起重機(jī)拆裝方案塔式起重機(jī)械安拆方案

1、塔式起重機(jī)械安拆方案1、塔式起重機(jī)施工方案編制依據(jù)1.1施工技術(shù)文件1.1. 1起重機(jī)說明書1.1.2施工圖紙1.1.3施工組織設(shè)計1.2主要規(guī)范規(guī)程1.2.1建設(shè)部加強(qiáng)塔式起重機(jī)安全管理的若干規(guī)定1.2.2塔式起重機(jī)安全規(guī)程（gb5144-94）1.2.3建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）1.2.4起重機(jī)械安全規(guī)程（gb6067-1985）1.3參考圖書1.3.1建筑施工計算手冊1.3.2實用建筑施工安全手冊1.3.3建筑施工安全手冊 2、工程概況工程名稱：和龍銅鎳選礦主廠房工程地址：和龍長仁村 建設(shè)單位：吉林吉恩鎳業(yè)股份有限公司設(shè)計單位：長春黃金設(shè)計院監(jiān)理單位：長春黃金設(shè)計院

2、監(jiān)理部監(jiān)督單位：和龍市質(zhì)檢站施工單位：吉林省華興工程有限公司建筑結(jié)構(gòu)：剪力墻工 期：2008年10月10日2009年8月3、施工部署3.1設(shè)備選擇 根據(jù)施工使用的要求，決定使用兩臺液壓自升式塔式起重機(jī)，威海萬豐建筑機(jī)械（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)的qtz40（5008）和山東明威起重設(shè)備有限公司生產(chǎn)的qtz40（4808）3.2安拆輔助設(shè)備及管理安裝塔機(jī)時，需一臺25噸汽車吊，其性能應(yīng)適應(yīng)起吊部件的需要。如能妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，合理配置塔機(jī)安裝人員、來往通道及組裝現(xiàn)場的關(guān)系，則能將使用汽車吊的時間減至最少。安拆中由工地負(fù)責(zé)人和專職安全員負(fù)責(zé)安全工作和指揮。3.3人員組織1. 總負(fù)責(zé)人：馮云負(fù)責(zé)

3、塔機(jī)安裝過程中的組織、安排和協(xié)調(diào)。2、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊喜志負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底、安裝過程的安全檢查、監(jiān)督及資料的搜集整理。3. 工地安全員：張國財按照工地安全規(guī)定，對安裝過程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。4. 油泵操作及安裝班長：楊生團(tuán)，在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程、塔機(jī)說明書的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)報告。5. 司機(jī)：賈世明 ，在班長的指揮下，負(fù)責(zé)塔機(jī)的操作。6. 指揮：殷蘇智，在班長的安排下，負(fù)責(zé)吊裝的指揮工作。7. 電工：吳雙喜，在班長的安排下，負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝時電氣方面的安裝等。8. 起重安裝作業(yè)人員 及

4、輔助人員4人，在班長的安排指揮下，按照作規(guī)程及事先對各人的分工，協(xié)調(diào)一致。安拆輔助人員由我單位安排兩名起重司機(jī)（吊車司機(jī)持證人員）其他人員按安裝單位要求配備，由安裝單位進(jìn)行安全教育和工作指揮并對安全負(fù)責(zé)。4、施工準(zhǔn)備4.1施工人員要求4.1.1參加施工人員必須是經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核，取得專業(yè)操作證書的人員。4.1.2安拆人員必須按工程需要配備起重工、電工、鉗工等。4.1.3安拆人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和施工方案。4.2工具輔助材料 工具與輔助材料均由安裝單位準(zhǔn)備或按安拆合同執(zhí)行。4.3技術(shù)文件 安拆技術(shù)文件執(zhí)行塔機(jī)的安裝使用說明書，檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)部門的起重機(jī)檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

