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文檔簡介

1、11.21.對環(huán)保處理工程的管理與協(xié)調(diào)配合專項方案1.編制依據(jù)依據(jù)廣州城建開發(fā)設計院有限公司提供的設計圖中華人民共和國環(huán)境保護法2.工程概況本工程位于中山市東升鎮(zhèn)坦背西二馬路153號。總建筑面積約為.50,其中地下部分建筑面積約為30856.00,地上部分總建筑面積約為.50,住宅總面積約為.70(其中,地上面積為.70,地下面積為30856.00)住戶人數(shù)1133戶,共12棟住宅樓塔樓(7棟26層,1棟23層,4棟17層)。3.主要設備環(huán)保處理措施針對大型機械設備且對環(huán)境又造成重大影響制定專項處理措施,如發(fā)電機組機房環(huán)境治理設施施工工藝流程機房環(huán)境治理深化設計方案序號環(huán)境治理深化設計項目環(huán)境

2、治理設計的具體內(nèi)容1機房的隔聲設計將機房墻體建成全封閉式隔聲機房,機房隔聲效果為50.9 dB(A);機房門采用CM2-1521鋼制隔聲門,門體為雙層鋼板復合式結(jié)構(gòu),厚度為73mm,內(nèi)充填50mm厚超細玻璃棉吸聲材料,門體平均隔聲量為TL=35dB(A)。2機房的吸聲設計為減少機房內(nèi)混響,機房內(nèi)四壁及天花均安裝吸聲體。吸聲體采用鋁質(zhì)微孔板(=0.8mm,=2.5%),內(nèi)填50mm超細玻璃棉。機房內(nèi)作吸聲處理后其平均降聲量為30dB(A)。3機房的通風散熱及消聲設計柴油發(fā)電機組運行時散發(fā)出大量熱量,為防止全封閉隔聲機房溫升過高,確保機組正常運行,發(fā)電機房的采用自然進風、機械排風的通風系統(tǒng),機械排

3、風采用機組自帶的冷卻風機。4發(fā)電機組尾氣排氣系統(tǒng)采用二級消聲處理設計一級消聲器為發(fā)電機組自帶,二級消聲采用阻抗復合式消聲器,串聯(lián)于一級消聲器之后,設計消聲量為30dB(A),消聲器與除塵器一體;經(jīng)二級消聲處理的排氣噪聲小于58 dB(A)。為減少發(fā)電機房內(nèi)熱源,對發(fā)電機排氣管(消聲器)進行保溫隔熱處理。為進一步防止軸流通風機及發(fā)電機組運行時的噪聲傳至室外,在進、排風口加消聲室內(nèi)壁安裝鋁質(zhì)微孔板吸聲體,內(nèi)填100mm厚容重25kg/m3超細玻璃棉,設計消聲量為30 dB(A)。5發(fā)電機組廢氣處理設計為降低尾氣林格曼黑度,達到環(huán)境保護要求,在機房內(nèi)安裝尾氣噴淋系統(tǒng)(與二級消聲器一體),經(jīng)處理后的尾

4、氣對空達標排放。6發(fā)電機組減震設計發(fā)電機轉(zhuǎn)換器裝置的底板為平面制鋼板,并采用剛性固定,鋼板應用抗震座墊固定在下面的結(jié)構(gòu)平臺上。發(fā)電機基礎使用加強型鋼筋混凝土基礎,其強度和鋼筋施工前協(xié)調(diào)土建施工單位進行精密計算,確保其基礎強度。通過采取以上綜合治理后,柴油發(fā)電機組運行時,發(fā)電機房邊界噪聲可達TL60dB(A)符合國家環(huán)保晝間標準,尾氣林格曼黑度可達00.5級,符合國家標準廢氣排放標準。機組配套和環(huán)境治理設施施工方法機組配套設施安裝序號發(fā)電機組配套設施具體安裝方法1燃油系統(tǒng)安裝在發(fā)動機與固定油管之間必須加裝軟管,以免由于機組振動造成油管損壞。日用油箱安裝在發(fā)電機旁油箱房,并在發(fā)動機燃油泵抽送能力以

5、內(nèi),但是必須低于噴油嘴,油箱容積為1000L;供回油管采用無縫鋼管,管道安裝前要將管子及管件內(nèi)部的雜物清理干凈,油管絲扣連接過程中,必須先涂一層密封膠,嚴格防止麻根、生料帶等密封填料遮蓋連接管口而造成堵塞。油管安裝完成后進行水試壓和沖洗。2排氣系統(tǒng)安裝排氣管將廢氣排到室外,排氣管必須遠離進氣口并向高空排放,以免廢氣從進氣口再回到機房。排氣管的安裝須考慮諸如發(fā)動機的高熱、操作次數(shù)多少,負荷的輕重等諸多因素。以便整個排氣系統(tǒng)保持正常工作。在發(fā)動機與排氣管之間應安裝一段排氣撓性管。排氣管及消音器應具有良好的支撐,以免其重量直接作用在發(fā)動機的排氣口彎頭或渦輪增壓器上。排氣管的彎曲部位避免使用急彎,應使

