(最新整理)K284+100蓋板涵施工方案

1、(完整)k284+100蓋板涵施工方案(完整)k284+100蓋板涵施工方案 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對(duì)文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對(duì)，但是難免會(huì)有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)k284+100蓋板涵施工方案）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時(shí)也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進(jìn)步的源泉，前進(jìn)的動(dòng)力。本文可編輯可修改，如果覺得對(duì)您有幫助請(qǐng)收藏以便隨時(shí)查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績進(jìn)步，以下為(完整)k284+100蓋板涵施工方案的全部內(nèi)容。23目錄一、工程概況：31.1地質(zhì)情況31。2蓋板涵簡(jiǎn)介3二、

2、施工管理組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)人員3三、計(jì)劃施工工期3四、主要材料、水、電、通訊供應(yīng)3五、主要施工方法及工藝45。1、施工流程45.2、施工準(zhǔn)備及放樣45.3、基坑開挖45。4、基礎(chǔ)施工45.5、臺(tái)身施工45。6、臺(tái)帽施工55。7、附屬工程施工55.8、蓋板安裝65。9涵背填土65.10砼澆筑要求6六、質(zhì)量保證措施76.1、建立健全質(zhì)量保證體系76.2、提高全員質(zhì)量意識(shí)76.3、狠抓工序質(zhì)量，確保整體質(zhì)量76.4、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)76.5、技術(shù)措施8七、安全保證措施97.1安全保證體系97.2、基坑開挖安全措施97.3、鋼筋作業(yè)安全措施97。4、混凝土作業(yè)安全操作要點(diǎn)107。5、用電安全要點(diǎn)107.6、

3、高空作業(yè)、腳手架作業(yè)安全操作要點(diǎn)107。7、模板作業(yè)安全操作要點(diǎn)117。8、氣焊安全操作規(guī)程117。9、施工機(jī)械安全措施127。10、消防安全措施12八、文明施工128。1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置措施128。2生活衛(wèi)生措施12九、環(huán)境保護(hù)13附圖一14附圖二15附圖三16附圖四17附圖五18k284+100蓋板涵施工方案一、工程概況：1.1地質(zhì)情況涵洞區(qū)屬于剝蝕堆積地形中低山之坡地堅(jiān)硬巖漿地質(zhì)區(qū),地面標(biāo)高858。9859.9m,區(qū)內(nèi)地下水為第四紀(jì)孔隙水，水位埋深未見。涵洞處構(gòu)造不發(fā)育，無不良地質(zhì)及特殊性巖土。本區(qū)地震基本烈度小于度,地震動(dòng)峰值加速度0。05g，地震反應(yīng)譜特征周期0。35s，屬于構(gòu)造穩(wěn)

4、定區(qū)。1.2蓋板涵簡(jiǎn)介本涵洞為鋼筋砼蓋板涵，中心樁號(hào)為k284+100，跨徑為3m，凈高2m，涵長42m，進(jìn)口為跌水井、出口為八字翼墻.基礎(chǔ)采用c30片石混凝土，現(xiàn)澆臺(tái)身采用c30混凝土,現(xiàn)澆臺(tái)帽為c35鋼筋混凝土,預(yù)制蓋板為c30鋼筋混凝土.二、施工管理組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)人員施工管理組織機(jī)構(gòu)建詳（見附圖一），蓋板涵開工時(shí)，由涵洞隊(duì)負(fù)責(zé)本涵洞施工，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃組織施工人員30人,下設(shè)砌筑工班,鋼筋班，模板工班，砼工班.三、計(jì)劃施工工期計(jì)劃開工日期：2014年9月9日計(jì)劃完工日期：2014年11月5日基礎(chǔ)計(jì)劃完成日期9月14日,涵身、臺(tái)帽混凝土澆筑9月24日，八字墻、一字墻、跌井完成日期10月1日,涵底

