gjb標準化大綱

1、xxx標準化大綱1 范圍本大綱規(guī)定了xxx標準化的范圍及目標、設(shè)計文件完整性、正確性、統(tǒng)一性及其它要求等。本大綱適用于產(chǎn)品研制各階段。2 引用文件gb/t131-1993 機械制圖 表面粗糙度符號、代號及其注法gb/t7408 數(shù)據(jù)元和交換格式 信息交換 日期和時間的表示法gb/t14689-1993 技術(shù)制圖gb3100-3102-1993 量和單位gjb190-1986 特性分類 gjb900-1990 系統(tǒng)安全性通用大綱 gjb1362a-2007 軍工產(chǎn)品定型程序和要求gjb1854-1993 軍械裝備型號規(guī)范編寫要求gjb/z114-1998 新產(chǎn)品標準化大綱編制指南wj310-19

2、95 產(chǎn)品設(shè)計文件管理制度wj/z215-1987 新產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件標準檢查辦法采用國外先進軍用標準的暫行規(guī)定1988年6月 國防科工委武器裝備研制的標準化工作規(guī)定1990年2月 國防科工委兵器新產(chǎn)品研制的標準化工作規(guī)定1992年1月 兵器工業(yè)總公司采用國際標準的管理辦法2001年11月 國家技術(shù)監(jiān)督局3 總則為了充分發(fā)揮標準化在產(chǎn)品研制過程中的指導和保障作用，提高新產(chǎn)品的通用化、系列化、組合化水平，保證作戰(zhàn)使用效能，縮短研制周期，節(jié)省費用，獲得良好軍事、經(jīng)濟和社會效益，根據(jù)國防科工委頒發(fā)的武器裝備研制的標準化工作規(guī)定、兵器新產(chǎn)品研制的標準化工作規(guī)定、gjb/z114-1998新產(chǎn)品的標準

3、化大綱編制指南的要求。4 標準化工作的主要原則4.l 在產(chǎn)品研制中，標準化工作必須貫徹國家的有關(guān)方針、政策和法規(guī)。4.2 在產(chǎn)品研制的各階段都應(yīng)認真貫徹執(zhí)行相應(yīng)的各級各類標準。貫徹標準的順序是優(yōu)先選用國家標準、國家軍用標準，其次是行業(yè)標準，再次是地方標準和企業(yè)標準。4.3 要積極采用國際標準，并應(yīng)符合采用國際標準的管理辦法和采用國外先進軍用標準的暫行規(guī)定的有關(guān)規(guī)定，在設(shè)計文件中不能直接引用國外標準。4.4 在產(chǎn)品研制中應(yīng)最大限度地采用標準件、通用件、統(tǒng)一件和借用件。 對原材料、元器件及外購件的選用應(yīng)本著立足國內(nèi)，盡量選用有標準的產(chǎn)品，并有穩(wěn)定的供貨單位。對沒有標準而又必須采用的配套研制的原材料

4、、元器件和外購件，應(yīng)在產(chǎn)品定型前進行鑒定或定型，并制定相應(yīng)的驗收標準或?qū)Ｓ玫闹圃炫c驗收規(guī)范并應(yīng)符合gjbl8541993的有關(guān)規(guī)定。4.5 根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定和gb31003102-1993的規(guī)定，在產(chǎn)品研制過程中一律采用法定計量單位和單位符號。5 標準化目標5.1 通過有效的利用標準化工作手段，認真控制影響產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量和研制質(zhì)量的有關(guān)因素，保證產(chǎn)品各項戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標的實現(xiàn)。5.2 通過積極地開展產(chǎn)品標準化工作，提高其通用化、系列化、組合化水平，從而在保證作戰(zhàn)使用效能的前提下，縮短研制周期，節(jié)省費用，獲得良好的軍事和經(jīng)濟效益。5.3 隨著產(chǎn)品研制工作的進展，緊密配合開展各階段的標準化工作，使產(chǎn)品

5、標準化貫穿研制全過程。5.4 產(chǎn)品的標準化系數(shù)力求達到95%以上。6 標準化要求6.1 標準化總要求6.1.1 產(chǎn)品在設(shè)計研制中應(yīng)認真貫徹通用化、系列化和組合化的“三化”原則，以便提高產(chǎn)品的標準化水平。6.1.2 產(chǎn)品應(yīng)分析采用現(xiàn)有的或開發(fā)新的通用產(chǎn)品及零部件。6.1.3 產(chǎn)品應(yīng)從武器裝備的繼承性發(fā)展需要出發(fā)，在產(chǎn)品設(shè)計中考慮產(chǎn)品的系列化要求。選用現(xiàn)有產(chǎn)品時盡量壓縮品種規(guī)格，并在規(guī)定的系列產(chǎn)品中選取。6.2 原材料、元器件要求6.2.1 在滿足設(shè)計要求的前提下，為便于采購供應(yīng)，達到方便管理的目的，應(yīng)盡量減少原材料品種、規(guī)格的選用。在圖樣中原材料的標注應(yīng)按相應(yīng)標準中的標記示例的規(guī)定執(zhí)行。6.2.

