新開鎮(zhèn)朝陽區(qū)供熱管道工程施工方案

1、南通美亞新開鎮(zhèn)朝陽區(qū)供熱管道工程施 工 組 織 設(shè) 計編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制單位： 日 期： 目 錄第一章、工程概況及特點5第一節(jié)、工程概況5第二節(jié)、工程特點6第二章、編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實施措施7第一節(jié)、編制依據(jù)7第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單7第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo)7第四節(jié)、實施措施8第三章、施工部署（土建部分）9第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計劃9第二節(jié)、施工總體部署9第三節(jié)、勞動力安排計劃10第四節(jié)、原材料、半成品的采購供應(yīng)10第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計劃10第四章、施工部署（安裝部分）11第一節(jié)、施工管理體系11第二節(jié)、施工進(jìn)度計劃及施工工期保證措施11第三節(jié)、勞動力安

2、排計劃12第四節(jié)、主要施工機(jī)具配備計劃12第五節(jié)、降低成本措施13第五章、管架工程施工方案14第一節(jié)、土方及砼墊層14第二節(jié)、混凝土管架施工20第三節(jié)、水沖鉆孔灌注樁施工22第四節(jié)、鋼桁架制作25第五節(jié)、鋼桁架吊裝30第六章、熱力管網(wǎng)架空管道施工方案43第一節(jié)、施工準(zhǔn)備43第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作43第三節(jié)、管道支架安裝44第四節(jié)、法蘭和閥門安裝46第五節(jié)、補(bǔ)償器、疏水器和流量計的安裝47第六節(jié)、防腐工程49第七節(jié)、保溫工程50第八節(jié)、管道清洗、吹掃、試運行51第七章、熱力管網(wǎng)成品地埋管施工方案54第一節(jié)、施工準(zhǔn)備54第二節(jié)、墊層施工54第三節(jié)、材料進(jìn)場檢驗55第四節(jié)、管段預(yù)制56第五節(jié)

3、、管道焊接57第六節(jié)、直埋管支架安裝58第七節(jié)、直埋供熱管安裝59第八節(jié)、管道預(yù)拉伸59第九節(jié)、補(bǔ)償器安裝59第十節(jié)、疏水器安裝60第十一節(jié)、閥門的安裝60第十二節(jié)、管道試壓61第十三節(jié)、刷油與保溫62第十四節(jié)、管道吹掃62第十五節(jié)、管坑回填63第八章、確保工程進(jìn)度措施64第一節(jié)、進(jìn)度計劃的控制64第二節(jié)、加強(qiáng)勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的投入65第三節(jié)、強(qiáng)化各級生產(chǎn)管理65第九章、確保工程質(zhì)量保證措施66第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施66第二節(jié)、質(zhì)量管理措施66第三節(jié)、質(zhì)量控制要點68第四節(jié)、成品保護(hù)措施69第十章、施工安全保證體系和保證措施71第一節(jié)、安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)71第二節(jié)、施工安全保證

4、體系72第三節(jié)、安全管理措施73第四節(jié)、安全技術(shù)措施73第五節(jié)、防汛措施74第六節(jié)、雨季施工措施74第七節(jié)、施工過程安全75第八節(jié)、安全教育及培訓(xùn)75第九節(jié)、安全檢查及審查75第十一章、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施75第一節(jié)、文明施工管理措施76第二節(jié)、環(huán)境保護(hù)77第三節(jié)、文明環(huán)保保證體系77第十二章、完工后的善后工作及維修服務(wù)78第十三章、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用79 第一章、工程概況及特點第一節(jié)、工程概況工程名稱：新開鎮(zhèn)朝陽區(qū)供熱管道工程工程地點：南通經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)新開鎮(zhèn)建設(shè)單位：南通美亞熱電有限公司設(shè)計單位：江蘇首城工程設(shè)計有限公司工程概況：本次熱網(wǎng)工程建設(shè)包括以下內(nèi)容：新管線自羅

