中南置地電線電纜培訓資料（業(yè)界研究）

1、電線電纜培訓資料,一、行業(yè)及產品介紹 二、生產流程及質量控制 三、技術標準及驗收標準 四、施工工藝及使用位置 五、常見質量問題及處理辦法,主 要 內 容,一、行業(yè)及產品介紹,什么是電線、電纜,說明：隨著使用范圍的擴大，很多品種“線中有纜”，“纜中有線”，所以沒有必要嚴格區(qū)分,一、行業(yè)及產品介紹,1-電線電纜,電線電纜定義： 電線電纜是用以傳輸電力、傳遞信息和實現(xiàn)電磁能量轉換的一大類電工產品。在現(xiàn)代生活中，凡是有人群生活的地方，都離不開電線電纜。 電線電纜產品分類： 裸電線 電力電纜 電氣裝備用線纜 通信電纜 電磁線（繞組線,一、行業(yè)及產品介紹-產品知識簡介,裸電線：指僅有導體,而無絕緣層的產品

2、,其中包括銅鋁等各種金屬和復合金屬圓單線,各種結構的架空輸電線用的絞線,軟接線,型線和型材，故又稱架空線。主要用于電力、交通、電信工程與電機、變壓器和電器的制造,一、行業(yè)及產品介紹-產品知識簡介,電力電纜：是電力系統(tǒng)主網的主要元件。一般敷設在地下的廊道內，其作用是傳送和分配電能。電力電纜主要用于城區(qū)、國防工程和電站等必須采用地下輸電部位。 產品的技術性能：主要是導體的導電能力（載流量）、高電場下的電場均勻性和絕緣穩(wěn)定可靠性，以及整體結構的熱平衡性（散熱能力要與運行中的發(fā)熱量保持平衡）、電動應力承受能力，以及電纜在安裝、敷設、運行中的機械力的承受能力。 優(yōu)點是：線間距離小、占地小、除架空絕緣電力

3、電纜外基本不用塔桿，受氣候和環(huán)境的影響小、傳輸性能穩(wěn)定、可靠性高,一、行業(yè)及產品介紹-產品知識簡介,橡套軟電纜,一、行業(yè)及產品介紹-產品知識簡介,布電線,一、行業(yè)及產品介紹-產品知識簡介,大對數(shù)通信電纜,通信電纜,通信電纜,通信電纜,通信電纜,一、行業(yè)及產品介紹-產品知識簡介,小知識： 電力電纜的電壓采用額定電壓U0/U(Um)進行表示，其中： U0：表示電纜設計用的導體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓，即相電壓。 U：表示電纜設計用的導體間的額定工頻電壓，即線電壓。 Um：表示設備可承受的“最高系統(tǒng)電壓”的最大值。 如：NH-YJV-0.6/1KV 3*35+2*16 其中 U0=0.6KV

4、，U=1KV,一、行業(yè)及產品介紹-電力電纜的分類,電線電纜按使用電壓等級分為以下幾類： 低壓1kV及以下,即220V、380V； 中壓610kV,即6kV、10kV； 高壓35220kV,即35kV、110kV、220kV； 超高壓（EHV）330kV及以上、1000kV以下,即330kV、500kV； 特高壓（UHV）1000kV及以,按絕緣材料分： 油浸紙絕緣電力電纜：以油浸紙作絕緣的電力電纜。其應用歷史最長。它安全可靠，使用壽命長，價格低廉。主要缺點是敷設受落差限制。 塑料絕緣電力電纜：絕緣層為擠壓塑料的電力電纜。常用的塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。塑

5、料電纜結構簡單,制造加工方便，重量輕，敷設安裝方便,不受敷設落差限制。因此廣泛應用作中低壓電纜，并有取代粘性浸漬油紙電纜的趨勢。其最大缺點是存在樹枝化擊穿現(xiàn)象，這限制了它在更高電壓的使用。 橡皮絕緣電力電纜：絕緣層為橡膠加上各種配合劑，經過充分混煉后擠包在導電線心上，經過加溫硫化而成。它柔軟，富有彈性，適合于移動頻繁、敷設彎曲半徑小的場合,小知識： 絕緣：在電力電纜結構中起隔絕電場的作用，作為電力電纜絕緣的材料應具備以下主 要性能：1、高的擊穿強度 2、低的介質損耗 3、具有一定的柔軟性和機械強度 4、絕緣性能長期穩(wěn)定,一、行業(yè)及產品介紹-電力電纜的分類,電線電纜的結構主要由導體、絕緣層、屏蔽

