脫硫裝置水平煙道(混凝土)拆除方案

1、華電章丘公司#4機組水平煙道拆除安全組織技術措施編 制：審 核：批 準： 2013年5月一、 工程范圍：本工程為華電章丘#4機組脫硫增容改造工程，主要工作有水平煙道的水泥煙道拆除。二、 本工程主要危險點及預控措施：2.1、工作時容易發(fā)生高空墜落事故。因此工作時一定要扎好安全帶，而且安全帶的使用方法要正確，高掛低用。安全帶掛在安全繩或牢固的物體上。2.2、在進入水平煙道內(nèi)部工作時肯能會出現(xiàn)窒息事故。在進入煙道內(nèi)部前一定要確認煙道內(nèi)通風良好氧量充足，無有害氣體方可進入。2.3、使用電動工器具或臨時照明時，容易發(fā)生人員觸電。在工作時，要使用經(jīng)過檢驗合格的電動工器具，臨時照明要使用12伏照明設備或冷光

2、源防爆照明設備。2.4、不合格的腳手架發(fā)生事故，在腳手架上堆放物品會引起腳手架超重垮塌。在吸收塔內(nèi)搭設腳手架，禁止將腳手架板鋪設在噴淋管道上或內(nèi)部非承重部件上，禁止使用沒有驗收合格的腳手架，禁止在腳手架上堆放超重物品。2.5、在煙道內(nèi)工作有落物傷人的危險。可能存在大塊灰土脫落得危險，在大塊灰土未清理并做好防護措施前，禁止人員進入作業(yè)。2.6、存在吊物傷人危險。本工程施工過程中需要吊裝內(nèi)部的橫梁，進行吊裝，吊裝前要對鋼絲繩、吊環(huán)等器具進行檢查，物品綁扎牢固，吊裝過程中嚴禁交叉作業(yè)。2.7、在工作前要做好施工區(qū)域的防護工作，并做好標識，所有無關人員嚴禁進入。三、安全措施3.1安全文明施工技術措施3

3、.1.1全體施工人員進入現(xiàn)場前必須通過業(yè)主安監(jiān)部安全培訓考試和安全交底。3.1.2進入施工現(xiàn)場必須按勞保要求著裝，正確系戴安全帽，登高作業(yè)必須系掛安全帶。3.1.3健全安全責任制，項目部安全員必須隨崗檢查監(jiān)督。3.1.4各工種須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程。特殊工種須有特種作業(yè)人員操作證。3.1.5人員進出煙道時梯子應擺平，其上端應予捆扎牢固，下端防止打滑。所使用的軟梯，應時常檢查，防止繩索突然斷裂。3.1.6注意安全用電，所有用電機械設備須有專職電工負責，不得私接。所有帶電機具、工具均須有良好的接地裝置，經(jīng)常檢查電線絕緣情況，防止施工中損傷。電纜架設時應架空或埋地。現(xiàn)場電動機具應使用漏電保護

4、器。 3.1.7施工作業(yè)人員登高作業(yè)時應隨時檢查四周有無安全隱患，一旦發(fā)現(xiàn)，應立即停止施工，撤離危險區(qū)域，待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。3.1.8施工作業(yè)人員在高空行走時，應隨時將安全帶扣在安全穩(wěn)妥之處。3.1.9平臺欄桿的施工應與平臺的施工同步，平臺安裝完欄桿也應安裝完畢。3.1.10現(xiàn)場設專區(qū)將施工邊角廢料和有用余料分類堆放,并進行標識。3.1.11每天下班前各班組將施工區(qū)域內(nèi)的邊角料清理干凈。3.1.12各作業(yè)區(qū)域每天必須進行清掃。3.2腳手架施工安全技術措施3.2.1作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程；3.2.2所用的腳手架材料符合規(guī)范規(guī)定，凡彎曲、壓扁、有裂紋或有缺陷及嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使

5、用；3.2.3鋼管立桿應垂直。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿，設置支桿及剪力撐；3.2.4腳手架的工作區(qū)層滿鋪，無探頭板，交錯搭接，鋪設平穩(wěn)并綁牢；3.2.5搭設腳手架和在架子上翻腳手板時工作人員掛好安全帶；3.2.6腳手架搭設后，不傾斜，不搖晃，不變型，腳手架的承受載荷滿足使用要求；3.2.7施工用腳手架須經(jīng)現(xiàn)場安全員驗收合格后方可投入使用。3.3吊裝作業(yè)安全技術措施3.3.1吊裝作業(yè)人員必須持證上崗，遵守本工種安全操作規(guī)程。3.3.2吊裝作業(yè)前，應由技術負責人和安全員向參加施工的全體人員進行技術交底和安全交底。3.3.3吊裝時，任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危險地方停留。

