管道工程監(jiān)理平行檢驗(yàn)計(jì)劃

1、管道工程監(jiān)理平行檢驗(yàn)計(jì)劃 序號(hào)檢驗(yàn)控制點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方式方法計(jì)劃數(shù)量一管道元件和材料的檢驗(yàn)1管道元件和材料材質(zhì)質(zhì)量證明文件審查報(bào)告100%2材質(zhì)復(fù)驗(yàn)鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件見證取樣 100%復(fù)試報(bào)告 3閥門試驗(yàn)殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)見證及審查試驗(yàn)報(bào)告100%4安全閥試驗(yàn)安裝前應(yīng)進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)審查試驗(yàn)報(bào)告100%5無(wú)損檢測(cè)gc1級(jí)管道和c類流體管道中，輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)或設(shè)計(jì)壓力大于或等于10mpa的管子、管件，應(yīng)進(jìn)行外表面磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)見證及審查試驗(yàn)報(bào)告100%6特殊檢驗(yàn)對(duì)管道元件和材料進(jìn)行低溫沖擊韌性、晶間腐蝕等其他特性數(shù)

2、據(jù)檢驗(yàn)見證及審查試驗(yàn)報(bào)告100%7合金鋼螺栓、螺母應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)抽樣檢驗(yàn)gc1級(jí)管道和c類流體管道中，設(shè)計(jì)壓力大于或等于10mpa的管道用螺栓、螺母，應(yīng)進(jìn)行硬度抽樣檢驗(yàn)見證及審查試驗(yàn)報(bào)告100%8一般項(xiàng)目管道元件和材料的外觀質(zhì)量和幾何尺寸應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。材料標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整，并應(yīng)追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。管道元件檢查記錄；外觀和幾何尺寸檢查每批5%二管道加工1彎管制作彎管制作后的最小厚度不得小于直管的設(shè)計(jì)壁厚測(cè)量每批5%表面無(wú)損檢測(cè)見證及審查試驗(yàn)報(bào)告100%制作質(zhì)量觀察、測(cè)量每批5%形彎管平面度測(cè)量每批5%2卷管制作卷管焊縫的位置測(cè)量每批5%卷管的周長(zhǎng)允許偏差及圓度允許偏差

3、測(cè)量每批5%卷管的校圓樣板與卷管內(nèi)壁的不貼合間隙測(cè)量每批5%卷管端面與中心線的垂直允許偏差測(cè)量每批5%3管口翻邊擴(kuò)口翻邊質(zhì)量觀察、測(cè)量每批5%焊制翻邊觀察、測(cè)量每批5%4夾套管制作內(nèi)管焊縫檢測(cè)見證及審查報(bào)告100%壓力試驗(yàn)見證及檢查記錄100%尺寸及外觀觀察、測(cè)量每批5%5斜接彎頭制作焊縫型式觀察、測(cè)量每批5%斜接彎頭的周長(zhǎng)允許偏差觀察、測(cè)量每批5%6支吊架制作焊縫無(wú)損檢測(cè)見證及審查報(bào)告100%管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度觀察、測(cè)量每批5%外觀及焊縫檢查觀察、測(cè)量每批5%三焊接和焊后熱處理1設(shè)計(jì)要求管道及管道組成件的焊接和焊后熱處理的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 的有關(guān)規(guī)定審查報(bào)告、檢查記

4、錄100%2開孔補(bǔ)強(qiáng)對(duì)開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)。被補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。管孔邊緣不應(yīng)存在焊縫缺陷。觀察、審查報(bào)告100%3平焊法蘭、承插焊法蘭或承插焊管件與管子角焊縫焊腳尺寸測(cè)量每批5%4支管連接角焊縫形式和厚度觀察、測(cè)量每批5%5管道焊縫位置觀察、測(cè)量每批5%四管道安裝1清洗、脫脂或內(nèi)部防腐在清洗、脫脂或內(nèi)部防腐工作完成后進(jìn)行檢觀察、測(cè)量100%2埋地管道外防腐層質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定觀察、測(cè)量每批10%3埋地管道支承地基或基礎(chǔ)支承地基和基礎(chǔ)的施工質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)觀察、審查報(bào)告100%4管道法蘭、焊縫及其他

