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文檔簡介

1、目目 錄錄 一、工程概況一、工程概況 2 2、施工部署施工部署 三、施工方案三、施工方案 四、質量保證措施四、質量保證措施 五、安全施工保證措施五、安全施工保證措施 六、文明施工、消防管理措施六、文明施工、消防管理措施 一、工程概況一、工程概況 本工程消防水池鋼筋混凝土結構。消防水池采用C30砼(泵送),抗?jié)B等級不低于P6,水池底 板厚度均為1000、池壁厚度均為300,頂板厚度為150。墊層為100厚C15素砼?;A墊層埋深 在-5.9米處。 二、施工部署二、施工部署 (1)施工準備: 施工前要熟悉圖紙,查對標高、預留套管、埋件位置,放軸線,做好周圍排水工作。 (2)施工順序: 消防水池:第

2、一步施工水池基礎墊層(挖基坑清底驗槽 做好周邊臨時排水支模板澆砼墊層墊層周邊分層回填夯實)墊層周邊回填完畢。第二步 施工水池底板與池壁的斜托上部約300mm處,并預埋金屬或塑膠止水帶。第三步施工池壁與頂 板連接的斜托下部處。第四步水池外墻、內墻、底板防水卷材。第五步施工池池壁墻。第六 步施工現(xiàn)澆頂板及水池進行灌水試驗、驗收。第七步施工池頂覆蓋土及周邊回填夯實。 泵房:第一步施工泵房基礎墊層(挖基坑清底驗槽 做好周邊臨時排水支模板澆砼墊層墊層周邊分層回填夯實)墊層周邊回填完畢。第二步 施工泵房筏板基礎,預留構造柱鋼筋。第三步施工磚砌體,預留馬牙槎,澆筑泵房構造柱、 樓面混凝土及磚砌體墻。第四步泵

3、房內外墻抹灰。第五步泵房屋面找平、找坡、防水卷材屋 面細石混凝土保護。第六步泵房內外墻涂料、乳膠漆。 三、具體施工方法具體施工方法 消防水池:消防水池: 1、施工測量: 按站區(qū)內固定坐標及標高,用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高,定軸線控制樁、 高程樁,并測設臨時水準點,臨時水準點和軸線控制樁的設置,便于觀測,一定要牢固,并 采取保護措施。 2、基坑開挖: 根據(jù)現(xiàn)場勘查,施工現(xiàn)場周圍情況,采用挖掘機進行開挖。 3、基礎墊層 待驗槽完畢,及時安排木工支模、復測墊層標高,注意留置入水坑部位尺寸,澆筑砼整板墊 層。待砼強度達到75%時,清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作。 4、水池底、壁

4、、頂施工 先清掃墊層,彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置,然后綁扎鋼筋,預埋、焊接壁上套管。 在保證質量前提下,現(xiàn)把水池分成二次澆筑:第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處 。第二次綁扎池壁和頂板鋼筋、支模板,預埋套管,澆頂板砼。做好池壁 頂、砼保養(yǎng)工作。 5、精心處理施工縫 在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫,上 、下兩層砼的澆灌間隙時間,在澆灌前要澆水濕潤,先鋪10cm水泥砂漿(同強度等級的砼, 除去石子)再倒入砼。 6、鋼筋綁扎施工 按施工圖紙施工,嚴格控制保護層厚度,鋼筋遇到孔洞時應盡量繞開,不得截斷,如必須截 斷時,應與孔洞加固環(huán)鋼筋焊

5、接錨固,鋼筋搭接接頭應相互錯開,搭長按圖紙要求施工,同 截面處鋼筋接頭數(shù)量應不大于總數(shù)量的25%。 7、模板工程 支水池、池壁、頂模板,應先立內模,綁扎鋼筋完畢,再立外模,為了使模板有足夠的強度 ,剛度和穩(wěn)定性,內外模用拉結止水螺栓,鋼管緊固、螺絲拉條拉緊。 8、砼澆灌和振搗 澆注砼時應沿池壁四周均勻進行,每層高度約20- 25cm(若澆注高度超過2米時,應設串桶、溜槽、溜管等下落,以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象), 并設專人檢查拉緊螺絲,防止模板走動,應盡量減少施工次數(shù),澆砼進宜先低處后高處,先 中部后兩端連續(xù)進行,避免出現(xiàn)汽縫,應確保砼的振動時間,使砼中多余的氣體和水分排出 ,對表面的積水應及時排

