鹽城城南施工組織設(shè)計

1、目 錄一、工程概況二、施工管理組織三、施工管理目標及施工部署四、施工準備五、生化池基礎(chǔ)工程施工方法六、池體及沉井施工方法七、保證質(zhì)量措施八、安全生產(chǎn)措施九、施工進度計劃十、施工現(xiàn)場平面布置圖十一、季節(jié)施工措施十二、降水措施十三、文明施工措施十四、降低工程費用措施十五、工程驗收、移交一、工程概況1.1項目概況新建城南污水廠工程，一期工程設(shè)計處理能力為5萬m3/d，城南污水處理系統(tǒng)工程規(guī)劃服務(wù)范圍為串場河以南地區(qū)，總面積100平方公里。鹽城市城南（鹽都）污水處理廠工程服務(wù)面積35.35平方公里，一期工程服務(wù)面積12.36平方公里，范圍內(nèi)有小馬溝、蟒蛇河、串場河等河道。這些河道原大多為農(nóng)用河，現(xiàn)隨城

2、市建設(shè)的發(fā)展已逐步成為污水接納水體。鹽城城南（鹽都）污水處理廠工程的污水出路為：尾水達一級排放B標準后，排入通榆河以東1km處的新洋港。鹽城市城南污水處理廠位于鹽城市躍進路北側(cè)，西鄰小馬溝河，東靠楊中河，占地面積約6.687公頃，一期工程共有包括進水泵房、生化反應(yīng)池、沉砂池、勻質(zhì)池、尾水泵房、綜合樓等十五個單體建（構(gòu)）筑物工程。該工程由南京市政設(shè)計研究院設(shè)計。一期工程日處理能力為5萬噸，其中粗格柵及進水泵房、變電房、配水井、加氯間、尾水泵房、脫水機房均按照15萬噸/日的處理能力進行設(shè)計的。2005年污泥經(jīng)濃縮、脫水減容后運往城市垃圾衛(wèi)生填埋場與城市生活垃圾一同填埋處置。有條件時可考慮進行污泥堆

3、肥的可行性研究工作。尾水按照一級排放B標準，排入新洋港。鹽城城南（鹽都）污水廠一期工程設(shè)計出水水質(zhì)標準如下：BOD520mg/LCODCr60g/LSS20mg/LTN20mg/LNH3-N8(15)mg/LTP1.0mg/L糞大腸菌群數(shù)104個/L注：括號內(nèi)數(shù)值為水溫120C時的控制指標。鹽城城南（鹽都）污水廠污水處理工藝方案選用循環(huán)活性污泥法工藝。1.2工程特點污水處理廠屬于群體性建筑，大部分屬于池體結(jié)構(gòu)，對混凝土的抗?jié)B要求較高，因此從混凝土原材料到攪拌和澆筑都有特殊的要求，在下部的主要分部施工方案中將會予以詳細描述。同時由于在池體中流動的是各種性質(zhì)的污水，因此對鋼筋的保護層須嚴格控制，防

4、止污水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕。進水泵房是整個廠區(qū)構(gòu)筑物中最深的單體構(gòu)筑物，我們將采用沉井施工工藝，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求結(jié)合地質(zhì)勘探報告和現(xiàn)場的實際土層情況編制詳細的具體的施工方案。在這些單體構(gòu)筑物中生化反應(yīng)池是最大的單體構(gòu)筑物，從施工方案的確定，到施工端面的劃分以及混凝土的澆筑都必須編制詳盡的施工方案。另外污水處理工程廠區(qū)的生產(chǎn)工藝流程，除從進水泵房經(jīng)過提升泵壓到旋流沉砂池是有壓力水以外，其余基本都是采用水流自重力流動，因此在施工過程中對所有池體的予埋止水套管必須做到標高準確，位置準確。防止出現(xiàn)水位標高不能滿足設(shè)計要求，而達不到水質(zhì)的處理要求。1.3工程現(xiàn)場概況該廠址位于北港河以南，小馬溝以東，躍進路以

5、北，奮進路以西，征地按遠期控制面積251.9畝考慮。該廠址具有如下特點：1.3.1污水廠位于城南規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi)，隸屬關(guān)系明確，便于項目建設(shè)及項目管理，符合城市總體規(guī)劃及專業(yè)規(guī)劃要求。1.3.2地勢平坦，現(xiàn)有可用地251.9畝，僅有的幾座民房已拆遷，可以滿足規(guī)劃規(guī)模的污水處理廠用地要求，該地址已經(jīng)得到鹽都區(qū)建設(shè)局認可。1.3.3廠址周邊有城市主干道和交通干道，目前僅有一條6米寬村里的砼道路直通廠區(qū)。 1.3.4.建成區(qū)距該廠址距離較近，近期可節(jié)省管道工程投資。1.3.5.將現(xiàn)場按場內(nèi)小河分為南北兩塊，河南一塊為長秧的秧田，河北一塊為平地。經(jīng)測量現(xiàn)場的方格網(wǎng)，現(xiàn)場的地勢較低。1.3.6.現(xiàn)場有一條小

