布袋除塵器濾袋技術(shù)協(xié)議 115

1、目 錄1. 總則2. 設(shè)計(jì)條件3. 技術(shù)要求4. 質(zhì)量保證及考核試驗(yàn)5. 供貨范圍6. 包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存7. 安裝8. 供貨周期9. 發(fā)貨單10.技術(shù)服務(wù)及其他11.簽署技 術(shù) 協(xié) 議xx有限公司（以下稱需方）、 xx有限公司（以下稱供方） 公司熱電廠xx脫硫島布袋除塵器濾袋采購(gòu)有關(guān)技術(shù)事宜進(jìn)行了友好會(huì)談，并達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：1.總則1.1 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)供、需雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。如供方不遵守本協(xié)議，需方有權(quán)拒收貨，拒付款。1.2 供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的、功能齊全的、全新的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。1.3 供方所提供的產(chǎn)品，必須是技術(shù)和工藝成

2、熟先進(jìn)，并有多臺(tái)同類產(chǎn)品已投產(chǎn)經(jīng)過多年連續(xù)運(yùn)行實(shí)踐已證明是成熟、安全、可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.4 供方應(yīng)對(duì)所供貨范圍內(nèi)的濾袋負(fù)有質(zhì)量責(zé)任，即包括其外購(gòu)的pps纖維產(chǎn)品。1.5 供方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列的各項(xiàng)現(xiàn)行(國(guó)內(nèi)、國(guó)際)標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)協(xié)議中未提及的內(nèi)容均應(yīng)滿足或優(yōu)于本技術(shù)協(xié)議所列的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。1.6 在簽定合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定或工程條件發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，所提出問題由供、需雙方共同商定，但供方必須予以解決。1.7 本技術(shù)協(xié)議為訂貨合同的附件，與合同正文具有相同的法律效應(yīng)。1.8其它未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。2.設(shè)計(jì)條件2.1項(xiàng)目概況： xx

3、熱電廠脫硫島布袋除塵器檢修計(jì)劃對(duì)全部濾袋進(jìn)行整體拆卸和安裝，保證脫硫島正常運(yùn)行。2.2 煙氣2.2.1濾袋應(yīng)用于燃燒不同煤種電廠煙氣半干法cfb-fgd脫硫系統(tǒng)，要求濾袋同時(shí)適應(yīng)脫硫裝置運(yùn)行和不運(yùn)行兩種工況。脫硫裝置運(yùn)行期間除塵器入口煙氣溫度在6595，煙氣粉塵濃度1000g/ nm3；脫硫裝置不運(yùn)行期間除塵器入口煙氣溫度在170度以內(nèi)，煙氣二氧化硫濃度約在650 mg/ nm3；供方建議脫硫和不脫硫不頻繁的切換運(yùn)行，以免酸的結(jié)露對(duì)濾袋造成腐蝕。2.2.2 運(yùn)行時(shí)布袋內(nèi)外壓差情況項(xiàng)目正常運(yùn)行壓差（pa）故障運(yùn)行壓差（pa）脫硫運(yùn)行時(shí)布袋內(nèi)外壓差100016001800脫硫不運(yùn)行時(shí)布袋內(nèi)外壓差8

4、00130016002.2.3 煙氣含氧量不大于13%，氮氧化物含量800mg/nm3. 2.3 布袋除塵器清灰類型 #2爐脫硫島布袋除塵器采用不超過0.32-0.45mpa壓縮空氣旋轉(zhuǎn)連續(xù)噴吹。3.技術(shù)要求3.1濾袋選型設(shè)計(jì)要求3.1.1濾料材質(zhì)：pps（聚苯硫醚纖維），所有濾料織布100 pps纖維，基布采用ptfe材質(zhì)生產(chǎn)。3.1.2濾料工藝以及后處理： 濾料經(jīng)過防油防水易清灰處理，pps濾料制作的后期進(jìn)行熱定型處理，能夠很好的滿足#2爐脫硫島布袋除塵器的運(yùn)行工況， 3.1.3 濾布克重：550g/m2；克重偏差滿足德國(guó)din相關(guān)濾料標(biāo)準(zhǔn) 3.1.4濾袋規(guī)格：需方提供現(xiàn)場(chǎng)備用濾袋供供方測(cè)

