市政工程排水工程施工方案

1、排水工程施工方案報(bào)審表工程名稱：鄭州新鄭綜合保稅區(qū)(鄭州航空港區(qū))新港八路（新港一街至苑陵西路）工程 編號(hào)： ) 監(jiān)理單位致： 核工業(yè)第五研究設(shè)計(jì)院 (我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 排水工程施工方案 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案/變更）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：排水工程施工方案 承包單位(章) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 日 期 踏步 水平及垂直間用尺量計(jì) 1 10 6 每座 偏差最大值距、外露長度 安裝 用尺量計(jì)，偏差最大1 腳窩7 每座高、寬、深10 值 1 流槽寬度 用尺量 +10 8 、0 每座 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意

2、見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 期 日 鄭州新鄭綜合保稅區(qū)（鄭州航空港區(qū)）新港八路（新港一街至苑陵西路）工程 排 水 工 程 施 工 方 案 編制人： 審批人： 河南城建市政工程開發(fā)有限公司日28月7年2013 排水工程施工方案 1工程簡介 . 3 1.1 雨水管線 . 3 1.2 污水管線 . 3 2 技術(shù)措施 . 4 2.1 施工順序 . 4 2.2管線測量 . 4 2.3土方開挖 . 5 2.4管道安裝 . 6 2.5管道閉水試驗(yàn). 8 2.6管道回填控制. 8 2.7檢查井井室施工 . 9 3 質(zhì)量保證措施 . 10 3.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 10 3.1.1 允許偏差 . 10 3.1

3、.2 質(zhì)量要求 . 11 3.2 質(zhì)量保證措施 . 11 4 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 . 11 4.1 安全措施 . 11 4.1.1 土方工程安全保護(hù) . 12 . 12 臨時(shí)用電安全防護(hù)4.1.2 4.1.3 施工機(jī)械安全防護(hù) . 12 4.2 現(xiàn)場文明施工措施 . 13 4.2.1 施工現(xiàn)場場容 . 13 4.2.2 現(xiàn)場料具 . 13 4.3 環(huán)境保護(hù)措施 . 13 4.3.1 防揚(yáng)塵措施 . 13 4.3.2 防止水污染措施 . 14 4.3.3 防止施工噪聲污染措施 . 14 4.3.4 防止固體廢棄物污染措施 . 14 1工程簡介 1.1 雨水管線 雨水工程管道敷設(shè)于道路機(jī)

4、動(dòng)車道下（中北、中南15米）。 管材及基礎(chǔ)：d300d1200雨水管道采用II級(jí)鋼筋混凝土承插口管，d1800II級(jí)鋼筋混凝土企口管。d300、d400管道采用150砂石基礎(chǔ)，d500d1000采用120砂石基礎(chǔ)，管道接口采用橡膠圈，承插管插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。 檢查井:選用混凝土模塊排水式檢查井。 井蓋及井座：采用防盜球墨鑄鐵材料D700井蓋、座。 雨水口：雨水進(jìn)水井采用磚砌偏溝式雙箅或多箅雨水口。雨水箅子表面應(yīng)低于周圍地面30，施工中可根據(jù)需要調(diào)整雨水口位置或周圍路面標(biāo)高，使雨水口收水效果最佳。雨水口支管除注明外均采用d300鋼筋混凝土管，i=0.01；除連接到用戶支管上的雨水進(jìn)水

5、井井深按支管高度控制外，其余雨水口井深按1.0m控制。 1.2 污水管線 污水工程管道敷設(shè)于道路機(jī)動(dòng)車道下（中北、中南12米）。 管材及基礎(chǔ)：污水管道采用di400di600PE雙壁波紋排水管，環(huán)剛度等級(jí)SN為8KN/，管道接口采用橡膠圈柔性接口。根據(jù)本工程地質(zhì)狀況，在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上分兩側(cè)鋪設(shè)，下層用粒徑為540的碎石，厚度100，上層鋪中粗砂，厚度為50；基礎(chǔ)墊層與槽底同寬，基礎(chǔ)支撐角180，支撐范圍內(nèi)用中、粗砂回填后再用中粗砂回填至管頂上500，再往上可回填良質(zhì)土，并按規(guī)范規(guī)定分層壓實(shí)。雙壁波紋管與磚砌檢查井采用中介層法短管連接。 檢查井：選用混凝土模塊式排水檢查井

