a型齒輪油泵說明書

1、型油泵說明書班級 姓名 學(xué)號一測繪的目的與任務(wù) 在工程制圖課的學(xué)習(xí)過程中，我們已學(xué)習(xí)了機(jī)械零件及簡 單裝配體的測繪。本次制圖測繪課是對所學(xué)工程制圖課的一次 綜合實(shí)踐與訓(xùn)練。通過這次測繪，進(jìn)一步鞏固和提高工程制圖 理論及測繪技能，學(xué)會部件測繪的基本方法與步驟，進(jìn)一步培 養(yǎng)我們嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，為后續(xù)課 程的學(xué)習(xí)及以后從事工程技術(shù)工作和應(yīng)用高等技術(shù)解決工程實(shí) 際問題打下良好的基礎(chǔ)。本次測繪利用五天（一周）集中進(jìn)行，測繪任務(wù)是運(yùn)用所 學(xué)的有關(guān)制圖知識，對齒輪油泵的工作原理和裝配關(guān)系進(jìn)行分 析，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際按要求繪制出齒輪油泵的全部零件（不包括 標(biāo)準(zhǔn)件）草圖、裝配工作圖及全部非標(biāo)

2、準(zhǔn)零件的工作，并裝訂 成冊。二 測繪步驟1.了解測繪體測繪體的用途 齒輪油泵用于發(fā)動機(jī)的潤滑系統(tǒng)，它將發(fā)動機(jī)底部油箱中 的潤滑油送到發(fā)動機(jī)上有關(guān)運(yùn)動部件需要潤滑的部位，如發(fā)動 機(jī)的主軸、連桿、搖臂、凸輪頸等。該齒輪油泵其結(jié)構(gòu)大體為 參照裝配示意圖及裝配體實(shí)在泵體內(nèi)裝有二個齒輪，一個是主 動齒輪軸 6，另一個是從動齒輪軸 2（均由泵體、泵蓋支承 ），通 過主動齒輪軸上的齒輪 （用鍵連接，圖中未畫 ），傳遞給主動齒輪 軸， 并帶動從動齒輪軸旋轉(zhuǎn) （旋轉(zhuǎn)方向見封面工作原理圖 ）使右邊 吸油腔形成部分真空，潤滑油被吸入并充滿齒槽，由于齒輪旋 轉(zhuǎn)，潤滑油沿著殼壁被帶到左邊壓油腔內(nèi)，由于齒輪嚙合使齒 槽內(nèi)

3、潤滑油被擠壓，從而產(chǎn)生高壓油輸出。該齒輪油泵在 750 轉(zhuǎn)/ 分鐘時，油壓應(yīng)為兆帕。為使油壓不超過該壓力，在泵蓋 上有限壓閥裝置，它由螺塞 16，小墊片 15，彈簧 14，鋼珠定位 圈 13 和鋼珠 12 組成。當(dāng)油壓超過兆帕，高壓油就克服彈簧壓 力，將鋼珠閥門頂開，使?jié)櫥妥詨河颓涣骰匚颓?，以保證 整個潤滑系統(tǒng)安全工作。填料 3、墊片 7、小墊片 15 主要起密 封防漏作用。墊片 7 的厚度大小，還可以調(diào)節(jié)齒輪兩側(cè)面間隙 的大小。測繪體的工作原理在泵體內(nèi)裝有一對互相嚙合的圓柱齒輪，齒輪軸1 的軸端伸出泵體，以接傳動力，并通過填料 3、壓蓋 4 和壓緊螺母進(jìn)行 密封；從動齒輪 8 以過盈配合

4、裝在從動軸上，并加固圓柱銷以 防相互間轉(zhuǎn)動；齒輪軸和從動小軸的軸頸以間隙配合安裝在泵 體和泵蓋的軸孔中，泵體與泵蓋是靠兩個圓柱銷定位，并用六 個螺釘連接在一起。泵體兩側(cè)各有一個帶錐螺紋的通孔，以便安裝吸油管和出 油管。當(dāng)齒輪 1 在動力作用下帶動從動齒輪 8 旋轉(zhuǎn)時，齒輪左 邊形成真空，潤滑油在大氣壓作用下自吸油管進(jìn)入泵體并填滿 齒間，然后通過齒輪的嚙合傳動，將油帶到出油管一端，然后 高壓油進(jìn)入輸油管，送往各潤滑管路中。2. 拆裝測繪體的并繪制裝配示意圖 拆裝測繪體的目的通過對齒輪油泵實(shí)物的拆卸和裝配過程， 全面了解齒輪油泵 的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配關(guān)系。具體要求如下：(1) 了解齒輪油泵的

5、工作原理。即：吸油、壓油原理及油的流動 路線、限壓閥的工作原理及限壓閥的泄油路線；(2) 根據(jù)實(shí)物，并參照裝配示意圖，弄清齒輪油泵中各個零件的 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，零件之間的裝配關(guān)系和配合性質(zhì)。 測繪體的裝配示意圖3. 繪制指定零件圖 畫出泵體、泵蓋零件草圖和零件工作圖除應(yīng)遵守零件測繪 各項(xiàng)規(guī)則外還應(yīng)注意：(1) 選擇主視圖時應(yīng)考慮到裝配圖的主視圖的選擇，盡可能 使零件的安放位置 3 與裝配圖上一致，以便繪制裝配圖；(2) 在零件圖上標(biāo)注尺寸時應(yīng)充分考慮到裝配關(guān)系和工作原 理，把重要尺寸直接從主要基準(zhǔn)注出來?；鶞?zhǔn)的選擇也要根據(jù) 裝配關(guān)系和工作原理進(jìn)行分析確定；(3) 公差的選擇可參超附注 3 選擇后查表

