環(huán)戊烷相關(guān)安全規(guī)定（精編版）

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 環(huán)戊烷相關(guān)安全規(guī)定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_環(huán)戊烷相關(guān)安全規(guī)定溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可

2、根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 1、環(huán)戊烷物理特性及安全規(guī)定 1.1 環(huán)戊烷 中文名：環(huán)戊烷；五亞甲基 英文名：Cyclopentane；Pentamethylene 分子式：C5H10 相對(duì)分子量：70.08 結(jié)構(gòu)式： 危險(xiǎn)品分類及編號(hào)：3.1 類31003 1.2 環(huán)戊烷物理常數(shù)表 項(xiàng) 目 數(shù) 據(jù) 熔點(diǎn) -93.7 沸點(diǎn)（101.3KPa） 49.3 相對(duì)密度（水=1） 0.7454 相對(duì)密度（空氣=1） 2.42 折射率(20) 1.4065 粘度 (25) mPa.s 0.416 表面張力(20) dynes/cm 22.02 閃點(diǎn) -42 自燃點(diǎn) 361 燃燒熱 kJ/mol 3287

3、.8 臨界溫度 238.6 臨界壓力 mPa 4.52 蒸汽壓 (25) kPa 40 爆炸范圍 (Vol)% 1.18.3 蒸氣壓 mmHg -10 64.32 0 106.62 10 169.50 20 259.69 30 385.10 40 554.73 1.3 危險(xiǎn)特性 環(huán)戊烷是無色透明、有刺激性氣味的液體, 不溶于水, 能與醇、 醚和苯類混溶；屬低閃點(diǎn), 易燃、易爆的危險(xiǎn)品, 極易燃燒亦極易揮發(fā), 其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物, 遇熱及明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn), 其爆炸極限為1.1-8.3%(VOL%), 閃點(diǎn)為-42, 環(huán)戊烷氣態(tài)與空氣的比重為2.4, 一旦泄露應(yīng)立即驅(qū)散、稀釋；一旦

4、發(fā)生火災(zāi), 應(yīng)用干粉、二氧化碳或泡沫滅火器滅火。與強(qiáng)氧化劑接觸易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒、爆炸。環(huán)戊烷屬低毒類, 對(duì)皮膚粘膜有刺激作用, 大量接觸時(shí)能損傷皮膚, 高濃度時(shí)有輕微麻醉作用。 1.4 儲(chǔ)運(yùn)與包裝 槽罐貯存, 建議使用地下儲(chǔ)罐, 若為地上儲(chǔ)罐, 則應(yīng)加裝水噴淋系統(tǒng)降溫, 盡量避免陽(yáng)光直射。 環(huán)戊烷若為桶裝, 則應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)的易燃液體庫(kù)房?jī)?nèi), 庫(kù)房溫度控制在26以下。運(yùn)輸時(shí)防止包裝容器相互劇烈碰撞, 且應(yīng)輕裝輕卸, 嚴(yán)防包裝破損和泄露, 防止靜電、火源, 嚴(yán)禁與強(qiáng)氧化劑共同儲(chǔ)存和配裝。夏季運(yùn)輸避免高溫日曬, 必要時(shí)應(yīng)采取降溫措施。 包裝用鐵桶, 桶口嚴(yán)密不漏, 桶皮厚度不小于1.2m

5、m, 每桶凈重125kg130kg。包裝物外應(yīng)標(biāo)明物品的品名、規(guī)格、重量、生產(chǎn)日期、廠名、“易燃品”、“防火”、“小心輕放”、“勿倒置”等標(biāo)志。 1.5 庫(kù)房保管 a入庫(kù)驗(yàn)收：檢驗(yàn)物品包裝是否封口嚴(yán)密, 有無滲漏和污染, 物品為無色透明極易流動(dòng)的液體, 無沉淀雜質(zhì)。 b. 堆碼苫墊：鐵桶包裝應(yīng)成行列垛碼,采取墊板碼垛方法,如堆碼, 高度2 桶高, 垛距80-90cm, 墻距、柱距30cm。 c倉(cāng)庫(kù)檢查：堅(jiān)持一日二檢, 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)養(yǎng)護(hù), 并做好記錄。 d溫濕度管理：炎熱季節(jié)嚴(yán)格控制溫濕度管理, 可依具體情況采取庫(kù)房密封和噴水降溫等措施, 庫(kù)溫保持在26以下。 e安全作業(yè)：裝卸操作人員嚴(yán)格遵