6、干。池底表面在砼初凝前應壓實抹光,從而得到強度高抗裂性好內 實外光的砼。 9、砼養(yǎng)護 砼澆好應保持濕潤環(huán)境14d,防止表面因水分散失而產生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。 10、池體內外抹灰施工 先內后外,先把池內壁底清理,沖洗干凈,澆水濕潤池內壁頂,先刮防水水泥漿一道,然后 用1:2防水砂漿抹平壓光,外墻清洗干凈,澆水濕潤,用1:2水泥砂漿分層抹平直。 11、水池防水施工: 穿墻螺栓處采用堵漏王進行找平,防水卷材采用熱熔法施工,先彈出標準線,將卷材擺 齊對正,薄膜面向下,然后卷起一端,用噴燈烘烤卷材表面,當烘烤至薄膜熔化,卷材底有 光澤、發(fā)黑,有一層薄的熔化層時,推動壓實卷材,使底層粘住定位后,

7、再將另一端卷起, 按上述方法繼續(xù)進行,在卷材與卷材的結合搭接處,長邊搭接寬度不小于80mm,短邊搭接寬 度不小于100mm,施工順序由低處(落水口)向高處依次鋪貼。 12、做好水池灌水,試水驗收準備,試水時間為2天。 13、池頂覆土施工: 池頂覆土應沿水池四周及池頂分層回填,防止超填,頂表面要避免大力打夯。 泵房:泵房: 1、施工測量: 按站區(qū)內固定坐標及標高,用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高,定軸線控制樁、 高程樁,并測設臨時水準點,臨時水準點和軸線控制樁的設置,便于觀測,一定要牢固,并 采取保護措施。 3、基礎墊層 待驗槽完畢,及時安排木工支模、復測墊層標高,注意留置入水坑部位尺寸

8、,澆筑砼整板墊 層。待砼強度達到75%時,清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作。 4、砌筑工程 施工要點: 1、 砌筑工程應在地基或基礎工程驗收合格后施工 2、 建筑物主要軸線部位設置標記板,標志板上要標明基礎、墻身和軸 線位置及標高。 3、 砌筑主體時設置皮數(shù)桿,根據(jù)要求,標明灰縫厚度,豎向構造及變化部位。 4、 施工前將基礎、防潮層和樓板表面砂漿、雜物清除干凈,澆水濕潤。 5、 設計要求的洞口和予理件等,應于砌筑時正確留置或予埋,寬度超過30CM的洞口應 砌平拱或設置過梁。 6、 雨天施工,防止基槽灌水或雨水沖刷砂漿,砂漿稠度適當減少,每日砌筑高度不超 過1.20M。 7、 砌體(磚)

9、上下錯縫、內外搭接。 8、 寬度小于1米窗間墻,整磚砌筑。 9、 磚墻水平灰縫一般為10MM,不小于8MM,不大于12MM。 10、 水平灰縫砂漿飽滿度不底于80%。 11、 磚墻每日砌筑高度不超過1.8M。 5、鋼筋砼工程 模板工程施工要點: 1、優(yōu)先選用鋼模板、鋼支架。 2、鋼模用回形卡扣。 3、如選用木模板,所用材料必須具有一定的剛度和強度。、 4、地梁基礎模板、原梁橫板,必須有足夠的支撐,圓梁支撐見下圖: 鋼筋工程施工要點: 1、鋼筋品種、規(guī)格、應符合國家標準和冶金工業(yè)部門規(guī)定。 2、鋼筋應用出廠質量說明書或試驗報告單,并按實需規(guī)格現(xiàn)場取樣,作復試。進場按 規(guī)格分別驗收堆放,經(jīng)復試合格

10、后才能使用。 3、鋼筋級別、鋼號、直徑、按設計要求采用,需代換時須經(jīng)設計單位同意。 4、鋼筋加工形狀、尺寸、必須符合設計要求,鋼筋表面應潔凈、無損傷、油污。 5、加工采用機械、半手工。應平直、無局部曲折。 6、級鋼筋末端做180度彎鉤,其圓弧度、彎曲直徑不小于鋼筋直徑2.5倍,平直部分 長度不宜小于鋼筋直徑3倍。 7、級鋼筋末端需作90度或135度彎折時,彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑4倍,平直部 分設計定。 8、綁扎接頭搭接長度,應符合下表規(guī)定。 項次 鋼筋級別 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 35d 25d 2 40d 30d 3 45d 35d 4 冷撥低碳250MM 200MM 9、受力鋼筋綁扎接頭處

