水岸家園工程施工組織設(shè)計方案

1、 一、工程概況：本工程位于江都市邵伯鎮(zhèn)，雙仙南路。水岸家園2#、4#、6#、8#、1#、3#、樓為五層磚混結(jié)構(gòu)，本次工程總建筑面積約25000m2，0.000相當于絕對標高10.00m，室內(nèi)外高差為0.15m,建筑高度：17.19m。耐火等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。 序號名 稱主 要 內(nèi) 容1工程名稱水岸家園1#8#樓2建設(shè)單位江都市中天房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3施工單位江都市第六建筑安裝工程有限公司4設(shè)計單位泰州市建筑設(shè)計院有限公司5工程地點江都市邵伯鎮(zhèn)6建筑面積2#3874 4#3874 6#3874 8#41401#19153#20267結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)8結(jié)構(gòu)層數(shù)底層為車庫，標準層五層，

2、頂層為閣樓層。9建筑標高1719米10標高0.000 相當于絕對標高10.00m11層高車庫層2.19m,標準層為2.9m.12地震設(shè)防烈度7度；建筑使用年限為50年13砼強度等級c15基礎(chǔ)墊層c25基礎(chǔ)、主體14砌體結(jié)構(gòu)0.000以下采用240厚mu15多孔磚，m10.0水泥砂漿，0.000以上一二層采用mu15承重磚，m10.0混合砂漿砌筑，三四層采用mu10承重磚，m7.5混合砂漿砌筑,其余采用mu10承重磚m5.0混合砂漿砌筑。15樓面含水泥、地磚、砼樓面安裝設(shè)計概況供水方式市政管網(wǎng)直供給水管給水管dn25采用ppr管，熱熔連接。閥門選用：閥門dn50時用j11t-10截止閥閥門dn5

3、0時采用z15t-10k閘閥排 水 管室內(nèi)采用硬聚氯乙烯塑料管，承插連接，每層設(shè)伸縮節(jié)。管道試驗給水管道以0.6mpa壓力進行試驗。排水管采用注水、通球試驗，合格后方可使用。供電電壓380/220v 三相四線管 線采用bv500型塑料銅芯線穿pc管（重型管）暗敷。2.5mm支線三根以內(nèi)穿16管，五、六根穿20管。設(shè)備器具配電箱、開關(guān)、插座、吸頂燈。接地保護采用tt保護系統(tǒng)防 雷為三類防雷，采用10鍍鋅鋼筋沿屋面明敷作避雷帶用，柱內(nèi)主筋作引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作避雷接地板。 （3）施工條件： a施工用電：建設(shè)單位已將電源接至施工區(qū)域，供施工現(xiàn)場用電。 b施工用水：建設(shè)單位已將水源接至現(xiàn)場，能滿

4、足要求。c施工道路：能滿足要求。 二、工期及質(zhì)量目標： （1）質(zhì)量目標：合格工程。工程分部目 標備 注地基與基礎(chǔ)工程合格確保主體工程合格確保建筑裝飾裝修工程合格確保建筑屋面工程合格確保建筑給排水工程合格確保建筑電氣工程合格確保觀感得分率合格確保質(zhì)量保證資料完整確保 （2）本工程施工質(zhì)量的好壞直接影響我公司的聲譽及今后施工任務(wù)的承攬，所以本工程為本公司的直屬工程。 （3）根據(jù)建設(shè)要求為2009年3月16日開工，工期290天。 三、施工準備情況： （1）技術(shù)準備 施工前各級技術(shù)人員、施工員認真熟悉圖紙，技術(shù)部門負責組織好圖紙會審，會審時應(yīng)特別審查建筑結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等相互之間是否有矛盾，發(fā)現(xiàn)問題

5、及時提出，做好會審記錄，放線前根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖和給定的高程，引入建筑物定位線和0.00標高。 編制施工預(yù)算，對勞力、材料及機械臺班需要另進行細致分析，并及時提供各分項工程的用料計劃，提前做好砼、砂漿及原材料試配工作。 （2）臨時設(shè)施總布置一覽表：序號臨設(shè)名稱面積序號臨設(shè)名稱面積1辦公室124電房62工具房125門衛(wèi)93倉 庫126 （3）主材準備 施工用材料，根據(jù)項目部完成工程項目和進度，所需材料用量計劃報材料組，甲方供應(yīng)的，同時報給甲方，根據(jù)用量和時間進場，并按現(xiàn)場平面布置圖，堆放各種材料。提前落實好材料來源和運輸工作，確保工程使用。 （4）機械設(shè)備： 主要施工機械隨進度陸續(xù)進場。

6、 在施工之前對機械進行維修、保養(yǎng)，準備使用。 （5）周轉(zhuǎn)材料的準備： 先組織木模、鋼管、跳板、木板等進場。 （6）勞動力準備： 先期組織人員放線，挖土機械進場，其余人員根據(jù)施工進度進場。 （7）水電準備： 根據(jù)工程實際情況，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境，擬選用e50管作為供水管。 工地設(shè)配電房，房內(nèi)設(shè)總箱（三相四線制），由甲方提供的電源引入配電房，由配電房經(jīng)架空線路送達各分配電箱（均為鐵質(zhì)電箱）備用。 （8）垂直運輸： 塔吊一臺 （9）其它安排： 鋼管腳手根據(jù)需要進場。 四、施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)：收 料 員材 料 員裝 飾 班油 漆 班水 電 班鋼 筋 工木 工 班瓦 工 班技術(shù)負責人：許長杰 質(zhì)檢員：孫步