6、2 選用原材料應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標準或?qū)Ｓ眉夹g(shù)條件。6.2.3 零、部(組)件設(shè)計選用非標準材料時，應(yīng)編制材料驗收技術(shù)條件。6.2.4 材料進廠后，應(yīng)有供方的出廠合格證方可入庫。6.3 標準件、通用件、借用件、外購件、元器件的要求6.3.1 在滿足設(shè)計要求，使用要求的前提下，設(shè)計時應(yīng)對標準件、通用件、借用件、元器件品種規(guī)格進行優(yōu)先壓縮，盡量減少品種規(guī)格數(shù)量，降低裝配維修難度，減少輔助工具的種類。6.3.2 標準件、外購件、元器件應(yīng)選用有國家標準、行業(yè)標準的產(chǎn)品或有企業(yè)標準的產(chǎn)品，不允許購置無標生產(chǎn)的產(chǎn)品。6.4 采用標準的要求貫徹現(xiàn)行標準的年代原則上截止到2007年12月30日前實施的標準。6.5

7、 設(shè)計文件的基本要求6.5.1 設(shè)計文件的規(guī)格6.5.1.1 產(chǎn)品設(shè)計文件的幅面、格式應(yīng)符合規(guī)定的要求。6.5.1.2 圖樣的標題欄、明細欄、附加欄、會簽欄、反向圖樣代號欄的格式和填寫內(nèi)容按wj6-1995的規(guī)定，明細欄采用簡單明細欄。6.5.1.3 明細表、圖幅目錄、匯總表、引用文件匯總表、設(shè)計文件總目錄的格式和填寫內(nèi)容見wj 6-1995。6.5.1.4 文字內(nèi)容設(shè)計文件格式和填寫內(nèi)容見有關(guān)要求。6.5.1.5 設(shè)計文件封面的格式和填寫內(nèi)容見有關(guān)要求。6.5.1.6 設(shè)計文件軟、硬質(zhì)外封面的格式和填寫內(nèi)容見wj 61995，硬質(zhì)封面不得采用塑料和漆布面，應(yīng)采用無酸紙硬質(zhì)材料，其顏色為：設(shè)計

8、定型為天藍色，生產(chǎn)定型為紫紅色。6.5.1.7 設(shè)計文件的更改按wj71995的規(guī)定。6.5.1.8 借用件的管理按wj8-1995的規(guī)定，使用登記卡的格式和填寫內(nèi)容見wj8-1995。6.5.1.9 設(shè)計文件裝訂成冊時，產(chǎn)品圖樣按a3(297420)橫裝或a4(210297) 豎裝，技術(shù)文件按a4(210297) 豎裝，并應(yīng)以設(shè)計文件總目錄為第一冊。文字資料成冊厚度一般不超過25mm，圖樣成冊厚度一般不超過50mm。6.5.1.10 曬藍及打印的文字和表格內(nèi)容設(shè)計文件見wj310-1995。6.5.2 設(shè)計文件的編號6.5.2.1 為區(qū)分工程研制階段中設(shè)計文件的不同階段初樣機階段圖樣標記為“

9、s1”，正樣機階段圖樣標記為“s”，設(shè)計定型時圖樣標記為“a”。6.5.2.2 文字內(nèi)容的設(shè)計文件編號除特許外，一律采用隸屬編號制，并應(yīng)符合wj4-1995的有關(guān)規(guī)定。6.5.2.3 圖樣的編號按wj4-1995的方法編制，圖樣編號根據(jù)產(chǎn)品復雜程度可采取復雜或簡單產(chǎn)品編號的方法來編制。6.5.3 圖樣繪制6.5.3.1 圖樣的繪制，必須按國家標準嚴格執(zhí)行。機械制圖按gb/t44574460-19841999、gb/t131-1993、gb/t1468914692-1993執(zhí)行。6.5.3.2 圖樣上的視圖與技術(shù)要求，應(yīng)能表達產(chǎn)品及其組成部分的結(jié)構(gòu)和完整的內(nèi)容（包括形狀、尺寸、公差、材料等）。6