5、萊家紡有限公司接出dn250管道，沿羅萊家紡西側(cè)延伸至源興路后折向東，建桁架過源興路后向東延伸至營船港河，沿著營船港河繼續(xù)向北延伸至朝陽路分別預(yù)留一個dn150和dn150閥門，然后繼續(xù)向北延伸至通亞物資路口預(yù)留一個dn150閥門。從朝陽路口預(yù)留的dn150閥門接出向西建dn150蒸汽管道，分別供應(yīng)朝陽拖漿、永盛紡織、康宏工貿(mào)、朝陽漂染公司。從朝陽路口預(yù)留的dn150閥門接出向東建管道跨營船港河，沿著寰海紡織有限公司南側(cè)小河敷設(shè)管道至廣德有限公司。從通亞物資路口預(yù)留的dn150管道接出向西建dn150管道，沿著江華紡織北側(cè)的區(qū)間河，向西延伸至興富路，建管道跨河供通富達(dá)紡織公司和通亞物貿(mào)，建設(shè)蒸

6、汽管道的管線平面長度約4400米。管道設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計壓力為1.3mpa，設(shè)計溫度為3300c,設(shè)計安裝溫度取200c，屬于壓力管道gb2級。 材料選用：1、本工程中主管及疏放水管選用20號優(yōu)質(zhì)無縫鋼管（gb/t8163-2008）。 地埋管：外套管為雙面埋弧焊螺旋卷鋼管，防腐為聚脲。地埋管道預(yù)制應(yīng)符合（城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫技術(shù)條件）。2、 彎管、彎頭、三通、封頭均為20# pn2.5無縫碳鋼管件。 本工程管道彎頭為1.5n的無縫熱壓彎頭，彎頭、三通的壁厚必須保持正 公差，其壁厚必須大于管道壁厚0.5-1mm.3、墊片選用柔性石墨金屬纏繞墊片。4、所有壓力管道及附件需選用取得中華人民共和國

7、b級以上（含b級）特種設(shè)備制造許可證單位的產(chǎn)品。5、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器szg-zq型 pn2.5安裝要求：旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器必須按圖紙要求冷緊量進(jìn)行預(yù)拉伸安裝。使用szg-zq型旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器管段必須按圖紙所注管架位置安裝導(dǎo)向支座確保管道同心度。疏放水系統(tǒng)架空管道疏放水裝置，疏放水點由平面圖所注管架位置安裝。根據(jù)現(xiàn)場實際情況將凝結(jié)水就近排放。焊接要求：鋼管焊接采用氬弧打底電焊蓋面的焊接工藝。所有支座的加工和安裝，均采用手工電弧焊。管道焊接按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范執(zhí)行，氬弧焊焊絲型號為tig50,電焊條型號為e4303型。施工要求：架空管道焊接比例按城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范

8、（cjj28-2004）進(jìn)行，對焊接縫內(nèi)部質(zhì)量采用x射線檢測：架空管道焊縫無損探傷檢驗數(shù)量不低于5%，管道與設(shè)備、管件連接處、管線折點處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗。質(zhì)量應(yīng)符合（gb/t3323）中的及級要求。焊縫坡口形式、檢驗方式及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(cjj28-2004)、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范（gb50236-98）及工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（gb50235-2010)的要求。蒸氣管道進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗壓力為2.67mpa，穩(wěn)壓0.5小時壓力不降無泄漏為合格。在試壓合格后，恒溫1小時后進(jìn)行吹掃，用壓力不大于0.3 mpa，吹掃次數(shù)為23次

9、，每次間隔時間為2030min，以出口蒸汽為純凈氣體為合格。管道保溫：325*8蒸氣管道分二層保溫，材料分別采用復(fù)合硅酸鋁管殼和耐高溫離心玻璃棉，根據(jù)設(shè)計厚度進(jìn)行分層包裹，保護(hù)層選用=0.5mm 藍(lán)色彩鋼板。第二節(jié)、工程特點本工程蒸汽管道的安裝，相比以往的管道工作量要大些，著重考慮運輸和吊裝；此次工程經(jīng)過城市主干道比較多，要注意城市交通秩序穩(wěn)定，維護(hù)交通設(shè)施的完整和通行正常；還有根據(jù)現(xiàn)場周邊的情況，編制詳細(xì)的作業(yè)施工保護(hù)措施。第二章、編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實施措施 第一節(jié)、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件。2、施工設(shè)計圖紙。3、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及江蘇省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件。4、現(xiàn)場實地踏勘。5、我

10、公司內(nèi)部文件、管理制度等。第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單 tsg r1001-2008 壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則cjj34-2010 城市供熱管道工程設(shè)計規(guī)范、gb50316-2000 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范、gb50264-97 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范、gb50235-2010 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范、gb50236-98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范、cjj38-90 城市供熱管網(wǎng)工程施工與驗收規(guī)范。 本工程同時執(zhí)行國家及本省、市現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)條例、實施辦法等。第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo)我公司按照“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、精益求精、用戶滿意