7、明福慶施工員：李祥 項目經(jīng)理：吳興亮 福慶質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)財 務(wù) 室電 焊 班后 勤架 子 工水 電 班鋼 筋 工木 工 班瓦 工 班施 工 員：李祥專職安全員：石慶武 副 組 長：許長杰組 長 ：吳興亮福慶供 應(yīng) 組 供 驗 應(yīng) 收 財務(wù)綜合組 總 現(xiàn) 材 帳 金 料 會 會 會 計 計 計 質(zhì)量安全組 質(zhì) 安 專職 量 全 安 管 員 全 理 員 計劃、施工技術(shù)組 計 施 預(yù) 劃 工 算 管 員 員 理技術(shù)負責人：許長杰 福慶 施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理 ：吳興亮福慶 五、施工總體部署： （1）項目總體目標 工程質(zhì)量：合格。 工程進度：根據(jù)要求，290天交付建設(shè)單位精裝修使用。 安全生產(chǎn)

8、：防止重傷，杜絕傷亡，達到無重大技術(shù)性事故，無火災(zāi)事故。 文明施工：努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平。 材料管理：杜絕不合格材料進場，做到進場材料復檢制，確認使用，場內(nèi)材料歸類堆放整齊。 環(huán)境保護：施工過程中，嚴格執(zhí)行國家及省市有關(guān)規(guī)定的環(huán)境保護條例，盡量避免夜間噪聲施工。 （2）施工組織 管理機構(gòu) 根據(jù)本工程特點和建設(shè)方要求，按包工的方式承建，按照項目法進行管理，組成強有力的項目組織管理機構(gòu)，公司派遣懂技術(shù)、會管理，工作認真，能吃苦耐勞的精兵強將到該工程中去實施管理與施工，確保完成本工程的總體目標。 施工力量組織 本工程主體施工中、后期，砌體抹灰及安裝作業(yè)人員進場，現(xiàn)場人數(shù)將處于高峰期

9、，在勞動力組織上力求做到技術(shù)工種和輔助工種合理搭配，在保證工程質(zhì)量和進度的前提下，由項目部根據(jù)各階段任務(wù)安排，提出勞動力計劃，由公司統(tǒng)一部署，統(tǒng)一安排，以精干的施工技術(shù)力量，力求勞動力組合處于最佳合理狀態(tài)。 a土建工程隊：下設(shè)3個木工班，3個鋼筋班，3個砼班，3個砌體抹灰班。 b安裝隊：負責整個工程的水、電等各種設(shè)施管線、設(shè)備的預(yù)留預(yù)埋，設(shè)水、電班3個。 c其它專業(yè)必須保證和滿足總進度計劃工期的實現(xiàn)。 勞動力的來源主要是公司的職工和合同工，除特殊工種外，一般工種要求一專多能，互相融合，提高勞動效率，項目部對本工程的勞動力實行動態(tài)管理，即保證一定數(shù)量的專業(yè)工種人數(shù)，高峰期根據(jù)需要從公司內(nèi)部調(diào)配，

10、力求在保證進度的前提下，使勞動力的配置盡量合理。 施工機械配置詳見一覽表 機械設(shè)備的配置、保養(yǎng)等方面有較高的要求，特別做好以下幾項工 （3）各部位施工重點 該工程在平面上實施平行施工，保證工期，施工前搶先安裝好塔吊，負責材料的水平運輸和垂直運輸。 模板采用大模板為主,梁板柱采用十一夾板配制，活動鋼管頂撐作支撐。 基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵是控制好施工質(zhì)量和軸線位移。 主體結(jié)構(gòu)施工重點是現(xiàn)澆梁、板質(zhì)量的控制。 外腳手架采用雙排落地式鋼管。外墻裝修，采取在頂層屋面工程完成后由上至下逐層進行。抹灰工程1） 操作要點a). 檢查抹灰基層的平整度、垂直度，局部凹或凸部位應(yīng)提前處理，根據(jù)粉刷要求確定抹灰層總厚度。b)

11、. 檢查門窗框位置是否正確，根據(jù)抹灰層厚度校正門窗框平面與抹灰層一致，木門框釘好保護木片，門墻之間縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌密實，窗邊所用的嵌塞縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，事先貼好保護膜，墻面陽角做每邊40mm寬1:2水泥砂漿護角線。c). 抹灰工程應(yīng)待上下水管、煤氣管道、墻體、門窗口、窗臺、埋管線均已施工結(jié)束后進行。d). 檢查墻面上的管卡、支架預(yù)埋位置，標高是否正確，并做好防護處理。e). 抹灰前，必須將管道、接線盒、開關(guān)、配電箱、穿越墻洞樓板、腳手眼、溝槽及支?？子?:3水泥砂漿或c20細石砼填筑密實，密集管背面抹灰，應(yīng)在安裝前進行。f). 墻面要貼灰餅，充筋找平要垂直。g). 內(nèi)裝飾抹灰工

12、程應(yīng)按設(shè)計要求的材料、顏色及面層厚度，做出幾個樣板間供有關(guān)單位檢查，鑒定合格后方可正式施工。h). 抹灰時特別注意上、下接頭處的平整，抹完后要隨時修整預(yù)留洞四周、接線盒、開關(guān)盒等處。i). 頂棚的處理：抹灰前先把頂棚上浮著的砂子雜物清除干凈，油膩應(yīng)用清水加水堿(濃度10%)清洗，凹面須用1:3水泥砂漿先分層修補，凸面要鑿平，抹灰前一天用噴水壺或小噴水管濕潤，抹灰前再用水壺灑水濕潤，抹界面劑，隨即打底。j). 粉刷上灰前，應(yīng)進行垂直度、平整度驗收，合格后進行，表面要求壓光，平整后上灰，抹灰要兩遍成活，先用鐵抹子初壓一遍，待稍收干后，先橫后豎將表面壓光，壓光時要抹平接頭和鋼抹子印，要求表面平整，色