5、回填、鋪底砌筑10月6日，蓋板安裝完成10月9日,防水、涵背回填施工完成11月5日。四、主要材料、水、電、通訊供應(yīng)水泥采用冀東水泥廠生產(chǎn)的p。o 42。5水泥；砂采用輝南朝陽砂場(chǎng)河砂.碎石：采用鼎峰石場(chǎng)石料。鋼筋由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購，根據(jù)施工隊(duì)需要上報(bào)計(jì)劃量進(jìn)行采購,材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用?；炷劣身?xiàng)目部拌和站統(tǒng)一供應(yīng)。水：生活及施工生產(chǎn)用水,由駐地附近打井取用,采取水車運(yùn)輸?shù)姆椒?。電：采用一臺(tái)50kw發(fā)電機(jī)機(jī)組提供電力.砂漿配合比由項(xiàng)目部試驗(yàn)室提供,砂漿采用強(qiáng)制砂漿攪拌機(jī)拌和，嚴(yán)禁采用人工拌制，同時(shí)要嚴(yán)格按配合比計(jì)量，計(jì)量工具必須是經(jīng)過標(biāo)定。五、主要施工方法及工藝5.1、施工流程（見附圖二

6、)施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖基底檢查基礎(chǔ)澆筑墻身澆筑臺(tái)帽澆筑八字墻澆筑出入口鋪砌及涵身鋪底安裝蓋板防水施工涵背回填5。2、施工準(zhǔn)備及放樣施工前按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,檢查新建涵洞位置、方向、長度、出入口高程是否正確,地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)圖紙所描述相符，避免因標(biāo)高、位置和地質(zhì)情況上的不符而對(duì)結(jié)構(gòu)物的總體各項(xiàng)指標(biāo)造成不必要的影響。正式施工前清除基礎(chǔ)上的植被及附著物,清除完成后根據(jù)設(shè)計(jì)蓋板涵位置進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣。原地面清除的地表土，要運(yùn)至臨時(shí)堆土場(chǎng)統(tǒng)一堆放，做為以后復(fù)耕或綠化用土.5。3、基坑開挖根據(jù)測(cè)量人員放出的基坑開挖線進(jìn)行開挖(根據(jù)土質(zhì)及開挖深度確定放坡率），基底一般情況每邊比設(shè)

7、計(jì)多挖0。51.0m。開挖采用機(jī)械開挖，自卸汽車運(yùn)輸運(yùn)至棄土場(chǎng)，如基坑開挖較深時(shí)分臺(tái)階開挖，開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，挖至離基底510cm時(shí)采用人工整修至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止擾動(dòng)基底及超挖，基坑四周設(shè)置排水溝,在涵洞出口處設(shè)集水井，及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽出基坑外，保證基底不受水浸泡，并在基坑周邊設(shè)截水溝，防止地表水流入基坑?；娱_挖完成后檢測(cè)基底承載力是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或與設(shè)計(jì)不符及時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，制定合理的處理方案;符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序基礎(chǔ)施工。5.4、基礎(chǔ)施工基坑開挖完成檢驗(yàn)合格后，測(cè)量人員放出基礎(chǔ)線，開始片石混凝土涵洞基礎(chǔ)施工?；映尚秃?，

8、應(yīng)盡快開始混凝土澆筑施工，以免基坑暴露時(shí)間過長。先在基坑底面澆筑一層水泥砂漿.混凝土由拌合站統(tǒng)一供應(yīng).基礎(chǔ)模板采用鋼平模，間隔支立模板，鋼管支撐。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始澆筑基礎(chǔ)混凝土,片石摻量不得超過20%。5.5、臺(tái)身施工基礎(chǔ)施工完成，達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行臺(tái)身施工，彈出臺(tái)身位置線，將基礎(chǔ)表面浮渣清掃并沖洗干凈，然后支立臺(tái)身模板。模板采用鋼模板,采用鋼管腳手架支立,在支立墻身模板時(shí)，外側(cè)腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上，防止支架沉陷，使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形,兩涵臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)對(duì)撐,保證涵洞凈空。在模板安1.0m間距設(shè)置16鋼筋對(duì)拉桿,模板支立要牢固、穩(wěn)定，接縫嚴(yán)密、平順，模板支立的平整度與豎直度必須

9、滿足規(guī)范要求。在模板支立完畢后，按規(guī)范要求檢查模板的平整度、豎直度、幾何尺寸。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板高程102模板尺寸203模板相鄰表面高差24表面平整度55軸線偏位106豎直度0.3臺(tái)高涵身為c30混凝土，混凝土由拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送.砼澆注時(shí)派專人看護(hù)模板防止跑漿、跑模。采用吊車垂直運(yùn)輸，串筒配合入模,分層澆注，每層澆注厚度控制在30cm以內(nèi)，兩側(cè)臺(tái)身對(duì)稱施工。移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm距離,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為2030s，以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗時(shí)振搗棒插入下層50100mm，保證上下層砼結(jié)合