6、河，橫穿生化反應(yīng)池、變電間、鼓風機房。根據(jù)要求，小河需要回填。二、施工管理組織2.1施工組織本工程是一個環(huán)保型工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣、施工進度的快慢以及現(xiàn)場的文明施工，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我公司對本工程實施如下施工組織：首先在思想上給予重視，充分發(fā)揮我們的施工經(jīng)驗及技術(shù)優(yōu)勢，做好各項施工準備工作，科學合理地組織各工種、各工序交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保質(zhì)量和工期目標的實現(xiàn)。公司將確保滿足工程對人力、物力及機械的需求。在人力上，將選派我公司多次承擔污水廠工程施工，具有良好施工業(yè)績，有較強施工組織能力的國家一級項目經(jīng)理 來組織施工。在物力上，公司將確保各種混凝土攪拌

7、、垂直運輸、鋼筋加工設(shè)備等機具優(yōu)先解決，并保證機械正常運轉(zhuǎn)。同時我們將以科學、求實、嚴格的施工管理，敢于創(chuàng)新的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合為業(yè)主服務(wù)。我司針對本工程將嚴格實行“項目法”施工，由經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理負責組建項目經(jīng)理部來負責本工程的具體施工管理。項目經(jīng)理對工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求并與其它專業(yè)單位密切配合施工。項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理技術(shù)組質(zhì)檢組材料試驗組施工組材料供應(yīng)組核算組各專業(yè)施工班組施工組織網(wǎng)絡(luò)圖2.2主要施工管理人員表2.2.1匯總表名稱姓名職務(wù)職稱主要

8、資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目總部項目主管技術(shù)負責人現(xiàn)場項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)量管理材料管理安全管理計劃管理2)項目經(jīng)理簡歷表姓名性別年齡職務(wù)職稱學歷參加工作時間 年從事項目經(jīng)理年限已完成工程情況總包商項目名稱建設(shè)規(guī)模開竣工日期工程質(zhì)量2.3項目部職責2.3.1項目經(jīng)理部職責1）貫徹執(zhí)行國家和省、市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。2）項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。4）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6）對工程的

9、進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責。7）組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵性會議。8）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。9）嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，推行項目內(nèi)部承包責任制。10）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。2.3.2、項目管理組職責1）技術(shù)施工組：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指導

10、施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并對施工檔案資料進行收集、整理。2）質(zhì)量安全組：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評定按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。3）材料供應(yīng)組：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。4）核算組：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進行審查。5）后勤組：負責公關(guān)、接待、后勤保障、處理擾民事件及消防。2.3.3、項目經(jīng)理職責1）認真貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，遵照質(zhì)量手冊、程序文件等公司質(zhì)量文件的要

11、求，建立項目質(zhì)量體系。2）代表公司履行對總包商的工程項目合同；組織項目質(zhì)量活動，確保實現(xiàn)合同中規(guī)定的質(zhì)量、工期、安全和文明施工目標，并對本項目部的工程質(zhì)量負直接責任。3）建立健全的項目質(zhì)量管理機構(gòu)，主持制訂項目部的各種責任制；明確內(nèi)部質(zhì)量職能分工。4）對在項目質(zhì)量活動中表現(xiàn)突出者進行獎勵，對違規(guī)工作造成質(zhì)量問題者進行處罰。5）負責項目質(zhì)量活動中的外部各方的協(xié)調(diào)工作。6）負責項目重大不合格品處置及糾正和預(yù)防措施的實施。7）負責項目部生產(chǎn)計劃、勞動力的安排，并按時向公司上報工程形象進度。2.3.4、技術(shù)負責人1）對本項目部施工的單位工程質(zhì)量負技術(shù)上的責任。2）根據(jù)公司規(guī)定，單獨或會同技術(shù)科編制承建

12、工程項目的施工組織設(shè)計，主持編制施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計；制定重要分項工程的施工方案和技術(shù)措施。3）具體負責項目質(zhì)量計劃的實施，處理和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量問題，掌握本工程的技術(shù)、質(zhì)量全面狀況。4）負責對施工員、質(zhì)量員、安全員、放樣以及班組長進行技術(shù)交底，督促和指導上述人員的工作。5）有權(quán)制止不按圖紙、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計施工的行為，必要時可責令停工、返工，并根據(jù)項目部的規(guī)定，對有關(guān)人員進行處罰；已造成質(zhì)量問題的，應(yīng)及時向項目經(jīng)理和公司質(zhì)量科、技術(shù)科反映，提出處理方案。6）組織項目部內(nèi)部的質(zhì)量檢查和質(zhì)量攻關(guān)活動，防止工程質(zhì)量事故和施工安全事故的發(fā)生。7）對工程竣工資料的整理、報送、歸檔負

13、全責。2.3.5、施工員1）對所負責的現(xiàn)場施工管理工作負技術(shù)、管理責任。2）參與施工現(xiàn)場質(zhì)量、技術(shù)活動的管理，認真執(zhí)行公司和項目部各項質(zhì)量管理規(guī)定，組織實施施工組織設(shè)計和施工方案，嚴格按圖紙、規(guī)范、規(guī)程進行施工。3）對班組操作工人進行技術(shù)交底，處理和解決施工中的一般技術(shù)、質(zhì)量問題。4）負責對不合格品的具體處置工作。5）負責糾正和預(yù)防措施的具體實施工作。6）配合質(zhì)檢員對工程質(zhì)量進行檢查。2.3.6、質(zhì)檢員1）對本項目部的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負全面責任。2）按照國家標準、規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定，對項目施工過程（材料檢查、工序交接、隱檢驗收、交工驗收等）的質(zhì)量情況進行檢查并簽署意見，配合項目技術(shù)負責人和公