11、”的既定質(zhì)量方針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。根據(jù)工程特點，總結(jié)我公司歷年來的施工實踐經(jīng)驗，我公司鄭重確定如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2、工期目標(biāo)：以業(yè)主發(fā)出的開工通知開始，工期不超過55天（日歷日）。3、管理目標(biāo)：發(fā)揚本企業(yè)“務(wù)實、從嚴(yán)、創(chuàng)新”的精神，科學(xué)管理、嚴(yán)格管理、精益求精，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項新技術(shù)”和其它先進(jìn)的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。第四節(jié)、實施措施一、組織措施：本工程在組織實施中，把該工程列為我公司作為熱電廠重點針對性工程，無論在組織上、思想上、物質(zhì)上都高度重視，公司將由分管領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)。自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定

12、期召開會議，參加工程的指揮和協(xié)調(diào)。在公司范圍內(nèi)對管理人員、勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，優(yōu)先滿足本工程的施工需要。二、保證措施：1、 目標(biāo)管理：我公司將嚴(yán)格按照iso9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對各項目標(biāo)進(jìn)行管理,做到目標(biāo)的層層落實,并在實施過程中進(jìn)行調(diào)控，運用動態(tài)控制的原理,對工程的全過程進(jìn)行控制,以確保本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)。2、 勞動力管理：由公司勞動人事科組織經(jīng)過培訓(xùn)、有經(jīng)驗、技術(shù)力量強(qiáng)的各工種勞動力，滿足本工程需要。項目部根據(jù)工程各階段進(jìn)展和實際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動力，列出計劃表，以便及時調(diào)集勞動力，保證工程進(jìn)度，減少窩工，降低不必要的成本支出。3、 材料管理：1）、加

13、強(qiáng)材料進(jìn)場的管理工作，嚴(yán)格按照施工場布圖進(jìn)行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材料標(biāo)識明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，工地內(nèi)外道路整潔通暢，不堵塞交通，不妨礙工地外市政道路的正常交通秩序，無污染現(xiàn)象；不妨礙工地周邊行人、車輛、單位正常的工作和生活秩序；工地外貿(mào)整潔、無污染源、文明施工標(biāo)語得當(dāng)，符合市容市貌要求，任何施工或施工生活污水，均需處理后排放到市環(huán)保允許管道；施工垃圾及時清理、運輸至規(guī)定區(qū)域，施工噪音符合市環(huán)保部門及周邊單位的要求。在工程施工過程中，編制作業(yè)計劃，精確計算出計劃材料需要量，填好材料計劃表，經(jīng)批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)材料采購，確保材料供應(yīng)充足、及時。2）、我公司材料部門在長期的工程管理工作

14、中積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了大量的材料信息及貨源，具有極強(qiáng)的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅實的基礎(chǔ)。第三章、施工部署（土建部分）第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計劃1、定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進(jìn)場按照施工圖及軸線平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線（龍門樁），設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點，數(shù)量不少于2 個，該水準(zhǔn)點在整個施工過程中予以保護(hù)，不受損壞。2、敷設(shè)施工臨時用電線路：根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時用電線路，具體布置視現(xiàn)場周邊情況而定。第二節(jié)、施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工周期的實際情況，以確保工程質(zhì)量和施工工期為前

15、提。本工程配備足夠的安裝、土建施工及運輸設(shè)備機(jī)械配備，合理調(diào)度各工種機(jī)械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的要求，進(jìn)行流水作業(yè)，特別注意主體施工階段各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。具體進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計劃表。第三節(jié)、勞動力安排計劃工程進(jìn)度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，根據(jù)本工程的具體情況，合理安排人員組織施工，基礎(chǔ)完成后，其它專業(yè)施工項目，由專業(yè)隊伍施工。各工種按施工進(jìn)度計劃要求，按分工不同，流水作業(yè)。第四節(jié)、原材料、半成品

16、的采購供應(yīng)原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度和工程的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項工作。工程的材料采購供應(yīng)主要有二種計劃：甲方供應(yīng)和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司文件進(jìn)行組織采購。一、甲方供應(yīng)材料：這類材料由我公司項目部向甲方提交材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進(jìn)場時負(fù)責(zé)驗收。二、自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進(jìn)場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗

17、收。第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計劃充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。第四章、施工部署（安裝部分）第一節(jié)、施工管理體系1.1 在配合施工時，安裝將盡量少占現(xiàn)場；在建筑物施工時，充分利用合理場布，以分散現(xiàn)場壓力。1.2 施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應(yīng)設(shè)置臨時圍護(hù)設(shè)置。第二節(jié)、施工進(jìn)度計劃及施工工期保證措施2.1

18、 安裝工程施工進(jìn)度總體安排。2.2 施工工期保證措施(1) 縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)。集中力量，精心組織，精心施工，確保總工期計劃實施。(2) 在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續(xù)施工。 (3) 配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。(4) 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，對各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等要充分，因為這些是保證施工順利進(jìn)行的前提。(5) 認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設(shè)計要求和工期要求，編制出切合實際的確保總工期的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點要準(zhǔn)時到位。(6) 對土建配合與銜接要

19、做好，在監(jiān)理或建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。 (7) 材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計出圖、變更情況以及相關(guān)單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對待并采取相應(yīng)措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應(yīng)。(8) 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，安裝是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進(jìn)場的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完

20、善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。第三節(jié)、勞動力安排計劃根據(jù)現(xiàn)場具體情況及安裝條件和工期情況，勞動力計劃如下安排：工種按工程施工階段投入勞動力情況 (單位:人)施工前準(zhǔn)備工作管道基礎(chǔ)支墩澆灌管道預(yù)制現(xiàn)場材料周轉(zhuǎn)運輸管道安裝管道附件安裝管道試壓清洗吹掃鋼筋工44鋼模工468澆注工28吊裝工224442管道工441081286電焊工2244642保溫工2812輔助工481012106合計20263428363226第四節(jié)、主要施工機(jī)具配備計劃投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱、牌號、產(chǎn)地已使用年限規(guī)格 （功率）數(shù)量（臺）計劃進(jìn)場時間與退場時間氬弧焊機(jī) ws-400 上海213kva4根據(jù)需要交流電焊機(jī) b

21、x6-300 杭州219.5kva4開工后3天紅外電焊條烘干箱 h704-1型 上海14kw1開工后3天空壓機(jī)w-1.6/10 杭州175kw1開工后7天說明：（1）公司提供全部滿足施工需要的運輸、吊裝機(jī)具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一般和特種施工機(jī)具、檢測試驗設(shè)備。（2）購置一批最新式輕便型進(jìn)口施工機(jī)具、單兵使用的電動工具、手工工具。（3）施工機(jī)具、手工器具、檢測試驗設(shè)備按計劃準(zhǔn)時進(jìn)場。第五節(jié)、降低成本措施5.1 加強(qiáng)工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期進(jìn)行工程成本分析，采取措施降低費用開支，增加盈利。5.2 加強(qiáng)現(xiàn)場的材料管理工作，做到用料計劃準(zhǔn)確無誤，按工程進(jìn)度的需要，

22、組織不同品種、規(guī)格的材料分批進(jìn)場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供應(yīng)成本；進(jìn)場的材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。5.3 加強(qiáng)勞動力的調(diào)度和管理工作，按工程進(jìn)度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。5.4 施工機(jī)具配備要合理，選用效率高的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)效率和機(jī)械化水平。5.5 選用先進(jìn)、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴(kuò)大預(yù)制加工面，提高預(yù)制

23、加工效率，減少工程費用。5.6 合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應(yīng)措施，做到邊配合，邊預(yù)制，有安裝條件的部位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。5.7 在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機(jī)具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。注重技術(shù)革新和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和降低成本目標(biāo)的全面實現(xiàn)。5.8 注重工程的收尾和及時交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過程中，對工程設(shè)計變更資料做到及時簽證和費

24、用結(jié)算，工程完工后在一個月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)的效益及時得到體現(xiàn)，保證資金的回攏和正常運轉(zhuǎn)。第五章、管架工程施工方案第一節(jié)、土方及砼墊層1、 土方工程：在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有關(guān)方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，應(yīng)將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。土方挖至基底標(biāo)高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡?；赘⊥另毴客诔?。挖至標(biāo)高的基底土嚴(yán)禁擾動，待挖土結(jié)束后。及時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續(xù)?；靥钔帘仨毞謱雍粚?采用蛙式夯機(jī)夯土?；靥钔恋钠渌黜椫笜?biāo)及質(zhì)量須符合規(guī)范要求。2、 模板工程：本工程基礎(chǔ)模板配