10、良好,嚴(yán)禁過振或漏振，保證砼外光、內(nèi)實(shí).混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度，確保砼質(zhì)量。沉降縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每2。6m 、3m、設(shè)沉降縫一道，沉降縫襯用瀝青麻絮將其沉降縫填塞.5。6、臺(tái)帽施工蓋板涵臺(tái)帽c35鋼筋混凝土，所用的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料、加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎,鋼筋加工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn).支立模板時(shí)要準(zhǔn)確測(cè)量出兩臺(tái)身墻體之間凈距，準(zhǔn)確設(shè)置栓釘孔位置,使蓋板能夠順利吊裝。然后支立模板,采用吊車垂直運(yùn)輸砼，從一端向另一端一次性澆筑砼。5。7、附屬工程施工進(jìn)出口的躍井、八字墻施工和洞口鋪砌等，都要按設(shè)計(jì)圖紙的指示和施

11、工規(guī)范的要求進(jìn)行施工。洞口鋪砌和擋墻采用m10漿砌片石。要保證涵身和溝床銜接順暢,使上、下游的水流穩(wěn)定暢通。涵洞擋墻與洞身之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絮填塞緊密.5。8、蓋板安裝蓋板由預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上時(shí)，安排搬運(yùn)吊裝.蓋板吊裝時(shí)，必須有專人指揮，輕吊輕放，板縫均勻，蓋板與臺(tái)帽搭接處墊放兩層油毛氈，厚約為1cm,蓋板與蓋板、蓋板與臺(tái)帽之間的縫，灌注m10水泥砂漿。墻體沉降縫必須與蓋板邊邊緣對(duì)齊,并用瀝青麻絮填滿，蓋板安裝后不得有重型機(jī)械通過，待填土達(dá)到0.5米以上后方能通過.5。9涵背填土涵洞外層防水在蓋板安裝后進(jìn)行施工，涵洞與填土接觸部分及蓋板涵頂涂熱瀝青兩道，并在涵洞臺(tái)身

12、混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后可進(jìn)行臺(tái)背填土,回填采用強(qiáng)風(fēng)化巖，回填做好過渡段,壓實(shí)度不小于96%,并做好縱、橫坡排水，臺(tái)背回填的路床部分應(yīng)與路堤部分路床同步填筑，涵洞兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱分層回填，填料粒徑宜小于50mm,分層厚度為150mm，八字墻在回填時(shí)應(yīng)做適當(dāng)?shù)呐R時(shí)支撐，防止墻后壓力過大，八字墻前傾。盡量使壓路機(jī)靠近涵身對(duì)填料進(jìn)行碾壓,對(duì)無法達(dá)到的部位，人工使用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。每一層壓實(shí)度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層施工。5.10砼澆筑要求1、混凝土拌合：根據(jù)試驗(yàn)的配比數(shù)據(jù)進(jìn)行混凝土的拌合，拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。2、混凝土運(yùn)輸：采取輸送車運(yùn)輸，保證砼的和易性，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并在澆筑過程中隨

13、時(shí)檢測(cè)砼的坍落度。3、澆筑過程中要做好砼澆筑記錄，并按規(guī)定制作砼試件。試件要按要求制作及養(yǎng)生.4、拆模、養(yǎng)護(hù)：(1）、砌體、混凝土澆筑完成后，完成后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少為7天，頂面蓋麻袋以保持濕潤。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生，保證砼養(yǎng)生濕度，確保砼質(zhì)量。(2）、養(yǎng)生期間混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mp之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具等荷栽。(3）、墻身強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。六、質(zhì)量保證措施6.1、建立健全質(zhì)量保證體系（見附圖三）項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長，總工程師和副經(jīng)理任副組長,成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成

14、。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，隊(duì)、班設(shè)專職質(zhì)量檢查員,各級(jí)質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅(jiān)持跟班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，研究制定改進(jìn)措施，虛心傾聽建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師的意見并及時(shí)改正，進(jìn)一步推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。6.2、提高全員質(zhì)量意識(shí)工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量，三者密切聯(lián)系.工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)，工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證，隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將分項(xiàng)分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，有的放矢，做到人人明白質(zhì)量要求,個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)。實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，文明施工。