5、量。3.1.5透氣率：（新濾袋）150 l/dm2.min(在200pa時(shí))。3.1.6耐溫要求：連續(xù)不高于170度（供方建議若保證更長(zhǎng)的使用壽命連續(xù)運(yùn)行溫度在稍低的范圍內(nèi)），瞬間不高于190c。3.1.7濾袋整體更換后,袋除塵器出口煙氣粉塵排放濃度在技術(shù)協(xié)議規(guī)定濾袋使用壽命要求時(shí)間 36個(gè)月內(nèi)保證不大于30mg/nm3。3.1.8縫制工藝：縱向長(zhǎng)縫采用三針縫紉方式，其余全部采用ptfe針線縫制。3.1.9尺寸控制：供方按需方提供備用濾袋，供設(shè)計(jì)、檢測(cè)濾袋最合適的配合尺寸。3.1.10濾袋加工制作要求按需方提供的備用濾袋進(jìn)行。3.2濾袋縫制要求：3.2.1濾袋縫線的行數(shù)：袋底用雙針縫2道，袋口

6、用雙針縫合。3.2.2濾袋縫線的材質(zhì)：濾袋縫線的材質(zhì)須采用ptfe線，強(qiáng)度必須大于35n。3.2.3濾袋縫合的針密和寬度：濾袋縫合的針密既保證縫合處的嚴(yán)密性和縫合強(qiáng)度不漏粉塵，又不得損傷濾料本身的強(qiáng)度。3.2.4濾袋的縫合寬度為1015mm。3.2.5濾袋的縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于251針。濾袋的縫制不連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處且無浮線。3.2.6濾袋彈性環(huán)光滑無毛刺，材質(zhì)為不銹鋼，并使濾袋與花板孔配合緊密。濾袋翻邊袖口，不允許出現(xiàn)不平或疏松漏氣。袋底縫合前，須將外護(hù)層卷起并扣緊，用分開的兩次雙線縫合。 3.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和制造規(guī)范濾袋及配套濾袋籠骨的設(shè)計(jì)和制造符合現(xiàn)行的相

7、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如下所列：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱主要內(nèi)容1gb/t 3820紡織品和紡織制品厚度的測(cè)定2gb/t 3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定采樣法3gb/t 4669機(jī)織物單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積測(cè)定4gb/t 5453紡織品 織物透氣性的測(cè)定5gb/t 7689.1-7689.5增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法6gb/t 12625袋式除塵器用濾料及濾袋的技術(shù)條件7fz/t 60003非織造布單位面積質(zhì)量的測(cè)定8fz/t 60004非織造布厚度的測(cè)定9hj/t 324袋式除塵器濾料10hj/t 325袋式除塵器濾袋框架11hj/t 327袋式除塵器濾袋4.質(zhì)量性能保證4.1 質(zhì)量保

8、證：4.1.1濾袋使用壽命要求：36個(gè)月，36個(gè)月內(nèi)因必達(dá)福濾袋質(zhì)量問題產(chǎn)生的損壞由必達(dá)福公司負(fù)責(zé)更換。4.1.2賣方承諾所供的所有濾袋的濾料的織布 100%pps纖維，基布為ptfe。4.1.3賣方承諾所供濾袋做防水防油、易清灰處理，pps濾料制作的后期進(jìn)行熱定型處理。4.1.4濾袋整體更換后#2爐脫硫島布袋除塵器出口煙氣粉塵排放濃度在技術(shù)協(xié)議規(guī)定濾袋使用壽命要求時(shí)間（36個(gè)月）內(nèi)保證不大于30mg/nm3。4.1.5 濾袋性能保證，具體見附件2質(zhì)保條款4.2 性能試驗(yàn)： 4.2.1 檢驗(yàn)方法機(jī)織物單位質(zhì)量按gb/t4669測(cè)定。機(jī)織物厚度按gb/t3820測(cè)定。非織造布單位質(zhì)量按fz/60