25、備：采用鋼模模板支設(shè)。鋼模及支撐在挖土完成前進(jìn)場，并刷脫模劑分類堆放。支基模須達(dá)到下列要求：a、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。b、有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。c、模板接縫嚴(yán)密，不大于1.5mm，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過2mm。d、支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎(chǔ)砼時不發(fā)生漲?，F(xiàn)象。e、模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。其制作及安裝質(zhì)量須符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、 鋼筋工程 鋼筋制作在現(xiàn)場進(jìn)行。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。 鋼筋綁扎接頭必

26、須符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得超過50%。 管架柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用90 度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。 鋼筋的交叉點、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。 箍筋未端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無具體要求時，應(yīng)大于或等于90 度。平直部分長度，不應(yīng)少于箍筋直徑的10 倍。 鋼筋綁扎完畢后，澆砼前

27、要隨時清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合理之處應(yīng)及時糾正。4、 砼工程： 基礎(chǔ)砼為c30，原材料：水泥使用散裝的32.5 強(qiáng)度等級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量3%，碎石料徑2540，無風(fēng)化石，且含泥量1%，水為潔凈自來水。 混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準(zhǔn)備工作。 砼配合比由市建筑質(zhì)量中心試驗室提供的級配，嚴(yán)格接重量比計量取料拌砼，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌機(jī)、振動插入器等機(jī)具明確專人負(fù)責(zé)。砼養(yǎng)護(hù)由專人在砼澆搗后12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為宜。 砼的施工要點：攪拌機(jī)由專人負(fù)責(zé)。 開始攪拌第一道料，宜按級配少加一斗半石子，以后各道料按級配下料。

28、往攪拌機(jī)加料的順序為：石子水泥砂水。 攪拌人員應(yīng)隨時了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時填寫好砼施工記錄。 攪拌站前，后臺及出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應(yīng)經(jīng)常清理，攪拌完畢應(yīng)及時清洗工具和機(jī)內(nèi)余料。 砼攪拌最短時間，不少于1.5 分鐘。 砼運輸中應(yīng)防止爆曬，雨淋。 每次砼施工完畢，應(yīng)及時沖洗車內(nèi)粘附的砼。 澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。 砼澆筑層的厚度，一般不大于300mm 一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于45。 在澆搗基

29、礎(chǔ)砼前，項目部先自檢，核準(zhǔn)符合設(shè)計及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設(shè)單位復(fù)驗，合格辦理隱蔽工程驗收書面手續(xù)后方可施工。 砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的1.5 倍，以防漏振；振搗操作要領(lǐng)為快插慢拔，振點持續(xù)時間為20 秒。 施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其處理應(yīng)符合以下規(guī)定：a、已澆灌的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2mpa;b、在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；c、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂

30、漿；d、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。 因承臺體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進(jìn)直至澆搗完成。鋼筋混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁。1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震動要小的多；2、能建造比預(yù)制樁的直徑大的多的樁；3、在各種地基上均可使用；4、施工質(zhì)量的好壞對樁的承載力影響很大；5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質(zhì)量較難控制。按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔和挖孔擴(kuò)底灌注樁等。(一)鉆孔灌注樁根據(jù)工程的不同性質(zhì)、地下水位情況及工程土質(zhì)性質(zhì)，鉆孔灌注樁有

31、沖擊鉆成孔灌注樁、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁、潛水電鉆成孔灌注樁及鉆孔壓漿灌注樁等。除鉆孔壓漿灌注樁外，其他三種均為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁。1.施工工藝流程：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整樁位放線開挖漿池、漿溝護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位、孔位校正成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣清孔換漿終孔驗收下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管澆筑水下混凝土成樁。2.泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工，在沖孔時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護(hù)壁。3.灌注樁的質(zhì)量檢驗應(yīng)較其他樁種嚴(yán)格，因此，現(xiàn)場施工對監(jiān)測手段要事先落實。4.灌注樁的沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土澆注前測定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會造成土體跌落，增加沉渣厚