15、建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)懲等規(guī)章制度，在人員和機(jī)械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.3、狠抓工序質(zhì)量,確保整體質(zhì)量確立以群眾自檢為基礎(chǔ)，自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)隊(duì)質(zhì)量檢查工程師,隊(duì)檢查合格后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師,經(jīng)檢查合格后，再請(qǐng)工地監(jiān)理工程師檢驗(yàn),確保各工序質(zhì)量優(yōu)良。堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”的制度，即進(jìn)度、工作量、計(jì)量服從工程質(zhì)量，質(zhì)量問題一票否決。在施工過程中做到：施工準(zhǔn)備工作不充分不施工,必需的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工,設(shè)計(jì)圖紙沒有

16、批復(fù)的不施工,沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工。質(zhì)量不合格的工序堅(jiān)決返工。6.4、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1）工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。2)嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、切實(shí)尊重監(jiān)理按施工圖紙施工，遵守招標(biāo)文件列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定.遇有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符的情況，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。3)嚴(yán)把材料關(guān)所購材料必須三證齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用.且大型材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購。6。5、技術(shù)措施

17、工程質(zhì)量保證措施是確保本標(biāo)段工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須建立健全質(zhì)量體系，提高全員質(zhì)量意識(shí)，明確制定質(zhì)量目標(biāo)。建立設(shè)備精良齊全的工地試驗(yàn)室為了確保工程質(zhì)量,在開工之前,首先根據(jù)工程需要，建立能滿足各項(xiàng)試驗(yàn)要求的工地試驗(yàn)室，選派技術(shù)熟練的人員,組成強(qiáng)干的試驗(yàn)隊(duì)伍,裝備精良齊全的試驗(yàn)儀器,做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)人員必須持證上崗，試驗(yàn)儀器必須經(jīng)過標(biāo)定認(rèn)可。按照設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求，作好各項(xiàng)試驗(yàn)和測(cè)試工作進(jìn)場(chǎng)后，在開工之前,首先對(duì)場(chǎng)區(qū)的不同土壤進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和取樣，在此基礎(chǔ)上,作好試驗(yàn)和測(cè)試工作。測(cè)量工作組建強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍，配備先進(jìn)的測(cè)量儀器,是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量的控制手段，我單位將從隊(duì)伍

18、和設(shè)備兩個(gè)方面保證測(cè)量工作滿足工程質(zhì)量的要求。a選派技術(shù)水平高操作熟練的技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)兩級(jí)強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)測(cè)量隊(duì),主要負(fù)責(zé)控制測(cè)量、放線定位測(cè)量和對(duì)工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其他抽查性測(cè)量工作。各隊(duì)測(cè)量班由項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)派人進(jìn)行幫助和監(jiān)督,負(fù)責(zé)掌握檢查施工進(jìn)度，工程質(zhì)量自檢等測(cè)量工作。b裝配先進(jìn)的測(cè)量儀器.項(xiàng)目部裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測(cè)量儀器，以便充分地保證測(cè)量精度。c測(cè)量時(shí)認(rèn)真作好記錄,所有施工測(cè)量記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類裝訂成冊(cè),并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測(cè)量資料(即測(cè)量記錄和計(jì)算成果)，作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件，施工測(cè)量資料及竣工測(cè)量資料，

19、作為工程竣工驗(yàn)收的附件。組建專業(yè)隊(duì)伍，調(diào)遣施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能力強(qiáng)的隊(duì)伍。由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織。七、安全保證措施7。1安全保證體系成立安全生產(chǎn)管理小組，按法規(guī)要求數(shù)量配備專職安全員。建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)兩級(jí)安全管理責(zé)任制。制定安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，簽訂責(zé)任狀,實(shí)行全方位安全責(zé)任目標(biāo)管理。安全管理體系（見附圖四）。7。2、基坑開挖安全措施1、做好排水處理,防止地表水流入施工現(xiàn)場(chǎng)，沖刷基坑邊坡；下大雨時(shí)暫停開挖施工?；禹斆嬗袆?dòng)荷載時(shí)，其邊緣與動(dòng)荷載之間應(yīng)留有不小1m的護(hù)道,2、開挖作業(yè)從上而下逐層挖掘，兩層間中不大于2,嚴(yán)禁采用掏挖的操作方法。3、開挖基坑超過1。5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，按規(guī)定放坡或進(jìn)行支

