化工廠布置設(shè)計概述

1、車間布置初步設(shè)計工藝流程圖 設(shè)備設(shè)計并選型將各工段、設(shè)備按生產(chǎn)流 程在空間上組合、布置用管道將各工段、設(shè)備連接起來車間布置設(shè)計涉及的專業(yè)：以工藝、配管專業(yè)為主導與總圖、土建.自控.電力.設(shè)備等專業(yè)配合1 化工車間的組成(1 )生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)工段.原料和產(chǎn)品倉庫.控制室.露天堆場 或儲罐區(qū)等。(2 )生產(chǎn)輔助設(shè)施除塵通風室.變電配電室.機修維修室.消防應 急設(shè)施.化驗室、儲藏室等。(3)生活行政福利設(shè)施車間辦公室.工人休息.更衣室、浴室等。(4)其他特殊用室 勞動保護室.保健室等。2. 車間布置設(shè)計的依據(jù)基礎(chǔ)資料帶控制點的工藝流程圖（初步設(shè)計和施工圖設(shè)計階段）； 物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設(shè)備一覽表

2、；公用系統(tǒng)耗用量及供熱.供電.供排水.壓縮空氣、冷 凍、外管資料；車間定員表；廠區(qū)總平面布置草圖。3. 車間布置設(shè)計內(nèi)容和程序設(shè)計內(nèi)容車間布置設(shè)計的內(nèi)容可分為車間廠房布置和車間 設(shè)備布置。車間廠房布置是對整個車間各工段、各設(shè)施在車 間場地范圍內(nèi)，按照它們在生產(chǎn)中和生活中所起的作用進行合理的平面和立面布置；設(shè)備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況和各種有關(guān)因素,把各種工藝設(shè)備在一定的區(qū)域內(nèi)進行排列”確定其平面和剖面布置。5.3.1車間布置設(shè)計概述3.車間布置設(shè)計內(nèi)容和程序-設(shè)計程序(1)初步設(shè)計 卡間布置初步設(shè)計平(剖)面圖 設(shè)計任務(wù)：生產(chǎn).輔助生產(chǎn)及行政生活等區(qū)域的布局車間場地與建構(gòu)筑物的平面和立面尺寸；工

3、藝設(shè)備的平面和立面布置；人流及物流通道； 安裝.操作和維修空間設(shè)計。3.車間布置設(shè)計內(nèi)容和程序-設(shè)計程序 施工圖設(shè)計車間布置施工圖設(shè)計平（剖）面圖設(shè)計任務(wù):落實車間布置初步設(shè)計的內(nèi)容；確定設(shè)備管口、操作臺、支架及儀表等的位置; 確定設(shè)備安裝方案；確定與設(shè)備安裝有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)尺寸； 確定管道及電氣儀表管線的走向。聚丙烯車間的平面布置示意圖1. 廠房的布置廠房的平面布置平面輪廓形式：I型（常用）.1型t型和n型等。柱網(wǎng)布置:柱距要盡可能符合建筑模數(shù)的要求 便于利用建筑結(jié)構(gòu)上的標準預制構(gòu)件。般多層廠房采用6m x 6m的柱網(wǎng)。如柱網(wǎng)的跨度因生產(chǎn)及設(shè)備要求必須加大時,般應不超過12m。1.廠房的布置廠

4、房的平面布置廠房的寬度:廠房常用寬度:9m. 12m. 144m. 15m. 18mo如寬度為12m、14.4m、15m、18m的廠房,常分 為6血6246. 6-3-6. 666的形式。一般單層廠房寬度不宜超過30m z多層廠房寬度不宜超過24m車間布置還要考慮廠房安全出入口 般不應少于兩個。5.3車間布置5.3各間布置設(shè)計技術(shù)鉛1.廠房的布置廠房的垂直布置廠房的高度主要由工藝設(shè)備布置要求所決定。每層 廠房的高度取決于設(shè)備的高低.安裝的位置.檢修 要求及安全衛(wèi)生等條件。框架或磚混多層廠房 層高多用5lm. 6m f最低 不低于45m ”每層高度盡量相同。有高溫、有毒氣體廠房，應適當加高或設(shè)置

