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1、總 則第一條 目的為推行本公司 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 ,并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,并予以迅速處理,來確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場需要,特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。第二條 范圍產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文本質(zhì)量管理制度包括:1.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);2.不合格品的監(jiān)審;3.儀器量規(guī)的管理;4.制程質(zhì)量管理;5. 成品質(zhì)量管理;6.產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;7.產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn);8.質(zhì)量管理教育培訓(xùn);9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂第三條 制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的使檢驗(yàn)人員有所依據(jù),了解如何進(jìn)行檢驗(yàn)工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。第四條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容:應(yīng)包括下列各項(xiàng)(一 )適用范圍(二 )檢驗(yàn)項(xiàng)目(三
2、 )質(zhì)量基準(zhǔn)(四 )檢驗(yàn)方法(五 )抽樣計劃(六 )取樣方法(七 )群體批經(jīng)過檢驗(yàn)后的處置(八 )其它應(yīng)注意的事項(xiàng)第五條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正1.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因設(shè)備更新技術(shù)改進(jìn)制程改善市場需要加工條件變更等因素變化,可以予以修正。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時,總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修 )訂表 ”,說明修訂原因,并交有關(guān)部門會簽意見,呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。第六條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說明(一 )適用范圍:列明適用于何種進(jìn)料(含加工品 )或成品的檢驗(yàn)。(二 )檢驗(yàn)項(xiàng)目:將實(shí)放檢驗(yàn)時,應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目,均列出。(三 )質(zhì)量基準(zhǔn):明確規(guī)定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量基準(zhǔn),作為
3、檢驗(yàn)時判定的依據(jù),如無法以文字述明,則用限度樣本來表示。(四 )檢驗(yàn)方法:說明在檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目時,是分別使用何種檢驗(yàn)儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視 )的方式來檢驗(yàn),如某些檢驗(yàn)項(xiàng)目須委托其他機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn),亦應(yīng)注明。(五 )取樣方法:抽取樣本,必須由群體批中無偏倚地隨機(jī)抽取,可利用亂數(shù)來取樣,但群體批各制品無法編號時,則取樣時,必須從群體批任何部位平均抽取樣本。(六 )群體批經(jīng)過檢驗(yàn)后的處置:1.屬進(jìn)料 (含加工品 )者,則依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定有關(guān)要點(diǎn)辦理( 合格批,則通知倉儲人員辦理入庫手續(xù),不合格批,則將檢驗(yàn)情況通知采購單位,由其依實(shí)際情況決定是否需要特采)。2.屬成品者,則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法
4、有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫或出貸,不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。不合格品的監(jiān)審辦法第七條 適時處理不合格品,監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報廢,使物料能物盡其用,并節(jié)省不合格品的管理費(fèi)用及儲存空間。第八條 由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施,修正時亦同。4.責(zé)任單位確認(rèn)后立即調(diào)查原因(如無法查明原因則會同有關(guān)單位研商)并擬定改善對策,經(jīng)廠長核準(zhǔn)后實(shí)施。5.質(zhì)量管理單位對改善對策的實(shí)施進(jìn)行稽核,了解現(xiàn)況,如仍發(fā)現(xiàn)異常,則再請責(zé)任單位調(diào)查,重新擬訂改善對策,如已改善則向廠長報告并歸檔。第十六條 制程自主檢查1制程中每一位作
5、業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查,遇質(zhì)量異常時應(yīng)即予挑出,如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告科長或組長,并開立 異常處理單 見(表 )一式四聯(lián),填列異常說明、原因分析及處理對策、送產(chǎn)品質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后,依實(shí)際需要交有關(guān)部門會簽,再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎懲,如果有跨部門或責(zé)任不明確時送總經(jīng)理批示。2現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任,隨時抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時應(yīng)立即處理外,并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn),降低異常重復(fù)發(fā)生。3制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實(shí)施辦法”實(shí)施。成品質(zhì)量管理第十七條 成品質(zhì)量檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依
6、 “成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 ”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理以確保成品質(zhì)量。第十八條 出貨檢驗(yàn)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理第十九條 原物料質(zhì)量異常反應(yīng)1.原物料進(jìn)廠檢驗(yàn),在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,只要有一項(xiàng)以上異常時,無論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為 “合格 ”或 “不合格 ”,檢驗(yàn)部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù) “資材管理辦法 ” 的規(guī)定呈核與處理。2.對于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時,產(chǎn)品質(zhì)量管理制度部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立“異常處理單 ”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用,并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。第二十