6、用大彎頭。且需要有足夠的吊架來支撐消音器及其配管。排氣管在水平配管時,應在適當?shù)木嚯x使其下彎,以便冷凝水排出發(fā)動機。在可能有人接觸到排氣管的地方,排氣管必須安裝隔熱保護。凡排氣管經(jīng)過易燃墻壁或隔板者,至少要保留12英寸(305mm)的間隙。環(huán)境治理配套設施安裝序號發(fā)電機房環(huán)境治理配套設施具體安裝方法1機房隔聲將機房墻體建成全封閉式隔聲機房,機房隔聲效果為50.9 dB(A);機房門采用CM2-1521鋼制隔聲門,門體為雙層鋼板復合式結(jié)構(gòu),厚度為73mm,內(nèi)充填50mm厚超細玻璃棉吸聲材料,門體平均隔聲量為TL=35dB(A)。隔聲門結(jié)構(gòu)詳見其大樣圖。2機房吸音設為減少機房內(nèi)混響,機房內(nèi)四壁及天

7、花均安裝吸聲體,飾面安裝600*600鋁板吸音天花。根據(jù)設計標高在四周墻壁或柱上彈線,安裝主龍骨,其間距應符合設計要求,并在中間部分起拱,主龍骨安裝后及時校正其位置和標高。次龍骨應緊貼主龍骨安裝,全面校正主、次龍骨的位置及水平度,連接件應錯開安裝。全部該做的隱蔽工程完成后開始封飾面板及安裝吸音棉。此部分屬裝修單位負責,施工時其吸音效果達應到設計要求。吸音體結(jié)構(gòu)詳見其大樣圖。3機房通風散熱及消聲柴油發(fā)電機組運行時散發(fā)出大量熱量,為防止全封閉隔聲機房溫升過高,確保機組正常運行,發(fā)電機房的采用自然進風、機械排風的通風系統(tǒng),機械排風采用機組自帶的冷卻風機。發(fā)電機組尾氣排氣系統(tǒng)采用二級消聲處理。一級消聲

8、器為發(fā)電機組自帶,二級消聲采用阻抗復合式消聲器,串聯(lián)于一級消聲器之后,設計消聲量為30dB(A),消聲器與除塵器一體;經(jīng)二級消聲處理的排氣噪聲小于58 dB(A)。為減少發(fā)電機房內(nèi)熱源,對發(fā)電機排氣管(消聲器)進行保溫隔熱處理。為進一步防止軸流通風機及發(fā)電機組運行時的噪聲傳至室外,在進、排風口加消聲室內(nèi)壁安裝鋁質(zhì)微孔板吸聲體,內(nèi)填100mm厚容重25kg/m3超細玻璃棉,設計消聲量為30 dB(A)。4發(fā)電機組廢氣處理為降低尾氣林格曼黑度,達到環(huán)境保護要求,在機房內(nèi)安裝尾氣噴淋系統(tǒng)(與二級消聲器一體),經(jīng)處理后的尾氣對空達標排放。隔聲門、吸音體結(jié)構(gòu)大樣圖隔聲門結(jié)構(gòu)大樣圖日用油箱大樣圖日用油箱大

9、樣圖噴淋箱大樣圖噴淋箱大樣圖吸聲天花大樣圖吸聲天花大樣圖吸聲墻大樣圖吸聲墻大樣圖發(fā)電機系統(tǒng)調(diào)試發(fā)電機出廠前,已按要求將柴油機轉(zhuǎn)速、調(diào)速率、轉(zhuǎn)速波動等技術(shù)參數(shù)調(diào)好,并作滿負荷測試,故一般不需要再作大調(diào)整。開機前的準備工作將附著機組的水跡、油跡灰塵和污物等消除干凈。對機組各裝置應全面巡視一番,檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當。檢查油箱內(nèi)柴油儲存量是否滿足需要,其柴油牌號應選用GB252-1994輕柴油規(guī)格的0號。檢查柴油機油底殼機油儲存量不足時,應加機油,其牌號全年可用15W/40CD機油。檢查水箱中冷卻水水量,冷卻水必須使用軟化水,必須添加DCA化學添加劑,以確保冷卻系統(tǒng)處于最佳的

10、工作狀況。檢查所有電氣部分,各接點應牢固正確,自動空氣開關應處在“斷路”狀態(tài)。檢查蓄電池能正常工作(新蓄電池使用前應先進行充電)。柴油機啟動系統(tǒng)為負極搭鐵。機組首次啟動或者間斷較長時間再運行時,必須用500V兆歐表測量發(fā)電機各繞組和控制系統(tǒng)(包括定子電樞繞組,轉(zhuǎn)子勵磁繞組,勵磁機勵磁繞組,勵磁電樞繞組和控制系統(tǒng)一次、二次回路對地)的絕緣電阻,在熱態(tài)下應不底于0.5M。常溫下不低于2M(注意:測量時應斷開勵磁調(diào)整器,旋轉(zhuǎn)整流器與電機繞組連接,以免擊穿電子元件),若絕緣電阻低于上述值時,必須進行干燥處理。開機步驟當環(huán)境溫度不得低于5,機組才能順利起動。將兩個起動鈕子開關同時扳至起動位置,柴油機即可

