場(chǎng)地工程、室外給水工程、室外排水等項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、六、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002） 3. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502092002） 4. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范（gb502102001） 5. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001） 6. 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502422002） 7. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2001） 8. 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502022002）第二節(jié)、與之相關(guān)的文件1.工程招標(biāo)文件及工程量清單等。2.

2、 施工藍(lán)圖3. 本施工組織設(shè)計(jì)中的所有技術(shù)參數(shù)出自土建工程工具書第一章 工程概況1.1*附屬工程建設(shè)項(xiàng)目位于牟定縣，本次建設(shè)規(guī)模為7339.13m，主要施工內(nèi)容包括場(chǎng)地工程、室外給水工程、室外排水等項(xiàng)目。（1）場(chǎng)地工程一、道路硬化借土回填土方挖運(yùn)：開挖方式：挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土；土方回填：密實(shí)度要求：k92%，碾壓方式：震動(dòng)壓路機(jī)碾壓；碎石墊層：墊層材料種類、厚度：150mm厚碎石墊層；c25現(xiàn)澆砼路面：面層厚度：18cm，施工工作內(nèi)容：包含路面刻紋、伸縮縫填料、鋸縫、嵌縫及路面養(yǎng)護(hù)等；現(xiàn)澆12傳力桿；路緣石用流水平緣石（一）：材料品種、規(guī)格：500x300x120/150（mm）預(yù)制混凝

3、土流水石，粘接層、找平層：6cm厚c15細(xì)石砼，3cm厚7.5水泥砂漿，基礎(chǔ)、墊層：材料品種、厚度：30cm厚c15砼墊層，素土夯實(shí)；平緣石（二）：材料品種、規(guī)格：500x300x120/150（mm）預(yù)制混凝土平緣石，粘接層、找平層：30mm厚7.5水泥砂漿，基礎(chǔ)、墊層：材料品種、厚度：30cm厚c15砼墊層，素土夯實(shí)；100mm厚碎石墊層：碾壓密實(shí)；120mm厚c20砼地面：伸縮縫：橫縫間距4m，縱縫間距4米。二、停車位及廣場(chǎng)機(jī)動(dòng)車停車位：材料品種、規(guī)格：植草格400x400x80，砂墊層：30mm厚7:3粗砂紅土墊層，基層材料、種類：150mm厚c15現(xiàn)澆砼，墊層材料、種類：100mm厚

4、碎石墊層，素土夯實(shí)；磚砌籬笆：墊層厚度、材料種類：150厚c15混凝土，路牙材料種類、規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)磚240x115x53mm。三、透空圍墻挖溝槽土方：土壤類別：三類土，挖土深度：2米以內(nèi)，場(chǎng)內(nèi)棄土開挖方式：人機(jī)配合；回填方：密實(shí)度要求：不小于97%，人工土方回填：人工分層夯填；c15混凝土墊層；碎石墊層：墊層材料種類、配合比、厚度：100mm厚碎石墊層；m7.5漿砌亂毛石基礎(chǔ)：石料種類、規(guī)格：mu30亂毛石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)類型：條形基礎(chǔ)，砂漿強(qiáng)度等級(jí)：m7.5水泥砂漿；實(shí)心磚墻：磚品種、規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，墻體類型：條形基礎(chǔ)，砂漿強(qiáng)度等級(jí)：m7.5水泥砂漿；實(shí)心磚柱周長(zhǎng)1.8m以內(nèi)混水房磚柱：砂漿強(qiáng)度等

5、級(jí)、配合比：m7.5水泥砂漿；墻面一般抹灰：抹灰厚度、砂漿配合比：13mm厚1:3水泥砂漿打底抹灰，面層厚度、砂漿配合比：7mm厚1:2.5水泥砂漿罩面；外墻涂料與建筑涂料一致；空透式方管欄桿，高度：1600mm。四、大門挖基礎(chǔ)土方：土壤類別：三類土，挖土深度：2米以內(nèi)，開挖方式：人機(jī)配合；回填方：密實(shí)度要求：不小于97%，人工土方回填：人工分層夯填，運(yùn)距：場(chǎng)內(nèi)；c15混凝土墊層；實(shí)心磚柱周長(zhǎng)1.8m以外：砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比：m7.5水泥砂漿；其他構(gòu)件（壓頂）：混凝土強(qiáng)度等級(jí)：c20；柱、梁面一般抹灰：面層厚度、砂漿配合比： 20mm厚1:2水泥砂漿抹灰；墻面噴刷涂料：噴刷涂料部位：磚柱面，

6、材料品種、噴刷遍數(shù)：分光乳膠漆飾面（外墻漆）；鐵大門：門代號(hào)及洞口尺寸4500x3000，門框或扇外圍尺寸：4500x2900；鐵小門：門代號(hào)及洞口尺寸1300x2620，門框或扇外圍尺寸：1300x2520；五、排水溝排水溝：斷面尺寸：深1000溝寬500厚240，砌體材料：標(biāo)準(zhǔn)磚240x115x53mm，砂漿強(qiáng)度等級(jí)：m7.5水泥砂漿，墊層：c10現(xiàn)澆砼，抹灰：1:3水泥砂漿抹灰，蓋板材質(zhì)：c25預(yù)制蓋板。六、擋墻 挖基礎(chǔ)土方：土壤類別：綜合，挖土深度：2米內(nèi)，棄土運(yùn)距：坑邊堆放，開挖方式：人機(jī)配合；m7.5漿砌毛石擋墻，m10水泥砂漿勾縫；擋土墻變形縫：嵌縫材料種類：瀝青模板，塞入深度：

7、200mm，變形縫寬度：20-30mm。（2）給水工程一、土建 挖溝槽土方：土壤類別：三類土，開挖方式：人機(jī)配合，挖土深度：2米以內(nèi)；管道砂墊層：厚度：150mm。二、安裝 pe管dn15、pe給水管dn70、pe給水管dn100采用熱熔連接；室外消火栓型號(hào)、規(guī)格：dn65；dn15球閥：規(guī)格、壓力等級(jí)：1.0mpa球閥，連接方式：螺紋連接；閥門dn40：規(guī)格、壓力等級(jí)：1.0mpa，連接方式：螺紋連接，帶伸縮器，短管；不銹鋼水平螺翼式（帶旁通管及止回閥）dn100：閘閥2個(gè)，止回閥1個(gè)，伸縮器1套，連接方式：螺紋連接。（3）排水工程 管溝土方開挖：土壤類別：三類土，開挖方式：人機(jī)配合，挖土深