32、度。因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，用專一的重錘，有些地方用較先進(jìn)的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù)先做標(biāo)定。(二)沉管灌注樁沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然后邊澆筑混凝土(或先在管內(nèi)放入鋼筋籠)邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴(kuò)灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁。1.沉管灌注樁成樁過程為：樁機(jī)就位一錘擊(振動)沉管一上料一邊錘擊(振動)邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土一下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土及拔管一成樁。2.錘擊沉管灌注樁勞動強(qiáng)度大，要特別注意安全。該種施工

33、方法適于黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、稍密的砂石及雜填土層中使用，但不能在密實的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用。3.套管夯擴(kuò)灌注樁套管夯擴(kuò)灌注樁簡稱夯壓樁，是在普通錘擊沉管灌注樁的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)發(fā)展起來的一種新型樁。它是在樁管內(nèi)增加了一根與外樁管長度基本相同的內(nèi)夯管，以代替鋼筋混凝土預(yù)制樁靴，與外管同步打人設(shè)計深度，并作為傳力桿，將樁錘擊力傳至樁端夯擴(kuò)成大頭形，并且增大了地基的密實度；同時，利用內(nèi)管和樁錘的自重將外管內(nèi)的現(xiàn)澆樁身混凝土壓密成型，使水泥漿壓人樁側(cè)土體并擠密樁側(cè)的土，使樁的承載力大幅度提高。4.振動沉管灌注樁適用于在一般黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、濕陷性黃土、稍密及松散的砂土及填土中使用

34、，在堅硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中，由于容易損壞樁尖，不宜采用。根據(jù)承載力的不同要求，拔管方法可分別采用單打法、復(fù)打法、反插法。(三)人工挖孔灌注樁人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，制定合理的護(hù)壁措施。護(hù)壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、噴射混凝土護(hù)壁、磚砌體護(hù)壁、沉井護(hù)壁、鋼套管護(hù)壁、型鋼或木板樁工具式護(hù)壁等多種。以應(yīng)用較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護(hù)壁為例，說明人工挖孔樁的施工工藝流程。人工挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平放線、定樁位挖第節(jié)樁孔土方支模澆筑第節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)

35、壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機(jī)或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度進(jìn)行擴(kuò)底(當(dāng)需擴(kuò)底時)清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。（四）灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁施工 鉆孔灌注樁采用沖擊鉆成孔。該工藝設(shè)備簡單，操作方便，對保證樁基質(zhì)量十分有利。 1、測量放線及高程控制 采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定樁位平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆

36、機(jī)上掛牌記錄。 2、設(shè)備安裝調(diào)試 鉆機(jī)就位前，須將基礎(chǔ)墊平填實，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。 3、埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒采用堅實不漏水的鋼護(hù)筒，人工配合機(jī)械開挖護(hù)筒坑，坑尺寸為護(hù)筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤后，護(hù)筒周圍分層回填粘土并夯實，護(hù)筒埋設(shè)深度為24m。 4、泥漿池 機(jī)械開挖泥漿池，用檢驗合格的粘土制備泥漿。合理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設(shè)置位置，以滿足環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求。為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥

37、漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運到指定的排放地點。 5、鉆孔施工 沖擊鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重合，方可開鉆，以后每班核對位置一次。 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗，不符合要求及時處理改正。同時，要注意巖層變化，及時撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計不符，及時報請監(jiān)理工程師及主管部門，核對并確認(rèn)后，報請設(shè)計單位等上級主管部門。 為提高成孔質(zhì)量，成孔過程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制。 6、清孔在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔時必須保證孔內(nèi)水

38、頭，提管時避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。 7、安放鋼筋籠 8、混凝土澆筑 水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.250.4m，本工程采用混凝土罐車對導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4kg。每根導(dǎo)管的水下

39、砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。技術(shù)人員應(yīng)對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時整理簽認(rèn)。第二節(jié)、混凝土管架施工1、模板采用定型鋼模板，48 鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構(gòu)件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質(zhì)量。模板每翻拆一次均應(yīng)清理上油，梁底板待砼強(qiáng)度達(dá)到以上方可拆除，柱模、梁側(cè)模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除

40、。拆除模板時不準(zhǔn)野蠻操作，不準(zhǔn)損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)及時分類堆放整齊。2、鋼筋制作1）、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。2）、鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。3）、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p。4）、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5）、鋼筋的彎曲和彎鉤：級鋼

