高支模專項(xiàng)施工方案定稿

1、(精編 )高支模專項(xiàng)施工方案定稿重慶棕櫚泉悅來項(xiàng)目一、二期工程高支模專項(xiàng)施工方案編制人：王杰編制時(shí)間： 2015 年 3 月編制單位：重慶拓達(dá)建設(shè)（集團(tuán)）有限公司目錄一、編制依據(jù)3二、高支模工程概況3三、高支模設(shè)計(jì)方案4四、施工部署5五、施工組織機(jī)構(gòu)6六、勞動(dòng)力與施工機(jī)械需用量計(jì)劃6七、高支模安裝7八、高支模拆除10九、高支模監(jiān)測措施12十、針對(duì)混凝土澆筑制定的措施13十一、施工質(zhì)量保證措施14十二、安全與文明施工措施16附：高支模計(jì)算書一、編制依據(jù)為了保證本工程高大支模施工安全，根據(jù)建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。方案編制

2、主要依據(jù)如下：1 、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005-20032 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017 、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200810 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201111 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911

3、2 、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987號(hào)文 13 、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）14 、本工程施工圖紙15 、本工程施工組織設(shè)計(jì)二、高支模工程概況該工程分項(xiàng)工程 A4 、 A5 、A6 、A7 、A8 大堂以及 A1 、A2 、A3 大堂模板支撐高度均超過 8m, 或跨度超過 18m, 或集中線荷載超過 20KN/m, 高大模板支撐專項(xiàng)施工方案須經(jīng)專家論證。本方案以 A2 號(hào)樓 KZL6（1300 1300 ）梁為集中線荷載計(jì)算參考， A2號(hào)大堂樓板為計(jì)算參考，其余樓棟高大支撐模板均以此為參考。特別說明 ;因?yàn)閷儆诟叽笾危?所需

4、用材料較常規(guī)要求高一些，現(xiàn)場所需支撐搭設(shè)材料均按本施工方案注明的材料規(guī)格進(jìn)行購買，尤其是木方與鋼管。本工程項(xiàng)目其余部位模板支撐詳主體結(jié)構(gòu)施工方案。三、高支模設(shè)計(jì)方案1、模板及支撐架的材料選擇本工程模板支撐系統(tǒng)采用 48*3.5 鋼管及扣件、九夾板、 50 100 支承木方、梁板豎向支撐頂部可調(diào)支托、立桿基礎(chǔ)墊板等。2、模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案（1 ）樓層施工時(shí)，高支模部位支撐體系同步一起搭設(shè)，但在具備拆除條件前不得隨意拆除，并與已澆筑結(jié)構(gòu)可靠連接頂緊。（2 ）支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力。（3 ）梁、板支撐立桿布置基本方案：梁側(cè)模板主楞采用直徑48*3.5 鋼管，次楞采用 50 100 木方，

5、面板采用九夾板；梁底縱向支撐采用50 100 木方，小橫桿采用48*3.5 鋼管；梁兩側(cè)立桿距梁側(cè)面距離均 250mm, 梁下均增加一根立桿支撐，兩側(cè)立桿及梁下立桿縱向間距分別為400 、800mm ；現(xiàn)澆板模板支撐采用鋼管扣件支撐系統(tǒng)50 100 木方支承九夾板， 48*3.5鋼管支承木方；板下支撐立桿縱橫間距800mm 。梁、板豎向支撐頂部均采用可調(diào)支托。（4 ）梁側(cè)模板均設(shè)置對(duì)拉螺栓。（5 ）水平拉桿布置鋼管支撐架水平拉桿步距為不超過 1.5m ，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一

6、道水平拉桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。（6 ）剪刀撐設(shè)置本工程高支模剪刀撐設(shè)置方案為：立桿支撐四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫每隔 10m 設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，其頂部、中間、底部各設(shè)一道水平剪刀撐；每梁下增加的立桿設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐。（7 ）水平安全設(shè)施設(shè)置為保證施工安全，高支模部位按腳手架搭設(shè)要求每隔二步滿鋪竹笆，形成水平操作層，同時(shí)作防跌層。四、施工部署1 、總體安排（1 ）待高支模部位處板混凝土澆筑完成以后，混凝土達(dá)到一定程度后再搭設(shè)滿堂架。2 、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)