5、天窗, 以利于自然通風 采光及散熱。1.廠房的布置廠房的垂直布置有爆炸危險車間宜采用單層”在廠房內(nèi)可設(shè)置多 層操作臺；如必須設(shè)在多層廠房內(nèi)”應布置在廠 房頂層。如整個廠房均有爆炸危險,則在每層樓板上設(shè)置 一定面積的泄爆孔或泄壓面積。5.3各間布置設(shè)計技術(shù)鉛2. 設(shè)備的布置確定各設(shè)備在車間平面與立面上的位置，確定 場地與建筑物、構(gòu)筑物尺寸,確定工藝管道、電氣 儀表管線及采暖通風管道的走向和位置。設(shè)備布置圖2設(shè)備的布置(1 )設(shè)備布置方式露天布置和室內(nèi)布置溫度不允許有顯著變化的設(shè)備應布置在室內(nèi)如反應罐、機械傳動設(shè)備、裝有高精密度儀表的設(shè)備等。不經(jīng)常操作或采用自動化儀表控制的設(shè)備可布置在室 外一如塔

6、、冷凝器、液體原料貯罐、氣柜等。需大氣調(diào)節(jié)溫度、濕度的設(shè)備應露天布置或半露天布 置如涼水塔、空氣冷卻器等。有火災及爆炸危險的設(shè)備,采用露天布置可降低廠房 的耐火等級。注:盡可能采用露天布置。2設(shè)備的布置(2 )滿足生產(chǎn)工藝的要求設(shè)備排列順序設(shè)備應盡可能按照工藝流程的順序進行布置，避免物料 的交叉往返。對有壓差的設(shè)備 b+400O11006W000尖2設(shè)備的布置（2 ）滿足生產(chǎn)工藝的要求表51設(shè)備之間或設(shè)備與建.構(gòu)筑物（或障礙物）之間的凈距區(qū)域內(nèi)客最小間距mm生產(chǎn)控制區(qū)控制室、配電室至加熱爐15000兩塔之間（考慮設(shè)置平臺未考慮基礎(chǔ)大小2500塔類設(shè)備的外壁至管廊或建（構(gòu)）筑物的柱子3000管廊

7、下或兩側(cè)容器壁或換熱器端部至管廊或建（構(gòu)）筑物的柱子2000兩排泵之間的維修通道3000相鄰兩排泵之間（考慮基礎(chǔ)及管道800建筑物內(nèi)部兩排隸之向或單排親至馬的維篠遍適2000泵的端面或基礎(chǔ)至墻或柱子1000操作.維修及逃生通道800兩個臥式換熱器之間維修凈距600兩個臥式換熱器之間有操作時凈距（考慮閥門.管道）750臥式換熱器外殼（側(cè)面）至墻或柱（通行時）1000臥式換熱器外殼（側(cè)面）至墻或柱（維修時）600臥式換熱戲封頭前面（軸向）的凈距1000臥式換熱器法蘭邊周圍的凈距450任意區(qū)換熱器管束抽出凈距（L：管束長）L + 1000兩個臥式容器（平行、無操作750兩個容器之間1500立式容器基

8、礎(chǔ)至墻1000立式容器人孔至平臺邊（三側(cè)面）距離750立式換熱器法蘭至平臺邊（維修凈距）600立式壓縮機周圍（維修及操作）2000壓縮機2400反應器與提供反應熱的加熱爐45005.3車間布置5.3各間布置設(shè)計技術(shù)篆2設(shè)備的布置（2 ）滿足生產(chǎn)工藝的要求表52道路、鐵路、通道和操作平臺上方的凈空高度或垂直距離項目說明尺寸/mm道路廠內(nèi)主干道裝置內(nèi)道路，（消防通道）50004500鐵路鐵路軌頂算起 終端或側(cè)線60005200道路、走道和檢修 所需凈空高度操作通道.平臺管廊下泵區(qū)檢修通道兩層管廊之間管廊下檢修通道斜梯：一個梯段之間休息平臺的垂直間距直梯：一個梯段之間休息平臺的垂直間距重疊布置的換熱

9、器或其他設(shè)備法蘭之間需要的維修空間 管墩臥式換熱器下方操作通道反應器卸料口下方至地面（運輸車進出）反應器卸料口下方至地面（人工卸料）2200 35001500（最?。?3000（最小） 5100（最大） 9000（最大） 450最?。?300 2200 3000 1200爐子爐子下面用于維修的凈空750平臺立式、臥式容器立式、臥式換熱器塔類人孔中心線與下面平臺之間的距離 人孔法蘭面與下面平臺之間的距離 法蘭邊緣至平臺之間的距離 設(shè)備或蓋的頂法蘭面與下面平臺之間的距離600100018012004501500（最大）2設(shè)備的布置(2 )滿足生產(chǎn)工藝的要求5.3各間布置設(shè)計技術(shù)鉛2設(shè)備的布置(3