8、度：4米以內(nèi)，棄土運(yùn)距：坑邊堆放；管道砂墊層：厚度：150mm；混凝土污水管：dn400、dn500：管道材質(zhì)：ii級(jí)鋼筋混凝土承插管，接口方式及材料：橡膠圈接口；dn200混凝土雨水管：管道材質(zhì)：鋼筋混凝土管。第二章 施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃施工組織2.1.1 本工程招標(biāo)文件要求工期90日歷天。2.1.2 組建一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，配備精干的施工管理人員。施工中做到責(zé)任分工明確，關(guān)鍵部位以及復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)牟定散花建安有限責(zé)任公司 *建造師：*技術(shù)負(fù)責(zé)人：*工程部部綜合辦財(cái)務(wù)部質(zhì)安部材料部給排水及管道工程施工組道路工程施工組圍墻、大門工程施工組說(shuō)明：該

9、工程由于工程量較大，工期較緊張。為此我公司為本項(xiàng)工程設(shè)置了齊全、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部并配置了施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作能力較強(qiáng)的管理人員。根據(jù)國(guó)務(wù)院頒布的質(zhì)量管理?xiàng)l例中項(xiàng)目法人對(duì)工程質(zhì)量付終身責(zé)任的規(guī)定。我公司根據(jù)工程實(shí)際規(guī)模，計(jì)劃設(shè)置3個(gè)綜合施工隊(duì)，以充足的人員及設(shè)備確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效的順利完成第四章 施工準(zhǔn)備本工程項(xiàng)目使用功能復(fù)雜，需組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理班子，健全各項(xiàng)施工管理質(zhì)量保證體系，落實(shí)各項(xiàng)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按iso9001 標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件要求制定技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工等各項(xiàng)保證措施技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 辦理開工前一切審批手續(xù)。4.1.2控制規(guī)劃紅線。4.1.3 組織施

10、工管理人員熟悉審查圖紙，編制圖紙會(huì)審記錄。4.1.4 編制工程質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)。4.1.5 組建測(cè)量放線小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，配備專業(yè)工程師一人，測(cè)量員一人負(fù)責(zé)整個(gè)工程抄測(cè)放線等工作，并做好測(cè)量記錄。4.1.6 施工用的測(cè)量?jī)x器、工具、計(jì)量設(shè)備等均應(yīng)送檢測(cè)部門檢定合格后方可使用。4.1.7 編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4.1.8 策劃確定施工平面布置。4.1.9 進(jìn)行勞務(wù)材料合格供方調(diào)查評(píng)價(jià)，辦理審批手續(xù)。4.1.10 編制主要材料需用計(jì)劃。4.1.11 確定本工程特殊施工過(guò)程。4.1.12 擬定在施工中采用的新技術(shù)、新工藝，組織學(xué)習(xí)交底，并做好施工準(zhǔn)備，提出各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。4.1.14 確

11、定本工程各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批。施工組織準(zhǔn)備4.2.1 物質(zhì)準(zhǔn)備4.2.1.1 根據(jù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，組織施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置就位、安裝、調(diào)試、運(yùn)行。4.2.1.2 根據(jù)施工圖預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃、材料需用計(jì)劃，確定供貨渠道，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。及時(shí)進(jìn)行材料二次檢驗(yàn)和各種拌合物的配合比試驗(yàn)。 4.2.1.3 根據(jù)施工要求，現(xiàn)場(chǎng)配備電子秤兩臺(tái)，經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀二臺(tái)，50m鋼尺二把，5m卷尺八把，混凝土坍落筒一個(gè)，混凝土試模六組，砂漿試模四組，檢測(cè)尺一套。4.2.2 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備4.2.2.1 根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工期等情況，確定項(xiàng)目經(jīng)理部人員和勞動(dòng)力數(shù)量，遵循合理分工與密

12、切協(xié)作的原則，因事設(shè)職和因職選人。按時(shí)組織工人進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行安全技術(shù)、防火、文明施工教育。4.2.2.2 確定各級(jí)人員崗位職責(zé)、權(quán)限。4.2.2.3 定期對(duì)各級(jí)人員工作業(yè)績(jī)進(jìn)行考核。4.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.3.1 根據(jù)規(guī)劃部門指導(dǎo)紅線，組織工程測(cè)量人員對(duì)給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線標(biāo)高等測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。進(jìn)行場(chǎng)地平整，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久控制標(biāo)樁，進(jìn)行工程定位測(cè)量。4.2.3.2 做好四通工作，確保施工前現(xiàn)場(chǎng)路通、水通、電通、通訊網(wǎng)絡(luò)通。4.2.3.3 根據(jù)平面布置搭設(shè)暫設(shè)用房，保證施工需要。施工用電4.4.1施工臨時(shí)用電：在當(dāng)?shù)匾雴温?80kv電源，在臨時(shí)配電房設(shè)10/0.