5、5、安拆安全技術(shù)措施5.1入場檢驗5.1.1地面檢驗（1）塔機(jī)運達(dá)施工現(xiàn)場后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織由安全員、電工、機(jī)修工、塔吊司機(jī)、對塔吊的機(jī)械部分，電氣部分進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無隱患后方可就位。（2）電工對所有的電纜線，控制箱、開關(guān)、電機(jī)等必須用萬用表，電阻表應(yīng)進(jìn)行檢測，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)立即更換或維修。（3）吊車司機(jī)負(fù)責(zé)對卷揚機(jī)、鋼絲繩、滑輪前臂、平衡臂、塔帽，回轉(zhuǎn)體、司機(jī)室、各種安全裝置進(jìn)行檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換或維修使之達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（4）機(jī)械工負(fù)責(zé)對所有金屬結(jié)構(gòu)件的焊縫，鏈接部位孔、銷、螺栓、預(yù)埋件、附著件等進(jìn)行全面檢查符合標(biāo)準(zhǔn)。（5）技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員對以上人

6、員的檢查進(jìn)行監(jiān)督，并對檢查結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，對復(fù)查結(jié)果負(fù)責(zé)。5.1.2安裝后檢查（1）安裝結(jié)束后，安裝單位與塔吊司機(jī)，應(yīng)對所有的銷鏈部位、螺栓連接部位、鋼絲繩安裝后運行情況，各部滑輪、安全裝置的調(diào)整，卷揚筒運行情況，操縱機(jī)的運行情況等全部進(jìn)行自查，并填寫檢查記錄。（2）在安裝單位和塔吊司機(jī)的檢查確認(rèn)合格后，報請檢測中心，進(jìn)行法定檢測，檢測合格后辦理塔吊使用證后可投入運行。5.2基礎(chǔ)檢查與要求5.2.1混凝土標(biāo)號不得低于c30。5.2.2基礎(chǔ)下的泥土承載能力不得低于0.2mpa。5.2.3基礎(chǔ)總量不小于29t。5.2.4混凝土基礎(chǔ)按有關(guān)規(guī)定澆注，表面要求平整，不平面度不大于1。5.2.5基礎(chǔ)完全凝固

7、后可安裝塔機(jī)，安裝時底架上四主肢上平面應(yīng)用水準(zhǔn)儀找平，平面度不大于1，找正后將基礎(chǔ)地腳螺栓緊固（預(yù)緊力距不小于1.6kn.m）。（6）整個混凝土應(yīng)一次澆注完成。6、起重機(jī)的安裝與拆卸：6.1安裝與拆卸要求（1） 塔機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的說明書要求與順序進(jìn)行，并有專人指揮。（2）在安裝與拆卸過程中，在高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽與安全帶，在地面作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，非安裝人員不得進(jìn)入安裝警戒區(qū)。（3）塔機(jī)各部件間的連接銷軸、緊固螺栓、螺母等，必須使用本塔機(jī)原裝件，不得隨意代用。（4）塔機(jī)的各連接銷軸上的開口銷，安裝后必須充分張開，軸端擋板必須緊固，各連接螺栓及螺母，必須按予緊力矩要求緊固好，擰

8、緊銷緊螺母，連接件及緊固件均涂防銹油。（5）在安裝過程中進(jìn)行電器連接作業(yè)時，必須切斷地面總電源。（6）塔機(jī)安裝時，風(fēng)力應(yīng)低于4級，超過4級嚴(yán)禁安裝。6.2安裝步驟6.2.1先將底架安裝在混凝土基礎(chǔ)上，四主肢上平面應(yīng)找平（不平面度不大于1/1000）然后用地腳螺栓緊固，緊固后仍應(yīng)校正安裝平面。6.2.2先將第一節(jié)，第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用m24高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體，然后吊裝在底架上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的爬爪應(yīng)平行于建筑物，（m24高強(qiáng)度螺栓的予緊力矩為1.6kn.m）。6.2.3在地面上將液壓站吊裝至套架上，并完成頂升油缸與套架的裝配，然后將套架吊起，套在上面兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架的外伸框架與建筑物

