溝槽管件連接施工工法

1、山西省晉中建設(shè)集團(tuán)有限公司企業(yè)級(jí)工法申報(bào)書工法名稱：溝槽管件連接施工工法申報(bào)單位：晉中建設(shè)集團(tuán)設(shè)備安裝工程有限公司申報(bào)時(shí)間： 2015 年 12 月 20 日溝槽管件連接施工工法亠、前言溝槽連接最初是應(yīng)用在消防管道的連接系統(tǒng)，興起于 50年代的美國(guó)。1998 年我國(guó)開發(fā)溝槽式管件成功并投放市場(chǎng)，2001年制定了相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn) 號(hào)：CJ/T156-2001）, 2003 年出版了溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS151-2003標(biāo)準(zhǔn)，管道溝槽連接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范GB50243-20

2、02自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005管道溝槽式連接具有強(qiáng)度高、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，目前在消防系統(tǒng)、空調(diào)系 統(tǒng)、雨水系統(tǒng)均已得到普遍應(yīng)用?！俊⒐しㄌ攸c(diǎn)溝槽連接具有安裝快速、簡(jiǎn)易、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、免電焊、無污染等優(yōu) 點(diǎn)，且節(jié)省人工、人工機(jī)械費(fèi)的開支，并可在運(yùn)行中吸收管道噪音、震動(dòng)傳播 及熱脹冷縮，便于管道維護(hù)、保養(yǎng)、不受安裝場(chǎng)所的限制特點(diǎn)。溝槽式管道一 般適用于溫度不超過80C的生活和生產(chǎn)給排水、消防、空調(diào)等管道工程三、適用范圍3.1按系統(tǒng)分：可用于消防水系統(tǒng)、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油化 工管道系統(tǒng)、熱電及軍工管道系統(tǒng)、污水處理管道系統(tǒng)等；3.2按管道材質(zhì)分：可用于連

3、接鋼管、銅管、不銹鋼管、襯塑鋼管、球墨 鑄鐵管、厚壁塑料管及帶有鋼管接頭和法蘭接頭的軟管和閥件。四、工藝原理4.1管道溝槽連接是在管道接頭部位采用專門的滾槽機(jī)加工成環(huán)形溝槽后 在相鄰管端套上橡膠密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡膠密封圈和緊固件等組裝 成的套筒式快速連接。4.2卡箍為環(huán)管道自動(dòng)定心式，環(huán)繞并壓緊墊圈，達(dá)到密封目的?？ü?jī)?nèi)緣 嵌入管道端部的環(huán)行溝槽之中，從而保證被連接的兩根管道在卡箍的中間位置 固定。4.3 墊圈為“ O型橡膠圈，靜態(tài)時(shí)抓住管道末端表面形成初次密圭寸；卡箍 鎖緊時(shí)墊圈受到來自卡箍?jī)?nèi)部限制的壓力，被動(dòng)壓制在管道末端，形成二次密 封；管道內(nèi)液態(tài)介質(zhì)進(jìn)入“ O型圈內(nèi)腔，反作

4、用于墊圈唇邊，從而使墊圈唇邊 與管道末端無間隙的緊密配合，形成三次密封。也就是說，管道內(nèi)介質(zhì)壓力越 大，密封性能越好（相對(duì)而言）五、工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程（見圖5.1-1 ）:5.2操作要點(diǎn)：5.2.1施工準(zhǔn)備1施工人員應(yīng)熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。2圖紙會(huì)審，準(zhǔn)備技術(shù)資料，并按照批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)和配管圖已進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3、 對(duì)施工人員已進(jìn)行溝槽連接方式的技術(shù)培訓(xùn)。4管材、溝槽接頭和溝槽管件等管道組合件、管道支承件在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠 合格證明文件。5、檢查開孔

5、機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。6、材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn) 滑劑、木榔頭、腳手架等7、按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。5.2.3、管道的切斷5.2.3.1、溝槽式連接的管道，嚴(yán)禁采用電氣焊切割，為保證切口光滑，必 須采用機(jī)械切割即采用電動(dòng)切管機(jī)切斷管道。切管機(jī)實(shí)物如右圖所示。523.2管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外不得大于下表的規(guī)定。公稱直徑切割端面傾斜角允許偏差e 2001.6切割端面傾斜角允許偏差單位：（mr）徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管 材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差523.3管道切斷后切口表面應(yīng)平整，無裂縫、凹