10、.5.3.3 設(shè)計時，對產(chǎn)品及其組成部分應(yīng)根據(jù)出現(xiàn)故障的嚴重程度按gjb190-1986進行特性分類，并按規(guī)定在設(shè)計文件上進行標注。工藝及檢驗人員要在相應(yīng)的工藝和檢驗文件上作出標志，并進行重點管理。6.5.4 表格和文字內(nèi)容設(shè)計文件的編寫要求6.5.4.1 表格和文字內(nèi)容設(shè)計文件一般應(yīng)按wj10-1995的要求進行編寫。產(chǎn)品制造與驗收規(guī)范按gjb1854-1993的要求編寫。凡獨立驗收的產(chǎn)品和組件均應(yīng)編制產(chǎn)品制造與驗收規(guī)范。6.5.4.2 計算書、技術(shù)說明書、使用維護說明書、技術(shù)條件等設(shè)計文件的幅面大小按wj6-1995的規(guī)定。6.5.4.3 設(shè)計文件中引用文件的排列順序： 國家標準：按標準編

11、號的順序，從小到大排列； 國家軍用標準：先排標準，后排指導性技術(shù)文件，并分別按編號的順序，從小到大排列； 兵器行業(yè)標準：先排標準，后排指導性技術(shù)文件，并分別按編號順序，從小到大排列； 其他行業(yè)標準：按標準級別代號所用拉丁字母的順序排列，同一行業(yè)內(nèi)按編號的順序，從小到大排列； 企業(yè)標準：按編號順序，從小到大排列； 國家法規(guī)或條例：按發(fā)布時間的順序排列； 其他有關(guān)文件：按發(fā)布時間的順序排列。6.5.4.5 產(chǎn)品在研制階段，設(shè)計文件封面上及表格和文字內(nèi)容設(shè)計文件等首頁標題欄的“名稱”欄中使用名稱的簡稱：定型文件，一律使用名稱的全稱。文字內(nèi)容設(shè)計文件中稱呼產(chǎn)品簡稱時，其前文應(yīng)先使用全稱，并以圓括號注明

12、“以下簡稱xxx”，有獨立產(chǎn)品代號的各組成部分的文件全稱隨其產(chǎn)品名稱命名。6.6 設(shè)計文件的完整性6.6.1 產(chǎn)品設(shè)計文件的完整性應(yīng)符合wj5-1995的規(guī)定。在研制各階段應(yīng)有與其相應(yīng)的完整的產(chǎn)品設(shè)計文件。6.6.2 產(chǎn)品在設(shè)計定型時所提交的設(shè)計文件應(yīng)符合gjbl362a-2007和兵種定委文件兵種軍工產(chǎn)品定型工作實施辦法的有關(guān)規(guī)定。6.7 設(shè)計文件的簽署6.7.1 產(chǎn)品設(shè)計文件必須貫徹技術(shù)責任制，其簽署應(yīng)完整并符合規(guī)定的要求，應(yīng)在文件最后編制獨立的簽署頁，簽署頁應(yīng)有文件名稱，字體為3號宋體，并編頁碼。6.7.2 簽署順序一般應(yīng)按設(shè)計(編制)校核審查(質(zhì)量會簽)標準檢查審定批準的順序進行。各種

13、設(shè)計文件的簽署日期嚴格執(zhí)行g(shù)b/t 7408的規(guī)定，用8位全數(shù)字簽署，簽寫示例：20020218。6.7.3 在設(shè)計文件的簽署欄內(nèi)，一個人只能簽一欄，不能用單位或代號簽署。幾個人合作的項目只能由一人代表簽署。6.7.4 簽署應(yīng)手簽，應(yīng)用碳素墨水筆或黑色簽字筆。6.7.5 設(shè)計文件的“審查”欄，必須由不低于副主任設(shè)計師或不低于工程師技術(shù)職稱的設(shè)計人員負責簽署。6.7.6 設(shè)計文件的“工藝檢查”欄，由主管工藝人員負責簽署。6.7.7 設(shè)計文件的“標準檢查”欄，由專職標準化人員負責簽署。6.7.8 設(shè)計文件的“審定”欄，由不低于主任設(shè)計師以上的設(shè)計人員負責簽署。6.7.9 設(shè)計文件的“批準”欄，由總

14、設(shè)計師或分管該項目的副總設(shè)計師負責簽署，或由本單位行政指揮代為簽署，但同一研制單位的產(chǎn)品圖樣“批準”欄的簽署人員必須一致。6.7.10 設(shè)計文件的“質(zhì)量會簽”欄，由質(zhì)量師系統(tǒng)負責簽署。6.7.11 設(shè)計文件的簽署按以下要求簽署：圖樣應(yīng)至少簽署到審定欄，總圖、組件圖、關(guān)重件圖應(yīng)簽到批準欄；打印、鉛印用文字內(nèi)容設(shè)計文件應(yīng)簽署到批準欄；表格內(nèi)容的設(shè)計文件簽署欄應(yīng)全部簽署。6.7.12 簽署人員的技術(shù)責任6.7.12.1 設(shè)計(編制)人員的責任 a） 產(chǎn)品的工作原理、設(shè)計計算應(yīng)正確，性能指標滿足合同或設(shè)計技術(shù)要求的規(guī)定； b） 設(shè)計中能正確合理的貫徹各級各類標準； c） 在滿足產(chǎn)品使用性能的前提下，結(jié)