6、層、保護層等組成。 導體（線芯）：用于傳輸電能，讓電流按同一方向傳送。 耐火層：只有耐火型電纜才有此結構，包覆在導體之外。其作用是在火災中電纜能經受一定的時間，給人們的逃生爭取一定的時間。 絕緣層：將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離。 屏蔽層：屏蔽層其作用是限制電場和電磁干擾。15KV及以上的電力電纜一般都有導體屏蔽層和絕緣屏蔽層,一、行業(yè)及產品介紹-電線電纜主要結構,填充層：填充的作用主要是電纜圓整、結構穩(wěn)定，有些電纜的填充還起到阻水、阻燃等的作用。 內護層：內護層的作用是保護絕緣線芯不被鎧裝層或屏蔽層損傷。內護層有擠包或繞包兩種形式。 鎧裝層：鎧裝層作用是保護電纜不被外力損傷。

7、最常見的是鋼帶鎧裝與鋼絲鎧裝，鋼帶鎧裝主要作用是抗壓，鋼絲鎧裝主要是抗拉。 外護層：外護層是對產品整體特別是對絕緣起保護作用,一、行業(yè)及產品介紹-電線電纜主要結構,單芯電力電纜,四芯等截面電力電纜,電力電纜的結構（以低壓電力電纜為例,導體,絕緣,內護套,鎧裝,外護套,35kV電纜實物,電力電纜的結構（以中壓電力電纜為例,16,技術課件,典型性電纜產品結構說明,17,技術課件,分支電纜注意事項： 1、分支電纜必須提前測量，確保線纜長度的準確。 2、注意明確分支電纜的長度計算規(guī)則：是從接頭內部起始點計算，還是接頭外部起點計算,18,技術課件,芯數(shù)：低壓電力電纜的芯數(shù)為1、2、3、4、5芯。交流電力

8、系統(tǒng)為三相交流電，因此產品主要是3、4、5芯。 截面積：我國國家標準對導電線芯的截面有統(tǒng)一規(guī)定，一般分為2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000平方毫米等,一、行業(yè)及產品介紹-電力電纜規(guī)格簡介,常見產品型號及用途,一、行業(yè)及產品介紹-電力電纜規(guī)格簡介,20,技術課件,產品代表的意義,V第一個代表聚氯乙烯絕緣，第二個V代表聚氯乙烯護套 YJ代表交聯(lián)聚乙烯絕緣， Y代表聚乙烯 22前面2代表鋼帶鎧裝，后面2代表聚氯乙烯護套 23前面2代表鋼帶鎧裝，后面3代表聚乙烯護套 32前面3代表細鋼絲鎧裝，后面2

9、代表聚氯乙烯護套 33前面3代表細鋼絲鎧裝，后面3代表聚乙烯護套 T代表銅導體（標準要求省略），L代表鋁導體,一、行業(yè)及產品介紹-電力電纜規(guī)格簡介,一、行業(yè)及產品介紹-電力電纜規(guī)格簡介,B：布電線，V：聚氯乙烯絕緣或護套，Y：聚乙烯絕緣或護套, YJ：交聯(lián)聚乙烯 BV-普通電線(銅芯聚氯乙烯絕緣電線)； BVV-護套電線(聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電線)； VV-電纜（聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜) ； YJV-交聯(lián)電纜(交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜) 。 NH-耐火 ZR-阻燃 FS-防水 WD-低煙無鹵 例：ZR-NH-YJV 22 3*10+1*6,交聯(lián)電纜,耐火,鎧裝,阻燃,芯

10、數(shù),截面積,二、生產流程及質量控制,電力電纜（電源線系列）的主要生產流程有以下幾個步驟,電纜生產流程,銅板熔煉,軋制、拉絲,退火,束絲、絞線,絕緣,成纜,內襯層,鎧裝,外護套,成品檢測,銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術,上引法生產線,拉絲機,單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化,管式退火設備,鐘罩式退火設備,導體的絞制為了提高電線電纜

11、的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上,絞線產品的基本形式 同心層絞構成絞線的單線是一層一層有秩序地絞合在絞線中心的周圍，相鄰絞層絞向相反。同心層絞又稱為正規(guī)絞合 。 束絞構成絞線的各根單線雖然也是絞合在絞線中心周圍，但各單線的絞向都相同，很難分出層次，單線排列也不是很有秩序。 同心復絞絞合形式與同心層絞相同，所不同的是以股線代替同心層

12、絞中的單線。股線為同心層絞的絞線或束線。 特種結構不屬于上述三種的其他結構,絞合設備 裸絞線和絞合線芯可概括為絞線和束線兩種形式 。 所用的主要設備為：束絲機、管絞機、籠絞機等。 束 絲 機 管 絞 機,絞合設備 36B 籠 絞 機,絞線機與束絲機的比較,35,技術課件,絕緣的定義 電纜絕緣就是在導體外擠包或繞包不導電的材料將導體隔離或包裹起來，保證電氣設備安全運行。良好的絕緣對于保證電氣設備與線路的安全運行以及防止人身觸電事故的發(fā)生是最基本的和最可靠的手段。 絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求： 41偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要

