人工挖扎樁施工方案

1、人工挖孔樁項施工方案重慶市華升建筑工程（集團）有限公司人工挖孔樁專項施工方案一、編制依據(jù)本工程的設計施工圖、地基與基礎施工驗收規(guī)范，砼工程施 工驗收規(guī)范，鋼筋及焊接施工及驗收規(guī)范，腳手架搭設規(guī)范，挖 孔樁施工安全技術， 萬州區(qū)建委 200427 號關于進一步加強人工挖 孔樁施工過程中安全措施的通知。二、工程概況本工程為天仙湖濱湖花園怡景樓，建筑面積 12000 平方米， 人工挖孔樁，計 147 根，磚混八層，共八個單元，樁徑 800，交 通運輸便利，地下水較多，與相鄰的建筑物十多米，地下及地上 無障礙物。三、施工部署1、排降水的工具： 采用大揚程的潛水泵在孔內排明水。2 、挖掘的工具： 以鐵鍬

2、、鐵鎬、鋼釬、鐵錘、鋤頭等簡易 輕便工具為主，遇到硬頁巖還可采用空壓機鉆孔。3、出土的工具： 用鋼管焊成的簡易絞車架，用滑輪鋼絲繩 采用人力往上絞運，較深時采用電動葫蘆吊運。4、照明工具： 一般孔內的照明均采用低壓防水照明燈具。5、通風工具： 常用的工具為 1.5KW 的鼓風機，配以直徑為 100mm 的薄膜塑料送風管。6、砼護圈模板： 本工程采用鋼結構式組合模板。四、施工方法1、工藝程序測量放線定位樁T孔口挖土T構筑砼護圈（支模、澆筑砼）挖土（照明、通風、排水、出碴）7基底鉆探T基底鑿巖擴底T 基底驗收T鋼筋籠制作T吊放鋼筋籠T拌制砼T澆筑砼。2、施工工藝（ 1）施工前充分了解現(xiàn)場工程水文地

3、質資料及施工區(qū)域內 的地下管線設施，以便采取必要的技術措施。在可能產生的土壁 垮方現(xiàn)象時，采用合適的降水措施，使地下水位降低在孔底下 50cm 左右。（ 2）挖孔樁施工挖深一段就灌注砼護圈一節(jié)，地質較差時， 50cm 高一節(jié)，較好時一般 1 米一節(jié)。如地下水重，土質特別差， 為加強護圈的穩(wěn)定性， 在節(jié)與節(jié)之間插以直鋼筋， 以提高整體性。 砼護圈的施工，應在挖出一定孔深后，當天支模并立即澆注砼。（ 3）孔內挖土時，應有照明和通風設施，照明應采用12V低壓防水燈，通風量一般應不小于 25L/S，出風口距操作人員應 不大于 2 米。（ 4）挖孔至巖層時，應立即取巖芯，取樣檢驗，確保樁底 的承載力達到

4、設計的要求。保證設計的嵌巖深度。（ 5）孔內有地下水滲漏時，應在孔內設坑，用潛水泵給以 抽排。（6）擴孔應按設計的尺寸進行，清除碎巖雜物后，及時驗 收，合格后立即封底，然后放置鋼筋籠，盡快澆筑砼。（7）當孔底積水小于 10cm 時，可采用常規(guī)砼澆注方法，但 應用串筒，串筒下口距澆注面不大于 3 米，當孔底積水大于 10cm 且難以抽排干時，應由人工下孔排水。沉渣、水排干凈后立即澆 砼。（8）挖孔樁的質量保證措施 樁位垂直度截面尺寸保證措施。樁孔的垂直偏差允許為0.5%，樁位的軸線在地面設十字控制網，基準點，也可以記在第 一圈的砼護壁上，安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔 中心一致，以作挖

5、土時的粗略控制中心線用。護壁支模中心線控 制，系將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)砼護壁上，每節(jié)以十字線 對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以保證樁位截面 尺寸的正確。 每節(jié)檢查， 發(fā)現(xiàn)偏差時， 隨時糾正， 保證位置正確。 發(fā)生塌孔時的技術措施。遇塌孔時，采取磚砌外模，配適量直徑 6-10mm 間距 150mm 的鋼筋，再支鋼內模澆筑砼護壁。 鋼筋籠的成型組裝與吊放。對 10米以上的鋼筋籠，為防 止吊放時扭曲變形，在主筋內側每隔 3米左右設一道直徑$ 20左 右的加強箍，每隔一箍內設一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組 成骨架。長度大于 15米的鋼筋籠為便于吊運， 可以分作二節(jié)制作， 并注意接頭

6、錯開。鋼筋籠吊運用塔吊直接吊放入孔內就位。本工 程鋼筋為 12$12的主筋， 10 米范圍內可一次吊入，再長了的做兩節(jié)進行焊接，注意接頭錯開 樁身砼的澆筑方法。澆筑砼前，對孔底的渣子、積水進行 清理， 確?？椎赘蓛魺o積水， 然后澆筑砼。 砼的拌制采用 0.5-4cm 孵石， 32.5 級普通水泥、特細砂、自來水，機械拌制。本工程樁身砼強度等級為C20，坍落度選用5-7cm。砼下料采用串筒，串 筒距澆筑面不大于 3 米。為防止孔底地下水較多對砼質量的影響， 在清理孔底的沉碴和積水時，同時作好澆筑砼的一切準備工作， 包括打棒人員下孔的準備， 為控制砼的水灰比和保證砼的和易性， 在砼拌制時加適量的減