13、澤一致，抹完后作必要的細部修正，細部修正時，要使之與大面積一致，整潔美觀，不得有破損、污染。2） 室內(nèi)抹灰標準觀感質(zhì)量要求表面光滑，色澤一致，無砂眼連通，缺棱掉角，陰陽角方正，內(nèi)粉刷墻面垂直度3mm，平整度3mm，陰陽角3mm。3） 成品保護門框安好后在1m以下部位應(yīng)釘好木條進行保護，塑鋼門窗框必須有保護膠帶紙，抹灰時不得使門窗框表面保護膜損壞，要及時清理并擦干凈殘留在木、塑鋼門窗框上砂漿。墻體施工后為防止快干，一天后澆水濕潤，以保護抹灰層強度，不產(chǎn)生裂縫。拖、推小車或搬運腳手板、高凳時，要注意不碰壞陰陽角和抹灰層，所有物品不要靠移在剛抹好后的抹灰面上。涂料外墻施工1、外墻粉刷：本工程采用涂塑

14、玻纖網(wǎng)格布,5厚防水防裂砂漿，25厚zl膠粉聚苯顆粒,界面劑一道,20厚水泥石灰砂漿。（1） 工藝流程：基層處理彈標準水平線抹墻體陽、陰角、外窗臺和護角（普通水泥粉刷砂漿）做灰餅沖筋界面劑一道zl膠粉聚苯顆粒接口處理劑3厚聚合物水泥砂漿鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布檢查平整度、垂直度外墻飾面。（2） 施工要點：a、 施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，雨天嚴禁施工。b、 建筑物底層外墻室外地坪以上100cm內(nèi)，必須采用1:2.5水泥砂漿粉刷。（3） 外墻面層抹灰操作方法:1）無護角的大角處先用直尺撐直，底糙面灑水后從上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平，搓毛，適時用木抹子拉出紋路，使接頭平服，紋路色澤一

15、致。2）同一墻面不分格時，應(yīng)上下各排從同一邊開始，同時進行連續(xù)操作，一次抹完。最后搓平拉直紋路時，上下排接頭需平整，無接槎痕，色澤均勻。一次完不成時，接頭應(yīng)在陰角、陽角處或雨水管覆蓋處中斷。3）面層分格抹灰時，應(yīng)在底糙上按設(shè)計要求彈好分網(wǎng)格線，用素水泥漿粘貼楔面塑料條，條表面與抹灰面層平，將塑料條二側(cè)擠出的素水泥漿刮成坡度，并填嵌密實，同時檢查塑料條應(yīng)在同一平面內(nèi)，嵌縫條應(yīng)連通。待水泥漿有一定強度后，再抹面層灰。4）抹面層時，先將砂漿抹平塑料條面，用刮尺沿木條面推拉，找平后用木抹子拍打搓平，初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫，抹灰面搓平拉直紋路后，用小銅皮將塑料條內(nèi)的

16、砂漿清理干凈。（4） 抹灰前將墻面基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤，墻面鑿平，凹處用1：3水泥砂漿補平，找平層較厚的應(yīng)分層進行。門窗洞口與墻體交接處應(yīng)填補密實，墻面孔、洞應(yīng)堵嚴。施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時，基層不宜過濕。（5） 底糙補好后，找出規(guī)矩線、大角、門窗角、沿口、分格條均需彈好線。（6） 界面層施工：界面層砂漿配制成稠度為68cm砂漿，用鐵抹抹23，再用木抹括糙。保溫隔熱層應(yīng)在接口層砂漿抹好1d后進行。（7） 保溫隔熱層施工：按圖紙設(shè)計規(guī)定的擠塑保溫板厚度，粘貼保溫板。（8） 抗裂砂漿施工：a、 防水防裂砂漿采用32.5普通硅酸鹽水泥、細砂、防水防裂劑按1:2:1

17、（重量比）配制，砂漿稠度為68。b、 抹防水防裂保護層前，應(yīng)將網(wǎng)格布按預(yù)定尺寸裁好，然后在保溫隔熱層上面抹34厚的防水防裂砂漿，隨即豎向鋪貼網(wǎng)格布，用抹子將網(wǎng)格布壓入砂漿中，網(wǎng)格布接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50，搭接處應(yīng)充分壓出防水防裂砂漿，嚴禁干搭接。網(wǎng)格布應(yīng)鋪貼平整，無褶皺。然后再抹防水防裂砂漿45，飽滿度應(yīng)達到100%。防水防裂砂漿厚度為79，用大桿刮平，用木抹搓平，且應(yīng)壓實趕光，檢查平整度、垂直度達到要求。c、 施工后24h內(nèi)應(yīng)做好防水防裂砂漿保護層的養(yǎng)護，嚴禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護期為7d。（9） 外墻面抹灰應(yīng)在大面積底層抹灰結(jié)束后，再自上而下地完成檐口及檐口頂棚、雨蓬及雨蓬頂棚、

18、腰線、窗臺等處的抹灰工作。安裝好墻面附著物的連接件（雨水管卡腳）。陽臺、雨蓬等抹灰，上面應(yīng)做流水坡底，流向內(nèi)部，窗臺流向外部，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，整齊一致。水泥砂漿樓面工程材料要求水泥：選用標號不低于425號的普通硅酸鹽水泥。 砂：選用中砂。 水：用自來水。配制方法：水泥：砂=1：2；砂漿稠度3.5cm；采用機械攪拌。施工條件：上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正固定，樓梯已安裝；暗裝線管及地漏等安裝并封堵；預(yù)埋件已安裝完畢并固定；墻上水平基準線已彈好。施工工藝：清掃、清洗基層 彈面層線 沖筋 潤濕基層 掃素水泥漿 鋪水泥砂漿 木杠壓實、括平 木抹