6、守操作規(guī)程, 嚴(yán)禁大桶在地面上隨意滾動(dòng)、摩擦、撞擊, 庫(kù)房和操作現(xiàn)場(chǎng)不得穿帶釘子鞋和化纖工作服, 物品檢驗(yàn)、倒桶、整理等各項(xiàng)操作均應(yīng)在庫(kù)外安全地點(diǎn)進(jìn)行。 f配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。 g禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速（不超過3m/s）, 且有接地裝置, 防止靜電積聚。 1.6 急救/消防措施 皮膚接觸：脫去被污染的衣服, 用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼, 用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗, 就醫(yī)。 吸 入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處, 保持呼吸道通暢。如呼吸困難, 給輸氧。如呼吸停止, 立即進(jìn)行人工呼吸, 就醫(yī)。 食 入：飲足量溫水, 催吐, 就醫(yī)。 消防措施

7、：如著火可噴水冷卻容器, 可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音, 必須馬上撤離。滅火劑：干粉滅火劑、二氧化碳、1211 滅火劑泡沫、。 用水滅火無效。 1.7 泄漏應(yīng)急處理 現(xiàn)場(chǎng)迅速進(jìn)行隔離, 嚴(yán)格限制出入；切斷危險(xiǎn)范圍內(nèi)火源。應(yīng)急處理人員著裝必須符合安全規(guī)定, 建議戴自給正壓式呼吸器, 穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源, 防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。 小量泄漏：a. 室外, 用氮?dú)獯祾? 使其迅速揮發(fā), 防止聚集。 b. 室內(nèi), 迅速收集到容器內(nèi), 妥善處理, 同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng), 防止聚集。 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋, 降低蒸氣

8、災(zāi)害。 用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi), 回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。 1.8 環(huán)戊烷罐區(qū)安全措施 a. 裝置所有設(shè)備設(shè)有靜電接地設(shè)施。 b. 裝置區(qū)內(nèi)易泄漏物料處應(yīng)設(shè)置測(cè)爆儀。 c. 所有傳動(dòng)設(shè)備均采用防爆型電機(jī)。 d. 為防止沸點(diǎn)低于常溫物料罐超壓, 均設(shè)有安全閥。 e. 泵房?jī)?nèi)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)裝置, 防止易燃、易爆氣體積聚。 f. 各物料地上貯罐設(shè)有水噴淋降溫設(shè)施及阻火器（除帶安全閥外）。 g. 裝置設(shè)有隔油池, 一旦出現(xiàn)跑、冒料可以在池內(nèi)收集回收。 h. 扳手等維修工具應(yīng)采用銅制材料, 以免工作時(shí)產(chǎn)生火花。 i. 配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。 j. 裝置區(qū)內(nèi)設(shè)有若干避雷針。 1.9 環(huán)

9、戊烷罐區(qū)安全注意事項(xiàng) a. 嚴(yán)禁私自取用油品, 不準(zhǔn)在灌裝區(qū)內(nèi)給汽車加油或修車。 b. 搬運(yùn)鐵制容器時(shí), 應(yīng)輕拿輕放, 不準(zhǔn)隨意在地面摔、托、滾。 不準(zhǔn)隨意敲擊罐體及管線。 c. 槽車裝卸作業(yè)中, 必須帶阻火器, 停車、熄火, 各職能人員不準(zhǔn)離開崗位, 裝卸完槽車（桶）, 封好后, 方可啟動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)。 d. 貯罐裝料量不得超過其容積的85%。 e. 操作人員在操作前, 須手扶接地欄桿, 導(dǎo)走身體靜電。上罐檢尺或取樣必須在裝卸完畢靜止80 分鐘后進(jìn)行。 f. 操作現(xiàn)場(chǎng)不得穿帶釘子鞋和化纖工作服。 1.10 環(huán)戊烷相關(guān)裝置安全管理制度 a. 凡新入本裝置職工或來此協(xié)作學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、施工人員, 未經(jīng)

