值班室施工方案【完整版】

1、 值班室施工方案1.1施工測量1.1.1測量準(zhǔn)備在進(jìn)行本工程的測量放線前，首先對本工程進(jìn)行現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)問題，立即會(huì)同甲方及設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同研討處理措施。根據(jù)甲方提供的高程，在現(xiàn)場測出符合本工程的現(xiàn)場控制網(wǎng)，施測中確保精度。施工放線前，對本工程所使用的所有測量儀器進(jìn)行校正，所有儀器必須經(jīng)校正后，并經(jīng)計(jì)量檢測合格，方可投入施工使用，不符合要求的儀器，決不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場，以確保測量精度。施工放線前，對測量儀器進(jìn)行編號，確定各儀器的使用部位，同時(shí)，對放線人員進(jìn)行分工，以保證相同部位由同一個(gè)人及同一臺儀器進(jìn)行放線測量，確保不出現(xiàn)系統(tǒng)誤差和人為誤差。所有儀器在施工前，做好保管管理工作，確保儀器在施工

2、中不被損壞等情況的發(fā)生。1.1.2施工測量工藝流程測量儀器（全站儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗(yàn)校測起始依據(jù)場地控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的定位放線基礎(chǔ)放線建筑物的豎向控制。1.1.3定位放線根據(jù)現(xiàn)場的測量定位放線點(diǎn)，以及結(jié)構(gòu)平面設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出建筑物的主軸線。并在建筑物外（采用延長線法）作好控制樁，保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，各控制樁要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時(shí)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相對應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣投出兩條控制線，然后依據(jù)這兩條控制線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，放出各條軸線的位置及柱梁的位置，每跨軸線誤差小于等于進(jìn)行層層放線。1mm。施工中，由下至上1.1.4垂直

3、度控制為保證值班室的測量精度滿足施工速度的要求對于直度控制，擬采用外控和內(nèi)控相結(jié)合的方法進(jìn)行。0.00以上建筑物的垂外控校核在建筑物外墻、柱各大角設(shè)點(diǎn)（線），并在軸線（或控制線）的后延線上設(shè)控制基點(diǎn)，采用全站儀，結(jié)合大線錘校核。內(nèi)控根據(jù)工程的平面特點(diǎn)和施工要求，設(shè)立貫通建筑物橫向、縱向的基線， 在地面上基線交點(diǎn)處，設(shè)立平面控制點(diǎn)，由平面控制點(diǎn)引測上部結(jié)構(gòu)。間垂直度測量偏差不應(yīng)超過 3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過 3H/1000，且不應(yīng)大于 20mm。1.1.5標(biāo)高控制根據(jù)甲方指定的高程，用 DS2進(jìn)行高差測量，根據(jù)路面跟 0.000的高差，把建筑物的相對標(biāo)高測設(shè)在建筑物四周的砼墻、柱

4、上，然后用10m大鋼尺向上測出比樓層面高 100cm的標(biāo)高控制線。為了保證建筑物高程控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確測設(shè)標(biāo)高，為 0.00以上標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。在四周的墻、柱上涂豎向紅漆帶標(biāo)記，作為以后向上引測的依據(jù)。標(biāo)高傳遞由 0.00標(biāo)高開始用大鋼尺沿墻、柱角向上量度，每施工段采用吊鋼尺方法校核、調(diào)整，必要時(shí)在兩對角同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)行互相核對。每次測量由專人負(fù)責(zé)，并作出測量記錄交施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，并及時(shí)檢查存檔。當(dāng)主體施工完成后，用 DS2水準(zhǔn)儀在墻、柱砼上抄一個(gè) 300500mm的水平標(biāo)高線，并彈上墨線，用以作為地面及墻面的裝飾控制線。1.1.6沉降觀測當(dāng)主體施工到一定高度時(shí)，要對