14、司質(zhì)量科，分別做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定。3）對不符合要求的施工過程可視情況決定臨時停工、返工及整修，并通知項目技術(shù)負責人及項目經(jīng)理，嚴重時還應(yīng)及時報公司質(zhì)量科。4）監(jiān)督和指導施工班組的自檢、互檢活動。5）參加工程質(zhì)量動態(tài)分析和質(zhì)量事故調(diào)查處理。6）負責建筑材料的送檢工作和半成品、成品交付前的防護工作。2.3.7、資料員1）對本工程質(zhì)量資料的準確性、規(guī)范性負主要責任。2）負責項目部各種質(zhì)量活動的資料收集管理工作，負責工程技術(shù)資料、質(zhì)量資料的整理工作，及時、準確、如實填報各種質(zhì)量報表，保證其符合公司質(zhì)量文件的要求和國家標準、規(guī)范的要求。3）配合質(zhì)檢員做好施工過程中的質(zhì)量檢查工作。4）工程

15、施工期間及時向公司有關(guān)部門報送技術(shù)資料，工程竣工驗收前十五天把全部驗收資料整理完畢，全套工程竣工檔案資料一式三份。2.3.8、安全員1）具體負責項目安全生產(chǎn)的檢查指導，對施工人員進行現(xiàn)場安全教育，嚴防各種安全事故的發(fā)生，對本項目部的安全生產(chǎn)工作負主要責任。2）負責現(xiàn)場各種安全標志的設(shè)立和各種安全防護措施的檢查，做好安全臺帳。3）負責現(xiàn)場文明施工和消防工作。4）按照公司和項目部的有關(guān)規(guī)定，對不安全的狀況可責令整改，或停止該處的施工，并對違章違規(guī)者進行處罰。5）對現(xiàn)場發(fā)生的安全事故應(yīng)及時向公司安全科匯報，并參加事故的調(diào)查和處理。2.3.9、材料員1）對物資分承包方進行調(diào)查和選擇，提出意見和建議。2

16、）按合同要求和有關(guān)規(guī)定實施項目部材料的采購，采購的材料必須符合國家標準和設(shè)計規(guī)定的要求，做到“三證”即質(zhì)保單、出廠證、檢驗合格證齊全；對所采購材料的質(zhì)量負直接責任。3）負責按規(guī)定對不合格材料或不符合要求的材料進行標識與處置。4）認真做好工程所用材料的質(zhì)量記錄并按規(guī)定上報。三、施工管理目標及施工部署3.1、施工管理目標3.1.1、生化池樁基計劃工期56天；3.1.2、質(zhì)量等級合格，工程滿水試驗一次性合格，確保池體無滲漏，達標投產(chǎn)；3.1.3安全生產(chǎn)：實現(xiàn)無死亡，無重傷事故，無火災(zāi)事故、無中毒事故、無重大設(shè)備事故，輕傷頻率不超過0.4%；3.1.4文明施工：按文明施工規(guī)定執(zhí)行、確保省級文明工地。3

17、.2、施工總體部署本工程屬于群體建筑，因此在施工部署中我們將遵循先深后淺的原則來指導施工，同時在相互之間不形成影響的情況下可以同時開工，流水作業(yè)，確保工程進度。我們將以生化反應(yīng)池和進水泵房為重點展開施工，同時各配套和附屬工程穿插進行，流水作業(yè)?？紤]到進水泵房深度較深，采用沉井施工工藝，根據(jù)1：10的影響坡度線，進水泵房周圍的配水井、尾水泵房、加氯間等必須待沉井下沉到位且土體穩(wěn)定以后方可進行施工。3.2.1本工程砼現(xiàn)場設(shè)攪拌站,除樁基施工外均采用泵送。3.2.2施工機械的配備施工機械需用計劃序號機械名稱單位數(shù)量型號功率1樁機臺5DJB25250KW2攪拌機臺2JS-50015KW3機械斗車輛34

18、泥漿泵臺515KW5高壓泵臺315KW6潛水泵臺102.2KW7鋼筋調(diào)直機臺210KW8鋼筋切割機臺25.5KW9鋼筋對焊機臺4BX30030KVA10木工機床臺24.5KW11無線對講機部412蛙式打夯機臺513混凝土輸送泵臺114水泵臺2D755.5KW15水泵臺2D1007.5KW16配料機臺2PLD5005.5KW17平板振動器臺218圓盤鋸臺23.2.3勞動力組織據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的隊伍進行施工，進場前進行

19、入場教育，對工人進行技術(shù)、安全、思想教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表。勞動力需用量計劃表序號工種人數(shù)備注1木工140整個工程2混凝土工48整個工程3鋼筋工55整個工程4普工40整個工程5潛水員6沉井下沉期間6油漆工20防腐7電焊工5制作埋件套管8樁基操作工60做好后勤保障工作是確保工程順利進行的重要因素之一，在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)予以全面的考慮，認真落實，以充分調(diào)