7、水劑，但必須事先進行砼的試配，在得出 的試驗數(shù)據(jù)后，選取合理經濟的砼配合比。待孔底清理干凈后立 即澆筑砼，砼澆筑連續(xù)進行，不間斷，盡快完成砼澆筑。 技術資料的建立、完善、存檔。樁孔持力層的巖芯，現(xiàn)場取樣作試驗，本工程持力層的設計強度為10MPa，樁孔的深度、孔徑、持力層的深度、 直徑按實際作在人工挖扎樁檢查記錄表上， 并及時完善有關人員的簽字手續(xù)。鋼筋、水泥、砂、石應提前作 試驗，合格才能用。樁孔鋼筋籠的隱蔽資料應按實際的長度、直 徑、尺寸反映出來，并完善簽字手續(xù)。最后樁孔的有關資料與整 個工程的資料一同整理完善、存檔。五、挖孔樁施工安全技術1 、一般規(guī)定（1）全體管理人員在施工前必須了解工程

8、地質及水文資料。（2）當樁與樁的距離較近時，應采取跳挖法，以減少水的 滲透和房子土體滑移， 當相距 10 米以內的鄰樁正在澆筑砼時， 或 樁孔積水很深時， 要考慮對正在挖掘樁的危險影響， 應暫停施工， 人不準下孔。（3）機電設備應有專人負責管理，凡上崗作業(yè)者應有操作 合格證。（4）下孔作業(yè)的人員，必須頭戴安全帽，手戴工作手套， 腳穿長筒套鞋，孔內嚴禁吸煙。2、防止墜落（1）孔口應有護筒， 通常用砼澆筑而成， 護筒頂應加寬 50cm， 高出地面 30cm。（2）孔口頂四周應設欄柵，夜間施工應懸掛示警紅燈，暫 停施工時，孔口應用安全可靠的蓋板封蓋。（3）使用電動葫蘆設備時，必須有制動掣，以防突然停

9、電， 吊桶滑落傷人。（4）從井口到井底，必須有備一條均布打了結的安全棕繩， 以防吊且失靈時，供孔內作業(yè)人員應急出孔用。（5）井內應設置圓形鋼板護蓋，當取土吊桶上下運行時， 孔內作業(yè)人員必須在該護蓋下面工作。（6）井口周邊 1 米范圍內不得有堆土和其他堆積物，機動 車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。3、防止觸電（1）每臺設備應設末級開關箱，開關箱內設漏電保護器， 漏電保護器應選用高靈敏度、 快速運作型， 動作時間不大于 0.1S， 動作電流不超過 30MA 。（ 2）配電線路應嚴格按照 TN-S 系統(tǒng)配線， 在孔上架空敷設 時，其高度不應小于 2 米，在地下埋設時，應穿鋼管進行保護， 和設備連

10、接時應采用多股多芯電纜。（ 3）井內照明應采用礦燈或 12V 防爆燈具，照明變壓器必 須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器，其配電線路應采用多股 電纜敷設。（4）每臺設備應設置上升極限位置限制器。4、機械設備（1）吊鉤應設有防止吊垂意外脫鉤的保險裝置，人力驅動 的起升機鉤用吊鉤，以 1.5 倍額定載荷進行試驗，動力驅動的起 升機鉤用吊鉤，以 2.0 倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。（2）鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于額定載荷的 4 倍，當?shù)蹉^ 處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩尾的 圈數(shù)外，必須不少于 2 圈，鋼絲繩端部的固定連接，當采用繩卡 連接時，不少于 3 個繩卡，當采用編接連

11、接時，編結長度不應小 于鋼絲繩直徑的 1.5 倍，且不少于 300mm。（3）滑輪槽應光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷，且應 有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不 少于 10 倍。4）動力、人力驅動的起重機均應設制動器，人力控制制 動器施加的力在100N至200N ,行程在40cm至60cm,其操縱手柄應有防滑性能。5、防止窒息樁開挖深度在 5 米以上時，必須安裝送風設備，當開挖深度 在 10 以上時，每班施工作業(yè)前，應先送風 15 分鐘以上，并采取 有效手段對樁內進行有害氣體的檢測，正常后才能進入樁內作業(yè) 面進行施工作業(yè)，施工作業(yè)時，必須不停地送風保持樁孔內通風 良好。六

12、、監(jiān)控及救援預案1、施工現(xiàn)場成立以安全員為主的監(jiān)控巡視管理機構，每天 早上應當檢查挖樁孔的各種工具、設備的質量情況，孔底下的空 氣質量情況，施工用電情況，各種防護措施的情況，發(fā)現(xiàn)不符合 的立即加以整改。挖孔樁的班組長配合安全員檢查巡視，各工人 也當熟悉本工種的一些注意事項，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，立即通知 工地負責人，停止施工，整改后才能繼續(xù)作業(yè)。2、救援預案。本人工挖孔樁主要危險源的辨識分析：（ 1 ）有毒氣體中毒；（ 2）孔壁塌方；（3）未使用安全電壓、井下觸電；（4）墜物或墜落傷人等。施工現(xiàn)場成立以項目經理為組長的二級救援組織機構，救援 隊伍是經過培訓合格的人員組成，并注明各自的職責、各個人員 的具體分工，以便在救援時具體負責搶救工作。 事故的應急救援措施：人工挖孔樁一旦出現(xiàn)以上事故后，現(xiàn) 場立即采取救援措施。（1）最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向有關人員報告或報警， 原因明確可立即采取正確的施救，但決不可盲目下去救助。（2）指揮部迅速開始運行，按照應急程序處置。（3）迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展狀態(tài)