5、連接件的設(shè)置設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。當(dāng)管道穿越道路、墻體、樓板或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管或砌筑涵洞進(jìn)行保護(hù)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)觀察、測(cè)量每批10%5管道坡度、坡向及管道組成件安裝方向符合設(shè)計(jì)文件觀察測(cè)量10%6管道預(yù)制預(yù)制完畢的管段，應(yīng)按軸測(cè)圖標(biāo)注管線號(hào)和焊縫編號(hào)。內(nèi)部應(yīng)清理干凈，并應(yīng)封閉管口。觀察10%自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差測(cè)量1%7鋼制管道安裝蠕脹測(cè)點(diǎn)和監(jiān)察管段的安裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定觀察、測(cè)量5%合金鋼管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)檢查材質(zhì)標(biāo)記見證、審查報(bào)告100%應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺

6、陷觀察每批5%法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。當(dāng)需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。所有螺母應(yīng)全部擰入螺栓。觀察每批5%螺栓、螺母涂刷二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉觀察每批5%安裝允許偏差測(cè)量每條管線1處8連接設(shè)備管道安裝管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固地腳螺栓后進(jìn)行，管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈觀察、檢查記錄100%對(duì)不允許承受附加外荷載的動(dòng)設(shè)備，管道與動(dòng)設(shè)備連接質(zhì)量。管道與動(dòng)設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，法蘭平行度和同心度允許偏差測(cè)量5%對(duì)不允許承受附加外荷載的動(dòng)設(shè)備，管道與動(dòng)設(shè)備連接質(zhì)量。動(dòng)設(shè)備位移測(cè)量5%管道試壓、吹掃與清洗合格后，應(yīng)對(duì)管

7、道與動(dòng)設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢測(cè)量5%9不銹鋼和有色金屬管道安裝（鋼制管道安裝要求以外）有色金屬管道組成件與黑色金屬管道支承件之間不得直接接觸，應(yīng)采用同材質(zhì)或?qū)艿澜M成件無(wú)害的非金屬隔離墊進(jìn)行隔離。對(duì)于不銹鋼、鎳及鎳合金管道組成件，非金屬隔離墊的氯離子含量不得超過(guò)50106（50ppm）觀察檢查每批5%不銹鋼、鎳及鎳合金管道法蘭用非金屬墊片的氯離子含量不得超過(guò)50106（50ppm）。觀察檢查每批5%用鋼管保護(hù)的鉛、鋁及鋁合金管，在裝入鋼管前應(yīng)經(jīng)試壓合格見證100%不銹鋼和有色金屬管道安裝完畢后，應(yīng)檢查其表面質(zhì)量，其表面應(yīng)平整、光潔，不得有超過(guò)壁厚允許偏差的機(jī)械劃傷、凹癟、異物嵌入以及飛濺物造成的

8、污染等傷害觀察、測(cè)量每批5%銅及銅合金管道連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 翻邊連接的管子，應(yīng)保持同軸，當(dāng)公稱尺寸小于或等于50mm時(shí)，其偏差不應(yīng)大于1mm；當(dāng)公稱尺寸大于50mm時(shí)，其偏差不應(yīng)大于2mm。 2 螺紋連接的管子，其螺紋部分應(yīng)涂以石墨甘油。 3 安裝銅波紋膨脹節(jié)時(shí)，其直管長(zhǎng)度不得小于100mm。觀察、測(cè)量每批5%10伴熱管安裝當(dāng)不允許伴熱管與主管直接接觸時(shí)，應(yīng)在伴熱管與主管之間加裝隔離墊觀察每批5%伴熱管應(yīng)與主管平行，位置、間距應(yīng)正確，并應(yīng)自行排液。不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上。彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于三道，直管段伴熱管綁扎點(diǎn)間距應(yīng)符合規(guī)定觀察、測(cè)量每批5%11夾套管安裝夾套管