11、理,應相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范 圍內(且不小于500MM)有綁扎接頭的受力鋼筋截面積受力鋼筋總截面積積的百分 率: (1)受拉區(qū)25% (2)受壓區(qū)50% 混凝土工程施工要點 1、水泥進廠必須有質量證書,并應對其品種、標號包裝出廠日期等檢查、驗收。 2、水泥必須復試、然后使用。 3、拌制用飲用水、砼配合比應根據(jù)實驗室通知單使用,砼攪拌時間不小于90秒。 4、砼運致澆筑點,應符合砼澆筑時塌落度要求,如有離折現(xiàn)象,澆筑前應兩次攪 拌。 5、砼自攪拌機中卸后到澆注完畢的延續(xù)時間,按下列規(guī)定數(shù)值控制: 砼標號 氣溫底于25攝氏度 氣溫高于25攝氏度 300#以下 120分鐘 90分鐘 30

12、0#以下 90分鐘 60分鐘 6、澆筑承臺及承臺梁時應消除淤泥雜物,并設排水防水措施。 7、予制砼中埋件,驗收時嚴格把關。 8、構造柱澆筑時,要澆制樓上部高出100MM,作導筑墩。每層構造柱作兩次澆筑。 9、振搗嚴細認真,不得漏振。防止砼構件出現(xiàn)蜂窩、麻面。 10、 現(xiàn)場澆筑前,統(tǒng)一檢查模板、支撐等,注意予留孔洞予埋件。 11、 砼盡量不設施工縫,如必須留,宜設剪力最小且便于施工部位。 12、 注意砼澆筑后應及時保護,使構件保證足夠濕潤狀態(tài)。 13、 砼構件強度末達到規(guī)定值時,不得在地面行走,堆放物體。 四、質量保證措施、質量保證措施 1、堅持項目部制定質量負責制,堅持質量方針目標管理,嚴格按

13、照設計施工圖施工,以國家 標準、規(guī)范要求控制施工過程,按檢驗評定標準驗收工程質量。 2、現(xiàn)場成立專職質栓員及班組兼職質檢員,進行工程質量層層監(jiān)控,嚴格把好控制質量的6 大關鍵:圖紙會審關、技術方案關、嚴格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關,各種材料及半成 品的驗收檢驗關,按照隱蔽及評定標準驗收關及生產管理人員的素質關,使施工全過程處于 受控狀態(tài)。 3、推行全面質量管理,實行質量目標跟蹤管理,關鍵部位設質量管理點,對班組進行技術交 底,專、兼職質檢員隨時做好跟蹤檢查,做好標記。 4、加強原材料試驗和半成品檢驗工作,不合格產品不準使用,主要材料、鋼筋、水泥、防水 材料等無出廠合格證和復試檢測合格證明,禁

14、止使用。 五、安全施工保證措施五、安全施工保證措施 1、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為責任中心的安全生產委員會,設立專職安全員,健全安全保證 體系,定期檢查,定期會議。 2、參加施工工人要熟知本工程的安全技術操作規(guī)程,在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后 操作。 3、電工、焊工、各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操 作。 4、要正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳 。在沒有防護設施的高空和陡坡施工,必須系安全帶,擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶,安 全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求嚴禁使用。 5、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不

15、得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)過工 地負責人同意。 6、施工現(xiàn)場的洞坑、溝、等危險處應有防護設施或明顯標志。 7、坑槽施工,應經(jīng)常檢查邊壁土質穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加 固措施,根據(jù)土質、溝槽、深、水位、機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊 距離。 8、下雨前后,要檢查工地臨時設施,腳手架、機電設備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉 、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的立即排除。 9、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上,立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不 得大于1.2米,小橫桿間距不得大于1.5米,鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰 緊

16、螺栓,不準用鐵絲張扎。 10、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木, 木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉固,支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行 下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上下。 11、鋼筋制作綁扎,鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作 臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩,拉直鋼筋卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線工業(yè)區(qū) 域內禁止行人,綁扎立柱,墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,整體豎起。柱 筋在4米以上,應搭設工作臺、柱、墻、骨架、應臨時拉牢,以防傾倒,鋼筋斷料時注意機械 傷人。 12、砼工、應注意事項,用輸送泵輸送砼,管道接頭。安全閥必須完好,管道的架子必須牢 固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓,澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位 應有護身欄桿。不準直接站在溜槽梆上操作,使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電 源線不得有破皮漏電??傊總€施工人員都要時時處處,注意安全,杜絕事故發(fā)生。 六、文明施工、消防管理措施六、文明施工、消防管理措施 1、施工現(xiàn)場各級管理人員,必須做好現(xiàn)場的各項管理工作,做好場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安 全、防火、道路暢通,防止污染。 2、按施工設計平面布置圖放置材料和機具設

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