綜采工作面設(shè)備檢修規(guī)范

1、綜采工作面設(shè)備檢修規(guī)范plm1500破碎機維護(hù)一、破碎軸組1、日常維護(hù)1）軸承座內(nèi)軸承的潤滑脂必須在每次運轉(zhuǎn)完后或每班工作完畢馬上加油，不能延誤，避免軸承座在停車?yán)鋮s過程中將雜物吸入油腔。2）每天檢查刀體及緊固件無裂損，無松動。3）初投入使用的設(shè)備每天緊固一次，兩周后每周一次。 4）每班監(jiān)聽軸承的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機修復(fù)。 2、檢查1）破碎軸組旋轉(zhuǎn)部分在箱體內(nèi)與其它任何機件不得接觸。 2）破碎軸組旋轉(zhuǎn)部分的任一特定點在破碎箱的圓周上與側(cè)箱壁之間的距離必須相等。3）刀體與刀齒座間的緊固螺栓不得松動，刀體無裂損現(xiàn)象。且與轉(zhuǎn)載機高度適中。4）手動轉(zhuǎn)動破碎軸，應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)無異常響聲。 5）皮帶輪上

2、的帶槽無磕碰痕跡。二、破碎槽 1、日常維護(hù) 初期投入使用時，每天緊固一次，兩周后，每周緊固一次。三、動力部 1、電動機日常維護(hù)1)電動機軸承中潤滑脂每隔半年或采完一個工作面更換一次。 2）經(jīng)常監(jiān)視其運轉(zhuǎn)情況，異常時立即停機檢查。3）長擱置不用的電動機，應(yīng)將軸伸用橡皮套或麻袋片保護(hù)起來，機加工安裝面涂防銹油，置之干燥通風(fēng)處，啟用時仍進(jìn)行常規(guī)檢查。4）電動機的拆卸按常規(guī)進(jìn)行，應(yīng)特別注意隔爆配合面不得有磕碰、銹蝕、油垢等破壞隔爆性能的現(xiàn)象發(fā)生。 2、電氣檢查1）轉(zhuǎn)動輸出軸無異常聲音。2）接線腔內(nèi)干凈無雜物。3）接線腔引入電纜與接線腔出口膠皮墊圈配合緊密。4）接地及電源線與接線端子的連接必須牢固可靠。

3、5）常規(guī)檢查是動機的絕緣電阻正常。6）接線腔隔爆面上無影響隔爆性能的雜物。2、液力偶合器該液力偶合器屬限矩型液力傳動裝置，安裝在電動機與小皮帶之間，主要作用是使是電動機的動力傳遞到小皮帶輪組，使電機起動平穩(wěn)，具有過載保護(hù)能力，能減緩傳動系統(tǒng)的沖擊振動。3、小皮帶輪組的日常維護(hù)小皮帶輪內(nèi)軸承由油箱供油潤滑，油箱內(nèi)時刻保證量少四分之一油量。每班監(jiān)聽軸承的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修復(fù)。潤滑油牌號l-ckc320極壓齒輪油或20#機械油。四、皮帶傳動 1、檢查1）每根皮帶均無交叉扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。2）皮帶間及皮帶與皮帶輪間無任何雜物。 3）各根的張緊程度基本一致。2、日常維護(hù)1）初投入使用的皮帶，在運轉(zhuǎn)2-4

4、小時后，再按要求預(yù)緊一次。2）使用24小時后，再按安裝要求張緊帶皮。3）運行中應(yīng)每天目測皮帶的張緊程度，松馳時必須張緊，否則將縮短皮帶的使用壽命。 ！聯(lián)組窄v帶必須成組使用。五、噴霧系統(tǒng)、出口、入口防塵簾1、日常維護(hù)1）每班開機前檢查噴霧嘴的工作情況，及時更換丟失、損壞、堵塞的噴嘴。2）定期清洗水路中的過濾器，使其始終處于良好的工作狀態(tài)。3）出口、入口防塵簾的鏈簾，膠皮簾失去功能時，應(yīng)及時更換或維修。4）當(dāng)停機超過5分名鐘時，應(yīng)關(guān)斷水源。szz830/250中雙鏈板轉(zhuǎn)載機維護(hù)一、轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn)、運轉(zhuǎn)：1、試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查:1)檢查電氣信號裝置、通訊、照明等工作是否正常。2）檢查減速器是否正常，各