6、。 井蓋及井座：采用防盜球墨鑄鐵材料D700井蓋、座。 2 技術(shù)措施 2.1 施工順序 測量放線土方開挖原狀土翻夯驗(yàn)槽碎石墊層天然砂礫墊層下管、穩(wěn)管清理管膛、管口撞口檢查中線、高程鎖管清理 溝槽回填交驗(yàn)。 2.2管線測量 （1）將水準(zhǔn)點(diǎn)引測進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，作為施工測量依據(jù)，同時(shí)所有控制點(diǎn)必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可使用。 （2）嚴(yán)格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后，經(jīng)有關(guān)部門校核后方可使用。 （3）拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時(shí)，在槽 高程樁高程輔助線底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛高程尺桿邊線鐵釬邊線，邊線高度與管道中心高度一致，以控制管道中

7、心。邊線距管中的距離等給定中心樁于管外徑的1/2加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工情況定（一般小于50mm）。在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，其間距10m15m左右一對，并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線，用眼串線看有無折點(diǎn)，是否正常。以此控制管道高程。 采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時(shí)，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時(shí)為正確；安裝外徑不同的管時(shí)，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過允許偏差為正確。 對管道高程控制的具體操作為：根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標(biāo)記，

8、經(jīng)核對無誤進(jìn)行安管。安管時(shí)，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當(dāng)尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過允許偏差時(shí)為正確。 2.3土方開挖 管線開槽采用機(jī)械開挖，挖至槽底后，剩余500mm采用機(jī)械翻出，人工用蛙夯機(jī)夯實(shí)。 開槽時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放坡，若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí)，現(xiàn)場施工員要及時(shí)匯報(bào)總工，由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來確定采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。 管道采用砂石基礎(chǔ)，下設(shè)100mm厚碎石墊層。槽底夯實(shí)后，復(fù)核槽底高程。 開槽土方：采用槽邊堆土及土方外棄相結(jié)合的形式，槽邊堆土距槽邊大于1m，高度小于1.4m，注意保護(hù)測量標(biāo)志。 施工過

9、程中，在溝槽頂靠近道路一側(cè)的邊沿線外1.5m處用欄桿做圍護(hù)。在溝槽兩側(cè)距溝槽邊線0.5m處設(shè)200mm高擋水土埂。 槽底翻夯后，及時(shí)約請監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、勘察院等單位共同驗(yàn)槽。如需進(jìn)行基礎(chǔ)處理，按商定的方案進(jìn)行，基礎(chǔ)處理完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行管線施工。 2.4管道安裝 管線安裝采用吊鏈拉入法。 （1）管道基礎(chǔ) 采用砂石基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)要求在槽底鋪設(shè)規(guī)定厚度的砂石墊層，灑水潤濕后，用平板振動(dòng)夯壓實(shí)整平（至少三遍）。吊中心線，人工修整弧形撐托面，并在估計(jì)墊層預(yù)沉量的前提下復(fù)核墊層高程。 基礎(chǔ)做好進(jìn)行排管，然后按排管位置開挖承插口工作坑（隨穩(wěn)管隨挖工作坑），使接口操作階段承口懸空。管道工作坑大?。ǜ鶕?jù)給水排

10、水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）：承口前20cm，承口后超過斜面長20cm，左右大于管徑。 （2）下管 管徑小于500的采用人工壓繩法下管，管徑大于500的采用816t吊車。下管前， 將管子沿準(zhǔn)備鋪設(shè)的管線一側(cè)排放好，排放過程中，防止管子碰撞受損。 下管時(shí)必須輕吊輕放，找出管體重心，做出標(biāo)志。并在吊管時(shí)在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以避免損傷管體，緩慢下管，防止擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。使管節(jié)承口迎向水流方向。 （3）穩(wěn)管及上膠圈 穩(wěn)管時(shí)，為防止管道橫向移動(dòng)，在管道兩側(cè)用兩組4個(gè)楔形混凝土墊塊以90支撐角位于管道兩側(cè)，其縱向位置為每組距管端1/5處。排管時(shí)遵循逆流方向排放原則。管道承口應(yīng)為進(jìn)水方向，從下游開始安裝。

11、 先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，并在管體上套好兩根鋼絲繩。將管道承口工作面清掃干凈，均勻涂抹潤滑劑。把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，檢查配套的密封膠圈是否均勻、平順、無扭曲，膠圈作到均勻、平直、無扭曲，確保在撞口時(shí)膠圈均勻滑動(dòng)。膠圈質(zhì)量必須符合要求，使用前逐個(gè)檢查。 （4）對口 利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中心線符合設(shè)計(jì)要求。把插口對準(zhǔn)承口八字。 （5）撞口（使用吊鏈拉入法） 在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背 橫梁（由槽鋼、方木、橡膠墊組成）。 把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈，連好繃緊、對正，這時(shí)兩側(cè)同 步拉動(dòng)兩個(gè)吊鏈，當(dāng)插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r(shí)，膠圈剛