9、的連通管安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，連通管不得存液觀察每批5%夾套管的支承塊在同一位置處應(yīng)設(shè)置三塊，管道水平安裝時(shí)，其中兩塊支承塊應(yīng)對(duì)地面跨中布置，夾角應(yīng)為110120；管道垂直安裝時(shí)，三塊支承塊應(yīng)按120夾角均勻布置觀察每批5%12防腐蝕襯里管道安裝（鋼制管道安裝要求以外）襯里管道安裝前，應(yīng)檢查襯里層的質(zhì)量，襯里層結(jié)構(gòu)應(yīng)完好和保持內(nèi)部清潔觀察、電火花檢測(cè)每批5%13閥門安裝安全閥的安裝： 1 安全閥應(yīng)垂直安裝。 2 安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)。 3 當(dāng)進(jìn)出口管道上設(shè)置截止閥時(shí)，截止閥應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)。觀察每批5%對(duì)安全閥進(jìn)行最終整定壓力調(diào)整，并應(yīng)鉛封觀察、檢

10、查記錄100%閥門的型號(hào)、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固、緊密，啟閉應(yīng)靈活，閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理觀察檢查每批5%14補(bǔ)償裝置安裝補(bǔ)償裝置的規(guī)格、安裝位置和方向應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定觀察檢查100%“”形或“”形膨脹彎管安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，允許偏差為10mm。2 預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的焊口位置與膨脹彎管起彎點(diǎn)的距離應(yīng)大于2m。 3 水平安裝時(shí)，其平行臂應(yīng)與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)相互平行。 4 鉛垂安裝時(shí)，應(yīng)有排氣及疏水裝置。觀察、測(cè)量每批5%波紋管膨脹節(jié)的安裝質(zhì)

11、量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 波紋膨脹節(jié)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，受力應(yīng)均勻。 2 波紋管膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)的流入端，在鉛垂管道上應(yīng)置于上部。 3 波紋管膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜和周向扭轉(zhuǎn)觀察、測(cè)量每批5%填料式補(bǔ)償器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 填料式補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同心，不得歪斜。 2 兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮，不得偏離中心。 3 應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的安裝長(zhǎng)度及溫度變化，留有剩余的收縮量。剩余收縮量的允許偏差為5mm觀察、測(cè)量每批5%15支、吊架安裝管道固定支架的形式、安裝位置和質(zhì)量

12、應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。不得在沒有補(bǔ)償裝置的熱管道直管段上同時(shí)安置兩個(gè)及兩個(gè)以上的固定支架觀察、測(cè)量每批10%彈簧支、吊架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)正確，彈簧的調(diào)整值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定觀察、測(cè)量每批5%無(wú)熱位移的管道，吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，其吊桿應(yīng)偏置安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在位移的相反方向，并應(yīng)按位移值的1/2偏位安裝。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿觀察、測(cè)量每批5%導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。有熱位移的管道，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，支架安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2，絕熱

13、層不得妨礙其位移觀察、測(cè)量每批5%管道安裝完畢后，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置觀察、測(cè)量每批3%16靜電接地安裝有靜電接地要求的管道，每對(duì)法蘭或其它接頭間的電阻值應(yīng)小于或等于0.03測(cè)量每批2%有靜電接地要求的管道系統(tǒng)，其對(duì)地電阻值及接地位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定測(cè)量每批3%有靜電接地要求的不銹鋼和有色金屬管道，其跨接線或接地引線不得與管道直接連接，應(yīng)采用同材質(zhì)連接板過(guò)渡觀察每批2%五檢驗(yàn)和試驗(yàn)1焊縫外觀檢查管道焊縫的外觀質(zhì)量觀察、測(cè)量每批1%鈦及鈦合金、鋯及鋯合金的焊縫表面除應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查外,還應(yīng)在焊后清理前進(jìn)行色澤檢查觀察每批2%所有焊縫的觀感質(zhì)量應(yīng)外形均勻，成型應(yīng)較好，焊道與焊道、焊