13、4kv變配電室，做主用電源。按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定架設(shè)電纜并標(biāo)識(shí)清楚，掛上顯眼的標(biāo)識(shí)銘牌。臨時(shí)配電房按照相關(guān)管理規(guī)定由專門電工負(fù)責(zé)管理搭、接工作，配電室按照規(guī)定安裝門并加掛鐵鎖，鑰匙由持有電工證人員專人保管。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房4.5.1 項(xiàng)目部用房：辦公室：15m23=45m2 倉(cāng)庫(kù)：50 m22=100m2 食堂：201=20m2 廁所：20x2=40 m2第五章 主要工程項(xiàng)目施工方法測(cè)量抄平放線依據(jù)規(guī)劃及建設(shè)單位的規(guī)劃及設(shè)計(jì)總平面圖，用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)道路及大門建筑物的軸線位置。由規(guī)劃部門及建設(shè)單位定出控制點(diǎn)相關(guān)坐標(biāo)。埋設(shè)軸線控制樁與標(biāo)高控制點(diǎn)。軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn)位置如下圖：說(shuō)明：x

14、：軸線控制樁；y：標(biāo)高控制樁軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn)位置做法： 軸線控制樁：用鋼筋樁25，l2000，打入地下，漏出地面20mm 。測(cè)準(zhǔn)后，用鐵鋸割成十字槽，周邊搭設(shè)木三角架，涂紅油漆做標(biāo)識(shí)和保護(hù)。標(biāo)高控制樁：用鋼筋樁25，l2000，樁位設(shè)在軸線外4-5m 處。樁頂磨成球形，打入地下，漏出地面20-100mm， 周邊搭設(shè)木三角架，涂紅油漆做標(biāo)識(shí)和保護(hù)。測(cè)設(shè)后，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)查驗(yàn)收，做好記錄。土方開挖 5.1.1施工方法：采用人機(jī)配合開挖，用人機(jī)開挖后之后上車外運(yùn)，施工到基礎(chǔ)底部時(shí)通知相關(guān)部門驗(yàn)收，開挖到相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度時(shí)底部進(jìn)行人工清底。開挖完成后驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一步工序的施工。挖出

15、的土方用自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外，用于回填的土方堆在指定空地。道路土方分段開挖，分段清底，分段進(jìn)行基礎(chǔ)墊層砼施工，防止長(zhǎng)時(shí)間晾，雨水浸泡，影響地基的承載力。5.1.2質(zhì)量要求：開挖平面尺寸、標(biāo)高等必須符合基礎(chǔ)施工要求。基底土質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土方回填5.2.1 施工準(zhǔn)備(1)基礎(chǔ)檢查各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求?；靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已清凈。5.2.2 流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖。(2)工藝流程：給排水管地面夯實(shí)，加墊層夯實(shí)管道埋設(shè)固定管道無(wú)滴漏實(shí)驗(yàn)回填土壓實(shí)5.2.3 施工方法：每個(gè)施工區(qū)采用推土機(jī)一臺(tái)為主推車，手推車為輔，依次分層夯填。5.2.4質(zhì)量要求：回填土，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面

16、平整不積水。道路硬化5.3.1材料1、用于混凝土面層的碎石其最大粒徑、壓碎值等技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范要求。2、碎石中不應(yīng)有粘性土塊、植物等有害物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò)20%。3、用于該混凝土面層的砂為機(jī)制砂，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求,含泥量小于5%。4、c25混凝土面層的水泥為通過(guò)質(zhì)量鑒定部門批準(zhǔn)的合格425號(hào)普通礦渣硅酸鹽水泥。5.3.2施工準(zhǔn)備1、對(duì)基層表面進(jìn)行清理，使表面清潔無(wú)任何松散石料對(duì)所需的各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，以滿足工程需要。2、施工放樣：恢復(fù)中線，直線段1520m設(shè)一樁，平曲線510m設(shè)一樁，沿路面中心線處設(shè)置樣樁，標(biāo)出混合料的松鋪厚度和標(biāo)高的控制基準(zhǔn)線；3、向監(jiān)理工程師提出

17、開工申請(qǐng)，并提交開工具備條件資料。5.3.3施工方法及施工工藝混凝土面層采用集中場(chǎng)拌法（或商砼）施工，采用一次性攤鋪成型，施工工藝流程見表中的框圖。1、混合料配合比設(shè)計(jì)根據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂、石材料進(jìn)行顆粒分析、相對(duì)密度、石料壓碎值試驗(yàn)、重型擊實(shí)試驗(yàn)等多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)。路面面層水泥必須采用經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)的旋窯生產(chǎn)的425標(biāo)號(hào)水泥，在進(jìn)場(chǎng)后對(duì)此材料重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)且參加試驗(yàn)。根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定最佳水泥用量及各種材料用量。2、在路面基層施工完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工申請(qǐng)后，方可進(jìn)行路面混凝土面層的施工。（1）立模板根據(jù)測(cè)量放出的線位及

18、標(biāo)高，安裝邊模板。我單位為方便施工，節(jié)約施工成本，在保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定度等施工質(zhì)量的情況下，擬采用槽鋼作為邊模，彎道為保證線型美觀，適當(dāng)采用符合要求的木模板模板按預(yù)先規(guī)定的位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置。模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高，不符合要求時(shí)予以調(diào)整，直到滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板連接桿及傳力桿打孔位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)。模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都會(huì)反映到面層，使其邊線不齊、厚度不準(zhǔn)和表面不到平整呈波浪形。因此，立模板是一項(xiàng)非常重要的工作，施工過(guò)程中要有專人經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板的位置。為便于撤模同時(shí)增加成品美觀度擬在模板內(nèi)壁附上一層薄膜。（2）安設(shè)傳力

19、桿當(dāng)兩側(cè)模板安裝好后，在需要設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安置上安設(shè)傳力桿?；炷涟暹B續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置脹縫傳力桿，一般是在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過(guò)；嵌縫板上面設(shè)木制式或鐵制壓縫板條；其旁再放一塊脹縫模板，按傳力桿位置和間距，在脹縫板下部挖成u形槽，使傳力桿由此通過(guò)。對(duì)于混凝土板不連續(xù)澆筑結(jié)束時(shí)設(shè)置的脹縫，宜用頂頭木固定傳力桿的安裝方法。即在端模板外側(cè)增設(shè)一塊定位模板，板上同樣按傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼，將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼并直到外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用按傳力桿一半長(zhǎng)度的模木固定。繼續(xù)澆筑鄰板時(shí)，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置脹縫板，木制壓縫條和傳力套管。連接筋采用設(shè)計(jì)要求的合格鋼筋。