41、筋端部做成180彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部份長度3d；箍筋端部做成135的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長度10d.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d 不少于鋼筋直徑的5d.6）、鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采用閃光焊,在工程鋼筋進(jìn)場和焊接后必須送試驗室進(jìn)行抽樣試驗,合格后方可投入施工.3、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。施工順序：套柱箍筋豎向

42、受力筋綁扎畫箍筋間距綁箍筋驗收。施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與非轉(zhuǎn)角部位的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。在柱模封閉前，每隔1000mm 綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 4、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：1）、砼澆搗前，必須編制詳細(xì)的砼作業(yè)流程計劃。先進(jìn)行鋼筋、模板的施工，驗收合格后方可進(jìn)行砼的澆搗。2）、澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板

43、內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm 的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。3）、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500 以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫。4）、在混凝土澆搗時，柱砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過400500，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動棒應(yīng)“快插慢撥，插點均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土澆筑使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動器作用半徑1.5

44、 倍（一般為300400mm）。5）、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。6）、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12 小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。7）、拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴(yán)格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，待試塊強(qiáng)度經(jīng)試壓達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。鋼筋混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁。1、與沉入

45、樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震動要小的多；2、能建造比預(yù)制樁的直徑大的多的樁；3、在各種地基上均可使用；4、施工質(zhì)量的好壞對樁的承載力影響很大；5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質(zhì)量較難控制。第三節(jié)、水沖鉆孔灌注樁施工工藝按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔和挖孔擴(kuò)底灌注樁等。(一)鉆孔灌注樁根據(jù)工程的不同性質(zhì)、地下水位情況及工程土質(zhì)性質(zhì)，鉆孔灌注樁有沖擊鉆成孔灌注樁、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁、潛水電鉆成孔灌注樁及鉆孔壓漿灌注樁等。除鉆孔壓漿灌注樁外，其他三種均為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁。1.施工工藝流程：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整樁位放線開挖漿池、漿溝護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)

46、就位、孔位校正成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣清孔換漿終孔驗收下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管澆筑水下混凝土成樁。2.泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工，在沖孔時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護(hù)壁。3.灌注樁的質(zhì)量檢驗應(yīng)較其他樁種嚴(yán)格，因此，現(xiàn)場施工對監(jiān)測手段要事先落實。4.灌注樁的沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土澆注前測定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，用專一的重錘，有些地方用較先進(jìn)的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù)先做標(biāo)定。(二)沉管灌注樁沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法

47、，將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然后邊澆筑混凝土(或先在管內(nèi)放入鋼筋籠)邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴(kuò)灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁。1.沉管灌注樁成樁過程為：樁機(jī)就位一錘擊(振動)沉管一上料一邊錘擊(振動)邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土一下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土及拔管一成樁。2.錘擊沉管灌注樁勞動強(qiáng)度大，要特別注意安全。該種施工方法適于黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、稍密的砂石及雜填土層中使用，但不能在密實的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用。3.套管夯擴(kuò)灌注樁套管夯擴(kuò)灌注樁簡稱夯壓樁，是在普通錘擊沉管灌注樁的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)發(fā)展起來的一種新型樁。它是在樁管內(nèi)

48、增加了一根與外樁管長度基本相同的內(nèi)夯管，以代替鋼筋混凝土預(yù)制樁靴，與外管同步打人設(shè)計深度，并作為傳力桿，將樁錘擊力傳至樁端夯擴(kuò)成大頭形，并且增大了地基的密實度；同時，利用內(nèi)管和樁錘的自重將外管內(nèi)的現(xiàn)澆樁身混凝土壓密成型，使水泥漿壓人樁側(cè)土體并擠密樁側(cè)的土，使樁的承載力大幅度提高。4.振動沉管灌注樁適用于在一般黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、濕陷性黃土、稍密及松散的砂土及填土中使用，在堅硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中，由于容易損壞樁尖，不宜采用。根據(jù)承載力的不同要求，拔管方法可分別采用單打法、復(fù)打法、反插法。(三)人工挖孔灌注樁人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑

49、混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，制定合理的護(hù)壁措施。護(hù)壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、噴射混凝土護(hù)壁、磚砌體護(hù)壁、沉井護(hù)壁、鋼套管護(hù)壁、型鋼或木板樁工具式護(hù)壁等多種。以應(yīng)用較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護(hù)壁為例，說明人工挖孔樁的施工工藝流程。人工挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平放線、定樁位挖第節(jié)樁孔土方支模澆筑第節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機(jī)或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土