9、平等，頂升油缸在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪側(cè)，套架上的卡板隔在第三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個爬爪上。6.2.4在地面上先將上下轉(zhuǎn)臺以及回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支承裝為一體，然后將這一組部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個35的銷軸和8個m24的高強(qiáng)度螺栓將下轉(zhuǎn)臺分別與套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。6.2.5在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的長拉板與短拉板用銷軸連接好，然后吊起，用銷軸與上轉(zhuǎn)臺連接，使起重臂拉桿的長短拉板套架的外伸框架側(cè)。6.2.6在地面拼好平衡臂，并將起重機(jī)構(gòu)、電控柜，平衡臂拉桿安裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上轉(zhuǎn)臺用銷軸聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成約20至平衡臂拉桿的安裝位置，裝

10、好平衡臂桿拉桿后，再將吊車卸載。6.2.7吊車所需配重塊，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?.2.8在地面，先將司機(jī)室的各電器設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室起吊至上轉(zhuǎn)臺的上面，然后將司機(jī)室與轉(zhuǎn)臺連接好，并將起升機(jī)構(gòu)電器線路連好。6.2.9起重臂與起重臂拉桿的安裝。6.2.9.1起重臂的配置，確認(rèn)臂節(jié)序號，次序不得混亂。6.2.9.2組合吊臂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起。其中在第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂總成擱置在1米高左右的支架上，裝上變幅機(jī)械。彎繞變幅鋼絲繩。6.2.9.3組合吊臂拉桿，用相應(yīng)銷軸把它們聯(lián)接起來，置于吊臂上弦拉桿架內(nèi)。6.2.9.4檢查吊臂上的

11、電線是否完善，并穿繞變幅鋼絲繩，并使變幅鋼絲繩子漲緊。6.2.9.5用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使吊臂順利地裝到上轉(zhuǎn)臺的連接鉸點上，并用銷軸連接。6.2.9.6在吊臂根部連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，與水平成約20，保持不變。6.2.9.7讓起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩繞過塔機(jī)部安裝滑輪，捆牢短拉桿端部，開動起升機(jī)構(gòu)以低速點動拉起拉桿與塔頂已安好的短拉板用銷軸連接牢固，解開起升鋼絲繩，用同樣方法把長拉桿連接牢固。6.2.9.8汽車起重機(jī)緩慢卸載，起重臂拉桿處理直緊狀態(tài)。6.2.9.10吊裝其余兩塊配重塊，然后在配重塊之間用板將之連接為一體。6.2.9.11

12、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引進(jìn)塔頂滑輪后，繞過起重臂上弦桿的起重量限制器滑輪，再繞過起重臂根部的導(dǎo)繩滑輪，然后引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。6.2.9.12標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法6.2.9.13在地面上將四個引進(jìn)滾輪的插銷插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部兩側(cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安裝在外伸框架上，并使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪朝后塔身，再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使起重臂位于外伸框架的正前方，調(diào)整小車的位置，使塔機(jī)的的上部重心與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心盡可能一致（即塔身所受不平衡彎矩最小，實際操作中，觀察套架四周8個導(dǎo)軌基本與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為小車的理想位置）。將上下轉(zhuǎn)臺用銷軸連接牢固，卸下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與

13、上下轉(zhuǎn)臺的8個m24的高強(qiáng)螺栓。警告：此狀態(tài)下嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動起重臂。（1）啟動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁調(diào)整到塔身就近一個爬爪附近，使頂升梁兩端耳孔對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪孔，插牢銷軸。（兩端銷軸必須都放入，且使兩端銷軸插牢、插靠，絕不允許將銷軸放在爬爪的圓弧槽內(nèi)，否則容易出現(xiàn)倒塔）再啟動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出約1.4m，收縮活塞桿，使卡板隔在塔身標(biāo)準(zhǔn)爬爪上的圓弧槽內(nèi)，（應(yīng)仔細(xì)檢查兩卡板是否都放入圓槽內(nèi)且是否都受力，絕不容許將卡板放在圓弧槽外，或一個卡住另一個沒卡?。?。抽出頂升梁與爬爪的連接銷軸，油缸全部縮回，重新將頂升梁調(diào)整到搭身上的一個爬爪附近，使頂升梁兩端耳板孔對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪孔，插牢銷軸，活塞桿再伸出約1.4