20、（3）制備與運(yùn)送混凝土混合料擬采用混凝土攪拌機(jī)集中拌合混凝土混合料，由卸車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)。混凝土的拌制過(guò)程中，關(guān)鍵要按配合比設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確掌握配合比，特別要嚴(yán)格控制水泥用量和用水量。每天開始拌制前，根據(jù)天氣變化情況測(cè)定砂、石材料的含水量，以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。運(yùn)輸過(guò)程中要注意防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（4）攤鋪和振搗a. 混凝土攤鋪混凝土混合料由自卸汽車直接分?jǐn)偟交鶎由希绨l(fā)現(xiàn)混合料離析，應(yīng)人工用鐵鍬翻拌均勻。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)采用“扣鍬”方式，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析?；旌狭蠑備伒乃射伜穸龋瑧?yīng)根據(jù)試驗(yàn)路確定，其松鋪系數(shù)一般可取1.05. 應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取攤鋪混合料檢查混凝土坍落度；現(xiàn)場(chǎng)制作抗折、抗壓試件

21、，以使準(zhǔn)確檢測(cè)鋪筑的混凝土抗折強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度。b.混凝土振搗與表面整修c.攤鋪好的混凝土混合料應(yīng)立即用配套的排式振搗機(jī)進(jìn)行均勻振搗。振搗時(shí)間和振搗速度經(jīng)試驗(yàn)，可參考以下方式確定，以獲得較理想的振搗效果。排式振搗棒的有效作用半徑為r，間距不大于1.5r，離模板邊緣不超過(guò)0.8r，振搗機(jī)的移動(dòng)速度v=1.5r/t，式中v不振搗機(jī)移動(dòng)速度（m/s），r為振動(dòng)棒有效作用半徑（m），t為振動(dòng)密實(shí)所必須的時(shí)間，一般取2030s。并用202kw平板振搗器普振一遍。經(jīng)過(guò)上述初步振搗后，應(yīng)檢查混凝土表面的大致平整情況，對(duì)于明顯的高或低由人工鏟除或補(bǔ)平。工人應(yīng)在橫梁（板）上完成找平作業(yè)，不得直接踏入混凝土混合料中

22、，嚴(yán)禁用純水泥砂漿過(guò)行找平填補(bǔ)。當(dāng)混凝土表面找平后，采用35米刮尺進(jìn)行密實(shí)飾面，采用刮板和6.0米長(zhǎng)直10cm的鋼管進(jìn)行整平和收漿飾面，砂漿層厚度不宜小于2cm。施工過(guò)程中要注意不能碰撞模板和傳力桿，以避免模板移動(dòng)變位。（5）做接縫 a.脹縫：先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取去脹縫模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土。壓縫條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后在終凝前將壓縫板條抽出。抽出時(shí)為確保兩側(cè)混凝土不被擾動(dòng)，可用板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵抹板將兩側(cè)混凝土抹平整?？p隙上部澆灌填縫料，留在縫隙下部的嵌縫板用軟木板等材料制成預(yù)制板。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，并符合圖

23、紙要求。b.縱橫向縮縫即假縫：擬用切縫法設(shè)置縮縫：在結(jié)硬的混凝土中用切縫機(jī)切割出要求深度的槽口。這種方法可保證縫槽質(zhì)量和不擾動(dòng)混凝土結(jié)構(gòu)。用切割機(jī)進(jìn)行切縫，一般在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2530時(shí)進(jìn)行。要掌握好鋸割時(shí)間，過(guò)遲了，混凝土過(guò)硬而使鋸片磨損過(guò)大且費(fèi)工，且可能因混凝土收縮變化出現(xiàn)收縮裂縫。過(guò)早了，混凝土因未結(jié)硬，切割時(shí)槽口邊緣易產(chǎn)生剝落。合適的時(shí)間視氣候條件和混凝土的坍落度而定，一般切割時(shí)間按100小時(shí)來(lái)控制。當(dāng)然，還將根據(jù)氣溫變化、風(fēng)力和混凝土混合料的含水量等具體情況控制。橫向縫應(yīng)與路面中心線垂直，并符合圖紙要求。縱向縮縫設(shè)置拉桿時(shí)，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中央。c.縱向施工縫

24、應(yīng)平行于路中心線。若采用平縫，對(duì)已澆筑的混凝土板縫壁應(yīng)涂副瀝青，避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。設(shè)置拉桿時(shí)，應(yīng)采用螺紋鋼筋，且設(shè)置于板厚中央。橫向施工縫在每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過(guò)30min混凝土已初凝時(shí)設(shè)置。位置與路面中心線垂直，避免多車道路面的施工縫設(shè)在同一橫斷面上。（6）表面整修與防滑措施混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械抹平其表面。再用小型電動(dòng)抹面機(jī)進(jìn)行粗光，而后再拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。為了保證行車安全，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擬用一臺(tái)混泥土刻紋機(jī)進(jìn)行刻紋，刻紋應(yīng)在混泥土達(dá)到一定強(qiáng)度之后再進(jìn)行，紋路必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（7）養(yǎng)護(hù)與填縫，為了防止混凝土中水蒸發(fā)過(guò)

25、速而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過(guò)程的順利進(jìn)行，混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。我合同段擬采用塑料薄膜或草席養(yǎng)護(hù)，即當(dāng)表面已有適當(dāng)硬度，用手指輕壓，不出現(xiàn)痕跡時(shí)開始蓋上薄膜，而后每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)14天左右。填縫工作宜在混凝土結(jié)硬后進(jìn)行。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥砂雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘接緊密，其灌注深度為縫寬的2倍，當(dāng)深度大于3040mm時(shí)，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料應(yīng)充分硬結(jié)后才能開放交通?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90以上后，方能開放交通。3、注意事項(xiàng)：（1）保護(hù)好尚未達(dá)到強(qiáng)度的路面，絕不讓車輛在上面行駛。（2）各種縫的設(shè)置應(yīng)該與路中心線平行或垂直，縫隙壁