5、潤滑部位是否都經(jīng)過充分潤滑。3）檢查轉(zhuǎn)載機上是否有遺漏的金屬物品、工具等。2、空運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意:1)檢查電氣控制系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)是否正確（正反轉(zhuǎn)）。2）檢查減速器有無滲漏現(xiàn)象，是否有異常聲響及過熱。3）檢查刮板鏈運行情況，有無卡鏈現(xiàn)象，刮板鏈過鏈輪是否嚙合正常。刮板鏈松緊程度是否合適，刮板是否裝反，螺栓是否松動。4）檢查所配破碎機的電氣系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性能。3、轉(zhuǎn)載機正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意：1）轉(zhuǎn)載機的減速器及電動機等傳動裝置應(yīng)保持清潔，以防過熱，否則會引起軸承、齒輪、電動機等零部件的損壞。2）鏈條須有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，一般為機頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個鏈環(huán)為適宜。3）轉(zhuǎn)載機應(yīng)避免空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以減少磨損，無特殊情況

6、不要反轉(zhuǎn)。4）按規(guī)定部位、油種、時間進(jìn)行加油潤滑。5）卸料口舌板與皮帶高度是否夠300mm。 4.減速器使用中的日常維護(hù):1)每班檢查一次透氣塞,保證其暢通。2）每班檢查二次油塞，并監(jiān)聽二次聲響。3）每周清除一次磁性油塞上的吸附物。4）齒輪損壞后應(yīng)成對更換。5）減速器上不許有煤、矸石等雜物，以防減速器過熱，造成故障或事故。5.刮板鏈及接鏈環(huán)的維護(hù):1)經(jīng)常檢查緊固螺母,使其處于緊固狀態(tài)。2）發(fā)現(xiàn)彎曲或折斷的刮板時，必須盡快效正與更換。3）發(fā)現(xiàn)接鏈環(huán)無心或鏈環(huán)磨損嚴(yán)重和變形時應(yīng)及時更換。二、轉(zhuǎn)載機的潤滑：1、有以下情況之一時,必須立即清洗換油:1)潤滑油中的雜物含量超過2%時;2)潤滑油中的金屬

7、料含量超過0.5%時;3)潤滑油中的含水量超過2%。2、在無檢驗手段時，目視出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即換油：1）油顏色變深，甚至成黑色。2）流動困難。 3）在運動零件上留下褐色膠狀物。 4）出現(xiàn)沉積污垢或固體顆粒。 5）屬表面出現(xiàn)腐蝕痕跡。6）散發(fā)出難聞氣味。廢油在運轉(zhuǎn)后，雜物來不及沉淀時趁熱由排油口放出，清理減速器后再加入新油。3、對減速器油面的檢查員必須是轉(zhuǎn)載機靜止、和油、水冷狀態(tài)時進(jìn)行，各潤滑及要求見下表：（表1）sgz764/630中雙鏈刮板輸送機維護(hù)一、輸送機的維護(hù): 1、每班檢查：1）檢查刮板鏈、接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲的刮板都必須立即更換。2）檢查鏈輪軸組運轉(zhuǎn)是否正常、是否漏油，油

8、溫不超過90，輔助油箱油位是否不足。3）檢查電機是否正常運轉(zhuǎn)，油溫不超過90。4）檢查減速器是否漏油，有無異常聲響和震動，油溫不超過90。5）消除機頭、機尾、減速器及連接罩上雜物，以利于散熱。6）檢查機尾是否有過多的回煤，必要時應(yīng)找出原因。7）看出料口是否在450-1000mm之間。2、每日檢查：1）重復(fù)每班檢查項目。2）刮板鏈張緊是否松緊合適，兩條鏈松緊是否一致。3）鏈輪有無損壞。4）撥鏈器是否正常，不能有歪斜、卡鏈現(xiàn)象。表1：項目加油規(guī)范潤滑油牌號注油量加油周期鏈輪軸組注油孔周圍清理干凈，打開螺塞用油槍加油鋰基潤滑脂適量每周一次將油箱加油孔蓋周圍清理干凈打開蓋加油n320極壓齒輪油注滿為止

