選煤培訓(xùn)教程無(wú)壓三產(chǎn)品旋流器分選與懸浮液注意事項(xiàng)

1、在開始生產(chǎn)之前，選煤廠各崗位職工必須對(duì)無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的基本原理、本廠的工藝及設(shè)備流程、入選原煤的性質(zhì)、本廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求、主要材料，介質(zhì)、水、電等的消耗指標(biāo)有充分的了解。熟悉各崗位設(shè)備開、停車程序和操作，以及檢查，分析，防止和排除故障的方法。以下我將從無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的分選原理及其生產(chǎn)流程主要作業(yè)、設(shè)備及操作等方面給大家概括講解。一、無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器及其工作原理1、無(wú)圧給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)如圖所示。它由圓筒形一段旋流器和圓筒圓錐形兩段旋流器并式串聯(lián)組成。有三個(gè)產(chǎn)品出口。能以單一密度懸浮液一次分選出合格精煤。中煤和矸石。

2、一段旋流器采用圓筒形，有利于提高分選精度，二段旋流器采用圓筒圓錐，有利于增加兩段實(shí)際分選密度差，以同時(shí)滿足生產(chǎn)生產(chǎn)低灰精煤和矸石需要。二段的調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)中煤的溢流量。2、無(wú)圧給料三產(chǎn)品旋流器的工作原理 物料在無(wú)圧給料重介質(zhì)旋流器內(nèi)的分選過(guò)程是：懸浮液（合格介質(zhì)）經(jīng)筒體外壁沿切線方向以一定的工作壓力給入旋流器內(nèi)，當(dāng)入選原煤被小部分懸浮液帶著由上端中央入料管給入后，在介質(zhì)旋流器的強(qiáng)大離心力下，由中心向器壁按密度分層，密度高的重物料分選速度快，迅速到達(dá)器壁 圖 n 無(wú)圧給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器結(jié)構(gòu)示意圖 在外層介質(zhì)流的推動(dòng)下，從給料端近處的的底流口排出。由中間密度組成的產(chǎn)物，在離底流口不遠(yuǎn)處形成一個(gè)

3、不斷置換的平衡阻擋層，使低于和接近分選密度的物料無(wú)力穿透阻擋層而導(dǎo)入內(nèi)螺旋流，經(jīng)溢流管排出。第一段旋流器底流口的中煤和矸石混合物經(jīng)連接管進(jìn)入第二段旋流器。進(jìn)入第二段的懸浮液經(jīng)過(guò)在第一段的濃縮，其密度已經(jīng)提高。被選物料進(jìn)入第二段后即由器壁向中心分層，并在物料層中形成一個(gè)高低密度的“離錐面”，中煤由靠近入料管的中心管溢流排出；矸石在外螺旋的作用下經(jīng)另一端的底流口排出。3、無(wú)圧給料三產(chǎn)品旋流器的優(yōu)點(diǎn) 有利于懸浮液密度的測(cè)定和調(diào)整。 無(wú)壓給料減輕了泵和管道的磨損，在一定程度上節(jié)能。物料粉碎程度低。無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，壽命長(zhǎng)。一套介質(zhì)出三產(chǎn)品，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單。分選精度高。實(shí)現(xiàn)了不分級(jí)不脫泥入選。二、影響三產(chǎn)品重介

4、質(zhì)旋流器工作的因素及生產(chǎn)調(diào)節(jié)1、入料性質(zhì) 主要指入選原煤的密度、粒度組成，入料量等。 選煤的密度組成直接關(guān)系著原煤的可選性，影響重介質(zhì)旋流器得分選效果。 入洗原煤的粒度要與旋流器的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，以保證最佳工作效果。 原煤的給入量要符合重介質(zhì)旋流器的處理范圍要求，并與介質(zhì)的給入量相協(xié)調(diào)。過(guò)大，會(huì)影響分選精度；過(guò)小，則會(huì)降低單位時(shí)間處理量，增加單位能耗。所以，在符合分選精度要求的情況下要盡量提高入料量。2、重懸浮液密度，粘度，穩(wěn)定性，給入壓力 重懸浮液的密度越高，在其他條件相同時(shí)，礦粒的實(shí)際分選密度也越高。懸浮液密度越低，加重質(zhì)用量越少。但是，此時(shí)懸浮液在旋流器中受到的濃縮作用也越強(qiáng)，懸浮液密度的分