10、)滿足安裝和檢修的要求考慮設(shè)備安裝、檢修和拆卸所需要的空間、面積及運輸 通道?？紤]設(shè)備安裝和車換時順利進出車間。在經(jīng)常搬動設(shè)備 附近設(shè)置大門或安裝孔,大門寬度比最大設(shè)備寬0.5m。設(shè)備通過樓層或安裝在二樓以上,樓面上設(shè)置吊裝孔。反應器、塔器等設(shè)備可直接懸掛在樓面或平臺上,應在 相應位置預留出設(shè)備孔?？紤]設(shè)備檢修、拆卸及運送物料所需的起重運輸設(shè)備。5.3車間布置5.3各間布置設(shè)計技術(shù)篆2設(shè)備的布置 (3)滿足安裝和檢修的要求T .1I-miF-i卜: 1礙冉-導1-運輸通道1nnLI巳 運輸通道_I_-運輸通道 邑郢占碗S 運輸通道運輸通道吊裝孔及設(shè)備運輸通道(b)預留設(shè)備孔5.3.2車間布置設(shè)

11、計技術(shù)要點2設(shè)備的布置(4 )滿足土建要求笨重或運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大振動的設(shè)備應盡可能布置在廠房 的底層,以減少廠房的荷載和振動。劇烈振動設(shè)備的操作臺和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連 在一起。穿過樓面的各種孔道要避開廠房的柱、主梁，如設(shè)備吊 裝在柱或梁上,其荷重及吊裝方式需事先告知土建專業(yè) 并商議。設(shè)備布置應避開廠房的沉降縫或伸縮縫。5.3.2車間布置設(shè)計技術(shù)要點2設(shè)備的布置(5 )滿足安全.衛(wèi)生和環(huán)保要求盡可能使工人背光操作，高大設(shè)備避免靠窗布置。有效利用自然對流通風?？稍O(shè)置中央通風孔、天窗等。 對放熱量大或產(chǎn)生易燃.易爆.有毒氣體或粉塵的工段/盡量采用露天布置。有防火防爆要求的設(shè)備危險等級相同設(shè)備盡

12、量集中布置在一個區(qū)域，并設(shè)置防爆建筑物防爆墻等。 對產(chǎn)生或接觸腐蝕性介質(zhì)設(shè)備”除采用基礎(chǔ)防護,設(shè) 備周圍地面、墻、梁、柱等都需采取防護措施。5.3.2車間布置設(shè)計技術(shù)要點2設(shè)備的布置(5 )滿足安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求設(shè)備間及設(shè)備與墻間距離滿足安全間距?？紤]主導風向?qū)υO(shè)備布置的要求。布置設(shè)備時”應將加熱爐、明火設(shè)備、產(chǎn)生有毒氣 體的設(shè)備布置在下風處。4令令串:操作人員的操作位置： 背光操作示意廠房的屋頂結(jié)構(gòu)生產(chǎn)類別舉例甲生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)1. 閃點28*的易燃氣體2. 爆炸下限 10%的可燃氣體3. 常溫下能自行分解或空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)4. 常溫下能受到水或空氣中水蒸氣的

13、作用，能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)5強酸，受熱，撞擊，摩擦以及遇有機物或硫磺等易燃無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑6. 受撞擊，摩擦或與氧化劑，有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)7. 在壓力容器內(nèi)物質(zhì)本身溫度超過自燃點的生產(chǎn)乙生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)L閃點28*至60七的易燃、可燃液體2. 爆炸下限10%的可燃氣體3. 助燃氣體和不厲于甲類化學易燃危險固體4. 不屬于甲類化學易燃危險固體5. 排出浮游狀態(tài)的可燃纖維和粉塵，井能與空氣形成爆炸性混合物53各間布置設(shè)計技術(shù)斎2設(shè)備的布置(5 )滿足安全.衛(wèi)生和環(huán)保要求丙生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)1閃點60弋的可燃液體2.可撚固體丁具有下列情況的生產(chǎn)對非燃燒物質(zhì)進行加工，并在高熱熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)2. 利用氣體、液體、固體作為燃料或?qū)怏w、液體進行燃燒作其他用的各種生產(chǎn)3. 常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)戊常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)5.33車間布置的方法和步驟1 根據(jù)工藝流程.物料性質(zhì)等的要求、車間在總 平面布置圖上的位置,初步劃分生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生活福利區(qū)的分隔和位置,確定廠房柱距、 竟度.層咼等。2按1 : 50或1 : 100比例繪制廠房建筑平立面輪廓草圖。3. 根據(jù)工藝流程劃分各工段,把同一工段的設(shè)備 盡量布置在