7、范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，避免安全事故。3 、做好各種物資的準(zhǔn)備工作。五、施工組織機(jī)構(gòu)5部門職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理室項(xiàng)目經(jīng)理王強(qiáng)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理?xiàng)罾陧?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張明康技術(shù)組技術(shù)員王杰質(zhì)檢組專職質(zhì)檢員楊振李大洪安全組專職安全員.1管理人員名曾瑛單蒲磊5材料組材料員譚元強(qiáng).2.蒲雨管理施工組片區(qū)工長人員羅洲職責(zé)施工現(xiàn)場成立施工項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理是施工第一責(zé)任人。六、勞動(dòng)力與施工機(jī)械需用量計(jì)劃1 、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1木工35模板加工、支設(shè)2測量人員3測量3雜工5搬運(yùn)2 、施工機(jī)械需用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1木工圓鋸 5KW臺(tái)1模板制作2木工壓刨 8KW臺(tái)1模板制作3木工平

8、刨 6KW臺(tái)1模板制作4空壓機(jī)臺(tái)1清理七、高支模安裝1 、施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁板頂架安裝在可調(diào)頂托上鋪設(shè)梁底主次龍骨梁底模及側(cè)模安裝在可調(diào)頂托上鋪設(shè)板底主次龍骨樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度拆模申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿2 、支撐架搭設(shè)支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線

9、，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。立桿底座，在砼面墊150mm 150mm 8mm 木板。水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm 。立桿支撐四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，豎向連續(xù)式剪刀撐的頂部、中部及底部各設(shè)一道水平剪刀撐。腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對(duì)偏差50mm ，在腳手架高度段H 內(nèi)，立桿偏差的相對(duì)值小于H/600 。水平桿及剪刀撐的接長應(yīng)采用兩個(gè)扣件搭接，搭接長度不少于500 ，水平桿的搭接應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向的錯(cuò)開距離大于500mm

10、，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3 。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm ；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3 。立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，并不超出200mm 。立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作頂緊及拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收通過后，方可投入使用。3 、模板安裝梁底、梁側(cè)模采用九夾板，梁底平板模鋪設(shè)在縱向木方支撐上，縱向支撐擱置在橫向鋼管

11、上。樓板模采用九夾板， 50 100 木方支承膠合板， 48*3.5 鋼管支承木方。（1 ）梁模板的安裝1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1L/1000 3L/1000 。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局

12、部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b 、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（2 ）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。4 、滿堂支撐架搭設(shè)及使用要求因本工程支撐架局部高度超過 8m ，屬高大支撐，搭設(shè)及拆

13、除過程必須管理人員全程監(jiān)控，操作人員必須是熟練木工工種。架子搭設(shè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底及方案進(jìn)行。支撐體系搭設(shè)完畢必須經(jīng)驗(yàn)收并確定搭設(shè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按尺寸要求搭設(shè)，立桿和水平桿接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130 2011 ）的規(guī)定；斜桿、剪刀撐應(yīng)盡量與立桿連接，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定；確保每個(gè)扣件的擰緊扭力矩都控制在 40 65N.M 。支撐架搭設(shè)完畢、遇有超過六級(jí)大風(fēng)與大雨過后或停用超過一個(gè)月，必須組織檢查及驗(yàn)收。澆筑混凝土?xí)r從梁板中部向四周擴(kuò)展的方式澆筑； 嚴(yán)格控制施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載

14、，支頂模和混凝土澆筑過程中派專人對(duì)施工荷載進(jìn)行監(jiān)控；在確保安全的前提下，澆筑開始后派專業(yè)架子工檢查支架及支撐情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況， 及時(shí)解決。5 、支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢查方法如下表：允 許 偏 差檢 查 方 法 與序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求（mm ）工具1基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察2立桿垂直度5吊線檢查步距203間50縱距鋼尺檢查距20橫距一根桿兩端204縱向 水平同跨 內(nèi) 縱 向10水平尺檢查桿高差水平桿高差主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相5a150mm鋼尺檢查互距離同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接6a500mm鋼尺檢查扣件的高差立桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)7a跨長/3鋼尺檢查的距離40扭力扳手8 扣件螺栓

15、擰緊扭距65N.M9剪刀撐斜桿與地面傾角45 60 角尺6 、驗(yàn)收高大支模安裝完畢后，施工項(xiàng)目部自檢驗(yàn)收合格后，通知公司質(zhì)量安全部、總工室等相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。八、高大支模的拆除1 、支頂、模板的拆除拆除順序：梁下頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底鋼管木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立桿墊木。支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后， 并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。規(guī)范要求的砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)

16、構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（）梁、拱、殼8m758m1002m50板2m 、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除 6m 高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志

17、，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)