19、子壓實、搓平 鐵抹子壓光（三遍） 澆水養(yǎng)護。操作要點 a、地面抹面前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。 b、找平層的沖筋間距一般為1.5米，注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標高必須按設(shè)計要求。 c、墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。 d、鋪抹前先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木杠壓實括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平、使砂漿與基層粘貼密實。 e、面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防裂措施及有關(guān)規(guī)定做法。 f、面層用鐵抹子壓光分三遍成活逐遍增加壓力；壓光須在水泥砂漿終凝前完成，若砂漿干濕度不適合可稍撒水或撒干水泥砂子灰（水泥：砂=1

20、：1體積比），砂過3mm篩，切忌撒干水泥。 g、穿樓地面管道孔四周的處理，管子四周粉出高于地坪30mm，半徑大于管子半徑40mm的錐體俗稱“饅頭”。 h、面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護710d，每天灑23次。成品保護 a、施工中運輸用小車勿碰撞門框和墻壁。 b、面層尚未達到足夠強度不得上人、運物料及進行下一道工序施工。 c、面層施工前應(yīng)臨時將下水口等封堵，以防堵塞管道，影響排水。 d、面層施工不得污染已完工的地面及其它部位的裝飾，已污染的部位應(yīng)立即擦抹干凈。質(zhì)量標準 a、面層材質(zhì)，強度（配合比）和密度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 b、面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 c、表面潔凈，無

21、裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 d、坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，不滲漏，無積水與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。 e、表面平整度為3mm（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）。屋面工程水岸家園一期工程屋面防水采用防水卷材，防水等級為級。1） 材料準備a). 卷材應(yīng)儲存在陰涼的室內(nèi)，避免雨淋、日曬和受潮等。嚴禁接觸火源，一般儲存溫度不得大于45度，卷材應(yīng)豎立堆放，其高度不得超過兩層，并不得傾斜與擠壓，要避免與化學物質(zhì)及有機溶劑等有害物質(zhì)接觸，并做好抽樣復驗工作。b). 保溫材料應(yīng)采取防雨、防潮措施，防污染。2） 施工準備a). 做好施工布署，盡量避免交叉作業(yè)，宜在上部建筑施工完畢后進行屋面施工，密切注意氣象信

22、息，選擇合適的施工氣候，嚴禁在雨天及五級風以上的環(huán)境施工。b). 土建與安裝密切配合，預(yù)先做好洞口預(yù)留及管線予埋件的安裝。3） 技術(shù)準備防水施工前，要組織對圖紙進行會審，并編制好施工方案，通過圖紙會審及方案的編制，掌握圖紙、圖集中的細部構(gòu)造要求，并組織做好工作，掌握防水設(shè)計的要點及施工的重點和注意點。4） 找平層的施工a). 屋面找平層施工順序為：基層處理細部處理設(shè)分格縫鋪找平層冷底子油一度b). 基層處理：基層應(yīng)達到設(shè)計要求并清理干凈，對有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時校正和整修。達到合格后，方可進行下道工序；設(shè)置在保溫隔熱層上的找平層，需對保溫隔熱層驗收合格，確認其厚度、坡度、含水率符合設(shè)計要求，并

23、辦理隱蔽工程驗收手續(xù)后，方可進行找平層施工。c). 細部處理：基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成半徑200mm圓弧形或鈍角。d). 分格縫的設(shè)置：分格縫間距不大于6m，縫寬以20mm為宜；屋面找平層的平、立面轉(zhuǎn)角(轉(zhuǎn)折)處均應(yīng)留置分格縫，縫內(nèi)嵌填密封材料。e). 找平層鋪設(shè)：找平層表面應(yīng)壓實平整，使排水坡符合設(shè)計要求，待砂漿稍收水后，用木抹子壓平，并在初凝后終凝前進行二次壓光，最后在終凝之前輕輕取出分格木條。f). 冷底子油一度：找平層干燥后，基層清理干凈，方可涂刷冷底子油。5） 保溫層的施工a). 驗料：保溫材料必須有材質(zhì)證明檔，其強度、表現(xiàn)密度、導熱系數(shù)、含水率以及配

24、合比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b). 基層處理：基層應(yīng)平整、干燥和潔凈。按圖紙設(shè)計要求找坡并壓平。c). 鋪設(shè)卷材順序：施鋪卷材應(yīng)按先低后高，先遠后近的順序進行；施鋪防水卷材屋面的防水層時，應(yīng)先施鋪排水比較集中的部位，按標高由低到高的順序施鋪。d). 卷材的配置：施鋪防水卷材應(yīng)將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與水流向坡度垂直。卷材的搭接要順水流坡度方向，嚴禁與水流成逆向配置。e). 卷材的鋪貼：施鋪時，嚴禁將卷材拉得過緊，更不允許拉伸卷材，也不允許有皺折現(xiàn)象。鋪粘時，每間隔1m對準標準線粘貼一下，以此順序，邊對線邊鋪貼，以使施鋪卷材平整順直。立面與平面相連部位的卷材，應(yīng)由平面向立面鋪貼

25、，并要使卷材緊貼陰角，嚴禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。卷材鋪展后應(yīng)及時用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序，用力滾壓一遍，并應(yīng)認真地排除卷材底下的空氣，使卷材鋪貼牢固。f). 鋪設(shè)擠塑保溫板：鋪設(shè)保溫層時必須嚴格圖紙要求的厚度進行鋪設(shè)。g). 出屋面構(gòu)筑物或女兒墻：墻根部與保溫層應(yīng)設(shè)置溫度縫，縫的寬度以150200mm為宜。h). 保溫層的分格縫應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。分格縫構(gòu)造見圖。i). 保溫層鋪設(shè)完，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時進行下一道工序保護層及上人屋面面層的施工。j). 驗料：主體材料、配套材料必須有材質(zhì)證明文明，卷材必須按規(guī)范抽樣檢驗。k). 細部處理i). 泛水及收頭處理：基層