6、3.3.4吊裝作業(yè)警界區(qū)須設明顯標志，吊裝時，嚴禁無關人員進入或通過。3.3.5各種機、索具和材料在使用前認真檢查，清除發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患。3.3.6正式吊裝前進行試吊，試吊中檢查全部機、索具受力情況，發(fā)現(xiàn)問題先將設備放回地面，故障排除后，重新試吊，確認一切正常方可正式吊裝3.3.7吊裝指揮須果斷，各種信號準確明了，且傳遞正確。吊裝指揮須同吊車司機等人預演示范幾遍，以求指揮正確。3.3.8設備未固定前不得松鉤。起鉤、回鉤、轉(zhuǎn)桿時須緩慢，避免所吊設備與其它對象相碰觸。3.3.9吊裝前應密切注意天氣預報，逢雨天或風力大于6級及以上，不得進行吊裝作業(yè)。3.3.10吊裝現(xiàn)場應配備必要的滅火器材，防止突發(fā)

7、事故。3.4防火安全措施3.4.1施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 3.4.2 現(xiàn)場設置防火安全區(qū)域，使用安全警戒繩作為隔離；3.4.3在施工平臺上放置2個塑料桶，塑料桶里面盛滿水，以便發(fā)生情況時及時處理；3.4.4現(xiàn)場地面橡膠施工材料等易燃物品堆放場地使用安全警戒繩隔離，配置2個盛滿水的塑料桶和兩個干粉滅火器，以便發(fā)生情況時及時處理；3.4.5加強現(xiàn)場巡視檢查工作，尤其是加大對易燃區(qū)域的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，聯(lián)合業(yè)主相關部門加大現(xiàn)場監(jiān)督力度；3.4.6 煙道內(nèi)所搭設的滿堂腳手架應設雙爬梯，以便于在緊急情況時撤離；3.4.7 每次開工前安排專人對消防水進行試驗，消防水管道無水或水壓偏低時不得施工。3.5焊

8、接切割安全技術措施3.5.1焊接設備的外殼必須按照規(guī)定可靠接零或接地，接線應牢靠，以免漏電而造成觸電事故。3.5.2施焊時穿戴好專用的手套、工作服和面罩等。3.5.3焊工不得手持把線登高，并應特別注意保護吊裝索具。3.5.4氧氣、乙炔氣瓶與明火間距離不得小于8m。乙炔氣瓶嚴禁倒置。氧氣、乙炔氣帶與現(xiàn)場各種電線間不得相互纏繞。氣帶接頭應卡箍系牢，嚴禁使用鐵絲捆扎。乙炔氣瓶應放置在防護罩內(nèi)。3.5.5每天施焊前應檢查焊機、焊槍、電焊線、氣焊帶、氣割槍等無故障和缺陷時才能施焊。3.5.6在潮濕地方工作時，應用干燥的木柜或橡膠板等絕緣物作墊后方可焊接。 3.5.7使用砂輪機時，必須戴好必要的防護用品，

9、特別是護目眼鏡。3.5.8在需要切割或焊接位置處，做好接火措施，做好與易燃材料的隔離措施。四、危害和環(huán)境因素辯識、評價及控制措施表序號主要來源危害或環(huán)境因素可能發(fā)生的事故或環(huán)境影響危害/影響程度控制措施1腳手架及操作平臺腳手板未滿鋪牢固或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊大腳手板采用鋼跳板滿鋪并用鐵絲固定綁扎2起重機鋼絲繩破損、銹高處墜落、物體打擊大鋼絲繩使用前應檢查有無破損、銹蝕，不合格的不許使用。3施工機具用電設備及線路絕緣不良，無保護接零，無漏電保護器或不符合要求觸電大用電設備及線路應絕緣良好設備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效4施工現(xiàn)場材料堆放不符合要求剩余

10、材料、廢物垃圾亂擺亂放坍塌、物體打擊物體打擊及其他傷害中大材料堆放按公司管理規(guī)定堆放整齊穩(wěn)固。做到工完料盡場地清。5人為因素違章違紀行為失誤各類事故各類事故大中制定落實安全生產(chǎn)責任制及獎懲制度加強安全監(jiān)督檢查加強職工安全教育施工前進行安全技術交底6焊接及切割焊接煙氣排放固體廢物（焊渣、焊條頭等）掉落的焊渣及火花等大氣污染，影響人的呼吸污染土壤和水體，資源有效利用引起火災一般一般嚴重盡可能多的采用實芯焊絲，減少焊接煙氣排放。焊條頭等廢棄物集中存放，集中處理?，F(xiàn)場有專人監(jiān)護，吸收塔內(nèi)鋪設滿堂腳手架，全部采用鋼制跳板，嚴禁采用竹木跳板五、組織措施1、業(yè)主及監(jiān)理方聯(lián)系方式一覽表序號職務姓名電話備注1項