18、堆存。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。2 、模板的清理維修、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。(2)模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺(tái)。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面 150mm ，防止下雨時(shí)受潮。(3)模板拆除成品保護(hù)要求：1)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。2)堅(jiān)持每次使用后清理板面。3)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。4)材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。5)對(duì)已完成的混凝土樓面應(yīng)加以

19、保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。九、監(jiān)測措施(1) 班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2) 高大支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1 ）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2 ）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3 ）連接扣件是否松動(dòng)。4 ）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5 ）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6 ）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7 ）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)監(jiān)測項(xiàng)目及監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)支架監(jiān)測項(xiàng)目：立桿垂直變形、支架整體水平位移、支

20、架沉降（本工程支架支撐在樓板上，不設(shè)此項(xiàng)）。監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)見平面圖示。(5)監(jiān)測頻率在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20 30 分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，監(jiān)測時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測時(shí)間應(yīng)控制在高大支模使用時(shí)間至砼終凝?？奂戒摴苣_手架高大支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲 3mL 4.3m12mm/4.3mL 6m20mm2水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L6m30mm/3絕 對(duì) 偏 差 10mm立桿垂直度全高50mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H 內(nèi)相對(duì)值 H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降

21、觀測10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(6)當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固處理。十、針對(duì)混凝土澆筑制定的措施1 、施工部署本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置混凝土輸送泵，混凝土從低處向高處分層澆搗，采用一次澆筑成形，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2 、施工方法(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求， 支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混

22、凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1)本工程砼一次澆筑完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?/p>

23、，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。3)使用 30 或 50 插入式振搗棒要快插慢拔， 插點(diǎn)呈梅花形布置， 按順序進(jìn)行， 不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的15倍 (50棒應(yīng)為52 5cm，取50；30棒應(yīng)為40 5cm ，取40 )，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)梁分層 (厚度為400mm) 澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的 3/4 高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。5)梁側(cè)及梁底部位要用 30 或50 插入式振

24、搗棒振搗密實(shí)， 振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5 4m 刮尺刮平。6 ）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7 ）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(3)試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600 同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及拆模試壓試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。十一、模板工程質(zhì)量保證措施1 、質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)分包工長檢驗(yàn)，再依次報(bào)項(xiàng)

25、目木工工長、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及廣東省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。2 、模板工程應(yīng)符合下列規(guī)定(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時(shí)還須符合下如規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位

26、長度。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時(shí)，起拱高度宜為全路長度的1 1000 31000 。采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)

27、系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：1 ）腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2 ）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3 ）底座、托頂螺旋桿伸出長度；4 ）限位銷等扣件牢固情況；5 ）墊木情況。(4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

28、。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。拆模申請(qǐng)報(bào)告。3 、成品保護(hù)措施綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料， 以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放， 注意鋼管或撬棍， 不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。 用塔吊吊裝模板靠近柱時(shí)， 要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊砼柱。拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場地， 由模板保養(yǎng)

29、人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、 修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。十二、安全與文明施工措施1、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施(1)模板作業(yè)前， 按設(shè)計(jì)單位要求， 根據(jù)施工工藝、 作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后，方可作業(yè)。(2)模板支撐采用鋼支撐材料作支柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固， 并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí)，應(yīng)要采取有效的排水措施，對(duì)地面平整夯實(shí)，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。(3)模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮

30、、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。(4)板面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。(5)裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。(6)拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2 預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施(1) 對(duì)從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識(shí)掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物

31、體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。(2) 高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對(duì)疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。(3) 高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。(4) 要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢，不準(zhǔn)留探頭板。

32、(5) 要按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)，凡 4m 以上建筑施工工程，在建筑的首層要設(shè)一道3 6m 寬的安全網(wǎng)。施工層采用立網(wǎng)做防護(hù)時(shí)，應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物1m 以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處拋擲。(6) 要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù)。(7) 在操作面下 1.5m 處拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)或者鋪密竹。(8) 使用高凳和梯子時(shí)，單梯只許上 1 人操作，支設(shè)角度以 60 70 為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時(shí)，兩梯夾角應(yīng)保持 40 ，同時(shí)兩梯要牢固，移動(dòng)梯子時(shí)梯子上不準(zhǔn)站人。使用高凳時(shí)，單凳只準(zhǔn)站1 人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m 。如使用較高的

33、梯子和高凳時(shí)，還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。(9) 在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。(10) 登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠， 如腳踏物是否有承重能力； 木電桿的根部是否腐爛。(11) 不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時(shí)加以排除，使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。3 、文明施工措施所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定， 嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對(duì)