9、003測(cè)定。非織造布厚度按fz/60004測(cè)定。機(jī)織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率按gb/t3923測(cè)定。透氣度按gb/t5453測(cè)定。動(dòng)態(tài)過濾阻力、過濾效率按gb12625的規(guī)定，采用濾料靜態(tài)性能測(cè)試儀測(cè)定。濾料的耐溫性能按hcrj042附錄e規(guī)定的方法測(cè)定。檢驗(yàn)規(guī)則：4.2.2濾袋濾料的檢驗(yàn)項(xiàng)目如下表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1濾布單位面積總質(zhì)量2厚度3斷裂強(qiáng)力4斷裂伸長(zhǎng)率5動(dòng)態(tài)濾塵阻力6透氣度7粉塵排放濃度8其中ptfe含量9允許最高工作溫度10濾袋的當(dāng)量直徑長(zhǎng)度偏差11濾袋的縫制質(zhì)量12濾袋與袋籠的配套性13濾袋的外表質(zhì)量14濾袋的包裝質(zhì)量4.3出廠檢驗(yàn)濾袋出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并提供相應(yīng)

10、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，作為產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。5.供貨范圍序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(個(gè))備注說明1濾袋（pps/ ptfe 554 cs17）190*810 mm 扁袋55002熒光粉及熒光燈符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熒光燈一盞，熒光粉足夠量檢測(cè)用，同時(shí)供貨（供方免費(fèi)提供）6.包裝、運(yùn)輸、到貨、驗(yàn)收6.1 包裝：6.1.1 材料的包裝應(yīng)符合api672/jb4113標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)采取防雨、防潮措施。6.1.2 每個(gè)包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并應(yīng)采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的部件，必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件名稱、數(shù)量等，并應(yīng)與裝箱單一致。6.2 運(yùn)輸：6.2

11、.1 產(chǎn)品應(yīng)適應(yīng)于運(yùn)輸要求，符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2 每個(gè)設(shè)備包裝件上應(yīng)有以下標(biāo)志：運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部位等）發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號(hào)、箱號(hào)、發(fā)貨站（港）、到貨站（港）、體積（長(zhǎng)寬高）、設(shè)備名稱、毛重（公斤）、發(fā)貨單位、收貨單位；設(shè)備存放和保管要求等級(jí)。6.2.3由于途中運(yùn)輸丟失、損壞的部件全部由供方自己負(fù)責(zé)。6.3 設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，賣方、需方雙方按商定的檢驗(yàn)方法，對(duì)照裝箱單逐件清點(diǎn)，進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。7安裝7.1 供方到貨之后，需方應(yīng)妥善存放貨物。2號(hào)爐脫硫除塵布袋由供方負(fù)責(zé)拆卸和安裝，工期為20天，在安裝過程中需方須提供濾袋吊裝至除塵

12、設(shè)備等服務(wù)。安裝過程中骨架和卡扣會(huì)有部分的損耗，需方提供其相關(guān)備品。如果拖延工期每天處罰1萬元，因安裝所需的骨架和卡扣未能及時(shí)供給拖延的工期除外，直到到貨再計(jì)罰款。安裝完成后由供方做熒光粉檢測(cè)，確保每條濾袋安裝到位。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題影響排放，需方應(yīng)及時(shí)檢修，消除隱患。在除塵器開始工作前，用電石灰或粉煤灰粉塵預(yù)涂濾袋（濾布表面至少 200 g/m2）。7.2 賣方在施工過程中應(yīng)接受買方現(xiàn)場(chǎng)代表的合理要求和安排。7.3濾袋安裝完畢后，由供方使之達(dá)到良好性能要求滿足技術(shù)協(xié)議中各項(xiàng)技術(shù)要求，若達(dá)不到技術(shù)要求，由供方負(fù)責(zé)解決，使之達(dá)到技術(shù)要求。需方應(yīng)及時(shí)出具相應(yīng)的安裝、調(diào)試完成報(bào)告。8.供貨周期合同簽定后4周發(fā)貨 ；9.發(fā)貨單9.1 產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)證、出廠合格證；9.2 供貨清單；9.3裝箱單；10.技術(shù)服務(wù)及其他9.1 需方不對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及由于供方選型、圖紙、設(shè)計(jì)、制造等原因出現(xiàn)的問題負(fù)有任何責(zé)任。9.2 售后服務(wù)賣方定期抽取濾袋，必達(dá)福公司做相應(yīng)的濾袋性能測(cè)試，并出具檢測(cè)報(bào)告給需方。9.3考核指標(biāo)賣方必須保證濾袋整體更換后，2號(hào)爐脫