9、減速器油池打開觀察孔蓋加油，重新裝上加油孔蓋，嚴(yán)禁將不同型號油混入n320重負(fù)荷工業(yè)齒輪油從減速器油位孔流出為止（減速器處于水平位置）第一次使用時須全面檢查注油，運行200h后將油全部放出換新油，以后每半年換一次油，每周檢查一次減速器與鏈輪軸組配合花鍵拆下鏈輪軸組鋰基潤滑脂沿齒高方向涂抹一周每次拆裝時涂抹鋰基潤滑脂減速器第一軸注油嘴周圍清理干凈，用油加油zl-3鋰基潤滑脂適量同減速器 3、每周檢查:1)重復(fù)每日檢查項目。2）檢查傳動部是否安全可靠、有無損壞；檢查各緊固件，松動的要擰緊，損壞的要更換。4、每月檢查：1）重復(fù)每周檢查項目。2）取一段鏈條進(jìn)行檢查，檢查伸長量達(dá)到或超過原始長度的2.5

10、%，則換新鏈條。標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)節(jié)距為1081.1mm。5、每季檢查:重復(fù)每月檢查項目。6、每半年檢查：1）將減速器油全部放出，清洗內(nèi)部并更換新油。2）任何時候減速器和鏈輪軸組不能在井下拆開維修，如情況緊急必須井下維修時，必須有防塵、防異物等防護(hù)措施，以保證安全使用。7、減速器使用中的日常維護(hù):1)每班檢查一次透氣塞,保證其暢通。2）每班檢查二次油塞，并監(jiān)聽二次聲響。3）每周清除一次磁性油塞上的吸附物。4）齒輪損壞后應(yīng)成對更換。5）減速器上不許有煤、矸石等雜物，以防減速器過熱，造成故障或事故。二、輸送機的潤滑:1、有以下情況之一時,必須立即清洗換油:1)潤滑油中的雜物含量超過2%時。2)潤滑油中的金屬

11、料含量超過0.5%時。3)潤滑油中的含水量超過2%。2、在無檢驗手段時，目視出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即換油：1）油顏色變深，甚至成黑色。2）流動困難。3）在運動零件上留下褐色膠狀物。4）出現(xiàn)沉積污垢或固體顆粒。5）金屬表面出現(xiàn)腐蝕痕跡。6）散發(fā)出難聞氣味。廢油在運轉(zhuǎn)后，雜物來不及沉淀時趁熱由排油口放出，清理減速器后再加入新油。項目加油規(guī)范潤滑油牌號注油量加油周期鏈輪軸 組注油孔周圍清理干凈,打開螺塞用油槍加油鋰基潤滑脂適量每周一次油箱加油孔周圍清理干凈開蓋加油n320極壓齒輪油注滿為止減速器油池將視孔頂蓋周圍擦凈gb5903l-ckc460（一等品）閉式工業(yè)齒輪油注到油位螺塞漏油為止第一次使用，

12、全面檢查注油，運行200h后將油放出，換新油，每運轉(zhuǎn)半年換一次，每周檢查一次，不足時加油。減速器與鏈輪軸配合花鍵拆下鏈輪軸組鋰基潤滑脂沿齒高方向涂抹一周半年一次減速器第一軸第一次次用時，拆下一軸處的冷卻器并清理干凈加油gb5903l-ckc460（一等品）閉式工業(yè)齒輪油適量半年一次3、對減速器油面的檢查員必須是刮板機靜止、和油、水冷狀態(tài)時進(jìn)行，各潤滑及要求見上表：mg300/700-wd型交流變頻電牽引采煤機一、采煤機的檢測與維修:1、截割滾筒的維護(hù)：1）檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨損，應(yīng)即時更換，若噴嘴被堵，亦應(yīng)即時更換，換下的噴嘴經(jīng)清洗后可復(fù)用。2）檢查滾筒