11、轉(zhuǎn)動,待柴油機啟動后,即可松開鈕子開關。如果起動按鈕1015s時,柴油機不能起動,應間歇最少2min后,再作二次起動,如連續(xù)進行三次仍無法啟動,應檢查,并找出故障,予以排除。起動機組后,應檢查柴油機熱工儀表(油壓、油溫、水溫、轉(zhuǎn)速表等)是否工作正常(特別油壓表讀數(shù))。柴油機經(jīng)轉(zhuǎn)速運行,待油溫升至40(此時水溫一般會超過40)。對于帶電子調(diào)速器的柴油機,將鈕子開關扳到“運行”位置,此時機組轉(zhuǎn)速應在額定值,否則調(diào)整儀表板上“速度微調(diào)”到轉(zhuǎn)速額定值。通過調(diào)整控制箱上調(diào)壓電位器,使發(fā)電機端電壓達到額定值,而且各儀表指針均處于正常時,可合上負荷開關,向負載送電,應逐漸加載到額定值,隨著負載變化過程,有可

12、能需要調(diào)整頻率和壓力,保持其額定值。機組投入正常運行時,注意柴油機儀表箱或控制箱上各最佳讀數(shù):冷卻水的水溫:70-95機油油溫:82-107額定轉(zhuǎn)速時:0.345-0.487Mpa(3.52-4.97kg/cm2)轉(zhuǎn)速時:0.103Mpa(1.05kg/cm2)A、機組機油壓力不應低于98.1Mpa(1.05kg/cm2),否則會損壞柴油機零部件。當水溫、油壓超過允許值時,報警燈會發(fā)亮,能自動停機。B、機組控制箱面板上設交流電壓表、交流電流表,頻率表,電流換相測量開關,電壓換相測量開關,電壓整定電位器,水溫表,油壓表,計時器。信號燈設不充電指示、合閘指示、超速指示、高水溫指示、低油壓指示等。箱

13、內(nèi)設過電流短路保護單元“OL”、電流互感器,自動空氣斷路器與裝在調(diào)節(jié)裝置內(nèi)AVR勵磁調(diào)整器等組成完整電氣控制系統(tǒng)。從而實現(xiàn)對機組運行監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)的作用。通過電工儀表監(jiān)視機組運行時電壓、電流、頻率的參量。電壓整定電位器調(diào)節(jié)機組的輸出電壓使之在400V或用戶所需的380V-420V任何電壓點上運行。空開合閘時,合閘指示燈亮。當負載過電流(115Ie-120Ie持續(xù)0-20s)及輸電電路短路時,空開斷開。機組停機步驟逐漸卸去負荷(非特殊情況,不得突減負載),斷開負荷開關。讓柴油機在慢速下運行,待水溫降至70(約運轉(zhuǎn)3-5min)才能停機。決定停機時,將鈕子開關扳到“斷開”位置,使機組停機運行。機

14、組安全停機后,清理機組,作下一次啟動運行準備。機組發(fā)現(xiàn)緊急情況,為避免嚴重事故發(fā)生,應采取緊急停機。發(fā)電機經(jīng)空載運行檢驗合格以后,才能進行帶負荷運行。發(fā)電機組安裝施工協(xié)調(diào)配合4.與土建施工的協(xié)調(diào)配合(1) 發(fā)電機組在場內(nèi)運輸前,總包土建施工單位須清理設備運輸通道,在發(fā)電機房的墻體上預留設備運輸通道,當設備安裝就位后,土建施工單位須及時砌筑和封閉墻體上預留洞口。(2) 土建施工時須正確預留發(fā)電機房進風排風井及進風排風口,安裝風口百葉。預留排煙安裝通道及孔洞,煙道安裝完成后及時進行封閉。(3) 由發(fā)電機組安裝單位提供設備基礎圖紙,土建單位負責施工,發(fā)電機組安裝單位負責對基礎的復核和驗收。與環(huán)保局及環(huán)保檢測中心的協(xié)調(diào)配合發(fā)電機組選型及其環(huán)保設施的設計須符合環(huán)評報告的要求,安裝完成后,及時報請環(huán)保檢測中心對其運行噪聲、排煙尾氣的煙塵進行檢測,并取得環(huán)保檢測合格證,然后報環(huán)保局對發(fā)電機組及其環(huán)保設施進行竣工驗收,取得驗收合格證。5.對分包單位管理辦法(1) 環(huán)保處理工程進場后對其進行進度交底,要

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