝時(shí),上下板之間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3板長(zhǎng),石膏板安裝時(shí),相鄰板留縫3mm;雙層石膏板安裝時(shí),上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。收口條顏色宜與涂料顏色一致,槽內(nèi)、槽側(cè)模壓光滑,邊緣清晰,順直。5 控制要點(diǎn):收口條、變形縫、居中、對(duì)稱(chēng)、成行成線(xiàn)、分布均勻。6 質(zhì)量要求:板面平整度不大于2mm,收口條順直度不大于2mm,與墻面交接無(wú)裂紋、無(wú)污染。建筑地面部分樓梯滴水線(xiàn)1材料:pvc分格條、地板磚、涂料、水泥砂漿、粘結(jié)劑。2工具:鋼卷尺、墨斗、線(xiàn)繩、鐵抹子、切割機(jī)。3工序:形式確定 彈線(xiàn)定位 分格條粘貼(或貼面磚) 刷涂料。4工藝方法:樓梯
30、滴水線(xiàn)可用水泥砂漿滴水線(xiàn)和貼地磚滴水線(xiàn)兩種,水泥砂漿滴水線(xiàn)寬度為90,在中間鑲嵌10寬pvc分格條,側(cè)面鑲“T”形分格條。施工時(shí)用素水泥漿先將中間及側(cè)面pvc條固定好后,再抹水泥砂漿,水泥砂漿厚度應(yīng)與pvc條平齊,粉刷后及時(shí)清理干凈。地磚刻槽滴水線(xiàn)寬度宜為50mm,刻槽深度3mm,寬度10mm,用聚合物砂漿粘貼,粘接層厚度不大于5mm,滴水線(xiàn)側(cè)面與樓梯底板交接清晰順直。 硅酸鈣板類(lèi)滴水線(xiàn)為雙層,基層板寬50mm,面層為兩條20mm寬面層板,中間離縫10mm,兩層間用萬(wàn)能膠粘接后,用射釘槍固定于混凝土樓梯底板下,射釘間距為2030mm密排,安裝固定后側(cè)面離縫處刷黑色油漆,其它刷灰色涂料。滴水線(xiàn)在
31、梯井處應(yīng)交圈,分格條、地板磚在轉(zhuǎn)角處45拼接。樓梯梯板側(cè)面及水泥砂漿滴水線(xiàn)應(yīng)刷灰色涂料防止污染 5 控制要點(diǎn):PVC條鑲嵌、交圈、側(cè)面厚度及交接。6 質(zhì)量要求:粘貼牢固、交圈吻合、邊緣清晰順直,接縫平整度不大于1mm。室外散水1.材料:細(xì)石混凝土、面磚、瀝青砂、橡膠條、耐候密封膠、石材、防污劑、水泥砂漿。2工具:切割機(jī)、鋼卷尺、墨斗、線(xiàn)繩、橡皮錘、抹子。3工序:形式確定 彈線(xiàn)定位 墊層施工 鋪貼鑲邊 面層施工 嵌縫。4工藝方法:散水面層有水泥砂漿面層、石材面層和水泥砂漿面磚鑲邊等形式。散水應(yīng)沿建筑物周邊交圈設(shè)置,坡度35%。變形分格縫間距不宜大于3m,轉(zhuǎn)角處應(yīng)在45線(xiàn)上設(shè)置變形縫。散水與墻面間
32、應(yīng)設(shè)變形縫,寬度20mm,橫向及陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處寬15mm,變形縫沿厚度方向應(yīng)貫通。彈線(xiàn)定出變形縫、鑲邊位置及寬度,墊層混凝土施工完成后,鑲貼條形地板磚,鑲邊的寬度為5080mm,鑲貼時(shí)拉通線(xiàn)控制平整度和順直度,鑲邊在轉(zhuǎn)角部位應(yīng)45拼接嚴(yán)密,變形縫兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)鋪貼。對(duì)鑲邊進(jìn)行保護(hù)后施工鑲邊內(nèi)部砂漿面層。石材面層施工時(shí)要求變形縫兩側(cè)對(duì)稱(chēng)鋪貼,防水防污涂刷應(yīng)到位,轉(zhuǎn)角處45拼接。伸縮縫應(yīng)清理干凈后填嵌瀝青砂漿。表層打耐候密封膠時(shí),瀝青砂漿表面低于散水表面35mm,打膠厚度35mm,形成凹縫;表面粘貼楔形橡膠條時(shí),瀝青砂漿表面低于散水表面1213mm,粘貼后留23mm凹縫。5施工要點(diǎn):分格間距、轉(zhuǎn)角45拼接、嵌縫、上下對(duì)縫。6質(zhì)量要求:散水表面平整,坡向正確,無(wú)色差,砂漿面層無(wú)空鼓、起砂、裂縫;鑲邊及石材拼接嚴(yán)密,分格
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