26、必須垂直并符合圖紙要求。（3）每天或每鋪筑200m混凝土，同時(shí)制取試件1組；試件的養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混凝土板養(yǎng)護(hù)相同。（4）雨季施工攤鋪混凝土?xí)r，設(shè)防雨設(shè)施，保證混凝土面板不出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。（5）經(jīng)常檢測(cè)混凝土的坍落度，控制好混凝土的含水量。（6）準(zhǔn)確掌握混凝土橫向縮縫的鋸割時(shí)間。5.3.4路緣石鋪貼(1) 路沿石施工工藝流程：測(cè)量放樣釘樁砂漿墊層安砌勾縫后背填筑夯實(shí)養(yǎng)護(hù)。 (2)在路緣石靠行車道一側(cè)，按照設(shè)計(jì)每10m定一平面控制標(biāo)記在安置路緣石的位置，下挖5cm基層，以便鋪砌m7.5砂漿，砌筑路緣石，在平面控制標(biāo)記處，以m7.5砂漿砌筑路緣石，調(diào)整好路緣石頂面標(biāo)高，在相鄰間隔10m的路緣石頂面拉

27、根線繩（注意繃緊線繩），據(jù)此，再將空缺路緣石表面擺順暢，先在勾縫處灑水使之濕潤(rùn)，再進(jìn)行m10砂漿勾縫，勾縫寬1cm，縫寬均勻，勾縫密實(shí)。（3）質(zhì)量要求，路緣石鋪設(shè)后的評(píng)定：路緣石鋪設(shè)與路面齊平或排水口整齊，通暢無(wú)阻，勾縫均勻，密實(shí)平整，線條直順，曲線圓滑美觀無(wú)折角現(xiàn)象，鋪設(shè)時(shí)必須滿足：直順度允許偏差15mm，相鄰兩塊高差允許偏差3mm，相鄰兩塊縫寬允許偏差3mm，頂面高程允許偏差10mm等要求。停車位及廣場(chǎng)5.4.1機(jī)動(dòng)車停車位：地基土應(yīng)分層夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到85%以上；屬于軟塑流塑狀淤泥層的，建議拋填塊石并碾壓至密實(shí)；設(shè)30mm厚7:3粗砂紅土墊層；在基層上撒少許有機(jī)肥，人工鋪裝植草格。植草

28、格的外形尺寸是：400x400x80，一般在鋪裝時(shí)不用裁剪；當(dāng)停車位有特殊形狀要求或停車位上有污水井蓋時(shí)，植草格可作裁剪以適合停車位不同形狀的要求。在植草格種植土層上鋪草皮或播草子。鋪草皮時(shí)需將草皮壓實(shí)于種植土上。5.4.2仿青石板地面（一）、工藝流程：檢查水泥、砂、青石板石材 試驗(yàn) 技術(shù)交底 吊垂直、找規(guī)矩彈線 試拼編號(hào) 找標(biāo)高 基底處理 鋪抹結(jié)合層砂漿鋪裝青石板 灌漿 勾縫 檢查驗(yàn)收 (二)、操作工藝 1)試拼編號(hào)：在正式鋪設(shè)前，對(duì)圖紙要求的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在靠邊框部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 2)找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚

29、度，在四周有墻、柱的，彈出面層的上平標(biāo)高控制線，沒(méi)有的要設(shè)置定位樁。 3)基層處理：把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 4)排青石板：按照青石板的尺寸，排出青石板石材板應(yīng)放置的位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。 5)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1:2.5干硬性水泥砂漿。 6)鋪青石板：將青石板石材板放置在干拌料上，用橡皮錘找平，然后將青石板石材板拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿；同時(shí)，在青石板石材板背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將青石板放置在找過(guò)平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正

30、控制線坐平、坐正。 7)鋪青石板石材板時(shí)，應(yīng)施工圖紙規(guī)定的鋪設(shè)方向，先在圖案中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，然后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。 8)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。9)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)青石板面層鋪貼完應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過(guò)程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。10)勾縫：當(dāng)青石板面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候(結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到12mpa)，進(jìn)行勾縫，應(yīng)選用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使

31、用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。11）、當(dāng)青石板面層鋪裝時(shí)，與其它墻、柱或材料不同的交界面留有5mm間隙，詳見施工圖技術(shù)要求。 透空圍墻5.5.1施工順序 測(cè)量放線修臨時(shí)路挖基礎(chǔ)土方墊層磚基礎(chǔ)地梁及下預(yù)埋鐵件回填土砌磚垛下預(yù)埋件安裝鐵藝欄桿墻體裝飾5.5.2主要項(xiàng)目施工方法1、土方開挖采用小型挖掘機(jī)開挖，基礎(chǔ)底面各留30cm作為工作面，基槽開挖后進(jìn)行清底釬探及基礎(chǔ)處理等同時(shí)進(jìn)行。2、基礎(chǔ)墊層采用c15砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌，基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50*100mm方鋼，采用平板振搗器拖平振實(shí)。3、基礎(chǔ)

32、砌磚體用標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)巖燒結(jié)磚，采用滿丁滿條砌筑，砌筑砂漿m5。4、地梁工程：首先按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎地梁鋼筋，并將鐵藝欄桿預(yù)埋鐵件安裝牢固，預(yù)埋鐵件安裝要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無(wú)誤的定位，避免造成不在一條平行線上。地梁側(cè)模采用15mm厚多層板，在地梁底面下一皮磚處，每隔1米留一頂磚孔洞穿50-100mm木枋做扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。 在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢，并檢查驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行地梁砼澆筑，地梁砼采用c20砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌，采用插入式振搗棒振搗，要求搗固密實(shí)，并做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。5、磚柱施工：磚柱截面尺寸370*370mm，高2.10m，柱間距4.20m，砌磚體用

33、標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)巖燒結(jié)磚，砌筑砂漿m5。砌筑磚柱時(shí)要保證預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確并安裝牢固，腳手架采用移動(dòng)式腳手架。6、鐵藝欄桿制作安裝（1）、制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對(duì)欄桿的拐點(diǎn)位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放詳圖，才能作為欄桿構(gòu)配件的加工圖。（2）、 檢查預(yù)埋鐵件是否齊全、牢固。（3）、 選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關(guān)鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時(shí)容易發(fā)生變形和凹癟，而達(dá)不到質(zhì)量要求。 （4）、 切割和安裝 一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個(gè)安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，