14、道與母材之間應(yīng)平滑過(guò)渡，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈觀察每批1%2焊縫射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)檢測(cè)等級(jí)和抽檢比例審查報(bào)告100%當(dāng)焊縫局部檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不合格時(shí)，應(yīng)在該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批中采用原規(guī)定的檢驗(yàn)方法做擴(kuò)大檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)出現(xiàn)一個(gè)不合格焊縫時(shí)，應(yīng)再檢驗(yàn)該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批的兩個(gè)焊縫； 2 當(dāng)兩個(gè)焊縫中任何一個(gè)又出現(xiàn)不合格時(shí)，每個(gè)不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批的兩個(gè)焊縫。 3 當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批的焊縫進(jìn)行100%檢驗(yàn)。審查報(bào)告100%3焊縫表面無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)等級(jí)和抽檢比例審查報(bào)告100%當(dāng)焊縫局部檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不合格

15、時(shí)，應(yīng)在該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批中采用原規(guī)定的檢驗(yàn)方法做擴(kuò)大檢驗(yàn)審查報(bào)告100%4硬度檢驗(yàn)及其他檢驗(yàn)熱處理后進(jìn)行硬度檢驗(yàn)見證及審查報(bào)告每批5%發(fā)現(xiàn)硬度值有不合格時(shí)，應(yīng)做擴(kuò)大檢見證及審查報(bào)告每批100%進(jìn)行管道焊縫金屬的化學(xué)成分分析、焊縫鐵素體含量測(cè)定、焊接接頭金相檢驗(yàn)、產(chǎn)品試件力學(xué)性能等檢驗(yàn)見證及審查報(bào)告每批100%5壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前，應(yīng)檢查壓力試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道系統(tǒng)，除涂漆、絕熱外應(yīng)已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，且試壓前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)已完成觀察100%液壓試驗(yàn)觀察見證（或旁站）100%不銹鋼、鎳及鎳合金管道，或連有不銹鋼、鎳及鎳合金管道組成件或設(shè)備的管道，

16、在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)2510-6（25ppm）審查報(bào)告100%氣壓試驗(yàn)觀察見證（或旁站）100%泄漏性試驗(yàn)觀察見證（或旁站）100%真空試驗(yàn)觀察見證（或旁站）100%六管道吹掃與清洗1水沖洗沖洗管道應(yīng)使用潔凈水。當(dāng)用水沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)2510-6（25ppm）。審查報(bào)告100%管道水沖洗的技術(shù)要求和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)以沖洗排出口的水色和透明度與入口處的水色和透明度目測(cè)一致為合格觀察見證（或旁站）100%管道沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)積水排凈。必要時(shí)應(yīng)采取壓縮空氣將管道內(nèi)表面吹干，并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)封

17、閉觀察100%2空氣吹掃空氣吹掃的技術(shù)要求和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。應(yīng)在排氣口設(shè)置貼有白布或涂白漆的木制靶板進(jìn)行檢驗(yàn)，吹掃5min后靶板上應(yīng)無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物觀察見證 100%空氣吹掃合格的管道在投入使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行封閉。觀察見證 100%3蒸汽吹掃蒸汽吹掃的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。通往汽輪機(jī)或設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的蒸汽管道，蒸汽吹掃后應(yīng)檢查靶板，吹掃質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，最終驗(yàn)收的靶板應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，并應(yīng)妥善保管觀察見證 100%蒸汽吹掃合格的管道在投入運(yùn)行前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)封閉觀察見證 100%4管道脫脂管道脫脂的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件觀察、審查報(bào)告100