20、動職工的生產(chǎn)積極性。四、施工準備4.1、現(xiàn)場施工準備4.1.1搭設(shè)臨建：本工程臨建辦公室采用活動彩板房，廁所磚砌，內(nèi)墻抹灰，達到文明施工的要求。4.1.2場地硬化，在東西兩大門入口處以及周邊地區(qū)，做水泥地坪厚150，大門內(nèi)側(cè)做洗車槽，出場汽車必須在洗車槽清洗輪胎，防止帶泥上路。4.1.3、 臨時用電 為了能使工程更好的施工，用電已成了施工中不可忽視的一部分。我們在現(xiàn)場設(shè)一配電房，靠近擬建的配電房，方便以后電路的搭接。根據(jù)施工用電的需求，設(shè)一臺315KW變壓器?，F(xiàn)場線路做到有條不紊，過道路電線架設(shè)高度達到離地面4米，以防車輛碰扯。在地面上的電纜埋入地下0.5M深，過路部分用鋼管套住，并注上標志。

21、在現(xiàn)場配備一臺發(fā)電機組，用于前期施工和后期防止停電工作。施工機械的配備（請見下頁）現(xiàn)場用電線路請見現(xiàn)場總平面圖施工總用電量計算由于本工程在基礎(chǔ)階段用電量最大，施工電源的配置應(yīng)滿足此階段用電量進行計算。說明：兩臺鋼筋對焊機不同時使用，以降低總負荷。室內(nèi)外照明用電量按40KW計算。施工用電總功率計算：P=1.10.7*(15*2+5.5*2+10*2+5.5*2+4.5*2+2.2*6+60)/0.65+0.6*(100+30*2)+40=237.446KVA選用315KW的供電電源可滿足現(xiàn)場施工用電要求。4.1.4、施工用水： 根據(jù)現(xiàn)場情況，用水方案：接入市政用水。施工臨時用水管路布置及安裝：將

22、水源接到每一建筑物前和生產(chǎn)生活的各用水口。并能保證混凝土攪拌站的用水。根據(jù)路線的遠近，用水的需求量來確定管徑的大小，確保施工用水的水量、壓力。施工用水量計算如下：（1） 施工用水量按最大澆筑混凝土用量計算：（2） 施工用水量q1=k1Q1*N1*K2/(8*3600)式中未預(yù)計施工用水系數(shù).可。最大日澆筑量Q1=300m3;用水定額N1=2100/m3;用水不均衡系數(shù)K2=1.5q1=1.05*300*2100*1.5/(8*3600)=34.45(L/S)施工現(xiàn)場生活用水量：生活用水量q3=p1*N3*K4/(t*8*3600)上式中施工現(xiàn)場高峰人數(shù)p1=300人；生活用水量額定N3=40L

23、（人/天）；用水不均衡系數(shù)K4=1.4。每天工作班數(shù)：t=1.q3=300*40*1.4/(1*8*3600)= 0.58(L/S).生活區(qū)用水量：因本工程全部職工進入施工現(xiàn)場，白天生活區(qū)人數(shù)較少，故生活區(qū)用水量q4=0(L/S).總量用水量計算，Q=q1+q2+q3+q4 =35.03(L/S)主干管供水管徑計算：施工用水經(jīng)濟流速v=1.3m/s.主供水管徑：D=4Q/(3.14*v*1000)1/2=4*35.03/(3.14*1.3*1000) 1/2=0.185m取D=180mm。排水系統(tǒng)，現(xiàn)場的排水方案一：根據(jù)現(xiàn)場的管網(wǎng)圖做排水管網(wǎng)，方案二：根據(jù)臨時排水做。（見現(xiàn)場總平面圖）4.1.

24、5、 日常生活、辦公1） 我們安排統(tǒng)一的工人的生活區(qū)。搭設(shè)臨建：本工程臨建辦公室采用活動彩板房，廚房和職工宿舍采用水泥活動板房搭設(shè),室內(nèi)為水泥地面，合計搭設(shè)40間,滿足300名施工人員的食宿。水沖式廁所采用磚砌，便槽貼瓷磚，內(nèi)墻抹灰，達到文明施工的要求。2）現(xiàn)場管理人員辦公室情況：甲方辦公室、監(jiān)理辦公室、會議室地面貼地板磚，各設(shè)空調(diào)一臺，飲水機一臺。并設(shè)現(xiàn)場休息室一間，內(nèi)設(shè)日常生活用品，床鋪等。另外設(shè)經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)技術(shù)科、材料科、機電設(shè)備科、辦公后勤室各一間。配有值班室、機修室、倉庫、工具間。并設(shè)管理人員食堂兩間及辦公人員廁所一間。3）制定衛(wèi)生管理制度，宿舍前擺放垃圾桶，門前設(shè)有專門的下水溝