6、凸、縮口、熔碴、氧化物, 并打磨光滑，防止劃傷密圭寸橡膠圈。端面應(yīng)垂直于管軸線，誤差不應(yīng)超過外徑 的1.0%，且最大不超過2mm當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)應(yīng)整圓，壁 厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予清除。5.2.4、滾槽5.2.3.1. 用切管機(jī)將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。5232 將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。5233 將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。5234 緩緩壓下千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)

7、一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子 至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深 度為止。523.5. 停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后， 將千斤頂卸荷，取出鋼管。（管道溝槽加要尺寸要符合下圖下表要求）I .卜* * |hJ八 11F1i J國(guó)9鋼訥槽尺寸圖鋼管溝槽加工尺寸單位：（mr）公稱直徑DN鋼管外徑DC最小壁厚管端至溝 槽邊尺寸A囂溝槽寬度口也5B衛(wèi).0溝槽深度5C_0.0溝槽外徑D120272.75149.51.524.025333.251.828.432423.2538.440483.5044.4505

8、73.5014.52.252.650603.5055.665763.7571.680894.0084.61001084.0016103.61001144.00109.61251334.50128.61251404.50135.61501594.50154.61501654.50160.61501684.50163.62002196.0019132.5214.02502736.50268.03003257.505.5319.03503779.0025366.04004269.00415.04504809.00469.05005309.00519.06006309.00619.0注：表內(nèi)鋼管的公稱

9、壓力PNt勻不小于2.5MPa。524、開孔。5.2.4.1. 在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。5242將鏈條開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。5243 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時(shí)在開孔鉆頭處添加潤(rùn)滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開孔。5244 停機(jī)，搖動(dòng)手輪，打開鏈條，取下開孔機(jī)，清理鉆落金屬塊和開 孔部位殘?jiān)⒂蒙拜啓C(jī)將孔洞打磨光滑。525.5. 如為機(jī)械四通，開孔時(shí)一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則 當(dāng)安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破裂，且影響過水面積。5.2.5安裝機(jī)械三通、四通5.2.5.1. 將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與 孔洞間隙均勻

10、。5252緊固螺栓到位。密討圈涂;田潘刑宦封圈放入機(jī)械三通左機(jī)棣三運(yùn)卡入都1宦孑口同 f*”用限丈1扳手上緊螺栓1526、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中, 必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影 響管路整體性能。（下面為管道安裝流程圖）JyV二 O1J|1(D檢查菅塢咅忑劉密封圏唇及背咅希綿4滑劑將密封圈套入管端/w-密封團(tuán)套入另一段般入卡件L 口用*眇扳手上緊鵡栓 E526.1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。5262 將另一根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的鋼管插入橡膠密圭寸圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡 膠密封圈，使

11、其位于接口中間部位。5263 在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用 力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺 母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡 進(jìn)溝槽內(nèi)。5264在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。5.2.7、系統(tǒng)試壓527.1管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安 裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果 較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失。527.2、試壓過程中應(yīng)有專人逐個(gè)接頭檢查；527.3、管道試壓用介質(zhì)、試壓的壓力值

12、、持壓時(shí)間、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按 有關(guān)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行；5.2.7.4、在拆卸或移動(dòng)開孔式接頭前，管道系統(tǒng)應(yīng)先降壓和放水，在確保泄壓和放水的前提下，再進(jìn)行接頭的拆卸和移動(dòng)工作，以免造成人身傷害或接 頭損害，特殊情況在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。528、竣工驗(yàn)收管道系統(tǒng)試驗(yàn)完畢后，應(yīng)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)四方共同驗(yàn)收，并將施工資材料名稱剛性接頭撓性接頭、規(guī)格DN5O-DN3O0主要技術(shù)指標(biāo)1.可以十分封閉的連接一個(gè)管件,DN50-DN300避免了漏氣體和漏液體的缺陷。2也可以作為過渡使用，密封更機(jī)械三通、四通DN50-DN300 好3使用壽命長(zhǎng)，避免了經(jīng)常更換的溝槽式法蘭彎頭、DN50-DN300 缺點(diǎn)DN5

13、0-DN3004制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，能夠享三通、四通異徑管、受低廉的價(jià)格，高端的產(chǎn)品。DN50-DN3005.溝槽管件在安裝時(shí)能夠方便快DN5-DN3()捷的安裝，不需要多余的工具和沉重的盲板機(jī)械，方便又快捷DN50-DN3006、環(huán)保、可回收。密封橡膠圈、DN50-DN300O%9*1料歸檔。六、材料與設(shè)備6.1主要材料名稱、規(guī)格、主要技術(shù)指標(biāo)6.2 機(jī)具設(shè)備施工開始之前應(yīng)配備必要的設(shè)備和施工工具七、質(zhì)量控制及措施7.1本工法采用的現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的名稱7.1.1溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS151-20037.1.2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-

