化工企業(yè)造氣車間環(huán)?，F(xiàn)場處置應(yīng)急預(yù)案

1、化工企業(yè)造氣車間環(huán)?，F(xiàn)場處置應(yīng)急預(yù)案（一）工藝物料跑冒滴漏環(huán)保預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象(1)造氣爐油管檢修、泄漏或檢修其它設(shè)備跑油與水一起流入地溝。(2)夾套排污總管或蒸汽緩沖罐排污總管泄漏，排放至重污水溝。(3)氣柜地缸回收泵運(yùn)行不正常導(dǎo)致地缸漫液，排放至重污水溝。2、后果及危害(1)含有油的水對環(huán)境造成影響。(2)造成污水量增加，污水池滿液，對環(huán)境造成影響。3、處理方法（ 1）當(dāng)檢修油路設(shè)備時(shí)，機(jī)修工首先將油桶準(zhǔn)備好，便于接油。當(dāng)灑在地面上的油，嚴(yán)禁用水沖入地溝，必須用旋風(fēng)灰等撒在地面后，再進(jìn)行清掃。(2)夾套排污總管或蒸汽緩沖罐排污總管泄漏時(shí)，及時(shí)對泄漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。(3)氣柜地缸回收泵運(yùn)行不正

2、常時(shí)，及時(shí)對回收泵進(jìn)行檢修。4、預(yù)防措施(1)加強(qiáng)對油路系統(tǒng)的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并消除。(2)加強(qiáng)對夾套排污總管或蒸汽緩沖罐排污總管的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。(3)加強(qiáng)對氣柜地缸回收泵的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)及時(shí)處理。（二）造氣氣力輸灰裝置故障處置預(yù)案1、不正常現(xiàn)象(1)進(jìn)料時(shí)間長或輸灰管泄漏嚴(yán)重或操作不當(dāng)產(chǎn)生輸灰管堵管。(2)輸灰管耐磨能力差，致使輸灰管磨穿泄漏。(3)倉泵閥門密封不嚴(yán)，導(dǎo)致加壓不起，倉泵停止運(yùn)行。(4)灰?guī)祉斅┗摇?、后果及危害氣力輸灰裝置出現(xiàn)以上故障或停用時(shí)，旋風(fēng)灰塵得不到回收，將就地排放，造成大氣污染。3、處理方法(1)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，首先向環(huán)保部申報(bào)并得到同

3、意，將輸灰系統(tǒng)全部停止運(yùn)行，若是泄漏產(chǎn)生的應(yīng)立即處理泄漏，補(bǔ)焊漏點(diǎn)；若是進(jìn)料時(shí)間長引起的應(yīng)減少進(jìn)料時(shí)間；手動輸灰時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)料時(shí)間，禁止多臺倉泵同時(shí)運(yùn)行。(2)輸灰管彎頭磨穿泄漏時(shí)，應(yīng)將輸灰系統(tǒng)全部停止運(yùn)行，用 CO2 氣置換輸灰總管 10 分鐘，然后進(jìn)行處理補(bǔ)焊或更換彎頭。(3)倉泵閥門出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)將該倉泵停止運(yùn)行，檢查閥門有無信號，無信號聯(lián)系儀表工處理，若有信號，手動操作故障閥門數(shù)遍，然后加壓，若壓力仍不起，聯(lián)系機(jī)修工更換閥門密封件。(4)定期清洗布袋，倉泵采取倒開措施以降低揚(yáng)塵。4、預(yù)防措施(1)及時(shí)處理輸灰管泄漏情況；在保證旋風(fēng)灰排盡的情況下，盡量減短進(jìn)料時(shí)間；手動操作時(shí)，定專人

4、進(jìn)行。(2)選用抗耐磨能力強(qiáng)的彎頭，避免頻繁的補(bǔ)焊彎頭或更換。(3)加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)輸灰系統(tǒng)泄漏及閥門故障及時(shí)聯(lián)系處理。(4)定期清洗布袋。（三）洗氣塔裝置故障處置預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象(1)洗氣塔進(jìn)水量小，導(dǎo)致除塵效果差。(2)進(jìn)水中雜質(zhì)多，導(dǎo)致洗氣塔噴淋堵。2、后果及危害洗氣塔出現(xiàn)以上問題時(shí)，煤氣中的灰塵洗滌不盡，降低除塵效果。3、處理方法(1)洗氣塔進(jìn)水量小時(shí)，應(yīng)及時(shí)和調(diào)度聯(lián)系，是否污水壓力下降，若壓力正常，根據(jù)洗氣塔的液位，將進(jìn)水閥適當(dāng)開大，并密切觀察液位，防止液封。(2)定期對洗氣塔過濾器進(jìn)行反沖，若煤氣溫度無下降，將采取停系統(tǒng)檢修的措施，對噴頭進(jìn)行清堵。4、預(yù)防措施(1)加強(qiáng)巡回檢查，密切關(guān)注污水壓力和洗氣塔液位，確保污水壓力不低于