26、與女兒墻及出屋面結(jié)構(gòu)的剪力墻，交接處均應(yīng)增鋪一層附加層。ii). 伸出屋面的管道處理：伸出屋面管道周圍的砼找平層，應(yīng)做成圓錐臺，在距管500mm內(nèi)，找平層抹出高度應(yīng)不小于30mm的圓錐臺，在圓管四周留2020mm凹槽嵌填密封材料，增加一道防水卷材附加層，卷材做到管道上方250mm處收頭，用金屬或鉛絲緊固油膏封嚴。iii). 落水口防水處理：落水口處附加層或防水層均插入管內(nèi)120mm。iv). 女兒墻處磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂做防水處理；也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。 （4）施工順序 主體施工（包括基礎(chǔ)）由下而上

27、逐層施工，裝修及專業(yè)工程中，砌體抹灰及水、電安裝跟隨主體進度施工，待主體施工完成后，則由上往下進行施工，外裝飾及門窗則由上而下施工。 （5）工藝流程 總工藝流程：鋼筋砼結(jié)構(gòu)砌體工程裝修工程，對主體結(jié)構(gòu)而言，豎向結(jié)構(gòu)水平結(jié)構(gòu)。 主體結(jié)構(gòu) 彈定位軸線綁扎柱筋搭排架支頂板模板梁板綁扎鋼筋（水、電專業(yè)預(yù)埋）隱蔽驗收柱支模板澆筑砼澆筑砼（養(yǎng)護）下一循環(huán)。 室內(nèi)裝修 頂棚抹灰墻面抹灰內(nèi)門框安裝地面找平門窗扇安裝油漆燈具安裝清掃。 外墻面裝修 基層清理外墻豎向及水平方向拉線檢查確定窗框安裝標高及中心線安裝窗框墻面沖筋抹灰室外裝飾清理。 六、主要分部、分項施工方法： （1）測量施工放線 基槽開挖前，應(yīng)會同建設(shè)

28、單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、規(guī)劃部門進行測量、定位，確定水準點高程和座標點位置。 水準點及施工圖中的主要軸線樁應(yīng)引出基礎(chǔ)挖土，機械活動區(qū)域外，并用砼加以保護作永久點。樓層平面圖尺寸用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進行建筑物各細部放線，同時在建筑物的各個立面引兩根軸線到外柱面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差應(yīng)符合要求：全高20mm，層間3mm。標高控制采用檢驗合格的5m鋼卷尺沿樓梯間向上豎直測量。 為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的誤差造成損失，必須在整個施工階段和各主要部位做好復核（驗線）工作，由專門設(shè)立的復檢測量員承擔。驗線重點部位： a.主軸線與其控制樁。 b.原始水準點，引測標高點和0.000標高線。

29、 c.放線中精度最難保證的部位。挖土施工時必須控制以下幾點： a標高控制：防止超挖，根據(jù)設(shè)計要求，基底為-1.50米，預(yù)留10cm左右厚土不挖，預(yù)防擾動，挖土后立即由人工清鏟至設(shè)計標高處，并保持軸線和幾何尺寸準確。 b軸線控制：清鏟時由龍門板上軸線引入基坑內(nèi)核對邊線。 （2）降水要求：根據(jù)地質(zhì)情況無需降水。 （3）基礎(chǔ)挖土 基礎(chǔ)挖土施工本工程土方量一般，擬采用機械挖土人工修整土方，挖出土方留在場地作回填使用。挖土方時，邊挖土施工員邊抄平，控制深度，最后留10cm左右利用人工挖土至設(shè)計標高，清鏟平整（同時應(yīng)便于排水）。 基坑修整完畢，會同設(shè)計人員、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理人員驗槽。 土方開挖分項質(zhì)量檢驗標準

30、表（允許偏差項目）項 目允許偏差（挖方、填方、場地平整）人工施工機械施工1標高501002長度、寬度003邊坡偏陡不允許不允許4表面平整度 （3）土方回填 土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)江都市質(zhì)檢站分部驗收合格后進行。 本工程回填土方主要采用機械回填，人工夯實，施工時應(yīng)注意以下幾點： 保證回填區(qū)域內(nèi)無積水，無雜物。 應(yīng)對填方基底和已完成隱蔽工程進行檢查與中間驗收并作好記錄。 填方前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計要求、施工條件等。 回填時安排好施工順序。 回填土應(yīng)分層進行，每次填方（虛鋪）深度200，電夯與人工夯實結(jié)合。 逐層驗收，合格后才可進行下層回填作業(yè)。 所有回填土方分層做好密實度試驗，

31、控制壓實系數(shù)在設(shè)計允許范圍0.93以上，并作好記錄存檔。 （4）鋼筋部分： 原材料的進場與堆放 進場的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證，收料人認真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認無誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收，每批驗收由同一批號，同一加工方法，同一尺寸，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批鋼筋取四根，應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗部門復檢。國產(chǎn)鋼筋只作力學性能試驗，進口鋼材必須作力學試驗和化學成份試驗，經(jīng)復檢合格后方可使用。 鋼筋堆放場地，滿鋪一層碎石碾壓平整，鋼筋分規(guī)格放置，用標識牌標明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)，并設(shè)專人管理。 鋼筋加工 a鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)