34、施工時(shí)要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。 7、施工難點(diǎn) 1、工期短，任務(wù)重。圍墻面積較廣，對(duì)于施工來(lái)說(shuō)難度較大，施工時(shí)間比較短。 2、臨時(shí)水電在施工期間自行解決，水泥砂漿只能人工攪拌，施工用水就近利用，人工作業(yè)降低施工效率。 8、圍墻施工類型分類 根據(jù)項(xiàng)目地形的具體情況，對(duì)圍墻的施工方法如下： 新建圍墻應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。5.5.3現(xiàn)場(chǎng)施工安全注意要素、由于現(xiàn)場(chǎng)施工便道較窄，要做好小范圍內(nèi)的交通疏導(dǎo)，防止意外事故發(fā)生。 、編制突發(fā)事故應(yīng)急方案，成立突發(fā)事故急救小組，并由專人負(fù)責(zé)該方案執(zhí)行。 、由于項(xiàng)目地處野外，一定注意野外用火

35、，防止火災(zāi)的發(fā)生。5.5.4鐵藝欄桿工藝要求1. 施工準(zhǔn)備：a) 鐵藝進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。碼放到安全地點(diǎn)，墊好木方，做好覆蓋。 b) 彈好鐵藝位置線，并根據(jù)50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。 c) 鐵藝的拆包、檢查與運(yùn)輸：按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查鐵藝的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺棱竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找廠家解決協(xié)商，經(jīng)修整，鑒定合格后，才能安裝，檢查鐵藝粘有保護(hù)膜，如有缺損者應(yīng)補(bǔ)粘后再施工安裝。 d) 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。 2. 施工要點(diǎn)： a) 鐵藝洞口處理: 鐵藝安裝采用預(yù)留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝

36、洞口的水平位置應(yīng)以墻體50cm線為標(biāo)準(zhǔn)，量出洞口下皮標(biāo)高，彈線找直。b) 鐵藝欄桿與墻體連接預(yù)埋鐵件與墻體連接。將鐵件安裝在洞口底及兩側(cè)，再將鐵藝欄桿送入洞口定位焊牢。排水溝5.6.1作業(yè)條件：（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。（2）場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。（4）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（5）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地

37、形等情況加以確定。（6）在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。（7）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。5.6.2工藝流程：確定開挖的順序分段下挖修邊和清底（1）開挖基槽或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。1）、在開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。2）、開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測(cè)平后，由人工挖出。3）、在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械運(yùn)走。（2）修幫和清底。1）、槽底

38、修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2）、開挖基槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。5.6.3蓋板預(yù)制、管溝、基槽施工 1、預(yù)制鋼筋砼蓋板施工（1）砼蓋板采用預(yù)制蓋板。為保證砼蓋板的質(zhì)量，我公司將制作定型模板，制作排水溝蓋板。砼蓋板的預(yù)制工作量較大，在進(jìn)入工進(jìn)時(shí)就必須著手施工，蓋板的預(yù)制場(chǎng)地采用將場(chǎng)地平整后輔一層粗砂作為預(yù)制用地。（2）內(nèi)環(huán)溝鋼筋砼預(yù)制蓋板的幾何尺寸、方正、流水口的留置在蓋板預(yù)制時(shí)應(yīng)特別注意，以防出現(xiàn)蓋板因變形、幾何尺寸不準(zhǔn)確而影響蓋板無(wú)法安裝或安裝后接縫不齊，流水口不在一條線上，影響總體質(zhì)量。（3）為保證蓋板的方正及流水口的預(yù)

39、留位置，施工前先制作30套鋼性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。（4）砼蓋板的砼施工砼蓋板在砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動(dòng)進(jìn)行施工，不得小于3遍。（6）鋼筋砼蓋板澆筑完畢后，用鐵抹子收水趕光，面層一定要平整，蓋板待24小時(shí)后進(jìn)行拆模，拆模、運(yùn)輸、堆放時(shí)應(yīng)特別注意，不能卻棱掉角。（7）砼蓋板的養(yǎng)護(hù)砼蓋板在施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)七天，每天灑水不得少于三遍，對(duì)砼蓋板的養(yǎng)護(hù)要設(shè)專人進(jìn)行，對(duì)溫度低于5度時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫，保證砼的質(zhì)量。（8）質(zhì)量要求：a.棱角平直，表面平整，無(wú)缺棱、掉角、無(wú)砂眼、無(wú)龜裂。b角度誤差：1c.幾何尺寸誤差：d厚度誤差

40、：2e.澆筑砼蓋板：對(duì)砼拌制要設(shè)臺(tái)帳，用磅秤按比例計(jì)量，并做試塊。（9）砼蓋板的起模堆發(fā)及運(yùn)輸砼蓋板在強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可起模堆放，堆放時(shí)應(yīng)立著放，高不得超過(guò)3行，蓋板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)按有關(guān)人員指揮進(jìn)行。2、排水溝施工（1）內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程：內(nèi)環(huán)溝蓋板預(yù)制內(nèi)環(huán)溝放線內(nèi)環(huán)溝開挖內(nèi)環(huán)溝基底平整內(nèi)環(huán)溝基底素土碾壓灰土層鋪設(shè)壓實(shí)砼墊層模板安裝澆筑120mm厚c15混凝土墊層砼墊層上平放線墊層模板拆除磚砌溝壁施工溝壁1:2防水砂漿抹灰內(nèi)環(huán)溝蓄水實(shí)驗(yàn)蓋板安裝蓋板安裝清理交驗(yàn)。3、土方工程及溝底處理（1）溝槽土方開挖：將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、采用反鏟挖掘機(jī)挖土自卸車運(yùn)土到建設(shè)單位指定地點(diǎn)

41、，人工配合修正達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）回填土：盡量采用場(chǎng)內(nèi)干凈黃土，人裝機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土，蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯填。（3）溝底3:7灰土施工:溝底灰土層按照設(shè)計(jì)坡度分層施工,每層虛鋪厚度不大于250mm，蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯實(shí)，密度大于97%。高程不得出現(xiàn)正值。（4）混凝土墊層施工：a、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。b、運(yùn)輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌和，專用車輛

42、進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動(dòng)度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。c、拆模：混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，才允