14、m，此時，塔身上方恰能裝進(jìn)一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連孔，收縮油缸上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸，卸下引進(jìn)滾輪，用8個m24的高強(qiáng)螺栓將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8個m24的高強(qiáng)螺栓連下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面接觸，將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8個m24高強(qiáng)螺栓連接緊固，抽出頂升梁與爬爪的連接銷油，油缸縮回，取出上下轉(zhuǎn)臺連接銷軸。如果再加接幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，重復(fù)本說明書要求的操作。（2）頂升工作全部完成后，可以將套架下降到塔身底并加以固定，以降低整個塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積，特別是沿海地區(qū)。（3）塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)帶戴75%旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)螺栓是否達(dá)到預(yù)緊要求，否則應(yīng)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿

15、位地平衡臂下方，將該主弦桿從下到上的所有螺栓擰緊。6.2.9.14安裝斜撐桿6.2.9.15調(diào)整安全裝置6.3起重機(jī)的拆卸塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即至上而下后裝的先拆，先裝的后拆。警告：塔機(jī)拆卸時風(fēng)力應(yīng)低于4級。操作液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行下降時，應(yīng)由操作人員將套架上的卡板（左右各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步或連接套上，使塔機(jī)上部傾斜而發(fā)生意外事故。6.3.1將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（即頂升套架有開口的一面）將上下轉(zhuǎn)臺用持肖固定，以防作業(yè)過程塔機(jī)回轉(zhuǎn)，開動小車，將小車調(diào)整到配平位置（實際中，觀察套架四周8個導(dǎo)輪基本上與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開，即為小

16、車的理想位置）。6.3.2一定要將油缸伸出全長的90%左右，頂升橫梁位置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2（即從轉(zhuǎn)臺往下數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)件）的上塔步。絕不容許頂升梁位置在油缸全縮狀態(tài)時附近的踏步上，此時應(yīng)使頂升油缸不受力（即液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)為零）頂升梁兩端銷軸插在踏的孔內(nèi)（兩端銷軸必須都放入，且使兩端銷軸都插牢插靠了，絕不容許銷軸放在踏步上端弧槽內(nèi)，否則進(jìn)行下步工作容易出現(xiàn)倒塔）。6.3.3拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（即下轉(zhuǎn)臺下第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）與下轉(zhuǎn)臺及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2相連的高強(qiáng)螺栓，將四個引進(jìn)滾輪的銷軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1下部連接套的螺栓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動引進(jìn)滾輪軸線與引進(jìn)梁垂直。6.3.4開動液壓系統(tǒng)，伸出油缸，將套架升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1上端與下轉(zhuǎn)臺下主肢平面102

17、0mm間隙時停止頂升，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1推出至引進(jìn)平臺上。6.3.5回縮油缸，使套架下降，開始下降時，要有專人看管套架上的兩個卡板，保證套架下降過程中，它們通順利躲過踏步，兩個卡板必須都躲過絕對禁止一個卡板躲過，另一個沒躲過，否則會出現(xiàn)倒塔！卡板躲過后，一定要使它們處于水平狀態(tài)），躲過踏步后，繼續(xù)下降約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，到兩卡板與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步將接觸時停止下降，檢查左右兩個卡板與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩踏瞳之間位置是否正確（兩卡板必須水平，否則一個水平，一個傾斜，進(jìn)行下部工作就會倒搭）確認(rèn)無誤后再繼續(xù)下降套架，直至卡板與踏卡圓弧槽貼合。（應(yīng)仔細(xì)檢查左右兩個卡板與踏步的貼和情況是否一致）卡板受力后停止下降，觀察卡板、踏步及受