32、計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。 b鋼筋切斷1）下料前先熟悉配料和鋼筋翻樣，一般先斷長料后斷短料，做長短搭配，節(jié)約鋼材。2）切斷機切斷鋼筋時，應(yīng)按以下步驟進行。a）接送料工作臺面應(yīng)和切刀片下部保持水平，工作臺上宜裝滾筒裝置和控制斷料尺寸用的擋板。b)必須做啟動前檢查，切刀應(yīng)無裂縫，刀架螺栓應(yīng)緊固，防護罩牢靠，檢查齒輪嚙合間隙，必要時調(diào)整切刀間隙。c)先空載運轉(zhuǎn) ，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)情況正常后方可作業(yè)。d)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，使鋼筋與切刀成垂直，并緊握鋼筋對準刀口迅速送入。防止鋼

33、筋擺動或崩出傷人。e)斷料時，手扶鋼筋的位置，應(yīng)距切斷機刀片1500以上，如手握端小于400時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。f)動轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭與雜物。鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。g)操作過程中，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)有異響或用嘴吹，應(yīng)用刷子清除。h)切斷的鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等情況，應(yīng)予剔除，或切除后改作其它用途。 鋼筋綁扎 a準備工作：核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準備好綁扎用的鐵具、工具等。并按各部位保護后的厚度，準備好水泥砂漿墊塊。 b柱鋼筋均在綁扎立柱時一次伸出地梁上部一個搭接長度，同時按圖紙設(shè)計要求錯開搭接，接頭在

34、任一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過該截面數(shù)量的50%。 c梁板鋼筋： 梁鋼筋綁扎時，其主筋應(yīng)放在柱主筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時，次梁的下部立于主梁的下部之下，遇有多排鋼筋交叉時，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊。 梁板的上筋在跨度中間1/3范圍內(nèi)搭接，下部在凈跨范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。 為保證綜合樓鋼筋的位置正確，保護層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護層用墊塊墊，上筋和負彎距筋用12鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。 柱鋼筋保護層墊塊綁扎在豎向鋼筋上。 鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距然后綁扎，鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要

35、求。 鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 砼澆筑時必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時糾正。 鋼筋搭接 a鋼筋搭接長度：級鋼35d，級鋼45d，ql：35d,gz：45d b鋼筋的綁扎：具體要求為： 1）尺寸準確、間距均勻； 2）鋼筋扎完，要墊好保護層墊塊，負彎矩鋼筋要設(shè)“馬凳”支護，確保幾何位置。 3）柱梁鋼筋交界時，“梁讓柱”。 4）主次梁鋼筋交界時，“次梁讓主梁”。 5）如柱主筋出現(xiàn)軸線偏位需打彎時，打彎比例為1：6且不宜急彎。 6）如按全長 鋼筋則整長，則垂直運輸有困難，故分成兩段冷接（搭接長度

36、42d）且接頭按50%逐一錯開（距離不低于6m）。 c其它要點： 1）為保證鋼筋位置的準確，在澆筑砼時，在梁外10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。 2）對于板筋綁扎，墊塊數(shù)量應(yīng)滿足要求，其間距1000mm，梅花型放置。 3）采用電渣壓力焊連接的鋼筋，將鋼筋端頭處理干凈，彎折變形部分要切除，施焊后要留充分時間，待 鋼筋點冷卻凝固，才能拆除固定裝置，以免鋼筋偏位。 4）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。e基礎(chǔ)鋼筋綁扎檢驗評定（允許偏差項目）項 目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長度、寬度102網(wǎng)眼尺寸203骨架的寬度、高度54骨架的長度105受力鋼筋間 距10

37、排 距56箍筋構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點位移208受力鋼筋保護層基 礎(chǔ)10梁 柱5墻 板3 （5）模板工程 梁、柱、基礎(chǔ)模板 該工程基礎(chǔ)模板采用定型木模，采用鋼管作支撐，扣件固定。 柱、梁模板施工 a柱模：柱模板（刷油）鋼管夾模，與鋼管排架連成整體，鋼管夾箍間距700-800。 1）柱模安裝時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固一小方盤，在小方盤調(diào)整柱高。 2）對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。 3）柱模板宜加柱箍，用四根鋼管搭接卡牢或工具式柱箍，每隔50-100cm加一道柱箍。 4）為便于拆模，柱模板與梁模板連接時，梁模宜縮短2-3毫米。 b梁板模：一律膠

38、合板（十一合板），膠帶紙貼板縫，鋼管排架。 1）梁跨度在4米及大于4米時，底板中部應(yīng)起拱，如無設(shè)計規(guī)定時起拱高度宜為全跨長度的0.2%-0.3%。 2）支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，離地面50cm一道，以上每隔2m一道，支柱下均墊楔子（校正高低后釘固）和通長墊板（50或75200），墊板下的土面應(yīng)拍平夯實。 3）在架設(shè)支模影響交通的地方，可以采用斜撐，兩邊對撐或架空支模。 4）梁較高時，可先裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝濉?5）上下層模板支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。c主、次梁、柱交界處，以整板配模，不允許用模板余料敷衍一下，因此處最易脹模變形。 模板“強度、剛度、穩(wěn)定性”分析 以現(xiàn)澆

39、梁板為例： a梁下鋼管支撐間距550-800，外撐間距550-600。 b支撐之間用鋼管中部、下部各連一道，以加強穩(wěn)定性。 c現(xiàn)澆板下表面用襯枋60100間距500-600，襯枋下設(shè)支撐雙向間距500-550。 d十一合膠合板厚度1.8cm，平整光滑，抗變形能力強。 模板體系技術(shù)措施 a由于該工程施工進度較緊，主樓施工時，模板配備二套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。 b柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 c梁跨度大于4m時應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。 d模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 拆模 a柱模在其砼終凝后，強度能保證其表面及棱角不因拆

