蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑施工要求與規(guī)范

1、.蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑施工要求一、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑施工技術(shù)（1）加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502032002）技術(shù)指標(biāo)要求。砌筑墻體時加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過28天，不應(yīng)使用破裂、不規(guī)整和表面被污染的加氣混凝土砌塊，嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的磚。（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費(fèi)，使于備料，加氣混凝土砌塊砌筑前均應(yīng)進(jìn)行砌塊排列設(shè)計。 在砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處，且相距不應(yīng)大于15M。（3）嚴(yán)格控

2、制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在1030%之間的收縮值比較?。ㄒ话阍?.020.1mm/m）。施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗(yàn)判定。如砌塊干燥，應(yīng)提前12天向砌筑面適量澆水。澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。雨水天施工必要時采取防雨措施。不得使用被雨水濕透砌塊。砌筑好的墻體盡量避免雨水

3、直接沖淋，大雨時已砌好的砌體應(yīng)采用塑料薄膜或彩條纖維布等材料遮蓋。砌塊運(yùn)輸至樓面后，在砌筑前專人用花灑淋濕磚表面，磚平放灑水，必要時翻轉(zhuǎn)后再灑水一次，使磚各面均濕潤。（4）在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實(shí)心水泥磚砌筑（或搗C10混凝土），其高度不宜小于200mm。 （5）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于M5及符合設(shè)計要求，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。（6）由于不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同，所以不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊混砌。但在墻底局部采用小塊實(shí)心磚砌筑不視為混砌。（7）墻體洞口上部

4、應(yīng)放置26鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于300 mm。（8）為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500600mm（根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定）設(shè)置一道，每道為26鋼筋（帶彎勾），兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm。在砌筑砌塊時，將拉結(jié)鋼筋伸出部分埋于砌塊墻的水平灰縫中。另每砌筑1.5m高時應(yīng)采用26通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。 （9）在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長度超過5m，可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱（C20混凝土）；當(dāng)墻體高度超過3m（120厚墻）或4m（180厚墻）時，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁（圈梁

5、）。 （10）在窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。（11）每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，下雨天停止砌筑。砌筑至梁、板底約200mm左右處，應(yīng)至少隔7天后，待下部砌體沉縮變形穩(wěn)定后，再用配套同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢，磚傾斜度為600左右，砂漿應(yīng)飽滿。 （12）砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上

6、，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，砌筑后應(yīng)立即對墻體灰縫用原砂漿內(nèi)外勾縫壓實(shí)，以保證砂漿的飽滿度及密實(shí)度。 （13）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3。 （14）墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。 （15）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛1.52.0網(wǎng)孔為1515mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm. （16）切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（17）墻體抹灰施工應(yīng)

7、在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可施工。蒸壓加氣混凝土磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3 m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查二、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體抹灰施工技術(shù)（一）內(nèi)墻抹灰1、基層處理：抹灰部分的主體結(jié)構(gòu)均已經(jīng)檢查并合格后。將砼墻表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分鑿到實(shí)處，用水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。清理基層浮灰砂漿、泥土等雜物。在抹灰前適當(dāng)澆水濕潤。2、砌

8、體應(yīng)完成7天后方可進(jìn)行墻面（砌體或剪力墻面）抹灰，抹灰層應(yīng)與基層粘接良好，不得有空鼓、開裂。蒸壓加氣混凝土砌塊墻體抹灰宜控制在15mm以內(nèi)。抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時適當(dāng)濕潤，墻體全面滿刷12mm厚膠質(zhì)水泥砂漿（膠漿比為水泥：細(xì)砂：108建筑膠=1：1：1），108膠水泥漿應(yīng)邊掃漿邊抹灰，在其未凝固前隨即采用與加氣混凝土強(qiáng)度接近的混合砂漿進(jìn)行過渡找平抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂，待找平層硬化后再進(jìn)行飾面裝飾抹灰層施工。3、內(nèi)墻壁抹灰砂漿，施工配合比按圖紙設(shè)計要求，為增加砂漿的和易性，摻砂漿增塑劑。4、為防止墻體與混凝土結(jié)構(gòu)交接處開裂，墻體與混凝土梁、柱及不同墻材砌體交接處掛4

9、00寬鋼網(wǎng)后抹灰。鋼網(wǎng)采用1.52.0網(wǎng)孔為1515mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，鋼網(wǎng)用鐵釘500固定。鋼網(wǎng)平整不起拱，搭接牢固，搭接長度不小于100mm。 （二）外墻抹灰1、外墻抹灰前提前12天澆水濕潤，按要求做好基層處理，待處理層凝固后抹厚約10mm混合砂漿過渡找平，若找平層厚度大于10mm時，應(yīng)分遍壓，再做飾面層。抹灰層總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強(qiáng)措施，在抹完第一遍后，在超過厚度部位按規(guī)定掛1.52.0網(wǎng)孔為1515mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。外墻抹灰采用水泥砂漿，施工配合比按設(shè)計圖紙要求，為增加砂漿的和易性，摻砂漿增塑劑。配合比做法：1：0.3：3 的水泥混合砂漿砂攪拌均勻，在抹底層灰時墻體必

10、須濕潤。施工時，外墻面先掃一層108膠水泥漿（膠漿比為水泥：細(xì)砂：108建筑膠=1：1：1）掃漿，做法同內(nèi)墻，邊掃邊抹底層灰，嚴(yán)禁108膠水泥漿凝結(jié)后再抹水泥砂漿。2、為提高外墻的抗裂性能，外墻砌體與砼柱、梁交接處采用掛網(wǎng)抹灰，鋼網(wǎng)采用1.52.0網(wǎng)孔為1515mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，鋼網(wǎng)與砼柱、梁交接處搭接200 mm，鋼網(wǎng)用鐵釘500固定，混凝土柱、梁鉆孔后釘水泥鋼釘加鐵片墊塊固定，注意必須緊打，如果松動時加膠套，確保掛網(wǎng)牢固，鋼網(wǎng)平整不起拱，搭接牢固，搭接長度不小于100mm。鋼網(wǎng)釘牢后方可進(jìn)行外墻吊垂直線，沖筋打欄工序。采用打灰墩控制外墻面抹灰，砌體完成后7天后進(jìn)行墻面抹灰。3、面層抹灰或貼面磚時，按設(shè)計要求，做外墻防水砂漿，并應(yīng)按設(shè)計要求或相關(guān)規(guī)定留分格縫，外墻從基體