14、20027.1.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20027.1.4自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-20057.1.5 室內(nèi)管道支架及吊架（03S402）；7.1.6 給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00-SG-010-2003）7.2、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求7.2.1管道支架的最大間距表3,3.8鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）152025324050708010012&150200250300支架的 最大間u : W 122*52-52. 53344L56了88,5不保溫怦2.533,544.55666*5789. 511127.2.2 管道安裝

15、的允許偏差和檢驗(yàn)方法表7.2-1室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏 差（mm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直 尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高士 15尺量檢查3橫管縱 橫方向 彎曲鋼 管每1m1.5用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、 拉線和尺量檢查4立管垂直 度鋼管全長(zhǎng)（25m以上） 38吊線和尺量檢查每1m3全長(zhǎng)（5m以上） 107.3施工過程質(zhì)量控制7.3.1 與其他相關(guān)專業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。7.3.2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。八 安全措施8.0.1 在施工中要正確貫徹“治理隱患，防范事故”及“預(yù)防為主”的方 針，施工中除必

16、須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)及企業(yè)安全管理制度外，還應(yīng) 針對(duì)管道安裝的特點(diǎn)制定相應(yīng)安全管理制度。8.0.2 電工、焊工必須持證上崗，工人在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)教育并考 試合格后才允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作。8.0.3 專業(yè)工程師每周應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)書面交底，每天班前會(huì)總結(jié) 前一天安全情況，提醒注意當(dāng)天工作可能發(fā)生的安全問題，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn) 場(chǎng)跟蹤檢查，及時(shí)消除安全 隱患。8.0.4 水平管基本上都敷設(shè)在板下，均需登高作業(yè)；垂直管大部分在管井 或沿柱子下行，也需要登高作業(yè)。在管中心距地面 4 米以下時(shí)，可以采用“人” 字梯作腳手架。在管中心距地面超過 4 米時(shí)，必須用龍門架搭設(shè)操作平臺(tái)，平 臺(tái)必

17、須堅(jiān)固耐用，經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用。另外“人”字梯必須設(shè)置防 滑繩，作業(yè)人員必須佩戴好安全帶、安全帽等保護(hù)用品。立即用管支 定。8.0.6斷繩傷人。8.0.5 管井施工自下而上安裝，管道在樓板上的預(yù)留孔洞應(yīng)臨時(shí)用木板層 層封堵，以防石子等物體掉下，砸傷下部操作的人員。每個(gè)立管接口完成后應(yīng) 吊）架固定牢固，防止滑脫，尤其是受力集中的部位更應(yīng)加強(qiáng)固用繩索拉或人抬管段時(shí)，要檢查繩索是否穩(wěn)固，要抬穩(wěn)扶牢，防止9.0.1九 環(huán)保措施 施工場(chǎng)地有灰塵需要清理時(shí)，嚴(yán)禁直接用掃把清理，必須先灑水后 再清掃，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生；管材、管件搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，防止裝卸過程中產(chǎn)生 揚(yáng)塵。9.0.2可回收廢料經(jīng)整理后回收

18、到指定地點(diǎn)，不可回收廢棄物亦整理至指 定地點(diǎn)，統(tǒng)一處理。廢棄的油漆桶、稀料桶等統(tǒng)一存放，由廠家回收；9.0.3 油漆、稀料等化學(xué)品應(yīng)設(shè)立專用倉庫或?qū)Ｓ脙?chǔ)存柜，置于密閉容器 內(nèi)，存放在干燥通風(fēng)處，遠(yuǎn)離易燃易爆物；支吊架刷防銹漆時(shí)，須在加工場(chǎng)地 內(nèi)完成，刷漆時(shí)，鋼材下方鋪墊彩條布等，防止油漆污染環(huán)境。油漆作業(yè)后要 隨時(shí)蓋好桶蓋，盡量減少對(duì)大氣的污染，做到“工完場(chǎng)清”；施工人員進(jìn)行油漆 作業(yè)時(shí)要帶好防護(hù)用品；9.0.4 夜間電焊作業(yè)時(shí)必須采取遮光措施。夜間作業(yè)時(shí)禁止使用砂輪切割 機(jī)切割材料，防止噪聲污染?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電、氣焊操作時(shí)，配戴護(hù)目鏡，非作業(yè) 人員遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。9.0.5 配備符合消防規(guī)定數(shù)量、達(dá)到環(huán)保要求的環(huán)保型 ABC滅火器；十效