40、模而受損后，方可拆除 b梁板模由施工員根據(jù)拆模試塊下達通知單后，方可拆除。 模板拆除過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時向工程技術(shù)人員匯報，會同設(shè)計、監(jiān)理共同處理后方可繼續(xù)拆除。 （6）砼工程 按照本工程砼設(shè)計強度等級，提前通知商品砼公司，認真做好砼試塊及試塊留置程序。材料檢驗各種原材料均需符合設(shè)計要求，質(zhì)保資料齊全。 砼運輸 基礎(chǔ)、主體采用泵送砼 施工要求 a澆筑柱要邊下料邊振搗，中間不留施工縫，連續(xù)作業(yè)到頂，樓梯施工縫留于跨中13處，并垂直于模板截面，大跨度板面砼澆筑盡量不留施工縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。操作人員振搗砼時應(yīng)嚴格執(zhí)行快插、慢拔的原則，注意控制好振搗時間，棒振每一點振搗時間宜為2030s，平板震

41、動器在每一位置應(yīng)連續(xù)振2540s，掌握插入深度及移動間距，不可漏振、久振、過振，梁板澆實砼后，依據(jù)控制網(wǎng)的標高線，用長刮尺刮平砼表面，然后用木抹子抹平，梁板同時澆筑應(yīng)先振搗梁后振搗板，保持一定的連貫性。 b砼澆搗工藝：砼澆筑過程中，加強振搗，避免砼的收縮及微裂縫，振搗時，使用插入式振搗器，振搗程度以砼漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為合適。振搗器振搗間距按40cm梅花狀振搗，采用自后向前的振搗順序。 砼的表面處理：在砼初凝前，初步按標高用尺刮平，經(jīng)砼收水后，再采用木槎板搓磨，以閉合砼表面收縮裂縫，然后及時進行澆水養(yǎng)護。 c砼振搗注意事項： 1）振搗必須安排有經(jīng)驗的振搗手，掛牌定人定位，認真操作，明確責任。值

42、班人員應(yīng)做好詳細記錄。 2）柱、梁采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。板采用平板振搗器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。 4）每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時應(yīng)做一組拆模指導試塊。 5）樓面砼在強度達到1.2mpa,方可上人操作。 d砼的養(yǎng)護 在砼結(jié)構(gòu)施工過程中，現(xiàn)場派專職的砼養(yǎng)護工，對已澆筑的砼進行養(yǎng)護，樓面梁板澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。 e施工縫的留置與處理（因特殊情況下停止施工） 1）柱的施工縫留設(shè)：留在梁下表面以下約5cm處。 2）梁的施工縫留設(shè)：留在梁的跨中1/3區(qū)域內(nèi)。 3）板的施工縫留設(shè)：平行于短向。 4

43、）梁（主、次）板綜合留設(shè)：平行于短向，且留在次梁的中部1/3區(qū)域內(nèi)。 處理：清除接頭表面浮渣、松動的石子及其它雜質(zhì)，然后用清水沖洗干凈，再用同比例水泥砂漿敷在接頭表面，使新舊砼接合嚴密。 f試塊留置：墊層：c15砼，留1組；基礎(chǔ)：c25砼，留3組；柱、梁板：c25砼，留14組； （8）樓地面工程 （一）水泥砂漿地面 施工準備 a材料：選用po32.5普通硅酸鹽水泥，水泥的質(zhì)量要符合要求，砂應(yīng)選用中（粗）砂，砂粒表面堅硬，潔凈，水源質(zhì)量必須符合要求。 b所使用的機具有：砂漿機、抹光機、水平尺、鋼卷尺、尼龍線、木抹子、鐵抹子、長木杠或塑鋼杠（括尺，長2-4m）、掃帚等。 施工條件 a上層樓面已經(jīng)全

44、部封閉，且不滲透漏，各項情況良好。 b樓（地）面清掃灑水濕潤，樓（地）面結(jié)構(gòu)層已經(jīng)驗收合格。 c室內(nèi)外門框已經(jīng)校正、固定、安裝到位，并經(jīng)驗收合格。 d各種管線、地漏已經(jīng)安裝完畢，試驗合格無異?，F(xiàn)象。 e墻上的水平基準線（五零線）已彈好，各種施工前的技術(shù)準備也已經(jīng)到位。 操作工藝 清掃、清洗基層彈面層線做灰餅、標筋濕潤基層水泥素漿鋪水泥漿木杠壓實刮平木抹子壓實搓平鐵抹子壓光（3遍）蓋草包澆水養(yǎng)護。 a基層應(yīng)修整，鏟除灰疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。 b面層厚度以圖為準，根據(jù)墻面準線在地面四周及相鄰房間的墻面上彈出樓（地）面水平標高線，并核對門框鋸口水平。先在四周做出灰餅，并用尼龍線按兩邊灰餅做出中

45、間灰餅，并用長木杠按間距1.5做好標筋。 c有坡度，地漏房間，找出不小于5%的坡度，地漏應(yīng)做成放射狀，以保證坡面。 d鋪抹面層前，用水濕潤基層。 e水泥砂漿應(yīng)設(shè)專人配制。其砂漿配合比一般不低于1：2（水泥：砂子體積比），稠度不大于3.5cm，應(yīng)采用機械攪拌，保證拌合均勻。拌成的砂漿應(yīng)以手捏成團稍出漿為準。 f鋪抹時，先在基層均勻掃水泥素漿一遍，隨掃隨鋪砂漿，隨用通長木杠拍實刮平，再用木抹子由邊及中，由內(nèi)及外反復壓實搓平，使砂漿與基層貼密實。 g搓平之后，分三遍壓光。頭遍用鐵抹子稍用力壓抹出漿，抹平。稍收水后抹壓第二遍，從邊角到大面，順序加力壓實，抹光，不漏抹。當面層腳踩上去稍有腳印即進行第三遍