10、三級(jí)安全教育, 不準(zhǔn)上崗。 b. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿防靜電工作服及防護(hù)工具, 禁止穿化纖衣物進(jìn)入裝置區(qū)內(nèi), 女同志外露長(zhǎng)發(fā)不準(zhǔn)超過肩, 禁止穿帶釘子鞋。 c. 未經(jīng)許可的非本裝置人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng), 凡參觀人員必須辦理參觀手續(xù), 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定, 并且由專人陪同方可入內(nèi)。 d. 進(jìn)入崗位不準(zhǔn)攜帶引火物品或任何引起火災(zāi)爆炸的物品, 不準(zhǔn)用鐵器敲打設(shè)備和管道。 e. 嚴(yán)禁在生產(chǎn)崗位上洗衣物, 嚴(yán)禁在生產(chǎn)設(shè)備、蒸汽管道上烘烤衣物及食品。嚴(yán)禁用易揮發(fā)、可燃性液體物質(zhì)擦洗設(shè)備、用具及衣物。嚴(yán)禁隨處擺放可燃性物料?，F(xiàn)場(chǎng)維修操作必要時(shí)要用銅制工具, 湘潭市精正設(shè)備制造有限公司 環(huán)戊烷產(chǎn)品相關(guān)安全規(guī)定- 6 -

11、 嚴(yán)禁用鐵制工具。 f. 嚴(yán)禁于裝置界區(qū)內(nèi)吸煙和動(dòng)火, 禁止穿著可產(chǎn)生靜電或帶有易燃物料的工作服去接近明火、高溫設(shè)備及管線的場(chǎng)所。 g. 檢修電氣設(shè)備或傳動(dòng)設(shè)備前必須切斷電源、氣源, 設(shè)備開關(guān)或總開關(guān)處掛禁止合閘或有人作業(yè)等醒目標(biāo)志, 設(shè)專人看護(hù)。其他設(shè)備, 管道或閘門需要修理時(shí), 亦按照相關(guān)規(guī)定運(yùn)行。 h. 非本崗位人員禁止對(duì)不熟悉的儀表及設(shè)備進(jìn)行調(diào)試, 在崗人員要有高度的責(zé)任心。集中精力搞好操作, 防止各類事故發(fā)生。 i. 裝置設(shè)置的安全消防設(shè)施及器材要定期檢查, 按指定位置擺放, 非火災(zāi)等事故不得擅自動(dòng)用。 2、易燃液體儲(chǔ)運(yùn)的通用相關(guān)安全規(guī)定 2.1 易燃液體儲(chǔ)存的安全要求 易燃液體有易

12、燃、易揮發(fā)和受熱膨脹流動(dòng)擴(kuò)散的特性。其蒸氣與空氣混合成一定的比例, 遇火即能發(fā)生爆炸, 故應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)陰涼處,并與明火保持一定的距離, 在一定區(qū)域的范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。沸點(diǎn)低于或接近夏季氣溫的易燃液體, 如乙醚、乙醛、二甲胺, 這些易燃性液體, 均應(yīng)儲(chǔ)存于有降溫設(shè)施的庫(kù)房或貯罐內(nèi)。易燃液體受熱體積膨脹, 炎熱的夏季里常出現(xiàn)“鼓桶”現(xiàn)象, 玻璃容器因受其膨脹而爆裂, 故盛裝易燃液體的容器, 應(yīng)留有不少于5%容積的空隙, 夏季不可曝曬。 易燃液體的包裝應(yīng)無滲漏, 封口要嚴(yán)密。鐵桶包裝不宜堆放太高, 防止發(fā)生碰撞、摩擦而產(chǎn)生火花。 易燃液體閃點(diǎn)在0以下, 沸點(diǎn)在50以下的儲(chǔ)存的庫(kù)溫控制在25-26以下較

