設(shè)備維修方案課件

1、設(shè)備維修方案,1,多介質(zhì)過濾器修方案,設(shè)備維修方案,2,目錄,1,2,設(shè)備概況,檢修方案,3,試運行及驗收,4,文明施工管理,5,安全環(huán)保措施,設(shè)備維修方案,3,設(shè)備概況,設(shè)備維修方案,4,多介質(zhì)過濾器主要作用是去除反滲透進(jìn)水水中的顆粒、膠體、懸浮物等雜質(zhì)，保證產(chǎn)水滿足反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求。 主要由罐體、水帽、篩板、進(jìn)水裝置、進(jìn)出水管線等部件組成,設(shè)備維修方案,5,小修：消除設(shè)備缺陷、進(jìn)水裝置檢查、濾料層檢查，測量濾料層高度。 大修：包含小修項目，設(shè)備內(nèi)部平整度檢查、防腐層修補(bǔ)、水帽更換、濾料更換,設(shè)備維修方案,6,設(shè)備名稱：機(jī)械過濾器 設(shè)備型號：3400 產(chǎn)品編號：20061119 生產(chǎn)廠家：

2、杭州蕭山華宇焊接電氣設(shè)備廠 介質(zhì)：水 規(guī)格：3400mm1800mm(直徑直邊高度) 過濾罐材質(zhì)：碳鋼內(nèi)襯3毫米橡膠防腐層 設(shè)計產(chǎn)水量：90.0 m3/h 設(shè)計運行壓力：0.4Mpa,設(shè)備維修方案,7,濾料裝填種類及數(shù)量：（單臺,設(shè)備維修方案,8,電廠水處理常壓設(shè)備檢修規(guī)程 材料根據(jù)CJ/43-2005材料驗收規(guī)格,設(shè)備維修方案,9,水帽檢修方案,設(shè)備維修方案,10,根據(jù)設(shè)備運行狀況可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期,設(shè)備維修方案,11,1、設(shè)備缺陷消除。 2、進(jìn)水裝置檢查。 3、濾料檢查，測量濾料層高度。 4、檢查過濾器閥門的密封性,設(shè)備維修方案,12,1、檢查濾層高度和濾料污染情況，卸出濾料進(jìn)行清洗或更

3、換 2、檢查清理濾水帽及濾水帽絲頭 3、修補(bǔ)防腐層 4、濾料層表面結(jié)泥渣的情況，濾料的污染情況和平整程度 5、測量濾料層的高度，確定濾料的消耗率 6、測量濾料中污泥和結(jié)塊的含量，以確定反洗強(qiáng)度和反洗方式,設(shè)備維修方案,13,日常維護(hù) 進(jìn)入正常生產(chǎn)后, 操作人員每小時要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡檢的結(jié)果如實記錄下來，與運行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料,設(shè)備維修方案,14,設(shè)備維修方案,15,水帽更換檢修方案,實施步驟,1,2,檢修前準(zhǔn)備,濾料卸出,3,濾水帽更換,4,設(shè)備內(nèi)部平整度檢查,6,濾料裝入,5,進(jìn)水裝置檢查,7,驗收標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備維修方案,16,一、材料 1、提前報備所需材料，到貨

4、后專人對材料進(jìn)行驗收，確保材料規(guī)格與 實際相符,二、工藝準(zhǔn)備 1、掌握設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。 2、提前降低無機(jī)調(diào)節(jié)池液位，關(guān)閉進(jìn)出水閥，放空設(shè)備內(nèi)介質(zhì)。 3、具體方案制定實施,三、工器具準(zhǔn)備 1、雙頭扳手M3032四把、活動扳手兩把、管鉗一把 2、警戒線兩盤 3、小型電動葫蘆一臺 4、安全帶兩副,設(shè)備維修方案,17,四、票證辦理 1、受限空間作業(yè)許可證 2、登高作業(yè)許可證 3、臨時用電作業(yè)許可證,人員組織,設(shè)備廠長,崗位人員,設(shè)備專工,檢修人員,工段長,設(shè)備維修方案,18,一、濾料卸出 將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)防空后，打開人孔，將濾料卸出，放置到事先準(zhǔn)備好 的場地，并將過濾器內(nèi)濾料清理干

5、凈,二、濾水帽更換 1、濾水帽的縫隙不得過大或過小，以0.30.4mm為宜。 2、水帽頭的絲部應(yīng)完整，不得有裂縫和斷齒、過渡沖刷現(xiàn)象，旋進(jìn)的 螺母不少于4絲。 3、水帽底座的螺母應(yīng)完整，且不能亂扣,三、設(shè)備內(nèi)部平整度檢查 1、篩板與罐體連接有無裂縫，焊接應(yīng)符合鋼制焊接常壓容器規(guī)程 2、篩板的水平偏差5mm,設(shè)備維修方案,19,四、進(jìn)水裝置檢查 進(jìn)水裝置應(yīng)平整并保持水平，與過濾器殼體同心，中心偏差小于 5mm。檢查方法可用溢水法或十字測高法,五、濾料裝入 1、濾料裝入前應(yīng)進(jìn)水到底層濾料高度的1/2處，以防裝入濾料時損傷 水帽。 2、每層濾料全部裝入后用刮板將表面刮平,六、驗收標(biāo)準(zhǔn) 1、水帽縫隙偏

6、差0.1mm，水帽安裝后的水平偏差5mm。 2、篩板的水平偏差5mm。 3、進(jìn)水裝置水平偏差2mm；與罐體同心，中心偏差5mm,設(shè)備維修方案,20,試車前準(zhǔn)備： 1、檢查檢修記錄，確認(rèn)裝填濾料高度正確，數(shù)量足 夠。 2、確認(rèn)后封住人孔，經(jīng)行試車。 試車驗收： 1、水壓試驗：水壓試驗合格，無泄漏現(xiàn)象。 2、出水水質(zhì)檢驗：出水濁度小于5NUT，無濾料漏出。 3、檢修后罐體油漆完整，視鏡清晰。 4、檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，按規(guī)定辦理驗收手續(xù),設(shè)備維修方案,21,1、檢修人員在現(xiàn)場應(yīng)遵守所有現(xiàn)場的有關(guān)安全、 文明施工的規(guī)章制度。 2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)全面負(fù)責(zé)在檢修現(xiàn)場的人員的 安全，并使檢修現(xiàn)場保持良好的秩序，以避免發(fā)生人 身事故。 3、采取一切合理措施，保護(hù)檢修場所周圍的環(huán) 境，避免污染或由于其施工方法的不當(dāng)造成的對公共 人員和財產(chǎn)等的危害或干擾。 4、工器具、備件定置、定位管理，完工后確保 料凈場地清,常