34、施工班組進(jìn)行入場三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場施工。支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇， 應(yīng)將就位的支頂、 模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并于其下1.5m 處拉設(shè)兜底網(wǎng)。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。平模存放時(shí)，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對(duì)沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上， 或者平臥堆放， 嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上， 以防下腳滑移傾翻傷人。板模

35、板（扣件式）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020113 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱A2 ，標(biāo)高 5.7新澆混凝土樓板板厚 (mm)新澆混凝土樓板邊長 L(m)9.7新澆混凝土樓板邊寬B(m)二、荷載設(shè)計(jì)當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2 )當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q 1k當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載 (kN/m 2 )當(dāng)計(jì)算支

36、架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m 2 )面板自重標(biāo)準(zhǔn)值模 板 及 其 支 架自 重 標(biāo) 準(zhǔn)值面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k (kN/m 2)樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值新 澆 筑 混 凝 土 自 重 標(biāo) 準(zhǔn) 值G2k (kN/m 3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 G3k (kN/m 3)基本風(fēng)壓0 (kN/m 2)0.25風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 k(kN/m 2 )風(fēng)壓高度變化系數(shù)0.9z風(fēng)荷載體型系數(shù) s 0.8三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度 (m)13.1立柱縱向間距 la(mm)9001004.52.52.51.510.10.30.50.751.10.18立柱橫向間距 lb (mm)9

37、00水平拉桿步距 h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)350立柱距混凝土板長邊的距離(mm)450主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距 (mm)300小梁兩端各懸挑長度 (mm)250 ， 250主梁兩端各懸挑長度 (mm)250 ， 250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù) 建 筑 施 工 扣 件 式 鋼 管 腳 手 架 安 全 技 術(shù) 規(guī) 范 JGJ130-2011設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖 (樓板長向 )模板設(shè)計(jì)剖面圖 (樓板寬向 )四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度 (mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/m

38、m 2 )15面板彈性模量 E(N/mm 2 )10000根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1 面板可按簡支跨計(jì)算 的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上， 因此本例以簡支梁， 取 1m 單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下：W bh 2 /6=1000 15 15/6 37500mm3 ， I bh 3/12=1000 15 15 15/12281250mm41 、強(qiáng)度驗(yàn)算q 10.9max1.2(G 1k +(G 3k +G 2k ) h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k) h)+1.4 0.7Q b=0.9max1.2 (0.1+(1.1+24) 0.1)+1.4 21k

39、5 ， 1.35 (0.1+(1.1+24) 0.1)+1.4 0.7 2.5 1=5.969kN/mq 2 0.9 1.2 1kGb=0.9 1.2 0.1 1=0.108kN/mp 0.9 1.4 1KQ=0.9 1.4 23.5.15kNM max2/8,q2/8+pl/4=max5.9692，maxq 1 l2l/80.30.108 02./8+3.15 0.3/4=0.237kNmM max /W 0.237 610/37500 6.332N/mm 2 f 15N/mm2滿足要求！2 、撓度驗(yàn)算q (G 1k +(G 3k +G 2k ) h) b=(0.1+(1.1+24) 0.1

40、) 1=2.61kN/m5ql4/(384EI) 52.61 4 10000 281250) 0.098mml/250 300/(384300/250 1.2mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格 (mm)50 100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值21.78 (N/mm)小梁彈性模量 E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩 W(cm 3)83.33小梁截面慣性矩 I(cm 4)416.67因 B/l b 取整 -1 4500/900取整 -1 4，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為250mm ，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下：1 、強(qiáng)度

41、驗(yàn)算q 10.9max1.2(G 1k +(G 3k +G 2k ) h)+1.4Q1k，1.35(G 1k +(G 3k+G 2k ) h)+1.4 01k.7Q b=0.9 max1.2 (0.3+(1.1+24) 0.1)+1.4 2.5 ， 1.35(0.3+(1.1+24) 0.1)+1.4 0.71.855kN/m2.5 0.3 因此， q 1靜 0.9 1.2(G1k+(G 3k +G 2k ) h) b=0.9 1.2 (0.3+(1.1+24) 0.1) 0.30.91kN/mq 1 活 0.9 1.4 1kQb=0.9 1.4 2.5 0.945kN/m0.3M 1 0.107q 1靜L2+0.121q 1活L2 0.107 0.912+0.9.121 0.9452 0.90.172kNmq 2 0.9 1.2 1kGb=0.9 1.2 0.30.097kN/m.3p 0.9 1.4 1kQ=0.9 1.4 2.35.15kNM 2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q 2L2 +0.181pLmax0.0770.0972 3.15 ，0.