15、構(gòu)設(shè)計合理、可靠、安全、操作維護簡單； d） 能盡量采用標準件、通用件、借用件、外購件； e） 應(yīng)考慮加工、裝配、安裝、調(diào)試和維修的簡單方便性； f） 正確合理地選用原材料、元器件。6.7.12.2 校核人員的責任 a） 認真校對，改正設(shè)計文件的內(nèi)容、文字、代號、語句的遺漏及錯誤； b） 改正產(chǎn)品圖樣中尺寸及公差、形位公差、表面粗糙度、材料等的錯誤標注；c） 設(shè)計文件的內(nèi)容、概念、術(shù)語、表述的前后一致性及定義之間的協(xié)調(diào)性。6.7.12.3 審查人員的責任 a） 設(shè)計文件的正確性、完整性及協(xié)調(diào)性； b） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的可行性、可靠性及經(jīng)濟性； c） 性能指標的先進性、符合性及適應(yīng)性； d） 其他有關(guān)

16、的技術(shù)問題。6.7.12.4 工藝人員的責任 a） 產(chǎn)品圖樣工藝方法的可行性； b） 裝配關(guān)系的合理性及難易程度； c） 產(chǎn)品組成部分的配套性。6.7.12.5 標準化人員的責任 a） 檢查設(shè)計文件的完整性和統(tǒng)一性要求； b） 產(chǎn)品圖樣的視圖及畫法，各種標注及表格填寫的正確性； c） 技術(shù)文件編寫的文字內(nèi)容、排列格式、名詞術(shù)語、公式、圖表、計量單位及標點符號等的合理性和正確性； d） 檢查產(chǎn)品研制中貫徹標準及標準化要求的情況。6.7.12.6 審定人員的責任 a） 檢查設(shè)計文件的計算及原理是否有誤，結(jié)構(gòu)是否合理； b） 檢查產(chǎn)品各組成部分的完整性、協(xié)調(diào)性及一致性； c） 檢查各級責任簽署的完整

17、性。6.7.12.7 批準人員的責任 a） 檢查產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)的可行性、可靠性、經(jīng)濟性及合理性； b） 檢查總體結(jié)構(gòu)和功能、性能是否達到合同或研制總要求(或設(shè)計技術(shù)要求)的規(guī)定指標和設(shè)計文件的總體質(zhì)量情況。6.7.12.8 凡經(jīng)簽署的設(shè)計文件，在加工、裝配、試驗及使用中因技術(shù)錯誤而出現(xiàn)的問題，應(yīng)由各級簽署者承擔各自應(yīng)負的責任。6.7.13 質(zhì)量會簽6.7.13.1 根據(jù)軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例的規(guī)定，質(zhì)量會簽的設(shè)計文件主要有產(chǎn)品制造與驗收規(guī)范、關(guān)重件匯總表及關(guān)重件工藝規(guī)程等文件。6.7.13.2 產(chǎn)品制造與驗收規(guī)范和關(guān)重件工藝規(guī)程、關(guān)重件匯總表在標題欄中簽署質(zhì)量會簽。6.8 設(shè)計文件的更改6.8.1

18、 設(shè)計文件在更改工作的全部過程中，必須嚴格按有關(guān)規(guī)定履行審批手續(xù)。6.8.2 凡涉及各組成部分接口關(guān)系、匹配關(guān)系等設(shè)計時，需要進行技術(shù)協(xié)調(diào)的，應(yīng)使用技術(shù)協(xié)調(diào)卡片進行協(xié)調(diào)。6.8.2.1 發(fā)生在總體與各分系統(tǒng)、各分系統(tǒng)之間及各分系統(tǒng)內(nèi)部的技術(shù)協(xié)調(diào)須填寫技術(shù)協(xié)調(diào)卡片。6.8.2.2 技術(shù)協(xié)調(diào)卡片格式按總設(shè)計師系統(tǒng)的規(guī)定執(zhí)行。6.8.2.3 凡簽署了“批準”欄的產(chǎn)品設(shè)計文件，其內(nèi)容的更改必須經(jīng)總設(shè)計師或簽署該批準欄的副總設(shè)計師的同意。6.8.2.4 更改的具體辦法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.9 設(shè)計文件的存檔 每項項目完成之后，產(chǎn)品設(shè)計文件要按有關(guān)文件規(guī)定統(tǒng)一存檔。7 質(zhì)量保證的標準化規(guī)定7.1 設(shè)計的各個環(huán)節(jié)都應(yīng)以現(xiàn)行標準為依據(jù)，如無標準的，應(yīng)編制相應(yīng)的技術(shù)文件來指導設(shè)計