5、其地基沉降進(jìn)行觀測該建筑物的沉降觀測是包括施工加荷過程的觀測和竣工后的觀測，因此，該項(xiàng)工作是很重要的。該建筑物的沉降觀測點(diǎn)擬考慮采取在建筑物四角的柱外表面接近地面的位置和設(shè)計(jì)院規(guī)定的位置，用沉降觀測標(biāo)志埋入柱或墻內(nèi)作為該建筑物的沉降觀測點(diǎn)， 用精密水準(zhǔn)儀 DS2測出路面和各沉降觀測點(diǎn)的原始高差，以后每加荷一次觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完成后，按實(shí)際加荷情況進(jìn)行觀測（具體時(shí)間、次數(shù)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門等研究確定），一直觀測至工程完成竣工驗(yàn)收為止。至于竣工后的觀測，應(yīng)由甲方另外委托有資質(zhì)的專業(yè)測量單位按設(shè)計(jì)要求（或方案）進(jìn)行定期觀測。建筑物的沉降觀測記錄應(yīng)注意妥善保存，同時(shí)還要畫出沉降曲線進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，

6、發(fā)現(xiàn)有不同的沉降或沉降過大，則應(yīng)立即通知有關(guān)主管部門，以做必要的處理。1.1.7測量資料在工程開工之前，要進(jìn)行測量定位，填好測量定位記錄表，以備存檔。每次使用儀器前做好檢查記錄。認(rèn)真做好水平觀測記錄工作。認(rèn)真做好建筑物的沉降觀測記錄。工程完工后認(rèn)真做好竣工記錄。 1.2基礎(chǔ)工程值班室基礎(chǔ)形式采用條形基礎(chǔ)，埋深約 80cm。1.2.1施工工藝流程基礎(chǔ)放線打龍門樁基槽開挖地基驗(yàn)槽10cm素砼墊層基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、模板支撐基礎(chǔ)梁澆筑基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土。1.2.2主要施工方法說明1）基槽開挖根據(jù)本工程特點(diǎn)，基槽開挖采用一臺反鏟挖掘機(jī)開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上 100mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖前，先

7、放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方， 開挖時(shí)注意底局部預(yù)留 100厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗井、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。開挖時(shí)，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。2）基礎(chǔ)墊層施工在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。3）鋼筋綁扎、模板支撐墊層澆灌完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線

8、、支模、鋪設(shè)鋼筋。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上。底部鋼筋網(wǎng)應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求；與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成 45綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前

9、必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，在 T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方 向通長放置。鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用木模，利用架子管或木方加固利用鋼絲網(wǎng) (間距 30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。4）基礎(chǔ)梁澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長 23m，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)先使

10、混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的15倍。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為 400mm左右，振搗時(shí)間一般為 1530S，并且在 2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。1.3砌筑工程值班室隔墻采

11、用灰砂磚，墻厚 240mm。1.3.1施工準(zhǔn)備1、砌塊、水泥、砂、摻合料進(jìn)場時(shí)，要有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場后，現(xiàn)場取樣送試合格后方可使用?？招钠鰤K的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28天。嚴(yán)禁使用斷裂的小砌塊。2、彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線、標(biāo)高線，填充位置線從一層至頂層一律使用同一個(gè)基準(zhǔn)同一個(gè)順序引測。外墻在外側(cè)掛線，墻面垂直平整及全高偏差符合優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，為裝修施工提供便利。繪制出砌塊排列圖。在正式施工前，先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后，方可正式砌筑。1.3.2工藝流程墻體放線砌塊排列砌筑校正驗(yàn)收1.3.3施工要點(diǎn) 1、砌塊排列：按排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，從

12、基礎(chǔ)面開始，盡可能采用主砌塊，當(dāng)排磚設(shè)計(jì)尺寸不合適時(shí)，可將最下一皮的水平灰縫用豆石砼找平層補(bǔ)齊。當(dāng)砌筑尺寸不夠時(shí)可用實(shí)心磚找齊。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。2、墻體砌筑：每層從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)，滿鋪滿砌，上下搭砌，搭接長不應(yīng)小于 90 mm。橫豎縫寬 10-11mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%。平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在小砌塊的邊肋上，搭接長度不小于 55d，單面焊接長度不小于 10d。墻體灰縫要求密實(shí)，每砌完一皮磚隨即將橫豎縫補(bǔ)齊勾實(shí)。門窗口處趕磚應(yīng)合適，破活趕到兩端。半磚