25、。宿舍內(nèi)工人統(tǒng)一被套和蚊帳，工人每天被子疊好，統(tǒng)一擺放整齊。4） 員工食堂保持衛(wèi)生清潔，餐具每頓要進行消毒。設(shè)有剩飯池，不得有亂倒浪費現(xiàn)象。公司每天安排專人檢查5）辦公室清潔，整齊，煙蒂入缸，現(xiàn)場禁止吸游煙。6）生活、辦公現(xiàn)場無積水，并經(jīng)常打掃，保持清潔衛(wèi)生。7） 定期舉行工人專業(yè)學習，舉行技能比賽。每月由公司舉辦文娛活動。同時每周由公司總經(jīng)理到工地組織“聽心聲，辦實事”活動。幫工人解決生活和工作中的困難。4.1.6、 文明現(xiàn)場1）在工地的主入口樹一個門樓，力求美觀，宏偉，以展現(xiàn)北京建工金源環(huán)保工程有限公司的雄風。門樓橫幅為：“北京建工金源環(huán)保工程有限公司”。豎幅為：“建一流工程，樹金源雄風”

26、。在大門外兩側(cè)各做鋁合金宣傳牌4個。主要的有：“公司簡介、工程簡介、現(xiàn)場平面圖”等。在北大門東側(cè)圍墻上做主標牌：“北京建工金源承建鹽城城南污水處理廠工程”。2）在圍墻四周插上彩旗，在建筑物懸掛公司的質(zhì)量目標和質(zhì)量方針。3） 設(shè)立專門的黑板報，每天通報現(xiàn)場情況及獎懲制度和獎懲情況。在黑板上給予通報和一定的獎懲。并且公布工程中“數(shù)字化管理”結(jié)分情況等。4 ）場地硬化，辦公室前的空地鋪20CM的碎石墊層，壓實后在上面澆筑8CM混凝土面層。以便做停車場之用。在大門的路東側(cè)設(shè)一個自行車車棚。寬4米、長150米。以方便工人停車之用。在工人生活區(qū)前做一條3米寬的水泥路。方便工人進出宿舍、食堂。5） 為便于鋼

27、筋的1：1放樣，鋼筋加工場區(qū)安排鋼筋放樣場長*寬=30*20；鋼筋放樣場地面澆100MM厚C10混凝土，表面抹平壓光。砂石堆場四周均用標準磚砌600MM高240MM圍擋，堆場內(nèi)將素土夯實，鋪100MM厚C10混凝土，四周留置出水口。6） 在生化反應(yīng)池、進水泵房的周圍搭設(shè)鋼管圍擋。鋼管搭設(shè)高度為1.2M，鋼管間隔刷紅漆和白漆。4.1.7 現(xiàn)場綠化在大門兩側(cè)栽上花草，給工人每天上班前就有一個舒暢愉快的心情。在工人宿舍前栽樹和草坪，給員工一個良好的工作生活環(huán)境。在現(xiàn)場辦公室前載一排松樹，砌一個與辦公室平行的花池。4.2、技術(shù)準備4.2.1、自然環(huán)境的調(diào)查做好氣象、地質(zhì)的調(diào)查工作，掌握氣象資料，制訂雨

28、季、大風天氣的施工排水措施。4.2.2、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工工期短，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離、自發(fā)電的準備等。4.2.3、做好與設(shè)計的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員認真學習圖紙，并進行自審，提出圖紙中不清楚的問題，由建設(shè)方邀請設(shè)計院進行設(shè)計交底和圖紙會審工作，以便正確無誤地施工。圖紙會審記錄應(yīng)妥善保存，與圖紙同樣作為施工依據(jù)和竣

29、工技術(shù)資料。通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。通過圖紙會審，充分了解，設(shè)計意圖及施工質(zhì)量要求，準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。4.2.4、認真編制施工組織設(shè)計由技術(shù)部門認真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。4.2.5、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。4.3、材料準備

30、4.3.1、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。4.3.2根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。4.3.3組織材料按計劃進場，并做好保管工作。五、生化池基礎(chǔ)工程施工方法5.1施工測量項目組專門成立測量小組，所有測量、放線工作均由該小組負責實施，且應(yīng)做好交底和指導工作。在施工過程中用鋼卷尺進行測量時，應(yīng)使用經(jīng)檢定的鋼卷尺。當測量使用時溫度與鋼卷尺檢定時的標準溫度相差不大時，可不進行溫度修正。在長距離測量時，先用經(jīng)緯儀進行直線定向，清除視線范圍內(nèi)的障礙物，然后按照視

31、線方向按照整尺段量測。所使用之鋼卷尺在開始測量前應(yīng)打開，使之與空氣充分接觸，經(jīng)lOmin后方可進行測量。高程測量采用DS3水準儀進行測量。挖土時可設(shè)置垂直標樁，將高程引測到標樁上，然后用樣棒向下丈量垂直高度，將設(shè)計標高直接劃在樣棒上，既方便施工，又易于檢查。當需要向建筑物上部傳遞高程時，可根據(jù)柱、墻下部已知的標高點沿柱或墻邊向上量取垂直高度，而將高程傳遞上去。1）平面控制測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點，按照圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行平面控制測量，所設(shè)控制點應(yīng)妥善加以保護。2）定位放線采用DJ2經(jīng)緯儀對本工程各建（構(gòu)）筑物進行精確放樣、定位，在放出控制樁和灰線后，會同各有關(guān)部門確認定位尺寸，辦妥定位放