7、條 在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理1.在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時,應(yīng)提報“異常處理單 ”,并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。2.制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時,除應(yīng)依正常程序追蹤原因外,不良品當(dāng)即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以廢品報告單提報,并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報廢)。產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)第二十一條 質(zhì)量確認(rèn)時機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排 生產(chǎn)進(jìn)度表 或 制作規(guī)范 生產(chǎn)中遇有下列情況時,應(yīng)將 制 “作規(guī)范 ”或經(jīng)理批示送確認(rèn)的 ”異常處理單 “由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于 “質(zhì)量確認(rèn)表 ”,連同確認(rèn)樣品送
8、營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。1.客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。2.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。4.客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。第二十二條 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作1.確認(rèn)樣品的生產(chǎn)(1)若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。(2)若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳洋效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時制作供確認(rèn)。2.確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同 “質(zhì)量確認(rèn)表 ”交由業(yè)務(wù)部客戶確認(rèn) 。第二十三條 質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)1.質(zhì)量確認(rèn)書的開立質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填
9、 “質(zhì)量確認(rèn)表 ”一式二份,編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表 ”上加蓋 “質(zhì)量確認(rèn)專用章 ”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在 “生產(chǎn)進(jìn)度表 ”上注明“確認(rèn)日期 ”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。2.客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立“質(zhì)量確認(rèn)表 ”質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制,客戶確認(rèn)不合格拒收時,由質(zhì)量管理部人員填報 異常處理單 呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。第二十四條 質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤1.處理期限營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶,質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶 5 日,國外客戶 10 日,但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者,其確認(rèn)日
10、數(shù)為50 日,設(shè)定日、數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。2.質(zhì)量確認(rèn)追蹤質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認(rèn)者,且已逾 2 天以上者時,應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門,以掌握確認(rèn)動態(tài)及訂單生產(chǎn)。3.質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的 “質(zhì)量確認(rèn)表 ”后,應(yīng)即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于 “生產(chǎn)進(jìn)度表 ”上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn),如客戶認(rèn)為不合格時應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度教育訓(xùn)練辦法第二十五條 質(zhì)量管理教育訓(xùn)練的目的是提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能,使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并使質(zhì)量管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量管理制度理論與實(shí)施技巧有良好基礎(chǔ),以發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量管
11、理制度的最大效果,以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。第二十六條 由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行,并由管理部協(xié)辦。第二十七條 實(shí)施要點(diǎn)(一 )依教育訓(xùn)練的內(nèi)容,分為以下三類:1.質(zhì)量管理基本教育:參加對象為本公司所有員工。2.質(zhì)量管理專門教育:參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。3.協(xié)作廠商質(zhì)量管理:參加對象為協(xié)作廠商。(二 )依訓(xùn)練的方式,分為以下二種:1.廠內(nèi)訓(xùn)練:為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練,由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。2.廠外訓(xùn)練:選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。(三 )由質(zhì)量管理部先擬訂質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長期計劃列出各階層人員應(yīng)接受的訓(xùn)練,經(jīng)核準(zhǔn)后,依
12、據(jù)長期計劃,擬訂 質(zhì)量管理教育訓(xùn)練年度計劃 列出各部門應(yīng)受訓(xùn)人數(shù),經(jīng)核準(zhǔn)后實(shí)施,并將計劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。(四 )質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓(xùn)練記錄卡,記錄該員已受訓(xùn)的課程名稱、時數(shù)、日期等。質(zhì)量異常分析改善第二十八條 質(zhì)量異常統(tǒng)計分析1、質(zhì)量管理部每日IPQC 抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制總機(jī)班、料號不良分析日報表送經(jīng)理核示后,送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況,以擬改善措施。2、質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的各機(jī)班、料號不良分析日報表將異常項(xiàng)目匯總編制 抽檢異常周報 送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機(jī)班針對主要異常項(xiàng)目、發(fā)生原因及措施檢查。第二十九條 制程質(zhì)量異常改善 異常處理單 經(jīng)經(jīng)理列入改善者,由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依 異常處理單 所擬的改善對策確實(shí)執(zhí)行,并定期提出報告,會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。第三十條 質(zhì)量管理圈活動為提高全體員工的工作能力,增強(qiáng)員工與群體的合作,創(chuàng)造明朗愉快的工作場所,促進(jìn)管理活動的水平,
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