18、力構(gòu)件有無異常，確認(rèn)正常后方進(jìn)行下步操作，否則應(yīng)使頂升梁銷軸繼續(xù)放在踏步孔內(nèi)。6.3.6繼續(xù)回縮油缸，將頂升梁銷軸從踏步孔內(nèi)抽出后，即停止回縮，再將油缸慢慢伸出全長的90%左右，頂升梁下降并將兩端銷軸放置在下一對踏步的孔內(nèi)（注意檢查兩端必須都放入）此時應(yīng)檢查頂升橫梁兩端銷軸與兩踏瞳是否插牢插靠，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)工作。6.3.7稍微頂升，當(dāng)頂升橫梁受力時停止，檢查頂升梁踏步以及受力構(gòu)件受力后有無異響或異常，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升至丙卡板能轉(zhuǎn)動躲過原接觸的兩踏步后停止，扳住卡板回縮油缸，下降套架，當(dāng)卡板都躲過踏卡下面時，將卡板放平（一定注意兩卡板都躲過踏步，絕不容許一個躲過，另一個沒躲過）。6.3

19、.8繼續(xù)下降套架，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂與下轉(zhuǎn)臺主肢接觸并對正后，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2上端與下轉(zhuǎn)臺主肢用高強(qiáng)螺栓連接緊固，抽出頂升梁與踏步連接的銷軸。6.3.9開動小車，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1從引進(jìn)平臺上吊出放至地面。6.3.10此時，完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸工作，若要繼續(xù)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，請重復(fù)6.26.9的全部操作即可。 注意：油缸運動過程中，應(yīng)注意導(dǎo)向輪與塔身主弦桿的相應(yīng)間隙保持在2-3mm且必須使整個過程導(dǎo)向輪暢通無阻。6.3.11需拆的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部拆除，塔機(jī)達(dá)到安裝高度后，要繼續(xù)拆塔，必須先拆除平衡臂上的平衡重，拆除時先拆卸最重要的兩塊平衡重，留下靠近塔頂?shù)囊粔K。6.3.12用汽車吊吊起起重臂稍微上翹，拆除平衡臂拉桿，并固定牢

20、靠在平衡臂上，再拆除平衡臂根部的連接銷軸，然后把平衡吊下平衡地放地面上（起吊應(yīng)注意平衡臂必須平衡）。6.3.13拆除平衡臂上剩下的一塊平衡重。6.3.14用汽車吊吊起來平衡稍微上翹，拆除平衡臂拉桿，并固定牢靠在平衡臂上，再拆除平衡臂根部的連接銷軸，然后把平衡臂吊下平穩(wěn)地放在地面上（起吊時應(yīng)注意平衡臂必須平衡）。6.3.15剩余部件的拆除，請參照安裝程序說明，依據(jù)先裝的后拆，后裝的先拆的原則，若沒有十分把握請參照安裝程序制定好拆卸程序，將剩余部件全部拆除。6.4附著架的安裝6.4.1當(dāng)塔機(jī)的起升高度大于29m，必須采用附著架在規(guī)定的高度位置將塔身附著于建筑物上，以保證塔身具有可靠的承載能力。6.

21、4.2塔身附著式最大起升高度為70m，共有四個附著架，第一個附著架地面19m，第一道和第二道、第二道和第三道間距都為15m，第三道和第四道間距為12m。6.5塔機(jī)起升高度與附著對應(yīng)表第一道附著第二道附著第三道附著第四道附著附著高起升高加節(jié)數(shù)附著高起升高加節(jié)數(shù)附著高起升高加節(jié)數(shù)附著高起升高加節(jié)數(shù)194163452104960146170186.5.1塔機(jī)采用附著式工作時，附著架撐桿一端的附著處建筑物的承載能力不得小于60kn。并應(yīng)根據(jù)施工情況，預(yù)埋m34的雙頭螺栓。6.5.2附著架是由三根撐桿和一套環(huán)梁組成，使用時環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，撐桿兩端耳板分別與環(huán)梁和建筑物附著外鉸接，三根撐桿及環(huán)梁應(yīng)在同一