12、好到止膠臺(tái)處。 鋼絲繩吊鏈后背橫梁吊鏈拉入法安管示意圖 （5）檢驗(yàn)管體（水平、高程）位置 符合設(shè)計(jì)要求后，校核管體軸線位置與高程，每一管節(jié)安裝完成后，進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。 （6）鎖管 撞口結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動(dòng)，用2組4塊楔形混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè)，其縱向位置每組距管端1/5處。同時(shí)用鋼絲繩和吊鏈瑣在后面的管子上。 2.5管道閉水試驗(yàn) 管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格；溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水時(shí)，可以開始進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)需有監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)。 管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井段分

13、隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1：2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上2m，注水過程中同時(shí)檢查管堵、井身，無滲水和嚴(yán)重洇水，再浸泡管線12天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。 2.6管道回填控制 溝槽的回填在隱蔽工程驗(yàn)收合格后及時(shí)回填。槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應(yīng)徹底清除干凈；回填土?xí)r，槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)采用的磚、石等50mm人工回填，蛙夯夯實(shí)，不

14、得含有機(jī)物、凍土以及大于硬塊；填土夯實(shí)做到夯夯相連，確保無漏夯。溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過300mm；非同時(shí)進(jìn)行回填的兩個(gè)回填段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成臺(tái)階狀，臺(tái)階的長度應(yīng)大于高度的2倍。 2.7檢查井井室施工 施工順序：井室基礎(chǔ)砼模塊井室砌磚混凝土灌孔砼蓋板安裝內(nèi)抹灰井蓋安裝 （1）井室開槽、天然砂礫基層驗(yàn)收合格后，即可按設(shè)計(jì)位置井室基礎(chǔ)支模，澆筑砼前請監(jiān)理對槽底和模板進(jìn)行驗(yàn)收。 （2）當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后,抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求砌筑檢查井。模塊的砌筑符合關(guān)于規(guī)范砼模塊砌體質(zhì)量的通知的規(guī)定，采用MU15模塊砌筑，井室砌磚先將井室尺

15、寸用墨線彈在砼面上，然后摞底排模塊。 （3）工程所用主要材料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)；混凝土隨拌隨用，常溫下，在4小時(shí)內(nèi)使用完畢；當(dāng)氣溫低于5以下時(shí)，不進(jìn)行砌筑施工。 （4）將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。 （5）立皮數(shù)桿控制每皮模塊砌筑的豎向尺寸，依次砌筑，待砌筑每10層時(shí)，進(jìn)行混凝土灌孔。砌筑應(yīng)橫平豎直、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時(shí)用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查墻體的水平度。圓形井砌筑時(shí)隨時(shí)檢測直徑尺寸。 ）井室砌筑時(shí)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌6（筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 （7）檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入

16、管徑大于300mm時(shí)，管頂砌磚璇加固，拱旋高應(yīng)為125mm。 （8）檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。 （9）井室及井筒采用M10防水砂漿內(nèi)粉刷，厚度20mm。抹灰前應(yīng)先將墻面清掃干凈，抹灰應(yīng)按打底、抹面二次完成，表面應(yīng)平整、密實(shí)，無裂縫。 檢查井施工完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 3 質(zhì)量保證措施 3.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1.1 允許偏差 安 管 允 許 偏 差 表 檢驗(yàn)頻率 允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法 點(diǎn)（mm） 范圍 數(shù) 1 中線位置 10 2 掛中線用尺量 兩井用水準(zhǔn)儀具測2 管內(nèi)底高程 10 2 之間 量 3 相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口 3 3

17、 用 尺 量 檢 查 井 及 井 筒 允 許 偏 差 表 允許偏檢驗(yàn)頻率 差 項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法 序號(hào) 點(diǎn)數(shù)范圍 （mm） 1 長、寬用尺量長、寬，各計(jì)井室 2 每座20 一點(diǎn) 尺寸 2 直徑 井筒直徑 用尺量2 每座20 3 4 井底 安管 10 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量 高程5 3.1.2 質(zhì)量要求 （1）井壁必須互相垂直，不得有通縫、瞎縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 （2）井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。 （3）砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，配比準(zhǔn)確，不得使用過期砂漿。 （4）井室蓋板尺寸及留孔位置正確，壓墻縫應(yīng)整齊。 （5）井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固、位置