20、撐，并設(shè)置人員上下專用坡道或爬梯；開挖深度超過2m時(shí),必須在基坑周圍設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿設(shè)置雙橫桿鋼管，立桿打入地面深度不小于50cm，防護(hù)欄埋設(shè)距離基坑邊緣不小于50cm，立柱間距不大于3m.防護(hù)欄應(yīng)掛設(shè)安全指令標(biāo)志、禁止拋物標(biāo)志、夜間反光標(biāo)志或紅色標(biāo)志燈等。4、在土石松動(dòng)地層開挖基坑進(jìn)必須先進(jìn)行支護(hù)，并進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)?；娱_挖時(shí)，應(yīng)觀測(cè)坡面穩(wěn)定情況，當(dāng)周邊出現(xiàn)裂縫進(jìn),應(yīng)停止施工，加固處理后，方可繼續(xù)施工。7。3、鋼筋作業(yè)安全措施1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。2、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。3、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料、手與刀口的距離不

21、得少于15cm。4、使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。5、彎制鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時(shí)，防止碰撞人、物。6、調(diào)直鋼筋時(shí)，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套操作，調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人.7、綁扎臺(tái)帽鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。7.4、混凝土作業(yè)安全操作要點(diǎn)1、串筒節(jié)間必須連接牢固，混凝土灌注時(shí)除施工人員外，2m范圍內(nèi)禁止任何人進(jìn)入。2、砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸。3、澆筑臺(tái)身、臺(tái)帽混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作.4、有傾倒掉落危險(xiǎn)的澆筑

22、作業(yè)應(yīng)做好相應(yīng)防護(hù)措施。5、使用震動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。6、震動(dòng)中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。7、放置片石時(shí)，不得從高處拋下.7.5、用電安全要點(diǎn)1、禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作.2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職電工,其他人不得私自拉線、安裝用電設(shè)備。3、現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)有可靠接地，用電開關(guān)要安裝配電箱,并接漏電保護(hù)器，派專人看管。4、有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救。5、電氣失火時(shí),應(yīng)立即切斷電源，使用泡沫滅火器或干砂滅火。6、電纜線及其它用電設(shè)備如發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時(shí)更換.7.6、高空作業(yè)、腳手架作業(yè)安全操作要點(diǎn)1、架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。2

23、、應(yīng)適當(dāng)設(shè)斜撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。3、在架上傳遞、放置桿件時(shí)，應(yīng)注意防止失衡閃失.4、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí)，應(yīng)避免單人單獨(dú)操作。5、剪刀撐及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。6、搭設(shè)過程中,架上不得集中(超載)堆置桿件材料。7、搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè).8、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度,各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求.9、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件.10、按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)。11、凡已松開連接的桿件必須及時(shí)取出、放下，以免誤扶、誤靠,引起危險(xiǎn)。12、拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至地面,禁止自架上向下拋

24、擲。13、高空作業(yè)必須帶好安全帽，系好安全帶，安全帶必須系在牢固的構(gòu)造物上。7。7、模板作業(yè)安全操作要點(diǎn)1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。2、按支模工序進(jìn)行、立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒。3、高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下。4、禁止站在模板上行走。5、模板必須架設(shè)穩(wěn)固,連接可靠.6、拆除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。7、拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。8、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)出集中堆放。7。8、氣焊安全操作規(guī)程1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離覆蓋。2、在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊，應(yīng)取得有關(guān)部門

25、的檢試許可.3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚11。5mm，面積不少于浮桶斷面積的6070%。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處，與易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗(yàn)漏氣應(yīng)用肥皂水、嚴(yán)禁用明火.5、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁沾染油脂。6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈、旋緊安全帽、避免碰撞和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。7、氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。8、點(diǎn)火時(shí),槍口不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放

26、在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好，檢查場(chǎng)地并確認(rèn)無著火危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)離開.7.9、施工機(jī)械安全措施1、施工機(jī)械在安裝前要按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝作業(yè)，機(jī)械操作人員定期維護(hù)、保養(yǎng)。全部機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程.2、各類機(jī)械駕駛員和操作員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行安全教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械.3、蓋板吊裝時(shí)，吊車必須聽從指揮人員的指令進(jìn)行作業(yè)，指揮人員信號(hào)必須準(zhǔn)備.7.10、消防安全措施1、消除可能造成火災(zāi)爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。2、控制可燃可爆物品的發(fā)放工作，提高材料及設(shè)備的防火性能，配備滅火器。3、一旦發(fā)生火情,超越自身的消防能力，并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì),及時(shí)與地方消防系統(tǒng)保持聯(lián)系,以免貽誤滅火時(shí)機(jī).八、文明施工8.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置措施1、現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際合理進(jìn)行布置，現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，施工單位及工地名稱牌、安