5、布越不均勻，因而導(dǎo)致分選效率降低。 重懸浮液的濃度越高，細(xì)泥含量越高則其粘度就越大，粘度越大則穩(wěn)定性就越好。實(shí)際生產(chǎn)中，一般希望懸浮液有較低的年度并具有較高的穩(wěn)定性，所以懸浮液的容積濃度一般控制在25%30%范圍內(nèi)，另外加入膠溶性藥劑及分散劑等以降低粘度，提高穩(wěn)定性。 重懸浮液給入壓力越大，離心力就越大，因此在一定程度上增大進(jìn)料壓力可以加速分選過(guò)程，提高分選效果。但隨著介質(zhì)液壓力增高，懸浮液本身的濃縮作用也加強(qiáng)，一方面會(huì)增加礦粒的實(shí)際分選密度，另一方面使旋流器中密度分布更加不均勻，反而降低分選效果。因此，壓力過(guò)大對(duì)分選并不是有利的。 3、結(jié)構(gòu)參數(shù)及其調(diào)節(jié) 無(wú)圧給料三產(chǎn)品旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有筒

6、體直徑，給料口直徑，給介口尺寸，精煤溢流口直徑，中煤溢流口直徑，底流口直徑等，中煤溢流管插入深度等。筒體直徑越大旋流器的處理量越大。以上大部分參數(shù)都是設(shè)計(jì)好的，不可以調(diào)節(jié)的，通常在生產(chǎn)中通過(guò)調(diào)節(jié)中煤溢流管的插入深度調(diào)整中煤溢流量。三、三產(chǎn)品旋流器分選生產(chǎn)流程各作業(yè)內(nèi)容及設(shè)備介紹、操作制度、及其注意事項(xiàng)1、準(zhǔn)備作業(yè) 預(yù)先篩分 預(yù)先篩分要篩出大于工藝要求粒度的物料，以進(jìn)一步將其破碎。此部分主要由直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩等篩分設(shè)備完成。由于物料粒度較大，對(duì)篩面的沖擊較大，所以工人應(yīng)注意對(duì)篩面的維護(hù)。破碎 大于要求粒度的物料必須經(jīng)破碎才能滿足工藝和設(shè)備的要求。目前，選煤廠主要的破碎機(jī)械有齒輥式破碎機(jī)和顎式

7、破碎機(jī)等。此作業(yè)要求對(duì)排料粒度組成嚴(yán)格檢測(cè)，根據(jù)排料粒度組成及時(shí)調(diào)整排料口尺寸等參數(shù)，保證排料粒度符合要求，防止過(guò)粉碎。2、選別作業(yè) 重介質(zhì)分選的原理即阿基米德原理。 重介質(zhì)懸浮液的配置、給入、監(jiān)測(cè)、及回收系統(tǒng) 選煤用的重介質(zhì)懸浮液由-200網(wǎng)目粒度占60%80%的磁鐵礦粉加重質(zhì)分散在水中構(gòu)成的非均質(zhì)兩相介質(zhì)。重介質(zhì)液的密度由煤質(zhì)特征和當(dāng)日的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求確定。重介質(zhì)液的密度波動(dòng)應(yīng)小于0.01g/cm3。當(dāng)密度變化過(guò)大時(shí)，及時(shí)調(diào)節(jié)濃懸浮液量或分流量以保持密度穩(wěn)定。重懸浮液按要求配好后盛放于合格介質(zhì)桶內(nèi)，并由介質(zhì)泵以一定壓力給入旋流器內(nèi)。（介質(zhì)桶液面要保證在要求位置上，當(dāng)介質(zhì)不足時(shí)，應(yīng)與加介質(zhì)

8、司機(jī)及時(shí)聯(lián)系，添加新介質(zhì)，保證持續(xù)生產(chǎn)）隨各出口物料排出的重介質(zhì)液大部分在弧形篩上與物料分離，少部分在剛進(jìn)入脫介篩時(shí)與物料分離，以上兩處回收的介質(zhì)液循環(huán)進(jìn)入合格介質(zhì)桶。吸附在塊煤上的重液經(jīng)脫介篩上的噴水設(shè)備噴淋進(jìn)入稀介質(zhì)液回收設(shè)備，經(jīng)濃縮后給入磁選機(jī)，磁鐵礦顆粒在磁場(chǎng)力的作用下被回收，磁選的尾礦（煤泥水）則進(jìn)入浮選系統(tǒng)。為調(diào)整合格介質(zhì)液的密度及其中細(xì)泥的含量，從精煤出來(lái)的合格介質(zhì)液處設(shè)有分向稀介質(zhì)液的分流，當(dāng)合格介質(zhì)液的細(xì)泥含量較高，粘度較大時(shí)可適當(dāng)增加分流量。磁鐵礦的損失是重介質(zhì)選礦廠的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它不但關(guān)系到原材料消耗量的大小，而且還影響重介質(zhì)系統(tǒng)的生產(chǎn)能保持正常和穩(wěn)定，所以必須