13、要求使用預(yù)制塊。缺楞掉角的不得使用于填充墻砌筑，當(dāng)遇管盒等留置時(shí)，用鋸在砌塊上鋸出所需的尺寸，安裝完畢后用混凝土灌實(shí)。過夜砂漿不得使用內(nèi)用完。,砂漿隨打隨用，應(yīng)在 2h3、隔墻拉結(jié)筋設(shè)置：兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè) 26。5、預(yù)留洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊離墻交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過 1m。兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè) 26拉結(jié)鋼筋，錨入墻內(nèi)長度不小于 1000mm。洞口設(shè)置抱箍。6、砂漿試塊制作：同一樓層且不超過 250m3的砌筑砂漿，應(yīng)至少做兩組試塊，每臺攪拌機(jī)至少抽檢一次。1.4模板工程1.4.1模板支撐規(guī)定1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確；2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)

14、定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿1.4.2柱模板 1）柱模板配制 1套（見“柱模板圖”）。2）模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用 18厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用 50100木方，斜撐采用可調(diào)節(jié)鋼支撐。3）柱的每個(gè)側(cè)面寬小于等于 600mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面橫向柱箍采用兩根 50100木方，每 500mm設(shè)一道。50*90方條柱模拼條墊板栓螺拉對箍柱水泥釘釘牢墊木螺帽柱模撐斜矩形柱螺栓或柱箍說明1, a=300,b=

15、500;2, A.B的尺寸詳見施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)文字部分。柱模板圖1.4.3梁板模板2、梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采用 18厚七夾板，橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽桿木方等采用 50100木方，支撐采用門型架支撐 900，梁側(cè)豎向橫檔每 500mm設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；支撐底部沿梁縱向設(shè)通長的 2根 50100mm木方作墊板，在距平臺板1.5m處將所有支撐用木條沿縱橫方向互相連拉接成一整體。3、模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用 18厚七夾板，擱柵木枋采用 5

16、0100木方，牽桿采用 100x100，支撐采用門型架支撐 1500。4、擱柵木枋間距均為 500mm，擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長度要大于等于 500mm，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布設(shè)，門型架支撐的間距為 10001500mm，用門型架本身的 剪刀撐把所有的門型架連接成一整體。5、跨度大于 4M的板，要求板跨中起拱 1/400。對于超高部份板支模，其支撐應(yīng)當(dāng)特別注意其穩(wěn)定性。1.4.4模板拆除1、柱模板及梁側(cè)模必須在砼澆筑 24小時(shí)后方可拆除；2、跨度小于等于 2米的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50時(shí)(約 7天以后 )，方可拆除；跨度在 28m之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)

17、度標(biāo)準(zhǔn)值的 75時(shí)(約 8天以后 )，方可拆除；3、跨度小于等于 8m的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75(約 8天以后 )，方可拆除；大于 8m的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100(約 28天以后 )，方可拆除底模。4、所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的28天以后 )，方可拆除底模。100%時(shí)(約5、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。1.5鋼筋工程鋼筋工程是鋼筋砼工程中相當(dāng)重要的組成部分，建筑工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)范中對鋼筋種類、力學(xué)性能、加工成型、綁扎質(zhì)量、

18、搭接錨固長度等均有相當(dāng)嚴(yán)格的規(guī)定，下面針對本工程的特點(diǎn)對鋼筋原材料、鋼筋的焊接、鋼筋的綁扎、鋼筋的代換及鋼筋施工需注意的幾個(gè)問題等方面進(jìn)行敘述。1.5.1鋼筋原材料1）所有進(jìn)場的鋼筋必須要有出廠合格證，同時(shí)經(jīng)有效檢測單位檢驗(yàn)合格才能用于工程之中，鋼筋焊接必須取樣送檢，合格后方可使用。2）鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)范要求，對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)結(jié)果尚應(yīng)符合以下規(guī)定：3）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比值不應(yīng)小于1.25。4）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，按一級抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于 1.25；當(dāng)按二級抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于 1.4。1.5.2框架柱、梁鋼筋施工 1、

