品質(zhì)成本控制規(guī)范

1、1、目的為了不斷降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，并為評定質(zhì)量體系的有效性提供依據(jù)。2、范圍本公司質(zhì)量成本的管理工作。3、職責(zé)3.1、財務(wù)部3.1.1、負(fù)責(zé)歸集、核算、匯總各部門的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并編制質(zhì)量成本月報表。3.1.2、 每月會同品質(zhì)部對質(zhì)量成本進行分析，及時向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提供分析報告和有關(guān)資 料。3.2、品質(zhì)部3.2.1、每月根據(jù)要求提供本部門的有關(guān)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，定期上報財務(wù)部。3.2.2、負(fù)責(zé)對質(zhì)量成本進行綜合分析。3.2.3、根據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果，制訂相應(yīng)的質(zhì)量成本改進措施，送有關(guān)責(zé)任部門實施。3.3、其他部門3.3.1、每月根據(jù)要求提供本部門的有關(guān)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，定期上報財

2、務(wù)部。4、定義：4.1、預(yù)防成本：為防止所用之物料或制程中的產(chǎn)品產(chǎn)生瑕疵、不良或其他品質(zhì)問題所投入的成本費用。4.2、鑒定成本：為了鑒定物料、產(chǎn)品、作業(yè)系統(tǒng)所投入的成本費用。4.3、內(nèi)部失敗成本：公司內(nèi)部因為物料制造、倉儲、搬運等品質(zhì)上失敗所產(chǎn)生的成本費用。4.4、外部失敗成本：公司外部因顧客抱怨、退貨等品質(zhì)上失敗所產(chǎn)生的成本費用。5、程序內(nèi)容5.1、設(shè)置質(zhì)量成本科目一級科目：為質(zhì)量成本質(zhì)量成本科目費用一覽表二級科三級科目說明目預(yù)防成本質(zhì)量培訓(xùn)費為達到質(zhì)量要求或改進質(zhì)量的目的，提高職工的質(zhì)量意識和質(zhì)量 管理的業(yè)務(wù)水平，進行培訓(xùn)所支付的費用。如：顧問師授課費， 培訓(xùn)費用等。質(zhì)量管理活動費開展質(zhì)量

3、管理工作所支付的費用。如：質(zhì)量審核費、質(zhì)質(zhì)量管理 資料費等。質(zhì)量改進措施費為保證或改進產(chǎn)品質(zhì)量所支付的費用。如：產(chǎn)品質(zhì)量改進費，設(shè) 備、工具購置費等。質(zhì)量評審費對本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量審核和質(zhì)量體系評審所支付的費用以及新產(chǎn) 品投產(chǎn)前進行質(zhì)量評審所支付的費用。女口：質(zhì)量體系認(rèn)證審核費， 新產(chǎn)品評審費等。工資及福利基金從事質(zhì)量管理人員的工資總額及提取的職工福利基金。鑒定成本試驗檢測費對進廠的原材料及生產(chǎn)過程中的半成品、成品按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行試 驗、檢驗所支付的費用。品質(zhì)部辦公費品質(zhì)部為開展日常檢驗工作所支付的辦公費。工資及福利基金從事質(zhì)量檢驗人員的工資總額及提取的職工福利基金。檢測設(shè)備檢定、折舊費檢測設(shè)備的

4、檢定、校準(zhǔn)和折舊費。內(nèi)部損失成本報廢損失費在生產(chǎn)過程中和入庫后的半成品、成品，由于不符合質(zhì)量要求無 法修復(fù)或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費用。返工返修費使不合格的半成品、成品達到質(zhì)量要求所支付的修復(fù)費用。停機損失費由于質(zhì)量事故、故障停機、待料而造成停機所損失的費用。質(zhì)量事故處理費指對質(zhì)量問題進行分析處理所支付的各種費用。外部損 失成本索賠費由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，經(jīng)用戶提出申訴而進行賠償處理所支付的費 用。如：索賠賠償費，訴訟費。退貨損失費由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的退貨，換貨所造成的損失費。如：退 回產(chǎn)品凈損失、運輸費、包裝費。5.2、質(zhì)量成本計劃的制訂5.2.1、質(zhì)量成本指標(biāo)體系的確定a）、預(yù)