9、嚴(yán)格控制磁鐵礦的損失。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，控制加重質(zhì)損失的方法主要有以下幾種。加強(qiáng)對(duì)脫介篩的維護(hù)及改善其工作效果提高分選設(shè)備的回收率保持各設(shè)備液位平衡，防止堵、漏事故發(fā)生。減少進(jìn)入稀介質(zhì)中的加重質(zhì)數(shù)量，并盡量保持稀介質(zhì)的質(zhì)量穩(wěn)定保證加重質(zhì)粒度的要求嚴(yán)格控制從重介質(zhì)系統(tǒng)中向外排放礦漿采用最佳的加重質(zhì)儲(chǔ)運(yùn)及添加方式當(dāng)磁選機(jī)處理量滿足要求時(shí)采用直接磁選工藝重介質(zhì)液的監(jiān)測(cè)裝置主要有壓力表，流量表，密度計(jì)等。車間工人必須了解其工作原理和使用條件，并掌握其使用及維護(hù)保養(yǎng)方法。生產(chǎn)開機(jī)前工人必須確認(rèn)各儀表完好。儀表的數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)得到監(jiān)控，工人應(yīng)根據(jù)儀表數(shù)據(jù)的變化去調(diào)整相應(yīng)參數(shù)，以保證生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行。在生產(chǎn)

10、中當(dāng)儀表出現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)向調(diào)度員匯報(bào)，并立即檢查管道或設(shè)備是否出現(xiàn)故障。 三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的注意事項(xiàng) 接開車信號(hào)，檢查設(shè)備無(wú)異常情況下，逆序開車。先給懸浮液，并調(diào)整其密度，待密度達(dá)到要求后給料。給料要均勻，并事先用重液潤(rùn)濕。隨時(shí)觀察各產(chǎn)品質(zhì)量，損失及脫介情況，做到及時(shí)調(diào)整相應(yīng)參數(shù)，保證精煤灰分指標(biāo)，減少污染和損失。 當(dāng)與旋流器有關(guān)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，馬上停止給料，并報(bào)告調(diào)度室。 浮選 浮選是根據(jù)礦物表面性質(zhì)的不同，即根據(jù)它們?cè)谒袑?duì)水、氣泡、藥劑的作用不同，通過(guò)藥劑和機(jī)械調(diào)節(jié)，分選出有用礦物（精煤）和脈石（矸石）的過(guò)程。 選前分級(jí) 浮選前的分級(jí)作業(yè)是回收粗煤泥的重要途徑，通常通過(guò)水力分級(jí)及篩分

11、等工藝實(shí)現(xiàn)。高頻振動(dòng)篩在此環(huán)節(jié)的應(yīng)用較為廣泛，有較大的處理量和較好的脫水脫泥效果。各產(chǎn)品（精、中、矸）的煤泥水經(jīng)高頻篩分所的產(chǎn)品可摻入塊煤產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品倉(cāng)。 礦漿準(zhǔn)備 礦漿準(zhǔn)備作業(yè)是決定浮選效果的重要作業(yè)。工人必須對(duì)原煤、煤泥的性質(zhì)（主要是粒度組成、可浮性）、選煤廠水質(zhì)特性有充分的了解。礦漿的流量、濃度、ph值，藥劑的給入量，浮選精煤的產(chǎn)量、灰分必須得到實(shí)時(shí)監(jiān)控。工人應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守藥劑制度，并根據(jù)入料性質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量的變化及時(shí)調(diào)整相應(yīng)參數(shù)，保證浮選入料性質(zhì)的穩(wěn)定。 浮選過(guò)程、浮選機(jī)及注意事項(xiàng). 保證浮選機(jī)的入料排料平衡，使浮選機(jī)液面高度保持穩(wěn)定。 當(dāng)發(fā)生缺藥現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)補(bǔ)加藥劑。 當(dāng)?shù)V漿細(xì)泥含量較高

12、時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低浮選入料礦漿濃度，以降低礦漿和泡沫層粘度；在泡沫層適當(dāng)加噴水淋洗，加強(qiáng)泡沫的二次富集作用。 3.3脫水作業(yè) 使固體物料與水分離，以降低濕物料中水分含量的作業(yè)叫做脫水。在選煤廠，脫水的主要有以下幾個(gè)目的。 降低選煤產(chǎn)品中的水分，滿足用戶和運(yùn)輸?shù)囊蟆?洗水再用，以節(jié)約用水。 煤泥回收，洗水閉路循環(huán)，避免污染環(huán)境。 脫水設(shè)備 選煤廠的脫水設(shè)備主要有圓盤真空過(guò)濾機(jī)，加壓式過(guò)濾機(jī)，過(guò)濾式離心沉降機(jī)，箱式壓濾機(jī)等。各種脫水設(shè)備有自己的優(yōu)缺點(diǎn)及不同的適用范圍。 精煤脫水要求脫水設(shè)備能適應(yīng)連續(xù)給料和連續(xù)排料，并符合水分要求，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)目的同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的均勻穩(wěn)定。所以多采用加壓式過(guò)濾機(jī)、圓盤真空式過(guò)濾機(jī)、快開式壓濾機(jī)等。過(guò)濾的濾餅（若塊度較大，則需破碎）摻入塊精煤作為精煤產(chǎn)品。濾液含有較多浮選藥劑，