13、上的截齒和噴嘴是否齊全，若發(fā)現(xiàn)丟失，則應(yīng)即時補上。3）截齒和噴嘴的固定必須牢靠。4）檢查噴霧冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否合乎要求。5）固定滾筒用的螺栓是否松動，以防滾筒脫落。6）采煤機司機操作時，做到先開水，后開機。停機時先停機后停水。2、噴霧冷卻系統(tǒng)的維護(hù):1)定期檢查噴霧泵至采煤機輸水膠管的各連接口是否密合,不得有滲漏水現(xiàn)象。2）定期檢查和清洗采煤機水閥的過濾器。3）注意內(nèi)噴霧供水裝置的外殼泄漏孔。如果發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查原因，必要時更換水密封件。4）加強對滾筒噴霧系統(tǒng)的日常維護(hù)，隨時注意各噴嘴的運行情況，如有堵塞和丟失，應(yīng)及時疏通和安裝噴嘴。5）采煤機運行時，隨時注意冷卻

14、水路中的安全閥，如產(chǎn)生釋放現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查原因進(jìn)行處理。6）采煤機開機前必須先通水，當(dāng)噴霧泵站停止供水時，應(yīng)立即停止運行，有連續(xù)半小時以上停機時，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。3、采煤機的日檢：1）檢查各大部件聯(lián)接的液壓螺母入其他螺釘是否緊固文齊全，發(fā)現(xiàn)松動要入時擰緊。2）電纜、水管、油管是否有擠壓和破損。3）檢查各壓力表是否損壞。4）各操手柄、按鈕動作是否靈活。5）各部位油位符合要求，是否有滲漏現(xiàn)象。6）截齒和齒座是否損壞與丟失。7）噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作。8）行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況。9）機器運轉(zhuǎn)時，各部位的油壓、溫升及聲響。10）水量檢查，特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求。4、

15、采煤機的周檢：1）清洗調(diào)高泵站及水閥中的過濾器濾芯。2）從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求。3）檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對整機的大致情況作好記錄。4）檢查司機對采煤機的日常維護(hù)情況和故障記錄。二、采煤機的注油：注油時必須注意：1）按注油圖標(biāo)明的油脂牌號進(jìn)行注油，不允許混用。2）液壓油與齒輪油，注入時必須過濾，以保證油質(zhì)清潔。3）注入油量應(yīng)適當(dāng)，要符合注油標(biāo)明的要求。4）截割電動機，牽引電動機，調(diào)高電動機，需按各自的時間及油脂牌號注油脂。見潤滑圖：注油部位潤滑油牌號注油量檢查調(diào)高系統(tǒng)油箱n100液壓油加油至油位計上限每班開機前應(yīng)檢查油位計油位并及時加油左右搖臂n320中負(fù)荷

16、工業(yè)齒輪油gb5003-86放平搖臂加油至油位計左右行走減速箱加油至油位上限調(diào)高油缸前銷軸2處鈣基潤滑油脂適量每周檢查一次并注油行走箱銷軸2處搖臂回轉(zhuǎn)中心銷軸4處調(diào)高油缸后銷軸2處三、采煤機的檢測與維修:1、截割滾筒的維護(hù)：1）檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨損，應(yīng)即時更換，若噴嘴被堵，亦應(yīng)即時更換，換下的噴嘴經(jīng)清洗后可復(fù)用。2）檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否齊全，若發(fā)現(xiàn)丟失，則應(yīng)即時補上。3）截齒和噴嘴的固定必須牢靠。4）檢查噴霧冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否合乎要求。5）固定滾筒用的螺栓是否松動，以防滾筒脫落。6）采煤機司機操作時，做到先開水，后開機。停機時先

17、停機后停水。2、噴霧冷卻系統(tǒng)的維護(hù):1)定期檢查噴霧泵至采煤機輸水膠管的各連接口是否密合,不得有滲漏水現(xiàn)象。2）定期檢查和清洗采煤機水閥的過濾器。3）注意內(nèi)噴霧供水裝置的外殼泄漏孔。如果發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查原因，必要時更換水密封件。4）加強對滾筒噴霧系統(tǒng)的日常維護(hù)，隨時注意各噴嘴的運行情況，如有堵塞和丟失，應(yīng)及時疏通和安裝噴嘴。5）采煤機運行時，隨時注意冷卻水路中的安全閥，如產(chǎn)生釋放現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查原因進(jìn)行處理。6）采煤機開機前必須先通水，當(dāng)噴霧泵站停止供水時，應(yīng)立即停止運行，有連續(xù)半小時以上停機時，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。3、采煤機的日檢：1）檢查各大部件聯(lián)接的液壓螺母入其他螺釘是否緊固文齊