50、、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度進(jìn)行擴(kuò)底(當(dāng)需擴(kuò)底時)清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。（四）灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁施工 鉆孔灌注樁采用沖擊鉆成孔。該工藝設(shè)備簡單，操作方便，對保證樁基質(zhì)量十分有利。 1、測量放線及高程控制 采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定樁位平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆機(jī)上掛牌記錄。 2、設(shè)備安裝調(diào)試 鉆機(jī)就位前，須將基礎(chǔ)墊平填實，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。 3、埋設(shè)護(hù)

51、筒 護(hù)筒采用堅實不漏水的鋼護(hù)筒，人工配合機(jī)械開挖護(hù)筒坑，坑尺寸為護(hù)筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤后，護(hù)筒周圍分層回填粘土并夯實，護(hù)筒埋設(shè)深度為24m。 4、泥漿池 機(jī)械開挖泥漿池，用檢驗合格的粘土制備泥漿。合理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設(shè)置位置，以滿足環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求。為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運到指定的排放地點。 5、鉆孔施工 沖擊鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重合，方可開鉆，以后每班核對位置一次。 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗，不

52、符合要求及時處理改正。同時，要注意巖層變化，及時撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計不符，及時報請監(jiān)理工程師及主管部門，核對并確認(rèn)后，報請設(shè)計單位等上級主管部門。 為提高成孔質(zhì)量，成孔過程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制。 6、清孔在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔時必須保證孔內(nèi)水頭，提管時避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。 7、安放鋼筋籠 8、混凝土澆筑 水下砼采用

53、導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.250.4m，本工程采用混凝土罐車對導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4kg。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。技術(shù)人員應(yīng)對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時整理簽認(rèn)。第四節(jié)

54、、鋼桁架制作1、 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備1、1 進(jìn)行施工現(xiàn)場勘察，了解施工區(qū)自然環(huán)境及地上、地下障礙情況，并拆除障礙物。了解進(jìn)入施工區(qū)域的運輸路線情況。1、2 根據(jù)土建移交的各種定位基準(zhǔn)線，按施工平面軸線圖進(jìn)行樁位測定，并進(jìn)行定位控制測量。1、3根據(jù)工程施工需要，結(jié)合施工現(xiàn)場交通情況、確定現(xiàn)場進(jìn)出口位置。1、4 搭建臨時工具房、材料堆放場和臨時加工平臺，與業(yè)主協(xié)商解決，按指定區(qū)域搭建。2、 圖紙及施工技術(shù)交底準(zhǔn)備2、1 認(rèn)真閱讀圖紙，了解工藝要求和設(shè)計意圖。2、2 組織圖紙會審，發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題，向監(jiān)理人員或設(shè)計人提出書面洽商或設(shè)計交底時進(jìn)行圖紙答疑，答疑結(jié)果以書面形式記錄在案，同時辦理技術(shù)核

55、定，在向作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底時應(yīng)加以描述。2、3 施工技術(shù)交底應(yīng)具有針對性，圖紙中有特殊要求的部位和工藝特性，應(yīng)向作業(yè)人員做詳細(xì)交底。2、4 施工技術(shù)交底主要依據(jù)施工設(shè)計圖紙，閱圖深度是施工技術(shù)交底是否準(zhǔn)確的關(guān)鍵，各專業(yè)施工人應(yīng)加以重視。2、5施工技術(shù)交底工作布置在作業(yè)人員進(jìn)場前進(jìn)行。3、 主要施工技術(shù)措施3、1 鋼材除銹及防腐3、1、1 我公司為保證鋼材噴砂除銹的效果，底漆的涂裝質(zhì)量，以及整體進(jìn)度，現(xiàn)已安排好由專業(yè)噴砂除銹涂裝人員來施工。3、1、2鋼材進(jìn)現(xiàn)場以前，應(yīng)在我公司的專業(yè)預(yù)處理基地進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級達(dá)到設(shè)計要求后，進(jìn)行底層涂裝，經(jīng)檢驗合格后方能進(jìn)現(xiàn)場下料制作，部分外加工件準(zhǔn)備采用先加工后噴砂除銹，再刷底漆的方法進(jìn)行施工，以減少或消除以往施工過程中的除銹不徹底，底漆涂刷不均等質(zhì)量通病