32、線驗收記錄。3）控制測量在既便于測設(shè)，又較隱蔽可靠，不受基礎(chǔ)、土方工程施工影響的地方，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理提供的高程點，將本工程的高程控制點引到施工現(xiàn)場，以便施工時隨時可以引用。土方工程期間，土方開挖深度采取在基坑壁釘設(shè)竹釬標志或釘設(shè)鋼筋釬的方法控制。在開挖到設(shè)計標高后，須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下道工序施工。上部主體結(jié)構(gòu)施工時，標高的垂直傳遞采用鋼尺丈量傳遞，水準儀操平復(fù)核的方法進行，每層都應(yīng)在周圍外角主控軸線，首先用水準儀復(fù)核每層丈量后標記是否水平，如復(fù)核無誤，才能再在其它軸線處或柱頭處加密標記，包括中間柱頭插筋處等，以便于各層標高的控制。4）樁位測量樁位須由專業(yè)測量人員用經(jīng)緯儀測定，并請甲方或監(jiān)理

33、部門驗收合格，設(shè)置穩(wěn)固明顯的標志樁后移交機臺。5.2樁施工5.2.1、施工工藝1）、材料:固化劑采用普通硅酸鹽水泥,強度等級不低于32.5,打樁前必須進行配比試驗,要求樁身砼28天強度達到R28 C15。碎石或卵石粒徑不大于0mm。含泥量小于5%。砂用中、粗砂，含泥量小于5%?；炷撂涠葹?10cm。2）、樁頂施工標高為設(shè)計標高加50cm。3）、樁基工藝流程:1試樁確定工程樁的各種工藝參數(shù)和工藝流程2放線布置樁位3 埋設(shè)混凝土樁尖,樁機就位4將管樁沉入土層中到設(shè)計深度5將料斗插入樁管,向樁管內(nèi)灌料6邊振動邊拔起樁管,每拔起一定長度,停拔繼振若干秒,如此反復(fù)進行,直至樁管拔出地面4）、砂石墊層

34、基坑開挖且清除上部樁頭至樁頂設(shè)計標高，清除雜物作砂石墊層，材料：1：1砂石回填，砂宜采用中、粗砂，碎石最大粒徑不宜大于50mm，且應(yīng)具有良好的級配，同時粘料含量不得大于5%，且不得5%含有植物根、莖及垃圾等機質(zhì)。回填時可采用振密與碾壓（采用輕型的壓路機）相結(jié)合的方法交叉作業(yè)。密實指標為0.95，砂石墊層的質(zhì)量檢驗采用純灌砂法進行，檢驗點為每500m2左右一個，同時對于分層進行回填的砂石墊層，必須在前一分層的密實度達到設(shè)計指標后，方可進行后一分層的施工。5）、樁檢測要求：抽取不少于總樁數(shù)的10%的樁進行低應(yīng)變動力試驗，檢測樁身完整性。成樁28天后在現(xiàn)場進行單、多樁復(fù)合地基檢測，荷載試驗為非破壞試

35、驗，試驗不得少于三組，單樁一組，四樁二組，具體位置現(xiàn)場定，要求地基承載力特征值不小于110KPa.5.2.2、樁機流程根據(jù)現(xiàn)場和工期的要求，進場4臺樁機進行生化反應(yīng)沉管灌注樁施工，每臺樁機負責四分之一樁，施打順序均從中心向外的方案。由于樁與樁之間較密，故采用跳打法。即各樁第有一批先打涂黑的樁，結(jié)束后，將樁機移至中心再打第二批未涂黑的樁。（請見下頁圖示） 樁機行走路線示意圖5.2.1、成樁過程1）樁機就位：將樁管對準樁位中心，樁尖活瓣合攏，放松卷揚機鋼繩，利用振動機及樁管自重，把樁尖壓入土中；2）沉管：開動振動箱，樁管即在強迫振動下迅速沉入土中。沉管過程中，應(yīng)經(jīng)常探測管內(nèi)有無水或泥漿，如發(fā)現(xiàn)水或

36、泥漿較多，應(yīng)拔出樁管，用砂回填樁孔后重新沉管；如發(fā)現(xiàn)地下水和泥漿進入套管，一般在沉入前先灌入1m高左右的混凝土或砂漿，封住活瓣樁尖縫隙，然后再繼續(xù)沉入。沉管時，為了適應(yīng)不同土質(zhì)條件，常用加壓方法來調(diào)整土的自振頻率，樁尖壓力改變利用卷揚機把樁架的部分重量傳到樁管上加壓，并根據(jù)樁管沉入速度，隨時調(diào)整離合器，防止樁架抬起發(fā)生事故；3）上料：樁管沉到設(shè)計標高后，停止振動，用上料斗將混凝土灌入樁管內(nèi)，混凝土一般應(yīng)灌滿樁管或略高于地面；4）拔管：開始拔管時，應(yīng)先啟動振動箱片刻，再開動卷揚機拔樁管。用活瓣樁尖時宜慢，用預(yù)制樁尖時可適當加快；在軟弱土層中，宜控制在0.60.8m/min并用吊砣探測得樁尖活瓣確