18、全，發(fā)現(xiàn)松動要入時擰緊。2）電纜、水管、油管是否有擠壓和破損。3）檢查各壓力表是否損壞。4）各操手柄、按鈕動作是否靈活。5）各部位油位符合要求，是否有滲漏現(xiàn)象。6）截齒和齒座是否損壞與丟失。7）噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作。8）行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況。9）機器運轉(zhuǎn)時，各部位的油壓、溫升及聲響。10）水量檢查，特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求。4、采煤機的周檢：1）清洗調(diào)高泵站及水閥中的過濾器濾芯。2）從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求。3）檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對整機的大致情況作好記錄。4）檢查司機對采煤機的日常維護(hù)情況和故障記錄。brw400/31

19、.5型乳化液泵 一、使用與保養(yǎng)：1、泵站使用的潤滑油：泵站采用的潤滑油為l-an68全損耗系統(tǒng)用油（gb443-89），潤滑油應(yīng)在開始運轉(zhuǎn)200小時后，進(jìn)行第一次更換。以后每運行1000小時后，更換一次潤滑油。在每次換油時，泵底部油池要清洗干凈。正常使用過程中，要不斷檢查其油位。在補加油時應(yīng)經(jīng)過濾器。并要特別注意防止臟物進(jìn)入泵的曲軸箱內(nèi)。2、乳化泵的日檢：1）曲軸箱中的油位在泵箱體的油標(biāo)處檢查，油位不得低于油標(biāo)下孔上邊處，不夠應(yīng)及時補充，充油必須灌到油位中線至油標(biāo)上孔下邊。過低或過高會燒壞軸瓦或引起油溫異常升高。2）柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油。3）自動卸載閥的開啟壓力是否正確，壓力表是否失靈。

20、4）檢查各重要連接位置是否動（如滑塊前端的螺紋壓套），如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時擰緊。5）應(yīng)特別注意柱塞密封的工作狀態(tài)，打開中間隔腔的蓋板，觀察各柱塞密封的漏液情況，密封填料處允許有液體滴落，但如果漏液過多，必須更換密封。6）注意液箱的液位及積垢情況，應(yīng)及時充液和清除污垢，不使泵吸空和阻塞。7）隨時注意各元件及接頭處是否有漏液及損壞，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。8）隨時注意泵在運轉(zhuǎn)中的聲音、溫度，觀察工作狀況，如遇反常聲向，溫度過高（超過80）或急劇升高、劇烈抖動等異常情況，應(yīng)立即停泵檢查。9）在發(fā)現(xiàn)高壓膠管有反常振動時，應(yīng)檢查供液壓力和供液過濾器是否堵堵塞，并進(jìn)行清洗干凈。各組吸、排液閥是否損壞，閥的抬高量是否

21、量太大等。3、乳化液箱回流磁過濾器的清洗：松開連接螺栓，用布擦洗磁棒，清掃過濾器件，切勿用金屬刷了清掃。4、連桿軸瓦的調(diào)整：在1500小時運行及每次換油后要進(jìn)行調(diào)整；排油之后，拆下后箱蓋，清洗箱底部，然后拆下連桿螺釘取下連桿蓋，查看兩半軸瓦磨損情況，如必要進(jìn)行更換；在重新裝上半軸瓦后，用扭力扳手?jǐn)Q緊連桿螺釘，擰緊力矩為210230n.m，然后用鐵絲對連桿螺釘穿好、擰緊、防松。5、使用維修注意事項：1）使用過程中需要調(diào)整柱塞密封壓縮量時，不要一次將螺母壓得過緊，因為過緊會使密封與柱塞的摩擦加劇。2）柱塞密封損壞時，最好用裝配好的缸套組件整體更換，因為在井下環(huán)境不好，散件更換不能保證裝配質(zhì)量。3）缸套的進(jìn)油孔應(yīng)對準(zhǔn)泵體上的滴油孔，并用定位螺釘定位，以防止缸套旋轉(zhuǎn)。4）柱塞密封應(yīng)成套更換。在裝缸套密