46、壓光。此遍應(yīng)抹除腳印和抹紋，全面壓實，壓光，亦可用抹光機壓平，抹平壓光必須在水泥砂漿終凝前完成。切忌抹過夜砂漿。 質(zhì)量標準： a保證項目 水泥、砂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的要求。 砂漿配合比要準確。 地面面層與基層的混合必須牢固無空缺。 b允許偏差項目 表面平整度允許偏差4mm，用2m靠尺和塞尺檢查。 踢腳線上口平直，允許偏差4mm；縫格平直，允許偏差3mm。 拉5m尺量檢查。 c基本項目 表面潔凈，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水無滲漏，無積水。抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴密平整。 踢腳線高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有

47、空鼓長度不大于200mm，且在一檢查范圍內(nèi)不多于兩處。 成品保護 a地面工程施工中，運輸物料的小車，切勿碰損門框和墻壁。 b樓地面基層或面層施工時，必須用木塞或水泥紙將地漏或水池管口臨時封閉，嚴禁防水泥砂漿和雜物墜入管內(nèi)堵塞管道，以免影響排水。 c地面施工中，水泥砂漿不得污染已完工的地面或其它裝飾，凡遭水泥砂漿污染的部位，應(yīng)立即用擦布抹干凈。 d嚴禁在已完工地面上拌合水泥砂漿或堆放水泥、砂、石等物料。 （9）磚砌體工程： 施工準備0.00以上砌筑，應(yīng)在基礎(chǔ)工程驗收合格后才能進行，運到工地的磚必須有生產(chǎn)廠家質(zhì)保書和抽樣試驗報告。其品種和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，砂、石灰膏必須要求試驗報告合格后方可

48、使用，砂漿必須按試驗室給定的配合比，每機拌和的配合比必須經(jīng)過磅量后方能攪拌，現(xiàn)場用砂漿需經(jīng)常測量含水率，砂漿每機拌和時間不少于90秒，拌成后的砂漿在12小時內(nèi)使用完，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌和。施工要點a、砌筑前，彈出墻身線及立皮數(shù)桿（豎立與墻角交接處，其間距以不超過5m為宜，立皮數(shù)桿時，要用水準儀找平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高位于設(shè)計標高位置上，且皮數(shù)桿上劃厚度，灰縫厚度，門、窗和梁板位置）經(jīng)復核無誤后方能砌筑，待添加的隱藏文字內(nèi)容2 b、預(yù)制砼磚，安放位置要準確。c、墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚,使灰縫錯開，轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。d、破損的磚應(yīng)禁止使用

49、。e、拉接筋按每500mm高度埋設(shè)26，錨入墻體長度為1米設(shè)置，其外露部分不得任意彎折。接結(jié)筋不得穿過煙道和通氣孔道。如遇煙道和通氣孔道時，拉結(jié)筋應(yīng)分成兩股沿孔道兩側(cè)平行設(shè)置。操作工藝：a、排砌方法要求上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時，應(yīng)在已彈好線的樓層肋梁（或基礎(chǔ)梁）上，進行合理排磚。b、墻體轉(zhuǎn)角處和縱、橫交接處的砌筑留槎要求關(guān)于砌筑的留槎問題，特別是抗震防區(qū)的砌筑留槎問題應(yīng)當引以重視。在留槎處接砌墻體時的砌筑質(zhì)量，是提高縱橫整體性的關(guān)鍵。為此，在留槎處接砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保證灰縫平直，砂漿飽滿。c、灰縫的厚度根據(jù)國內(nèi)外試驗資料表時：砌體的抗壓強度隨著水平灰縫

50、厚度增加而降低，但灰縫太小，又不能使磚砌平整，而且水平拉結(jié)筋一般直徑為6mm，灰縫薄了，對鋼筋錨固和保護不利。根據(jù)長期的施工經(jīng)驗和使用結(jié)果，灰縫厚度10mm較為適合，但不應(yīng)大于12mm，亦不得小于8mm，為了使高層和結(jié)構(gòu)變化部位的高度與之協(xié)調(diào)，可以在此范圍內(nèi)調(diào)整灰縫厚度與磚的皮數(shù)。d、砌體灰縫砂漿的飽滿度水平灰縫砂漿的飽滿度對于砌體的抗壓和抗剪強度都產(chǎn)生較大影響，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80。在洞口等部位應(yīng)注意的幾個問題：過梁下及寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，不得事后剔鑿，砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。柱的施工方法設(shè)置柱的墻體，應(yīng)先砌筑后澆灌混凝土，柱應(yīng)有外露面，以檢查砼澆灌

51、質(zhì)量。澆灌柱前，必須將馬牙槎處的砌墻體和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)落地灰、磚渣等清除。 （10）裝飾工程： （一）一般抹灰 施工準備 a材料 1）水泥：普通硅酸鹽水泥。 2）砂子：中砂，使用前過5mm孔篩子。 3）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于33的篩過濾并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d，用于罩面時，不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。 4）磨細生石灰；其細度過0.125的方孔篩，累計篩途量不大于13%，用前應(yīng)用水浸泡，使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為7d 以上。 5）808膠。 b作業(yè)條件 1）屋面防水或上層樓面面層已完成，不滲不漏。 2）主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗和樓層預(yù)埋件及各種管道已安裝完畢，并檢查合格。 3）高級抹灰環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，中級和普通抹灰環(huán)境溫度不應(yīng)低于0。 4）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場情況，提前釘搭好抹灰操作用的高度和架子，現(xiàn)搭架子要離墻面及墻角200-250mm，以利操作。 5）抹灰施工前應(yīng)先做好樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排大面積正式施工。 6）抹灰前一天頂板，墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。 操作工藝 a砼頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。 1）搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8m左右。 2）基層處理；首先將凸出砼剔開，對鋼模施工的砼柱鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤。