（完整版）溶洞樁基處理專項施工技術方案

1、 目 錄1目 的和適用范圍 _ 21.1指導葵安雅居工程溶洞樁基處理施工_ 22編制依據(jù) _ 22.1.施工圖紙及規(guī)程規(guī)范_ 23工程概況 _ 33.1.工程簡介 _ 33.2.地質(zhì)條件 _ 33.3.水文地質(zhì)簡況 _ 64施工準備 _ 64.1.了解地質(zhì)情況，測定樁位，平整場地_ 64.2.材料準備 _ 64.3.機械配備 _ 75溶洞樁基處理 的施工方法和技術措施_ 75.1.溶洞判別方法 _ 75.2.片石回填 _ 85.3.鋼護筒跟進加固 _ 95.4.溶洞其他意外情況_ 106施工中出現(xiàn) 的問題及處理_ 116.1偏孔 _ 116.2溶洞偏孔 _ 116.3夾巖層坍塌 _ 126.4

2、塌孔 _ 126.5卡鉆 _ 136.6漏漿 _ 136.7埋鉆 _ 146.8其它注意問題 _ 146.9.填粘土、片石方量說明_ 157孔底處理 _ 158沖孔樁 的各項質(zhì)量標準 _ 169沖孔樁施工安全措施 _ 1710環(huán)境保護措施 _ 1810.1.水土及生態(tài)環(huán)境 的保護措施_ 1810.2水環(huán)境保護措施 _ 1910.3大氣環(huán)境保護及粉塵 的防治_ 19_ 1910.4.生產(chǎn)、生活垃圾 的管理10.5.完工后場地清理及恢復平整 的環(huán)保措施_ 2011文明施工措施 _ 20本word文檔可編輯可修改 溶洞樁基處理專項施工技術方案1目 的和適用范圍1.1指導葵安雅居工程溶洞樁基處理施工2

3、編制依據(jù)2.1.施工圖紙及規(guī)程規(guī)范（1）、葵安雅居巖土工程勘察報告。（2）、葵安雅居施工圖及設計文件。（3）、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002（4）、建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2011（5）、建筑地基基礎設計規(guī)范廣東省標準 DBJ12-31-2003（6）、建筑地基基礎檢測規(guī)范廣東省標準 DBJ15-60-2008（7）、建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-2008。（8）、建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2012（9）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46-2005（10）、建筑地基處理技術規(guī)范 DBJ 15-31-2003（11）、國家及地方現(xiàn)行樁

4、基相關設計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。2 3工程概況3.1.工程簡介葵安雅居工程，位于深圳市龍崗區(qū)葵涌街道葵興西路南側(cè)，共有高層建筑，基礎采用沖孔灌注樁，本工程沖孔樁設計直徑分別為7棟800mm、1000mm兩種規(guī)格，其中 800樁 399根，1000樁 81根，樁數(shù)總共為 480根。場地內(nèi)下伏基巖為大理巖，屬可溶性巖類，勘察場地屬巖溶地區(qū)。受降雨、地表水補給后，引起地下水交替循環(huán)強烈，導致了巖溶發(fā)育，場地 的巖溶被厚度較大 的第四系地層所覆蓋，巖溶類型屬覆蓋型巖溶。地質(zhì)資料揭露，樁基礎位置 64%有溶洞。場地巖溶頂板厚度為 0.1011.00m，溶洞高度為0.1017.40m，溶洞為無充填充填溶洞。土

5、洞高度為 0.605.40m，部分為空洞。3.2.地質(zhì)條件根據(jù)鉆探揭露，場地內(nèi)分布 的地層主要有人工填土層、第四系沖洪積沉積層及坡殘積層，下伏基巖為石炭系下統(tǒng)砂巖和大理巖。其野外特征按自上而下 的順序描述如下：3.2.1人工填土層（ Qml）人工填土層 (Qml)(“”為地層編號，下同 )：屬雜填土，黃褐、褐紅色，淺灰等雜色，主要由粘性土組成，不均勻混較多塊石和碎磚等建筑垃圾，孔隙間不均勻充填粘性土及砂礫，為新近堆填，年限不超過5年，稍濕濕，呈松散狀態(tài)。場地內(nèi)各鉆孔均遇見此層，層厚0.509.10m。3.2.2第四系沖洪積沉積層（ Qal+pl）3 第四系沖洪積沉積層（ Qal+pl）由粉質(zhì)粘

6、土 -1、含有機質(zhì)粉質(zhì)粘土-2、含卵石粗礫砂 -3、粉質(zhì)粘土 -4組成。粉質(zhì)粘土 -1：灰黃、灰色，略具網(wǎng)紋狀，稍濕，呈軟塑狀態(tài)。搖振無反應，有光澤，干強度及韌性高。其層頂面埋深為 017.50m，標高介于8.5427.70m，層厚 0.5019.50m。含有機質(zhì)粉質(zhì)粘土 -2：褐灰、灰黑色，雜灰白色斑紋，不均勻混 510%中細砂，稍濕濕，呈流塑軟塑狀態(tài)。搖振無反應，有光澤，干強度及韌性高。其層頂面埋深為 0.5026.00m，標高介于 -0.6626.23m，層厚0.5019.70m。含卵石粗礫砂 -3：褐黃、灰白色，主要成分為石英質(zhì)，不均勻混 1025%粘性土及卵石，其中卵石粒徑在 38c

7、m，飽和，呈稍密中密狀態(tài)。其層頂面埋深為 0.518.00m，標高介于 10.1926.86m，層厚 0.5023.10m。粉質(zhì)粘土 -4：褐黃、深褐等色，不均勻夾 2025% 的碎石，稍濕濕，呈可塑硬塑狀態(tài)。搖振無反應，稍有光澤，干強度及韌性較低。其層頂面埋深為 0.0024.50m，標高介于 3.6826.95m，層厚 0.5019.40m。3.2.3第四系坡殘積層 (Qdl+el)由粉質(zhì)粘土 -1、粉質(zhì)粘土 -2組成。粉質(zhì)粘土 -1：褐黃、深灰色，原巖結(jié)構不清晰，不均勻含約 2030%碎石，稍濕濕，呈可塑硬塑狀態(tài)。搖振無反應，稍有光澤，干強度及韌性較低。其頂面埋深 0.0018.0m，標

8、高介于 11.0428.56m，層厚 1.6023.10m。粉質(zhì)粘土 -2：褐黃、深灰色，原巖結(jié)構不清晰，不均勻含約 2030%碎石，稍濕濕，呈軟塑狀態(tài)。搖振無反應，稍有光澤，干強度及韌性較低。其頂面埋深 0.5020.28m，標高介于 11.5224.81m，層厚 1.804 23.10m。3.2.4石炭系下統(tǒng)砂巖石炭系下統(tǒng) (C1)砂巖 -1：褐灰、灰綠、淺灰等色，部分礦物已風化變質(zhì)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀及短柱狀，巖塊用手難折斷。屬較軟巖，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。層頂埋深8.4039.70m，標高介于 -11.8416.50，揭露層厚 0.1012.30m。微風化砂巖 -2

9、層頂埋深 0.6044.50m，標高介于 -16.6723.52，揭露層厚 0.6013.30m。3.2.5.石炭系下統(tǒng)大理巖石炭系下統(tǒng) (C1)大理巖：淺灰、灰白等色，主要由重結(jié)晶 的方解石組成，具粒狀變晶結(jié)構，厚層塊狀構造?；?guī)r變質(zhì)形成，節(jié)理裂隙較發(fā)育隙面被浸染呈暗紅色，巖溶較發(fā)育，巖溶形態(tài)主要以溶洞及溶溝、溶槽等表面溶蝕現(xiàn)象為主，巖芯偶見溶蝕凹面及溶蝕小洞，巖芯較完整，呈柱狀，局部塊狀，屬較完整 的較硬巖?，F(xiàn)場根據(jù)巖石被溶蝕 的情況分為兩個亞層：微風化大理巖 -1：淺灰、灰白等色，節(jié)理裂隙較發(fā)育，部分裂隙充填方解石脈呈閉合狀，部分裂隙面受氧化物浸染呈褐紅色，巖芯可見溶蝕凹面及溶蝕小洞，屬

10、較完整 的較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。層頂埋,裂深介于 3.3038.90m，層頂標高介于 -11.0424.60m，揭露層厚 0.1011.0m，平均厚度 1.28m。微風化大理巖 -2：灰白、乳白等色，節(jié)理裂隙較發(fā)育，部分裂隙面受氧化物浸染呈褐紅色，巖芯完整呈柱狀、長柱狀，屬較完整 的較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。層頂埋深介于5.2049.40m，層頂標高介于-21.5719.04m，揭露層厚 0.308.40m，平均厚度 6.17m。5 3.3.水文地質(zhì)簡況3.3.1.場地內(nèi)下伏基巖為大理巖，屬可溶性巖類，勘察場地屬巖溶地區(qū)。受降雨、地表水補給后，引起地下水交替循環(huán)強烈，導致了巖溶發(fā)育

11、，場地 的巖溶被厚度較大 的第四系地層所覆蓋，巖溶類型屬覆蓋型巖溶?？辈炱陂g測得場地地下水水位埋深約 1米。4施工準備4.1.了解地質(zhì)情況，測定樁位，平整場地4.1.1.詳細了解樁基樁位地質(zhì)、水文資料，掌握溶洞出現(xiàn) 的位置，并推斷其范圍、大小以及充填情況，并制定合適 的施工方案和施工技術保障措施。4.1.2.每個孔位 的地質(zhì)柱狀圖和施工方案都單獨列出，發(fā)給有關人員，讓具體操作者、技術人員、作業(yè)隊長等都知道溶洞 的位置、大小、充填情況以及采取 的施工方案。4.1.3.根據(jù)現(xiàn)場 的地形地貌整理出成片施工場地，以便于堆放材料，樁區(qū)地表要建截、排水及防護設施；對樁頂坡土清刷減載。4.1.4.現(xiàn)場準備一

12、個長 12m*寬 12m*深 2m 的儲漿池儲存泥漿。4.2.材料準備4.2.1.工地現(xiàn)場常備片石 100m3，粘土 150m3，水泥 8T，編織袋 200個，300m3泥漿（遇溶洞漏漿后可迅速補漿防止塌孔）。6 4.3.機械配備4.3.1.裝載機 50型一臺， 25T吊車一臺， 1m3挖掘機（ SK200）一臺。沖孔樁機（手控卷揚機）JK6型 7臺，JK8型 1臺?，F(xiàn)場準備兩種樁錘為 3.8T和 4.2T，分別對應 800mm樁徑和 1000mm樁徑。護筒厚度為 8mm厚鋼板制作，基內(nèi)徑大于鉆頭直徑 200mm，上部開設 1個溢漿孔；護筒埋設深度：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)土埋設深度 1.5m且穿過透水層

13、。護筒下端外側(cè)應采用土填實；高度滿足孔內(nèi)泥漿面高度 的要求。5溶洞樁基處理 的施工方法和技術措施針對本工程溶洞分布較廣，施工技術難度較大，我項目部從嚴把質(zhì)量關，確保工程進度，確保施工安全考慮，把樁基溶洞處理列為重中之重并按設計要求作相關施工監(jiān)控。專門組織所有技術人員討論、研究方案并學習有關溶洞處理方面 的知識。專家評審意見表示根據(jù)本工程地質(zhì)特點素土混凝土回填、注漿等施工施工效果不佳不可取，所以本工程采取片石回填、和大空溶洞鋼套管隔離處理進行施工。5.1.溶洞判別方法1、鉆頭入巖后鉆孔出現(xiàn)迅速漏漿或漏塌。2、鉆頭入巖一定深度后，突然進尺加快，有時不用提鉆頭而鉆頭自動下沉。3、根據(jù)柱狀圖分析溶洞大

14、小、數(shù)量及夾巖厚度。7 5.2.片石回填粘土和片石填充適用于高度 10m以下無填充及 20m一下全填充、半填充 的溶洞處理，此法方便、快捷，節(jié)省費用。當鉆孔至溶洞層時，一般護筒內(nèi)泥漿會全部或部分流失，嚴重時會造成塌孔，這時可采用片石加粘土（按 8：2體積比）回填，溶洞較大時可加入部分水泥，回填一層、采用樁錘沖擊一遍，盡量使片石和粘土保持密實。溶洞回填完成后，向孔內(nèi)注入稠度較大 的泥漿，使其自然浸入片石縫隙內(nèi)，然后采用樁錘沖擊，使片石和粘土擠入溶洞內(nèi)，形成泥石護壁。若溶洞內(nèi)泥石護壁出現(xiàn)漏漿時，應再次回填，反復回填、反復沖擊，直至不再漏漿為止。施工過程中片石回填需反復多次進行，每次回填片石高度就在

15、2m高后進行沖壓，不宜一次過高。1采用回填片石、粘土處理溶洞時，鋼護筒須穿透砂礫等透水層、坐在不透水層上，尤其是多層溶洞，以防止出現(xiàn)溶洞后孔內(nèi)水頭急劇下降而造成坍孔。（1）摻加比例：為有效利用片石，片石與粘土 的比例為泥時，摻加比例為每米 2包，摻加鋸末時，摻加比例為粘土 的 10%。（2）摻加方法：片石采用強度 30MPa石灰?guī)r，石塊粒徑以 1550cm為宜。8:2，參加水摻加粘土是采用水泥袋包裝后投放效果更佳。水泥投放方法為以整袋投放為佳。摻加方法為：片石、粘土袋（可選擇添加水泥，也可不添加）分層間隔摻加，回填高度為溶洞頂板以上 1米處。（3）施工注意事項：密切注意觀察鉆機工作情況、周圍地

16、表沉降和護筒內(nèi)水位變化，防止不正常情況發(fā)生，發(fā)生漏漿現(xiàn)象，立即處理。8 根據(jù)地質(zhì)超前鉆及詳勘資料，在接近溶洞時勤觀察、勤檢查，憑手握沖擊主繩 的手感，沖擊巖層 的響聲，抽取 的巖樣來判斷是否接近巖溶地層。接近巖溶時主繩松繩量應為 12cm，防止穿巖殼時卡鉆。鉆穿巖溶地層上殼時，一旦漏漿，要及時投放粘土塊、片石并補水，以保持孔內(nèi)水位高度。5.3.鋼護筒跟進加固溶洞較大較高，洞內(nèi)無充填物或流塑充填物，漏水嚴重或與暗河連通時，采取片石加粘土反復打密，仍然無法形成泥石護壁 的，可采取鋼護筒跟進法施工。該方法就是一面沖孔，一面接高護筒，并且將其震動下沉至已鉆成 的孔內(nèi)，有以隔斷溶洞內(nèi)流塑充填物或水 的活

17、動。樁孔穿過多個溶洞，并且均已成功造壁，在下面沖孔時，上面已形成 的泥石護壁坍塌漏水并且無法解決時，可以用鋼護筒跟進到這個溶洞位置堵漏，漏幾個溶洞鋼護筒跟到幾個溶洞。施工時，當鉆孔接近溶洞頂板時，必須輕錘慢打，控制提升高度，使孔壁圓滑堅固。當鉆孔穿過溶洞頂板后，應反復提升鉆頭，在頂部范圍內(nèi)上下慢放輕提，直至鉆頭不明顯受阻礙，這樣就確保鋼護筒下放至準確位置。1）內(nèi)護筒內(nèi)徑 的確定現(xiàn)場根據(jù)樁孔穿過大溶洞 的數(shù)量，確定內(nèi)護筒級數(shù)，每增加一級，內(nèi)護筒內(nèi)徑增加 0.2m，最小一級內(nèi)護筒直徑大于樁徑 0.2m。為保證內(nèi)護筒 的剛度，防止受壓變形，鋼護筒采用 10mm鋼板卷制。下沉內(nèi)護筒時，由大到小，分級逐

18、次下沉進行。先鉆大孔，下沉大護筒，再鉆小孔、下沉小護筒。如果穿過 1層溶洞，就采用 1級內(nèi)護筒，每增加 1層溶洞，就增加 1級內(nèi)9 護筒。2）內(nèi)護筒長度 的確定護筒長度 Lh3（m）（h為地質(zhì)超前鉆確定 的溶洞高度），如果內(nèi)護筒太長可分節(jié)下沉，在孔口焊接連接。3）內(nèi)護筒 的沉放：當沖擊穿過溶洞頂部時要反復提升沖錘，在頂部厚度范圍上下慢放輕提，沖錘不明顯受阻，說明頂部已成孔并且圓滑垂直 的，此時用鋼絲繩活扣綁住內(nèi)護筒，用吊機（或樁機自生重量）把內(nèi)護筒放入外護筒內(nèi)沉至孔底，必要時用振動錘下沉。用沖擊鉆成孔鋼護筒跟進法施工時，施工中應充分利用沖擊鉆 的擴孔性能，使鋼護筒能順利下沉。鉆頭直徑大于鋼護筒

19、外徑 35cm，護筒到位后鉆頭改為滿足成孔要求 的鉆頭直徑。如果沖擊鉆在堅硬巖石中 的擴孔系數(shù)較小，不能滿足鋼護筒下沉要求 的，回填并加大鉆頭直徑二次沖孔，以保證鋼護筒順利下沉。為保證鋼護筒順利下滑，要求樁孔豎直，無歪斜、縮頸。5.4.溶洞其他意外情況在沖擊成孔中 ,由于有 的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通 ,泥漿迅速流走,水頭高度急劇下降 ,造成漏漿。施工時要在孔邊備足一定數(shù)量 的片石和粘土,一旦出現(xiàn)漏漿 ,要及時回填片石、粘土沖擊造壁 ,并馬上補水 ,防止水頭高度繼續(xù)下降。（1）意外跑漿：地質(zhì)資料揭示無溶洞或只有很小 的溶洞，但突然發(fā)生跑漿，估計是擠破了旁邊大溶洞 的洞壁，或小溶洞與旁邊 的

20、大溶洞是相連 的。采取投放片石、粘土起到護壁作用，使鉆孔順利通過巖溶區(qū)。10 （2）遇到較大 的土洞、空溶洞時，或連體薄層深洞迅速跨塌，出現(xiàn)掉錘現(xiàn)象，在快到溶洞項板 2m距離位置時應低錘輕沖擊、慢沖擊，減少溶洞大面積跨塌掉錘現(xiàn)象，保證樁基順利終孔。（3）溶洞在采用片石與粘土回填仍不能產(chǎn)生有效護壁時，采用 C30混凝土進行灌注填充，保證有效護壁樁基順利成孔。6施工中出現(xiàn) 的問題及處理6.1偏孔由于溶洞面傾斜或出現(xiàn)探頭石，致使鉆頭沿軟 的低 的部位下滑造成偏孔。解決辦法是回填片石，用小沖程打緊錘反復沖擊，直至調(diào)正過來為止。但過大 的沖程會導致成孔不圓，造成偏孔，一般以 23m為宜。6.2溶洞偏孔小

21、溶洞按上述偏孔措施進行施工。6.2.1.溶洞漏漿：回填片石、粘土、水泥（迅速補充泥漿，防止塌孔）按 5.2片石回填方法施工；沖程采用 11.5m，沖程過大，振動就越大，影響已完成原有溶洞填充護壁穩(wěn)定性，沖程小未達到此區(qū)域沖孔沖擊力度；3泥漿比重根據(jù)柱狀圖顯示 的地質(zhì)情況采用 1.21.4t/m，稠度大，流動小，不易漏漿。6.2.2.大溶洞：按 5.3鋼護筒跟進施工，此方法可以使封堵溶洞不易造成塌孔。鋼護筒要有一定 的剛度，單個大溶洞用單層護筒，兩個大溶洞用雙層護筒，并以此類推。11 6.3夾巖層坍塌6.3.1、根據(jù)柱狀圖，遇到夾巖層時，即采用小沖程 0.50.8m沖程，小沖程沖擊力振動較小，不

22、會導致夾巖層整體跨塌，如擊破夾巖層后有溶洞且漏漿，立即回填粘土、片石、水泥，并用 0.50.8小沖程進行沖孔，然后反復回填沖擊將漏漿處堵住并繼續(xù)進行沖孔施工。6.3.2.擊穿夾巖層有填充物，不漏漿則繼續(xù)按正常沖孔施工，如有填充物繼續(xù)沖進，沖進到樁底如遇到斜坡巖，則回填片石，回填高度比斜坡巖 的位置高 1m位置后繼續(xù)沖擊，以免超過夾巖層位置再次沖打影響到夾巖層穩(wěn)定，發(fā)生二次坍塌現(xiàn)象。6.3.3.夾巖層用上述方法施工無效時，則采用本方案中 5.3護筒跟進加固方法施工以確保施工進度。6.4塌孔如果有透水層，當沖擊到溶洞后，由于突然漏漿造成水頭高度急劇下降，透水層失穩(wěn)，形成漏斗狀塌孔。6.4.1預防塌

23、孔 的方法6.4.1.1采用沖擊鉆沖孔施工時，可將鋼護筒坐落在亞粘土層上，再繼續(xù)沖擊成孔；6.4.1.2 發(fā)現(xiàn)漏漿及時補水。6.4.2塌孔 的處理方法 :6.4.2.1當成孔深度不大時，可全孔回填粘土，暫停一段時間后再深埋鋼護筒到不透水層，方可重新鉆孔 ;6.4.2.2當成孔深度較大時，可將鋼護筒一直坐落在塌孔 的剌叭口下12 緣 的亞粘土層上，護筒周圍回填粘土，擠實，再重新鉆孔。6.5卡鉆卡鉆 的原因和處理方法 :6.5.1沖擊鉆刃腳磨鈍、孔徑變小造成卡鉆，應經(jīng)常對沖擊鉆進行補刃；6.5.2孔不圓，形成梅花孔，最好用五刃和四刃鉆頭打圓孔，不用一字鉆；6.5.3十字孔、探頭石、落石等物卡鉆，或

24、鉆頭卡在溶洞內(nèi)，上下提動無效時，用“一”字形或半月形小鉆頭沿孔壁障礙物處沖擊，將障礙物擊破或擠走，提出鉆頭。鉆頭在沖擊填充 的片石時，沖擊后彈起 的石塊將鉆頭和孔壁 的空隙擠住，鉆頭不能上下，可用小沖擊鉆沖動，或用沖吸 的方法將卡在鉆頭上 的石碴松動后再提出。6.5.4鉆頭被溶洞頂板卡住時，可用漏斗形鋼套管順著大繩下入至鉆頭頂，導出鉆頭。鉆頭提出后用小沖程慢慢修孔，必要時回填片石、黏土重鉆。鉆頭沖破溶洞頂板掉入溶洞，鉆頭傾斜，提不出來，應放小炮炸掉頂板巖，一般用藥量為 300500g，一次不行可反復幾次，在沖擊到巖洞頂板時應采用小沖程打緊錘、打圓孔。6.5.5發(fā)生卡鉆事故后，不宜強提鉆頭，免得

25、拉壞機械，拉斷鋼絲繩，掉鉆頭。當鉆頭可以上下活動時，利用鉆機上下提動鉆頭，并用撬棍拔動大繩使鉆頭旋轉(zhuǎn)，反復多次，提出鉆頭。6.6漏漿6.6.1在沖擊成孔中，由于有 的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通，泥漿13 迅速流走，水頭高度急劇下降，造成漏漿。施工時要在孔邊備足一定數(shù)量 的片石和粘土，一旦出現(xiàn)漏漿，要及時回填片石、粘土沖擊造壁，并馬上補水，防止水頭高度繼續(xù)下降。6.6.2意外跑漿：地質(zhì)資料揭示無溶洞或只有很小 的溶洞，但突然發(fā)生跑漿，估計是擠破了旁邊大溶洞 的洞壁，或小溶洞與旁邊 的大溶洞是相連 的。采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到護壁作用，使鉆孔順利通過巖溶區(qū)。6.7埋鉆埋鉆是由塌孔造成

26、 的。施工中發(fā)現(xiàn)漏漿應立即將鉆頭提到孔外，如果未及時提鉆，漏漿后塌孔，鉆頭便被埋在孔中。處理方法 :6.7.1人工挖土鋼護筒跟進法：樁孔鉆進 10m以內(nèi)，地下水易于控制，沒有大 的承壓力，人可以下到樁孔中去邊挖塌落 的泥石，邊護筒跟進，一直挖到鉆頭位置，護筒也跟進到鉆頭位置。6.7.2真空吸渣法：將導管置于塌孔 的底部，用 9m3空壓機通過 5066 mm鋼管壓入空氣吸出沉渣。這種方法適用于塌孔石頭 的粒徑不大于 25mm 的情況。6.8其它注意問題6.8.1遇到較大 的土洞、空溶洞時，或連體薄層深洞迅速跨塌，出現(xiàn)掉錘現(xiàn)象，在快到溶洞項板 2m距離位置時應低錘輕沖擊、慢沖擊，減少溶洞大面積跨塌

27、掉錘現(xiàn)象。6.8.2混凝土塌落度以 1820cm為宜；澆筑導管必須密閉良好，澆筑14 時先放置隔水塞，澆注混凝土必須連續(xù)、快速；混凝土灌注比理論計算偏大是孔中有漿浸入溶洞，在溶洞地區(qū)澆筑樁基混凝土應增加。6.9.填粘土、片石方量說明有溶洞無填充物 的即回填片石粘土，回填片石方量需根據(jù)溶洞高度確定，如溶洞 2m高，就需在溶洞 2m高 的位置也就是溶洞頂再填 05m1m，由地質(zhì)復雜、于溶洞大小不一，需反復投入粘土和片石，利用鉆頭沖擊將粘土和片石擠入溶洞和巖溶裂隙中達到護壁不漏漿 的效果，方可繼續(xù)施工；由于溶洞有些較大，需反復投入粘土和片石利用鉆頭沖擊將粘土和片石擠入溶洞和巖溶裂隙中達到護壁不漏漿才

28、能起到護壁效果方可繼續(xù)沖進施工，所以回填片石、粘土 的方量也較大，現(xiàn)場需常備足提供使用。因溶洞大小不一，所以回填 的片石、粘土方量也需根據(jù)現(xiàn)場溶洞大小確定，但回填 的方量必需回填達到護壁穩(wěn)定且不漏漿。在斜坡巖位置需回填片石糾正斜坡巖 的，斜坡巖位置處有溶洞，片石則填充至能完全封堵溶洞并形成自穩(wěn)后方可進行斜坡巖 的沖打糾正，由于溶洞有些較大、且溶洞垂直方向數(shù)量多，斜坡巖也需反復多次回填復打修正，所以所需 的片石、粘土方量也較大。由于地層溶洞較多，較復雜、且溶洞層數(shù)較多層、現(xiàn)場需常備足片石、粘土、水泥，可隨時迅速進行回填。7孔底處理7.1.沖孔達到設計標高后，應及時進行孔底處理，沉渣厚度必須滿足設

29、計規(guī)范要求。本工程沖孔灌注樁以微風化大理巖層 -2作為持力層，微風化大理巖樣單軸抗壓強度為 45MPa，樁端全斷面嵌入微風化 200mm。15 并及時向駐地監(jiān)理工程師報檢。8沖孔樁 的各項質(zhì)量標準8.1.從定點放線、樁基就位、開沖前樁位 的復核、清孔、灌漿，到完工后 的試壓、檢測及資料 的整理，進行有效 的控制和管理工作。8.2.對影響沖孔效率 的各種因素如泥漿 的濃度、錘頭 的質(zhì)量等進行監(jiān)控檢查。對可能會造成復沖 的鉆孔偏斜、塌孔等做好預防措施，在施工過程中要加強觀測和檢查。8.3.為防止堵管，混凝土拌和后應立即灌注，如因拆除導管中斷灌注，間歇灌注 的時間不得超過 1小時，否則會因超過混凝土