22、水平面內(nèi)，其不平面度不大于5mm，并以塔身中心線垂直。6.5.3安裝附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀，檢查塔身中心線，保證塔身對基礎(chǔ)的垂直傾斜度不大于4/1000，塔身垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整附著撐桿的長度來實現(xiàn)。6.5.4各附著撐桿與環(huán)梁以及建筑物上連接支座的鉸接均應(yīng)可靠，各處連接螺栓應(yīng)緊固好，附著撐桿調(diào)整好后，應(yīng)緊固鎖軸螺母，工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各處連接是否松動，如有異常，應(yīng)立即停止運行檢修。6.6起重機(jī)的電氣控制與操作系統(tǒng)6.6.1該機(jī)有用三相四線供電，全機(jī)具有起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)及液壓站，整機(jī)電機(jī)功率總?cè)萘繛?1kw，操作臺設(shè)于駕駛室內(nèi)，左操作臺為回轉(zhuǎn)和變幅，右操作臺為起升、報警器等，電控柜設(shè)置于平衡臂上。

23、6.6.2電氣保護(hù)及安全裝置：（1）電空氣開關(guān)的脫扣電流為60a，若線路負(fù)荷超過60a，可以自動切斷電源。（2）零位保護(hù)后：塔機(jī)開始工作時，必須把操作臺的左、右操縱手柄置于零位，按下總啟動按扭，才能使主接觸器吸合，操作臺工作指示燈亮，塔機(jī)各機(jī)構(gòu)才能啟動，以防止塔機(jī)誤動作。（3）過載保護(hù)：在起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)中分別裝有熱繼電器，作為電機(jī)的過載保護(hù)用。（4）在各控制回路、照明及電機(jī)線路中都裝有小型斷路保護(hù)器。（5）操作臺上有主回路通電指示燈，當(dāng)合上自動空氣開關(guān)后，指示燈亮，即可運行。.（6）塔機(jī)用電笛（或電鈴）作開車信號，通知周圍工作人員。（7）塔機(jī)的安全裝置采用axq型塔機(jī)限制器，具有

24、力矩、起重量、起升高度及彎幅的限位功能。（8）塔機(jī)應(yīng)裝紅色障礙燈兩個，一個裝在塔頂，另一個裝在臂架頭部。6.6.3安裝及注意事項：（1）塔機(jī)零線不得與塔身連接，應(yīng)專設(shè)接地線，接地電阻不大于4。（2）工地應(yīng)為塔機(jī)設(shè)置專用配電箱，并備有隔離開關(guān)及防漏電保護(hù)裝置，塔機(jī)臂端外5-10m內(nèi)不得有高壓電線桿。（3）塔機(jī)安裝完畢，對整機(jī)的接線前，應(yīng)測量各機(jī)構(gòu)的對地絕緣電阻，電機(jī)的絕緣電阻不低于0.5m，導(dǎo)線對地絕緣電阻不低于1m。（4）塔機(jī)的供電電纜規(guī)格為yq310mm2+26mm26.6.4塔機(jī)的電器操作：（1）開機(jī)前應(yīng)檢查工作電源情況，塔機(jī)接地是否良好，電纜接頭是否可靠接觸，電纜是否有破損及漏電等現(xiàn)象，

25、檢查完畢確認(rèn)符合要求后方可合閘送電。司機(jī)準(zhǔn)備操作時才能合上司機(jī)室內(nèi)的空氣開關(guān)。如遇緊急情況，司機(jī)應(yīng)迅速切斷空氣開關(guān)電源，司機(jī)離開司機(jī)室，必須斷開空氣開關(guān)，司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品。（2）各機(jī)構(gòu)的運轉(zhuǎn)：當(dāng)空氣開關(guān)合上，各機(jī)構(gòu)運行前，必須先將左右操縱手柄置于零位，然后按下啟動按扭使總接觸器吸合，通電指示燈亮，塔機(jī)處于待令工作狀態(tài)，作業(yè)時，可單獨操縱一下機(jī)構(gòu)，也可同時操縱幾個機(jī)構(gòu)，在較常時間不操作和停止作業(yè)時，應(yīng)按下停止按扭切斷總接觸器，以防止誤動作，如遇緊急情況，也可迅速按下停止按扭，切斷電源。（3）起升機(jī)構(gòu)中設(shè)有常閉式自動器，通電打開，斷電制動。操作時應(yīng)依次逐檔進(jìn)行起升或下降，換檔時應(yīng)在前一檔的運行