19、框架梁內(nèi)縱向鋼筋采用焊接接頭或機(jī)械接頭，上部縱向鋼筋接頭應(yīng)在跨中L3范圍內(nèi)，梁端縱向鋼筋伸入支座錨固長度以彎折后（支座水平長度不計(jì)）的垂直長度計(jì)算。2、框架柱、梁箍筋采用封閉式，末端彎鉤角度135。3、一般連續(xù)梁縱向鋼筋的錨固長度，在端支座的錨固長度不足時(shí)，須將鋼筋彎起，梁上部鋼筋可在跨中 1/3區(qū)段范圍內(nèi)搭接，搭接長度 35d，梁底直筋在支座處搭接，搭接長度 20d。1.5.3質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；3）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；4）檢查鋼筋

20、綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；5）鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；6）鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范要求。1.6混凝土工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，采用商品砼，墊層混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C15，基礎(chǔ)及主體均為 C25。1.6.1商品砼供應(yīng)商選擇與要求1、砼供應(yīng)商優(yōu)先選用距離施工現(xiàn)場較近的攪拌站，且完全具備本工程所需砼的供應(yīng)。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽定商品砼技術(shù)合同種性能、砼及原材的資料等提出要求。，對砼的各2、簽定商品砼合同時(shí)，要將每個(gè)澆筑部分的砼強(qiáng)度等級、數(shù)量、坍落度及允許偏差（ 20mm）、外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標(biāo)高、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、供應(yīng)速度、供應(yīng)時(shí)間、地點(diǎn)

21、等要寫清楚，達(dá)不到上述要求將如何處置，都要在合同中明確。3、商品砼攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑 等進(jìn)行砼預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目部總工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程審查合格后方可使用。4、砼外加劑的性能和種類，必須符合工程所在地建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。外加劑、摻合料由試驗(yàn)確定。5、所選商品砼供應(yīng)商要取得業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可，并選用有資質(zhì)的砼攪拌站。6、澆筑時(shí)通知砼攪拌站澆筑時(shí)間、砼標(biāo)號、方量、到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間、到場間隔時(shí)間等。7、砼送到澆筑地點(diǎn)后，如砼拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌合物進(jìn)行二次攪拌

22、，同時(shí)應(yīng)檢測其坍落度，所測資料應(yīng)符合施工方案中對此資料的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。確保預(yù)拌砼供應(yīng)及時(shí)，現(xiàn)場連續(xù)施工，項(xiàng)目部將派專人到砼攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。8、1.6.2混凝土施工澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織混凝土工長、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模扳、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。1.6.2.1框架柱施工柱澆注前底部應(yīng)先填 5-10 mm厚與砼配比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)

23、每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有隨時(shí)敲打模板。1.6.2.2梁板砼澆筑1、澆筑板砼采用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。2、施工縫處或有預(yù)埋件及插管處用木抹子抹平。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，刷一遍水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 3、標(biāo)高應(yīng)根據(jù)引測到柱子主筋上標(biāo)高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高。4、由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑時(shí)先用長刮尺按標(biāo)高刮平，

24、在澆筑 6h后，在初凝前用木抹反復(fù)搓壓三遍，使其表面密實(shí)，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。2h1.6.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)柱及樓板混凝土均采用澆水養(yǎng)護(hù)，地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝土應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)十四天，特別應(yīng)加強(qiáng)對底板混凝土的養(yǎng)護(hù)。地上結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù) 7天，澆水次數(shù)以保證混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。1.7樓地面工程（防滑地面）1）首先，進(jìn)場后應(yīng)拆箱檢查面磚顏色、規(guī)格、形狀、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2）清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉，掃凈。3）刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用掃帚均勻?yàn)⑺嗨貪{（水灰比為 0.5）。此層與下道

25、工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。4）做干硬性水泥砂漿找平層：首先沖筋，先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)地磚厚度。然后在房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。之后裝檔，用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，厚度約為 2 0 25mm，砂漿應(yīng)拍實(shí)，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。5）鋪磚：檢查房間凈空尺寸，找好方正，彈出方正的垂直控制線。按施工大樣圖計(jì)算出所要鋪設(shè)的張數(shù)，若不足整張應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。做水泥砂漿結(jié)合層，注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷，在水泥漿尚未初凝時(shí)即鋪地磚，從里到外沿控制線進(jìn)行。整間鋪好后在地磚上墊木版，人站在墊板上修理四周的邊