43、許踩踏。（5）磚砌溝壁砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過(guò)篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于。砂漿配合比使用重量比。拌制砂漿用水采用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有出廠合格證書，檢驗(yàn)證明、準(zhǔn)用證。材料員對(duì)磚的表觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收，要求磚尺寸誤差2mm，邊角整齊、色澤均勻，無(wú)起拱，并由試驗(yàn)工立即送試，標(biāo)磚每批或同批2萬(wàn)塊送試一組，合格后方可使用。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂

44、漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：a、對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于m7.5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%；b、對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于m5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10%； 砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致?；炷翂喉敚耗０灏惭b高度與砼壓頂高度相同。模板采用“”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與墻壁緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是

45、否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。壓頂砼施工壓頂砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動(dòng)進(jìn)行施工，不得小于3遍。溝壁抹灰厚20mm,使用1:2防水砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。內(nèi)環(huán)溝做蓄水實(shí)驗(yàn)試水：堵住排水管口，放滿水做好標(biāo)記，24小時(shí)后觀察溝槽水面無(wú)下降現(xiàn)象后進(jìn)行下一道工序。4、砼蓋板的安裝砼蓋板安裝時(shí)要確保其上平的標(biāo)高，對(duì)基層出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行找平。（1）砼蓋板安裝所用工具小翻斗車，人力車，測(cè)量?jī)x器，鋼尺及水平尺、瓦刀、木把洋鎬、線繩、灰抖。（2）砼蓋板運(yùn)輸、安裝安全注意事項(xiàng)

46、運(yùn)輸及裝卸時(shí)要注意安全，教育施工人員注意安全、增強(qiáng)安全意識(shí)。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過(guò)程中一定要二人同時(shí)抬起，放至溝頂時(shí)應(yīng)注意避免受傷，每塊蓋板安裝時(shí)，須測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行高程檢測(cè)，（3）安裝蓋板把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時(shí)平整牢固，位置準(zhǔn)確，做好直線平直，曲線圓滑。 5、溝邊回填蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈，用3:7灰土分層回填，密實(shí)度達(dá)到95%。擋墻5.7.1漿砌石施工流程測(cè)量放樣基礎(chǔ)整修鋪筑墊層塊石運(yùn)輸?shù)轿贿x石料砂漿拌制、運(yùn)輸擋土墻砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)5.7.2材料質(zhì)量要求砌體石料應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂縫，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)。除少

47、量用于塞縫的片石外，塊石要求上下兩面平行且大致平整，無(wú)尖角、薄邊，塊厚應(yīng)大于20cm，塊石外露面需修琢加工。使用前，按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行其標(biāo)號(hào)和物理力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定，并將測(cè)定結(jié)果書面報(bào)送工程師，經(jīng)工程師同意后，方能用于工程。砌體用砂的細(xì)度模數(shù)一般為2.53.0，砂的粒徑為0.155mm。砌筑用水泥按每次用量從水泥庫(kù)中提取，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。水從外河或內(nèi)湖中抽取。5.7.3砂漿砂漿嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求進(jìn)行配料，砂的配料誤差不得大于5%，水的配量誤差不大于1%。砂漿應(yīng)符合施工圖的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性，具有良好保水性能。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比由試驗(yàn)確定并報(bào)工程

48、師批準(zhǔn)使用，并隨拌隨用。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。砂漿采用砂漿拌和機(jī)拌制，拌和時(shí)間3分鐘，局部少量砂漿用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后濕拌至色澤均勻止，用小斗車運(yùn)送至砌石部位。5.7.4漿砌石砌筑（1）砌筑前先將基底清理干凈，砌筑采用座漿砌筑的方法施工，砌石前先在基礎(chǔ)面上鋪一層15cm厚的c15混凝土墊層，然后再安放石塊。漿砌石采用人工挑運(yùn)塊石、砂漿入倉(cāng)，人工砌筑。在鋪砌前，石料先灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)大面朝下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處選用較大的平整毛石。石塊分層臥砌，上下

49、錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；每層大體找平，灰縫厚度一般2030mm，較大的空隙先填滿砂漿，后用片石等填塞，不得采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸；在砌筑過(guò)程中嚴(yán)格按工程師要求進(jìn)行收坡或收臺(tái)。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處砌筑對(duì)不能同時(shí)砌筑的面和與相鄰砌筑段結(jié)合處，留臵臨時(shí)間斷處，砌成斜槎。若砌筑因故停頓，則在新一層砌筑前清除浮漿，進(jìn)行清掃，使新舊砌體緊密結(jié)合。漿砌石砌體凝固后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。漿砌石施工中嚴(yán)格做到“平、穩(wěn)、緊、滿”四個(gè)字。平就是每一層要求水平上升，等高進(jìn)行，不允許砌筑面因進(jìn)度不同造成高差過(guò)大，同一層砌筑面的高差不大于1m，穩(wěn)就是石塊要砌得

50、穩(wěn)，石塊安放得踏實(shí)穩(wěn)當(dāng)，不易動(dòng)搖；緊就是石塊與石塊靠得嚴(yán)實(shí)，沒(méi)有大的縫隙，空隙中的砂漿與小石塊都填塞緊密；滿就是砂漿要灌滿石縫，防止產(chǎn)生干縫和虛縫。（2）勾縫：漿砌石表面勾縫將保持塊石的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌石勾縫的型式采用平縫，在砌體的隱蔽回填部位，可不做專門的勾縫處理。漿砌石砌筑后24h進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，砌縫寬度為平縫1520mm，豎縫2030mm。勾縫前先將槽縫沖洗干凈，并保持縫面濕潤(rùn)，勾縫用的砂漿要稠，避免凝固時(shí)收縮而與砌體脫離。勾縫的程序：在砌體砂漿未凝固前，先沿砌縫預(yù)留不小于4cm深度的縫槽，待砌體完成和砂漿凝固后，將