26、速度趨于穩(wěn)定后，再切換到鄰檔位，盡量使升降平穩(wěn)，減少沖擊，當(dāng)需反方向運行時，必須將操縱手柄回零位，待機(jī)構(gòu)減速停車后再逆向運行。警告：a. 嚴(yán)禁在運行中突然打反車。b. 低速檔每分鐘連續(xù)運行時間不得超過2分鐘。（4）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)為雙速，并設(shè)有盤式制動器，操作時應(yīng)逐檔進(jìn)行，換檔必須在前一檔的速度穩(wěn)定后進(jìn)行，如需逆向運轉(zhuǎn)，必須使手柄回零位，再逐檔進(jìn)行。盤式制動器僅用于有風(fēng)狀態(tài)下工作時制動固定塔機(jī)吊臂。警告：a、嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)時突然打反車。 b、嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)時用制動停車。（5）變幅機(jī)構(gòu)用于塔機(jī)的前后變幅，電機(jī)為單速。（6）頂升機(jī)構(gòu)電器在控制開關(guān)裝在泵站上。（7）塔機(jī)停止使用時，要把各操縱手柄至于零位，切斷總空氣

27、開關(guān)，關(guān)好司機(jī)室門窗。6.7起重機(jī)的使用1、一般要求1.1起重機(jī)必須在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)上工作。1.2起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)械的安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。1.3起重機(jī)正常工作溫度為-20-40，風(fēng)速低于13m/s，如遇雷雨、大暴雨、濃霧等天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作。1.4起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地重新安裝后，必須嚴(yán)格檢查：金屬構(gòu)件無損壞，電器設(shè)備及安全保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其中靜載、動載試驗及對各種安全裝置乾地調(diào)整后能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其中靜載試驗吊重為額定荷載的125%，動載試驗吊裝重為額定荷載的110%。1.5起重機(jī)在停止

28、工作后，應(yīng)檢查并保證起重臂可隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。1.6在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須備有充足照明設(shè)備。1.7司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃、易爆物品，冬季用電爐取暖時更要注意防火。1. 8起重機(jī)必須有良好的保護(hù)接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在塔機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附近走動。1.9塔機(jī)應(yīng)施行定機(jī)定人、專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自操作，在處理電氣事故時，必須有專職維修人員二人以上。2、起重機(jī)的頂升作業(yè)：2.1在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)工程專人堅固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬爪架的操作平臺，更不能擅自啟動操作閥或其它電氣設(shè)備

29、。2.2機(jī)升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明準(zhǔn)備。2.3只許在4級風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固連接螺栓使上下塔連接成一體。2.4在頂升作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)，液壓站空車試運轉(zhuǎn)，代載伸縮油缸數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行頂升作業(yè)。2.5頂升前必須放松電纜，使電纜認(rèn)松長度略大于總的爬爪高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。2.6在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，并將上、下轉(zhuǎn)臺插銷連接緊固，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。2. 7在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行頂升作業(yè)。2.8在頂升過程結(jié)束后，將上下轉(zhuǎn)臺連接銷孔中取出。2.9每次頂升前后必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的予緊力緊固，不得松動，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。3、起重機(jī)的操作3.1司機(jī)必須在得到指揮信號時，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作要注意力集中，塔機(jī)的電氣操作詳見說明。3.2司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行工作，不得超載使用。3.3起重機(jī)不得斜拉或吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業(yè)。3.4工作中塔梯上嚴(yán)禁有人，在工作中不得進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。3.5工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。3.6液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及