18、正確。 （6）井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平整，位置要正確。 3.2 質(zhì)量保證措施 （1）施工技術(shù)人員施工前有交底，施工中有檢查指導(dǎo)，施工后能驗(yàn)收，超前控制。 （2）檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對各種進(jìn)場材料除要檢查材料的合格證之外，及時(shí)對各種材料進(jìn)行必要的試驗(yàn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，進(jìn)行處理。 （3）設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，專人負(fù)責(zé)其質(zhì)量。 （4）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。 （5）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員技術(shù)水平，測量及質(zhì)控人員做到持證上崗。 （6）執(zhí)行有見證取樣和送檢制度的各項(xiàng)要求。 4 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 4.1 安全措施 （1）對施工人員進(jìn)行安全教育，施工人

19、員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交 底的同時(shí)，必須向班組進(jìn)行安全交底，其中要包括機(jī)械安全交底。（2）作業(yè)班組必須嚴(yán)格按方案、交底單施工，不得私自更改。 4.1.1 土方工程安全保護(hù) （1）在距槽邊1.5m處設(shè)欄桿圍護(hù)，并設(shè)夜間警示燈。 （2）每天有專人注意對槽幫的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理（如摘帽、放坡等）。 （3）上、下溝槽走安全梯，安全梯有足夠強(qiáng)度及穩(wěn)定性，且要有安全牢靠的扶手。 （4）在溝槽上搭設(shè)安全牢固的通行便橋，便橋要設(shè)欄桿封閉。 （5）若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí)，現(xiàn)場施工員要及時(shí)匯報(bào)總工，由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來確定采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。 4.1.2

20、臨時(shí)用電安全防護(hù) （1）臨時(shí)用電實(shí)行電工班長負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工接線。 （2）配電箱至開關(guān)箱和開關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線，按規(guī)定架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。 （3）開關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定的）、手持電動(dòng)工具距離不超過5m。 （4）項(xiàng)目部電工組定期對現(xiàn)場用電進(jìn)行檢查。在大風(fēng)和雨、雪天氣，增加巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。 4.1.3 施工機(jī)械安全防護(hù) （1）挖土機(jī)、罐車、吊車等大型市政工程施工機(jī)械的有效證件齊全，在作業(yè)前施工員向司機(jī)作安全交底，并派有配合經(jīng)驗(yàn)的專人指揮。所有外租機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前簽定安全責(zé)任協(xié)議書。 （2）機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩，經(jīng)

21、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。 （3）汽車吊有靈敏可靠的限位裝置，吊鉤有防脫鉤裝置。 （4）機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。 （5）機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與掏空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土車輛不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方、翻車。 ）向汽車卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上6（越過。 （7）車輛進(jìn)出處，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。 （8）施工中注意對溝槽邊坡的隨時(shí)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4.2 現(xiàn)場文明施工措施 4.2.1 施工現(xiàn)場場容 （1）施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，確保臨時(shí)道路暢通；生活、生產(chǎn)垃圾及時(shí)

22、清理。 （2）施工現(xiàn)場標(biāo)志清晰、明確、整齊。各種警告標(biāo)志燈、牌和護(hù)欄齊全、有效、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 （3）施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的尺寸、內(nèi)容符合規(guī)定，埋設(shè)牢固。 4.2.2 現(xiàn)場料具 （1）施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備和施工工具按指定的位置碼放整齊。 （2）木材、模板等碼放整齊，下墊100mm100mm方木，碼放高度不超過1.5m。用后及時(shí)清退，不可長期堆放在現(xiàn)場。 （3）水泥入庫保管，分類碼放，設(shè)有明確的標(biāo)識(shí)，做好防潮工作。 （4）磚的碼放要成丁成行，高度不超過1.5m。 （5）砂石成堆，做到不混不串，清底使用。 4.3 環(huán)境保護(hù)措施 4.3.1 防揚(yáng)塵措施 （1）施工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍擋，主要道路硬化并保持清潔。 （2）垃圾、渣土及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。 （3）盡量減少現(xiàn)場堆土，土堆采用密目網(wǎng)苫蓋。 （4）土方運(yùn)輸時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng)，卸車時(shí)采取有效措施，減少揚(yáng)塵。 （5）工地出口設(shè)置沖洗設(shè)施，運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場要將車輪和槽幫沖洗干凈。 （6）水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的建材必須庫房存放或嚴(yán)密遮蓋。 ）施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，由文明施工小7（隊(duì)指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和及時(shí)