13、為適宜。貯罐高度的設(shè)計(jì)如超過17 米時(shí), 宜設(shè)置固定的冷卻和滅火設(shè)備, 如低于17 米時(shí)可采用移動(dòng)式滅火設(shè)備。 為了減少油氣的擴(kuò)散, 閃點(diǎn)低于28、沸點(diǎn)低于38的易燃液體貯罐宜按壓力貯罐設(shè)計(jì), 應(yīng)設(shè)置安全閥并有冷卻降溫設(shè)施。閃點(diǎn)低于28, 但沸點(diǎn)在38-85的地上易燃液體貯罐, 應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。 貯罐的進(jìn)料管應(yīng)合理設(shè)計(jì), 以防液體沖擊飛濺產(chǎn)生靜電火花引起爆炸。貯罐及其有關(guān)設(shè)施的防雷擊、防靜電和電氣設(shè)備的防爆設(shè)計(jì), 應(yīng)符合國(guó)家和部頒有關(guān)規(guī)定。 易燃液體桶裝庫(kù)應(yīng)設(shè)計(jì)為單層倉(cāng)庫(kù), 可采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu), 設(shè)防火墻數(shù)間, 每間應(yīng)有安全出口。 桶裝的易燃液體, 不宜于露天堆放。 2.2 易燃易爆液

14、體的處理 化工生產(chǎn)的污水中, 往往含有易燃、可燃物質(zhì), 為了防止下水系統(tǒng)發(fā)生燃燒爆炸事故, 對(duì)易燃可燃物的排放應(yīng)嚴(yán)格控制。如果把苯、汽油等有機(jī)溶劑放入下水道, 因這類有機(jī)溶劑在水中的溶解度較小, 且都比水輕, 與空氣接觸以后, 它們的蒸氣就會(huì)從水中氣化出來, 這是很危險(xiǎn)的, 如果任其隨水飄流, 在所經(jīng)的水面上就會(huì)形成一層易燃蒸氣。特別是在陽(yáng)光照射和氣壓低時(shí), 危險(xiǎn)性更大。若遇火種會(huì)引起劇烈燃燒或爆炸, 隨波逐流, 火勢(shì)會(huì)很快蔓延。 2.3 點(diǎn)火源的控制 在化工生產(chǎn)中, 引起火災(zāi)爆炸的點(diǎn)火能源有明火、高熱物及高溫表面、電氣火花、靜電火花、沖擊與摩擦、絕熱壓縮、自然發(fā)熱、化學(xué)反應(yīng)熱以及光線和射線等

15、。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程中, 應(yīng)對(duì)各種點(diǎn)火源采取措施, 嚴(yán)格控制。以下對(duì)三種點(diǎn)火源具體說明。 a. 明火 在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的貯槽和管道內(nèi)部, 不得用蠟燭和普通電燈照明, 必須采用防爆電器。在積存有可燃?xì)怏w、蒸氣的管溝、深坑、下水道內(nèi)及其附近, 沒有消除危險(xiǎn)之前, 不能有明火作業(yè)。 在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房?jī)?nèi), 應(yīng)盡量避免焊割作業(yè), 最好將需要檢修的設(shè)備或管段拆卸至安全地點(diǎn)修理。進(jìn)行切割或焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定。 b. 摩擦與撞擊 化工生產(chǎn)中, 摩擦與撞擊往往成為火災(zāi)、爆炸的起因。 凡是摩擦或撞擊的兩部分都應(yīng)采用不同的金屬（銅與鋼、鋁與鋼等）制成。鉛、銅和鋁不發(fā)生火花。 在傾倒可燃液體或在抽取可燃液體時(shí), 設(shè)備與金屬