5、防成本率=預(yù)防成本/質(zhì)量總成本x 100%b）、鑒定成本率=鑒定成本/質(zhì)量總成本x 100%c）、內(nèi)部損失成本率=內(nèi)部損失成本/質(zhì)量總成本x 100%d）、外部損失成本率=外部損失成本/質(zhì)量總成本x 100%e）、質(zhì)量成本率=質(zhì)量總成本/產(chǎn)品總成本x 100%f）、產(chǎn)品銷售收入質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本/產(chǎn)品銷售收入總額x 100%g）、禾潤質(zhì)量成本率=質(zhì)量總成本/總利潤x 100%5.2.2 、每年 1 月，財務(wù)部編制年度質(zhì)量成本計劃 。5.2.3 、每月第十個工作日內(nèi)財務(wù)部編制上月預(yù)防成本統(tǒng)計明細(xì)表。5.2.4 、每月第十個工作日內(nèi)財務(wù)部編制上月鑒定成本統(tǒng)計明細(xì)表。5.2.5 、每月第十個工作日

6、內(nèi)財務(wù)部編制上月內(nèi)部質(zhì)量成本統(tǒng)計明細(xì)表。5.2.6 、每月第十個工作日內(nèi)財務(wù)部編制上月外部質(zhì)量成本統(tǒng)計明細(xì)表。5.2.7 、每月第十一個工作日內(nèi)財務(wù)部編制上月質(zhì)量成本月報表 。5.2.8 、質(zhì)量成本計劃應(yīng)與企業(yè)業(yè)務(wù)計劃相協(xié)調(diào)，并成為業(yè)務(wù)計劃的一部分。5.3 、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的歸集 .5.3.1 、各職能部門在每月月初五個工作日內(nèi)根據(jù)質(zhì)量成本費用匯總歸集 （附錄），將上月質(zhì)量成本各種費用的情況歸集匯總，填寫質(zhì)量成本部門統(tǒng)計表送交財務(wù)部。5.3.2 、倉庫在每月月初 5個工作日內(nèi)將上月的報廢明細(xì)表送交財務(wù)部。5.3.3 、生產(chǎn)部在每月月初 5個工作日內(nèi)將上月的返工明細(xì)表送交財務(wù)部。5.4 、質(zhì)量成本

7、的核算與分析5.4.1 、每月 10 日內(nèi)，財務(wù)部對各部門的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、核算，填寫二級科目統(tǒng)計明細(xì)表，編制質(zhì)量成本月報表 ，并和品質(zhì)部共同進行質(zhì)量成本分析，編制質(zhì)量 成本分析報告。分析內(nèi)容包括：a）、質(zhì)量成本二級科目餅圖和趨勢圖。b）、內(nèi)部損失的趨勢及造成的主要原因。c）、外部損失的趨勢及造成的主要原因。d）、質(zhì)量成本關(guān)鍵因素分析及改進措施要求。5.4.2 、在做質(zhì)量成本分析時，由品質(zhì)部找出每個月造成內(nèi)、外部損失的主要原因，以便尋找改進的區(qū)域和措施，提出改進要求。5.4.3 、質(zhì)量成本分析報告經(jīng)財務(wù)部和品質(zhì)部負(fù)責(zé)人簽字后，上報總經(jīng)理。5.4.4 、內(nèi)部損失成本和外部損失成本的重點必須從成本發(fā)生的原因按照時間、 生產(chǎn)和產(chǎn)品來描述。5.5 、質(zhì)量成本的控制5.5.1 、品質(zhì)部根據(jù)質(zhì)量成本分析報告提供的情況，按糾正和預(yù)防措施控制程序 ，要求有關(guān)責(zé)任部門采取措施予以改進。應(yīng)采取措施的情況有：a) 、內(nèi)部故障成本和外部故障成本大幅上升或連續(xù)上升。b) 、質(zhì)量成本計劃無法實現(xiàn)。c) 、典型事件。5.5.2 、品質(zhì)部對糾正和預(yù)防措施進行跟蹤，確保其有效性。5、相關(guān)文件5.1 糾正和預(yù)防措施控制程序6、