37、已張開，混凝土已從樁管中流出以后，方可繼續(xù)抽拔樁管，邊振邊拔，樁管內(nèi)的混凝土實而留在土中成樁，拔管速度應(yīng)控制在121.5m/min。5.2.2拔管方法采用單打法，即一次拔管。拔管時，先振動510s，再開始拔樁管，應(yīng)邊振邊拔，每提升0.5m停拔，振510s后再拔管0.5m，再振510s，如此反復(fù)進行直至地面。5.2.3在拔管過程中，樁管內(nèi)的混凝土應(yīng)至少保持2m高或不低于地面，可用吊砣探測，不足時及時補灌，以防混凝土中斷形成縮頸。每根樁的混凝土灌筑量，應(yīng)保證達到制成樁的平均截面積與樁管端部截面積的比值不小于1.1。5.2.4當混凝土灌至樁頂，混凝土在樁管內(nèi)的高度應(yīng)大于樁孔深度；當樁尖距地面6080

38、cm停振，利用余振將樁管拔出。同時混凝土澆筑高度應(yīng)超過設(shè)計標高0.5m，適時修整樁頂，鑿去浮漿后，應(yīng)確保樁頂設(shè)計標高及混凝土質(zhì)量。5.2.5振動灌筑樁的中心距不宜小于樁管外徑的4倍，相鄰的樁施工時，其間隔時間不得超過水泥的初凝時間，中途停頓時，應(yīng)將樁管在停頓前先沉入土中，或待已完成的鄰樁混凝土達到設(shè)計強度等級的50%方可施工；樁距小于3.5d（d_樁直徑）時，應(yīng)跳打施工。5.2.6遇有地下水，在樁管尚未沉入地下水位時，即應(yīng)在樁管內(nèi)灌入1.5m高的封底混凝土，然后樁管再沉至要求的深度。5.2.7澆筑砼1） 砼攪拌在現(xiàn)場設(shè)攪拌站集中供應(yīng)，砼運輸用翻斗車運抵施工地點。2） 認真細致地做好灌注準備工作

39、，灌注前每車砼做塌落度檢查。3） 灌注時導管底部離孔底必須控制在0.5M，過小易造成砼灌注緩慢，過大易造成首灌砼埋管長度不足而發(fā)生斷樁。4） 首灌砼量不小于2.53M3，以保證首灌后導管埋深，首斗返漿正常后，砼必須連續(xù)不斷地灌注。5） 首灌時采用鋼制活動閥門或隔水塞截水。6） 質(zhì)檢員在灌注中將認真檢查砼的塌落度。5.2.8導管的提升和拆除1）嚴格控制導管的埋置深度，保證導管底部埋入砼中不少于2m，最大不超過8m，嚴格計算砼量，并用100m測繩不斷測量砼面高度，保證減管滿足要求，保證樁身砼充盈密實。2）拆卸導管時，孔上夾板要夾緊，鋼絲繩要系牢，嚴防導管掉入。3) 灌注工作須連續(xù)進行，不得間斷，充

40、盈系數(shù)應(yīng)大于1.10，并滿足設(shè)計要求。5.2.9樁頂標高控制1）為保證樁頂質(zhì)量，需按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求留有一定的超灌量（經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理施工單位會審后確定）。2）拔最后一截導管時，速度要慢，并不斷上下?lián)v動，以增加砼密實度。3）設(shè)專人及時、準確地測出“空余”，并立即報給當班監(jiān)理予以確認。5.3樁施工質(zhì)量通病及預(yù)防、處理辦法5.3.1縮頸1)產(chǎn)生原因在地下水位以下或飽和淤泥或淤泥質(zhì)土中沉樁管時，土受強制擾動擠壓，土中水和空氣未能很快擴散，局部產(chǎn)生孔隙壓力，當套管拔出時，混凝土強度尚低，把部分樁體擠成縮頸。在流塑淤泥質(zhì)土中，由于下套管產(chǎn)生的振動作用，使混凝土不能順利地灌入，被淤泥質(zhì)土填充進來，而造

41、成縮頸。樁身間距過小，施工時受鄰樁擠壓拔管速度過快，混凝土來不及下落，而被泥土填充混凝土過于干硬和易性差，拔管時對混凝土產(chǎn)生磨擦力或管內(nèi)混凝土量過少，混凝土出管的擴散性差，而造成縮頸。2)預(yù)防措施與處理方法施工時每次向樁管內(nèi)盡量多裝混凝土，借其自重抵消樁身所受的孔隙水壓力，一般使管內(nèi)混凝土高于地面或地下水位1.01.5m，使之 有一定的擴散力；樁間距過小，宜用跳打法施工；沉樁應(yīng)采取“慢抽密擊（振）”；拔管速度不得大于0.81.0m/min；樁身混凝土應(yīng)用和易性好的低流動性混凝土澆筑。樁輕度縮頸，可采用反插法，每次拔管高度以1.0m為宜；局部縮頸采用半復(fù)打法；樁身多段縮頸宜采用復(fù)打法施工。5.3