6、注出偏差。 泵體 泵蓋4. 繪制測繪體的裝配圖確定表達(dá)方案為了清楚的表達(dá)油泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系，考慮其工作 位置，主試圖采用通過前后對稱平面的全剖視圖。左視圖為了清楚地表達(dá)其工作原理，采用沿泵體與泵蓋的 結(jié)合面剖切，外加兩個局部剖視圖表達(dá)泵體上吸油孔與出油孔 同泵體內(nèi)腔的連接關(guān)系。為了表示泵體底板的形狀和安裝孔的位置與大小，可以采 用泵體局部仰視圖或過泵體下半部分剖切的全剖俯視圖表達(dá)。 標(biāo)注尺寸 注寫其他內(nèi)容1. 泵體的技術(shù)要求：(1) 未注明鑄造圓角 R3-5；(2) 泵體表面粗糙度：主軸孔、從動軸孔和齒輪腔等間隙配合重 要表面Ra為，銷孔、泵體與泵蓋結(jié)合面 Ra為，螺孔Ra為，底 面等其

7、它加工面 Ra為；(3) 不加工表面應(yīng)涂防銹漆；(4) 材料： HT200。2. 泵蓋的技術(shù)要求：(1) 未注明鑄造圓角 R3；(2) 泵蓋表面粗糙度：主軸孔、從動軸孔等間隙配合重要表面Ra為，銷孔、泵體與泵蓋結(jié)合面 Ra為，螺孔和其它加工面 Ra為；(3) 不加工表面應(yīng)涂防銹漆；(4) 材料： HT200。3. 齒輪油泵的技術(shù)要求：(1) .油泵裝配好后，用手轉(zhuǎn)動齒輪軸，不得有卡阻現(xiàn)象；(2) .油泵裝配好后，齒輪嚙合面應(yīng)占全齒長的 2/3 以上 ,可根據(jù)印 痕檢查；(3) 油泵試驗(yàn)時 ,當(dāng)轉(zhuǎn)速為 750 轉(zhuǎn)/ 分時，輸出油壓應(yīng)為；(4) .檢查油泵壓力時，各密封處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。4. 齒輪油

8、泵公差配合的選擇：(1) .主動齒輪軸及從動齒輪軸與泵體、泵蓋的配合均為018H7/f6;(2) 齒輪的齒頂圓與泵體齒輪腔的配合為0 48H8/f7;(3) .銷孔配合為0 5H7/h6(4) .齒輪兩側(cè)面與泵體泵蓋配合為 25H8/h7;(5) .兩齒輪中心距為 42H8。三測繪心得體會經(jīng)過一段時間的努力，終于完成了齒輪油泵的測繪工作。 就個人感覺而言，在測繪過程中要做到細(xì)致耐心，及時記錄好 數(shù)據(jù)。我們用于測繪的齒輪油泵結(jié)構(gòu)比較簡單。但在數(shù)據(jù)測量 時遇到了一些麻煩，因?yàn)榱悴考行┎糠挚潭瘸邿o法直接測量， 這就要求我開動腦筋，想出比較好的測量方法。在畫圖時充分 運(yùn)用平時所學(xué)知識，盡量使所作的圖

9、比較漂亮。維持一周的實(shí)習(xí)到這里就告一段落了。在我們組的同學(xué)交 流測量中的經(jīng)驗(yàn)時，大家感覺收獲都很多，盡管是很辛苦，可 是我們從中獲得了很多，當(dāng)然其中不乏老師的教誨和同學(xué)的幫 助。通過本次實(shí)習(xí)，鞏固、擴(kuò)大和加深我們從課堂上所學(xué)的理 論知識，首先，我基本掌握了課堂所學(xué)的測量學(xué)知識，知道如 何更加正確使用繪圖板，丁字尺等，還有學(xué)會了施工放樣及地 形圖的繪制方法。我很珍惜學(xué)校為我們安排實(shí)習(xí)這理論與現(xiàn)實(shí)連接的重要環(huán) 節(jié)，謝謝學(xué)校在為促進(jìn)學(xué)生實(shí)踐能力所安排的這段實(shí)習(xí)，同時 多謝幾位教師仔細(xì)耐心的指導(dǎo)，我們有如此的成績首先要謝謝 我們的指導(dǎo)老師，我將永遠(yuǎn)珍惜這段經(jīng)歷。同時這段實(shí)習(xí)生活 也是很值得難忘的。通過此次測繪工作，我加深了對課程內(nèi)容的理解，掌握 一般測繪程序和步驟，理解測繪部件的工作原理和裝配關(guān)系， 學(xué)會部件分解，掌握常用測量工具的測量方法，并進(jìn)行尺寸測 量，標(biāo)注尺寸數(shù)值，進(jìn)行尺寸圓整和協(xié)調(diào)，確定配合，公差及 表面粗糙度及技術(shù)要求。根據(jù)草圖繪制裝配圖（包