11、目部主任李學 2生技部專工史小慶3安監(jiān)部專工李程鵬 4項目部專工李海平5監(jiān)理總監(jiān)吳修竹6監(jiān)理安全員張恩國2、施工方項目聯(lián)系方式一覽表序號職務姓名電話備注1項目經(jīng)理王備戰(zhàn)2施工經(jīng)理王啟軍3施工負責人金耀華 4安全負責人麥瑞龍5安全員郝忠孝6技術專工聶玖升六、 技術措施1、水平煙道拆除由于此煙道是由水泥做成的1.1、用風鎬先將煙道頂部由西側(cè)向東依次拆除，1.2、在煙道內(nèi)部搭設滿堂腳手架1.3、將頂部的水泥梁的兩端斷開，并將其吊下；1.4、將水泥煙道的側(cè)墻及相應高度的橫梁拆除，腳手架跟隨其進度進行同步施工；直至將側(cè)墻及橫梁拆除完畢；1.5、復檢水泥煙道的底部標高，是否與鋼制煙道標高一致，如若不一致，

12、將其修復到設計標高為止。1.6、將水泥煙道拆除完畢后，將旁路擋板進行封堵。2、旁路擋板拆除封堵施工方案2.1、技術要求：2.1.1一. 下料 2.板材厚度小于12mm，原則上采用剪板機剪切下料，厚度大于12mm，采用半自動切割機或氣割下料。剪切板材應及時清除邊緣毛刺。3. 型鋼和板材切割后應將毛刺、熔渣和飛濺物清除干凈，部件端頭打磨光滑并補刷防銹底漆。4.爐墻壁板下料前應根據(jù)材料實際到貨情況進行排版。5. 無論是型材或板材下料后及時標記，按規(guī)格擺放整齊。6. 氣割的允許偏差應符合下表項 目允許偏差（mm）零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0最大割紋深度0.2最大局部缺口深度

13、1.07. 機械剪切的允許偏差見下表項 目允許偏差（mm）零件寬度、長度3.0最大邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0壁板對角線3.08. 所有螺栓孔均應采用機械方法加工，嚴禁氣割成孔。9. 螺栓孔的表面粗糙度應符合設計文件的要求。10. 相互連接的構(gòu)件，應配鉆。螺栓孔成孔后，同一組內(nèi)任意兩孔孔間距的允許偏差應符合下表的要求，相鄰兩組的端孔間距的允許偏差為1.5mm。 孔間距5005001200120030003000允許偏差（mm）1.52.03.05.0注：在同一構(gòu)件上，連接同一塊端管板、彎頭箱的螺栓孔為一組；在同一構(gòu)件上，連續(xù)螺栓孔總間距大于4m時，每4m長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。2.2.

14、焊接施工 2.2.1. 一般原則2.2.1.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接工作必須由持合格證的焊工擔任。2.2.1.2 焊條應按說明書進行烘焙。2.2.1.3 焊接工作應在構(gòu)件組對、幾何尺寸檢查合格后進行。施焊前應清除表面及周圍的油污、鐵銹等物。焊完后應及時清除熔渣和飛濺物。2.2.1.4 焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時，必須采取有效防護措施，否則禁止施焊。1） 手工焊時，風速大于8m/s;氣保焊時, 風速大于2m/s;2） 相對濕度大于90%；3） 雨、雪環(huán)境。2.2.1.5 焊接完畢后，普通碳素鋼結(jié)構(gòu)焊縫，外觀檢查應在其冷卻到工作環(huán)境溫度以后進行。 2.2.1.6 焊縫表面質(zhì)量，應符合下列規(guī)定： 1）焊縫成型

15、良好。焊縫表面不得有裂紋、夾渣、針狀氣孔、弧坑等缺陷，焊縫表面清理后不得留有熔渣及飛濺物；2）表面的咬邊深度不超過0.5mm，咬邊連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊累計長度不應超過該焊縫長度的10%。2.2.1.7 斷續(xù)焊縫長度的允許偏差為0+10mm。2.2.2.焊接具體要求2.2.2.1 坡口加工：所有圖紙要求開坡口的部位，應嚴格按圖紙要求加工，制作樣板進行坡口度數(shù)檢查，根據(jù)實際情況可采用氣割和手工砂輪打磨兩種方法，所有用氣割的坡口在焊接之前必須打磨，去掉氣割形成的氧化層。2.2.2.2長度大于300mm的焊縫，尤其壁板的焊接，應采用對稱分段退步焊接的方法，以減少焊接變形。壁板排版時，壁板接頭應盡量安排在槽鋼、工字鋼的翼板處，以減少焊接變形。并應控制線能量，不應過大。3.質(zhì)量保證措施：3.1工藝過程控制（1）使參加施工人員了解設計意圖和工藝要求，掌握工程特點和質(zhì)量標準，按確定的程序施工，做到標準化、規(guī)范化。