51、縫槽沖洗干凈，自上而下進(jìn)行勾縫。勾縫完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）留縫：漿砌體常因地基沉陷不均勻，或者考慮到砌體的熱脹冷縮的作用，為避免砌體斷裂，在施工中按設(shè)計(jì)要求留臵沉漿縫和伸縮縫?？p的留臵位臵必須詳細(xì)核對(duì)準(zhǔn)確，特別是隱蔽部位的縫，不能有差錯(cuò)。伸縮縫及其埋件的施工實(shí)施將遵照規(guī)范的規(guī)定和工程師指示執(zhí)行。第六章 質(zhì)量保證措施我方承諾本工程質(zhì)量符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）及相關(guān)行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格。質(zhì)量保證體系:一檢：公司對(duì)單位工程進(jìn)行評(píng)定;二檢：項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定驗(yàn)收;三檢：施工班組對(duì)分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收;搞好施工前的準(zhǔn)備6.1.1 認(rèn)真組織各專業(yè)管理人員

52、學(xué)習(xí)施工圖紙，地質(zhì)資料，搞清設(shè)計(jì)意圖，解決圖紙錯(cuò)漏、各專業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交叉的矛盾，設(shè)計(jì)不合理及材料代用等問(wèn)題，做好記錄，提交監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位審定，由設(shè)計(jì)單位提出書面變更通知單。6.1.2 編制工程施工預(yù)算，施工組織設(shè)計(jì)，確定各項(xiàng)工程的施工工藝流程與施工方法、人員、設(shè)備安排。6.1.3 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件都要按規(guī)定取得出廠合格證、試驗(yàn)單，需做二次試驗(yàn)的，及時(shí)取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可用于工程上。6.2.4 鋼筋、鋼構(gòu)件的焊接，操作人員要有焊工培訓(xùn)合格證，操作前，做焊件試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，才能參加施工操作。6.1.5 建立測(cè)量小組，配齊工作人員。組長(zhǎng)由工程師任職，建筑物的軸線位置與標(biāo)高測(cè)量完成后，測(cè)量組長(zhǎng)要親

53、自參加復(fù)查，書面交給監(jiān)理部門檢查驗(yàn)收，不得草率一次成活。6.1.6 嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更，材料代用。凡工程需做變更與材料代用，一律由設(shè)計(jì)部門提出正式通知單，方可進(jìn)行變更和代用。6.1.7 依據(jù)工程設(shè)計(jì)，提出混凝土、砂漿的種類和強(qiáng)度等級(jí)，將進(jìn)場(chǎng)的材料送檢測(cè)站，委托試驗(yàn)，取得配比單，方可進(jìn)行工程施工。不得套用其他的配比施工。6.1.8 工地配備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、回彈儀、坍落度桶各一個(gè)。配備混凝土、砂漿試模若干組。指定專人負(fù)責(zé)取樣送試，制作試塊，做好試塊的養(yǎng)護(hù)與試壓工作。6.2加強(qiáng)施工過(guò)程中的管理6.2.1 分項(xiàng)工程施工前做好技術(shù)交底。使每個(gè)操作人員都能了解工程的施工工藝，操作方法，質(zhì)量要求，按設(shè)計(jì)要求和施工

54、操作規(guī)范進(jìn)行施工。做到一次成活，不返工。6.2.2 施工班組分項(xiàng)工程的施工，實(shí)行樣板制，掛牌制，按工藝卡進(jìn)行施工。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制、自檢、互檢、交接檢制，不合格的一定要重做。確保每道工序的施工質(zhì)量。6.2.3 地槽、地坑、地基挖掘好后，要逐個(gè)檢查驗(yàn)收。挖掘的軸線尺寸，斷面尺寸，標(biāo)高和地質(zhì)情況必須符合設(shè)計(jì)要求，地質(zhì)不符合要求的，要提出報(bào)告，交監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門提出處理意見，按設(shè)計(jì)部門提出的變更單進(jìn)行處理。6.2.4 進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)配件，要有出廠合格證、試驗(yàn)單。進(jìn)場(chǎng)后逐個(gè)進(jìn)行檢查：品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量規(guī)格不符和局部有損壞的，提交設(shè)計(jì)部門鑒定，確定處理意見，決定能否使用。6.2.5 混

55、凝土與砂漿拌制前，按檢測(cè)站提供的配比單，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料的含水率制定施工配比單和一次攪拌各種材料數(shù)量。投料設(shè)專人看管過(guò)稱與材料的增減。6.2.6 鋼筋的焊接，豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊和水平粗鋼筋采用直螺紋連接，焊接嚴(yán)格按專業(yè)操作規(guī)程和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施焊，完成后，取樣送試，焊接質(zhì)量必須合格。6.2.7 鋼模板用前必須清除表面、側(cè)面的雜物，刷隔離劑一道。u 形卡、l 形卡按要求設(shè)置。支模時(shí)，模板不得空放，防止模板變形或縫隙充滿水泥漿，造成脫模困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。6.2.8 木模板、膠合板嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，材料品種、質(zhì)量、規(guī)格尺寸、制作質(zhì)量必須符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。做到保證混凝土質(zhì)量，能多次周轉(zhuǎn)使用。依據(jù)工程

56、結(jié)構(gòu)不同類別進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，數(shù)量大的制成定型模板。做到可靠、經(jīng)濟(jì)，又能保證混凝土的施工質(zhì)量。6.2.9 混凝土澆筑完12h 后，蓋草袋或包塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，不少于7d。6.2.10 模板制作，面板必須刷隔離劑一道?；炷翝仓皾菜疂駶?rùn)，防止混凝土粘連，脫模時(shí)，結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)麻面。砌體結(jié)構(gòu)采用三一砌磚法操作，確保墻面橫平豎直，灰縫飽滿，灰漿飽滿，組砌合理，接槎與拉結(jié)筋設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.15 屋面與衛(wèi)生間防水施工。找平層按要求抹灰，水平立面交接處，管口處做園角，地面找好流水坡度。防水層按施工操作規(guī)程做，鋪粘，接好縫。為了避免多次試驗(yàn)，防水層完成后要逐個(gè)進(jìn)行檢查，認(rèn)定合格后，再進(jìn)行淋水或閉水試驗(yàn)。合格后做好保護(hù)，防止損壞。成品保護(hù)6.3.1 教育職工愛護(hù)完成的產(chǎn)品，做好保護(hù)工作。6.3.2 制