26、角，并將地磚地面與其他地面接槎處的門口修好，保證其接搓平直。6）撥縫、修整：鋪完 2-3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定，應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。7）灌縫：撥縫后第二天，用與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，并及時(shí)將地磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。8）養(yǎng)護(hù)：地磚地面擦縫 24h后，應(yīng)鋪鋸末常溫養(yǎng)護(hù)， 45天后方可上人。 1.8裝飾裝修工程1）施工順序基層處理規(guī)方澆水潤濕標(biāo)準(zhǔn)灰餅充筋底層抹灰中層抹灰面層抹灰2）施工方法（1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。（2）抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，

27、保護(hù)成品。（3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體或柱交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。（4）罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。（5）抹灰墻面陽角做 1：2.5水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為 2m，每側(cè)寬度為 80mm。（6）頂棚為結(jié)構(gòu)面時(shí)只需將局部修補(bǔ)一下即可；其它面層抹灰時(shí)盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。（7）隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤一下即可；對于結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能達(dá)到清水混凝土面的要求，則稍加修補(bǔ)，否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。（8）每層抹灰的厚度

28、不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時(shí)要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù)（在常溫下地面可蓄水養(yǎng)護(hù)），避免表面出現(xiàn)裂縫。（9）對墻面平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。（10）為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這可防止空鼓，大大提高工程質(zhì)量。（11）每遍抹灰厚度為 57mm，面層經(jīng)趕平，壓實(shí)后其厚度一般不超過 3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。1.9門窗工程本工程門窗工程為塑

29、鋼門、鋁合金窗。 1、鋁合金門窗安裝（1）工藝流程進(jìn)場檢驗(yàn)門窗框安裝內(nèi)、外裝修門窗扇及五金安裝玻璃安裝清理。（2）施工工藝鋁合金門窗進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其尺寸、高度、強(qiáng)度、氣密性、水密性、開閉力、隔聲性、隔熱性、導(dǎo)向輪耐久性等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行綜合檢查，合格后才允許使用。鋁合金門窗安裝時(shí)，先安裝門窗框。固定鐵件及框背面應(yīng)刷防腐漆，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。固定件每邊不少于 3個(gè)，對跨度較大的門窗，頂部應(yīng)加設(shè)固定件。門窗框安裝時(shí)，根據(jù)找好的規(guī)矩及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時(shí)固定，然后用射釘槍將鐵腳與墻體固定牢固?？蚺c結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，避免硬接觸。內(nèi)外裝修

30、基本完成后，開始安裝門窗扇及五金配件，避免因先安裝、裝修對其造成污染。內(nèi)外裝修時(shí)應(yīng)注意對鋁合金門窗框的成品保護(hù)，防止水泥砂漿對鋁合金框的污染。2.0墻面涂料工程1、施工工藝保溫面基層處理彈線、分格墻面涂料基層施工墻面涂料面層施工2、施工要點(diǎn)（1）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，打磨平整、光滑，并清理干凈。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。?）室外需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印＃?）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，在涂料施工涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。（4）雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況

31、分批混合，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和放涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢琛＃?）施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。 （6）采用機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋、以防沾污。（7）外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。（8）外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻一，顏色一致。（9）在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。（10）涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶液劑中。3、操作工

32、藝（乳膠漆）（1）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（2）修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量 107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面打掃干凈。每二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒?/p>

33、凈。（4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排尺涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥眉埬ス猓鍜吒蓛?。?）刷第二遍乳膠漆：第二遍漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢枞绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底?.1墻面磚鑲貼工程飾面磚的品種、規(guī)格、尺寸、圖案、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粘貼的樣板段經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后方可大面積施工。 2.1.1工藝流程：基層處理吊垂直、套方找規(guī)矩抹底層砂漿分格彈線排磚粘貼勾縫、擦縫清潔2.1.2主要施工方法說明1）基層處理：清理表面流漿、塵土，將缺棱掉角及凹凸不平處用界面劑處理后刷 1：3水泥砂漿修補(bǔ)。用 10%的火堿水將表面處理干凈。