13、標志,大多數(shù)的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。42光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題.43致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在,電纜絕緣擠出設備,成纜的定義： 將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合起來的工藝，包括絞合時線芯間空隙填充和在纜芯上包帶的過程叫做成纜。 成纜的目的 滿足多芯要求 電纜結構穩(wěn)定 增加電纜柔軟度 三相磁場抵消，減少損耗,成纜對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕

14、緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散,多芯電纜成纜設備,內護層（內襯層）為了保護絕緣線芯不被鎧裝所割傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層與鎧裝工序同步進行,擠包內護層生產設備與絕緣生產設備相同,繞包內護層與繞包扎帶類似，與鎧裝同步進行,鎧裝敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構

15、型,鋼帶鎧裝設備圖,鋼絲鎧裝設備,外護套外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套,護套擠出設備與絕緣基礎設備相同,總結,電線電纜制造的總工藝流程圖,1銅、鋁單絲拉制 電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。 2單絲退火 銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對

16、導電線芯的要求。 3導體的絞制 為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上,二、生產流程及質量控制-電線電纜的基本工藝流程,三、技術標準及驗收標準,電性能：導電性能、絕緣性能、傳輸性能等； 熱性能：耐熱等級、工作溫度、載流量、短路和過載能力等； 耐腐蝕和耐氣候性能； 力學性能：抗拉、伸長、彎曲、耐磨、耐振動、耐沖擊等； 老

17、化性能：在機械、電、熱、氣候等外加應力作用下，保持原有性 能的能力； 其他性能：部分材料物性及產品某些特殊使用性能，如阻燃、耐輻 射、防蟲咬等,三、技術標準及驗收標準-電線電纜的基本性能要求,一、產品執(zhí)行標準： 1、產品應滿足中華人民共和國國家標準GB/T 5023-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜、GB/T12706-2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35 kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件及JB/T8137-1999電線電纜交貨盤、GB/T 19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則（增加）等相關標準； 二、產品技術要求： 1、供貨產品必須與雙

18、方確認樣板一致，如樣板標準與合同約定標準不一致時，以高標準為準； 2、導體：無氧銅桿，純度大于99.99%； 3、耐火電纜的耐火層采用耐火云母帶進行重疊繞包。 4、阻燃電纜采用阻燃護套料，硅烷交聯(lián)電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣料，電纜的鎧裝層采用鍍鋅鋼帶（多芯電纜）； 5、產品種類齊全，規(guī)定BV-2.5/4/6/10/16，ZR-BV2.5/4/6/10/16這十款常用型號的電線質檢報告必須提供； 6、質保期：2年；使用壽命：35年。 三、產品質量要求： 1、絕緣（護套）層表面應有清晰并耐擦的標志，整卷電線或電纜內不允許有接頭； 2、長度偏差：0.5%； 3、電纜應妥善包裝在符合JB/T8137-19

19、99規(guī)定要求的電纜盤上交貨。 4、注明各種原材料產地、品牌、技術指標等信息,三、技術標準及驗收標準-材料技術標準,一、驗收依據(jù)： 1.1 JB/T8137-1999電線電纜交貨盤 二、驗收工具：米尺 三、驗收時間：進場驗收 四、抽檢比例：不少于10卷；每批次同一規(guī)格型號電線電纜不少于3套； 五、驗收步驟： 5.1資料檢查：進場產品必須有國家認可機構出具的產品質量檢驗報告（需加蓋廠家公章），產品合格證（原件）。電線電纜行業(yè)采取同類型抽檢形式，送貨時必須提供同類型質檢報告，若需指定產品型號的質檢報告，由工程部根據(jù)當?shù)卣?guī)定按批次送檢。 5.2包裝檢查： （1）外外包裝完好，產品品牌、規(guī)格、型號與訂單要求一致。絕緣（護套）層表面應有清晰并耐擦的標志。整卷電線或電纜內不允許有接頭。 （2）如外包裝破損，應打開包裝檢查是否有疙瘩、鼓包、破口、褶皺、擦傷等現(xiàn)象。 5.3進場驗收： 長度檢測： （1）電線長度測量辦法：將電線展開拉直用皮尺量，允許0.5%的誤差范圍； （2）電纜長度測量辦法：先測量護套表面的標志尺寸一米是否準確，再算電纜兩端的標志尺寸差值，允許0.5%的誤差范圍。 5.4辦理入庫手續(xù),三、技術標準及驗收標準-材料現(xiàn)場驗收標準,四、施工工藝及使用位置,四、施工工藝及使用位置,單、雙色所指的是：絕緣層 國標對電力電纜的顏色規(guī)定： 國標對