30、 的終凝時間會導致混凝土出現(xiàn)“結(jié)餅”“離析”，在導管內(nèi)不能下落，導致導管堵塞。8.4.沖孔樁完工后符合下列各項質(zhì)量標準：8.4.1灌注樁混凝土 的原材料配合比符合有關規(guī)范、標準，坍落度及和易性應滿足施工要求。8.4.2灌注樁混凝土嚴禁有夾層和松散層。8.4.3沖孔樁允許偏差值：8.4.3.1孔徑不小于設計規(guī)定。8.4.3.2孔深：摩擦樁不小于設計規(guī)定，嵌巖樁比設計深度超深。508.4.3.3樁位 50。8.4.3.4垂直樁垂直度 L/100。（L為樁 的長度）8.4.3.5沉淀厚度：摩擦樁不大于 15；嵌巖樁不大于 5。16 9沖孔樁施工安全措施9.1.本工程由于溶洞較多，較高，在施工過程中，

31、發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生地陷等情況時立即停止施工，并安排所有施工人員必須第一時間撤離施工現(xiàn)場至基坑外安全區(qū)域內(nèi)，待確定安全后方可繼續(xù)進行施工。9.2.鋼筋籠在夜間運輸 的過程中尾部及中部設置安全警示燈，白天掛設安全警示旗，并派專人指揮。9.3.施工現(xiàn)場機具設備擺放有序，材料堆碼整齊，無生活垃圾污染。9.4.工地配備滅火器及接地保護，采用20圓鋼打入土體 2m以上，與樁機身連接使用 6mm2銅心線。9.5.樁機操作臺與傳動部分間應設防護攔。9.6.現(xiàn)場電纜要架空、絕緣處理，開關箱接地必須符合規(guī)范要求。9.7.施工現(xiàn)場氣瓶不得混放，距離必須符合規(guī)范要求。9.8.在施工前對施工員、工人作好詳細 的安全交底，加強

32、對現(xiàn)場人員 的安全教育和督促檢查。對施工用電等易發(fā)生安全事故 的重點部位和工序，應安排專職安全員進行定期或不定期檢查，并做好檢查記錄。9.9.施工用電應由有專業(yè)資格 的從業(yè)人員操作和管理。施工現(xiàn)場用電及各種電器設備 的安裝使用，必須按供電部門 的安全用電要求及有關規(guī)定執(zhí)行，嚴禁違章用電。開關箱要安置防雨棚，嚴格采用一機一閘，并接零線，保險絲嚴禁用其他金屬絲代替，電器設備必須安裝漏電保護。9.10.所有進入施工場地 的員工必須戴安全帽，不得穿拖鞋。9.11.施工現(xiàn)場必須設置施工圍欄隔離措施和醒目警告標志，確保行人車輛與施工互不干擾。夜間施工必須設置好照明設施。9.12.施工前，對施工現(xiàn)場、機具設

33、備及安全防護設施等，進行全面檢17 查，確認符合安全要求后方可施工。9.13.各種施工機械 的操作人員必須持上崗證，嚴禁無證上崗。自卸汽車嚴禁載人。各種支架、腳手架搭設必須牢固。9.14.樁基礎施工時，必須采取切實有效措施，防止塌孔。9.15.在進行鋼筋加工、焊接時要采取防雨措施并符合技術規(guī)范中有關規(guī)定。10環(huán)境保護措施10.1.水土及生態(tài)環(huán)境 的保護措施10.1.1.保護植被，對施工界限內(nèi)、外 的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟作物時，事先征得環(huán)境保護和水土保持部門、所有者和業(yè)主 的批示同意，嚴禁亂砍亂伐。10.1.2.臨時用地范圍內(nèi) 的裸露地表，植草或種樹進行綠化。10.1.3.營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠 的臨時衛(wèi)生設施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。10.1.4.保護野生動物，嚴禁施工人員獵殺野生動物。10.1.5.工程完工后，及時徹底進行現(xiàn)場清理，并采用植被覆蓋或其它處理措施。10.1.6.對有害物質(zhì) (如燃料、廢料、垃