42、.2斷樁、樁身混凝土坍塌1)產(chǎn)生原因樁下部遇軟弱土層，樁成型后，還未達到初凝強度時，在軟硬不同的兩層土中振動下沉套管，由于振動對兩層土的波速不一樣，產(chǎn)生了剪切力把樁剪斷拔管時速度過快，混凝土尚未流出套管，周圍的土迅速回縮，形成斷樁在流態(tài)的淤泥質(zhì)土中，孔壁不能自立，澆筑混凝土時，混凝土密度大于流態(tài)淤泥質(zhì)土，造成混凝土在該層中坍塌樁中心距過近，打鄰樁時受擠壓（水平力及抽管上拔力）斷裂，混凝土終凝不久，受振動和外力擾動2)預(yù)防措施與處理方法采用跳打法施工，跳打應(yīng)在相鄰成形的樁達到設(shè)計強度的60%以上進行；認真控制拔管速度，一般以1.21.5m/min為宜；對于松散性和流態(tài)淤泥質(zhì)土，不宜多振，惟邊振邊

43、拔為宜已出現(xiàn)斷樁，采用復(fù)打法解決；在流態(tài)的淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)樁身砼塌落時，盡可能不采用套管護壁澆管樁；控制樁中心距不大于3.5倍樁直徑；砼終凝不久避免振動和擾動。5.3.3樁身夾泥1)產(chǎn)生原因在飽和淤泥質(zhì)土層中施工，拔管速度過快，砼骨料粒徑過大，坍落度過小，砼還未流出管外，土即涌入樁身，造成樁身夾泥。2)預(yù)防措施與處理方法在飽和淤泥質(zhì)土層中施工，注意控制拔管速度和砼骨料粒徑、坍落度，拔管速度以0.81.0m/min較合適。5.3.4樁身下沉1)產(chǎn)生原因新澆筑的砼處于流塑狀態(tài)，由于相鄰樁沉入套管時的振動影響，砼骨料自重沉實，造成樁頂砼下沉，土塌混凝土內(nèi)2)預(yù)防措施與處理方法在樁頂部分采用較干硬性混凝

44、土；指定專人鏟去樁頂雜物、浮漿，重新補足混凝土。5.3.5樁達不到最終控制要求1)產(chǎn)生原因遇有較厚的硬夾層或大塊孤石、混凝土塊等地下障礙物實際持力層標高起伏較大，超過施工機械能力，樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或沉過要求的控制標高振動沉樁機的振動參數(shù)（如激振力、振幅、頻率等）選擇不合適，或因振動壓力不夠而使套管沉下去2)預(yù)防措施與處理方法認真勘察工程范圍內(nèi)的地下硬夾層及埋設(shè)物情況，遇有難以穿透的硬夾層，應(yīng)用鉆機鉆透，或?qū)⒌叵抡系K物清除干凈；根據(jù)工程地質(zhì)條件，選用合適的沉樁機械和振動參數(shù)，沉樁時，如因正壓力不夠而沉不下去時，可用加配重或加壓的辦法來增加正壓力5.4土方工程在樁基工程全部結(jié)束土體穩(wěn)

45、定后，即可進行基礎(chǔ)的開挖，開挖前先按龍門樁的控制線，按1：1.25放坡，留出1.5m的施工作業(yè)寬度放出基坑的開挖灰線，然后即開始開挖?；A(chǔ)開挖采用反鏟式挖掘機挖土，5T自卸車運土，為防止挖機在開挖過程中對樁的損壞，在開挖至樁頂浮樁部分向上50cm時（邊坡由人工修理），即轉(zhuǎn)由人工開挖。在挖至離設(shè)計標高20cm時，通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員進行驗槽，驗槽合格后，即由人工開挖至設(shè)計標高。在開挖過程中同時進行樁頭浮樁部分的鑿除，鑿出的砼部分全部運出基坑，在人工修至設(shè)計標高時，為防止車輛來回輾壓基槽，形成橡皮土，故要在行走部分鋪上木板。根據(jù)池體施工的特殊性，以及施工圖紙的設(shè)計要求，我們對基坑的降排水擬采用

46、有管與無管盲溝相結(jié)合的排水方式，確保池體在未回填之前，基坑無積水。具體做法如下：在底部下面分別布置縱橫向盲溝4條和2條，先在基坑內(nèi)挖出50*70cm小溝，然后鋪入一層瓜子片，上部及四周再用石子包裹。盲溝坡向四周的無管盲溝，無管盲溝坡向四周的集水井，用潛水泵將積水抽出基坑至排水管。 基坑開挖完成后，由于本工程基礎(chǔ)和主體跨雨施工，為提供一個良好的施工環(huán)境，所有基坑邊坡采用配鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護坡，具體做法如下：1鋼筋網(wǎng).8300雙向；2鋼絲網(wǎng)片；3鋼筋栓 16800 L=650MM；4 1：2.5水泥砂漿抹面 厚50MM。（見下圖） 5.5砂石墊層施工5.5.1基坑開挖且清除上部樁頭至樁頂設(shè)計標高，

47、清除雜物作砂石墊層，材料：1：1砂石回填，砂宜采用中、粗砂，碎石最大粒徑不宜大于50mm，且應(yīng)具有良好的級配，同時粘料含量不得大于5%，且不得5%含有植物根、莖及垃圾等機質(zhì)。5.5.2回填時可采用振密與碾壓（采用輕型的壓路機）相結(jié)合的方法交叉作業(yè)。5.5.3密實指標為0.95，砂石墊層的質(zhì)量檢驗采用純灌砂法進行，檢驗點為每500m2左右一個，同時對于分層進行回填的砂石墊層，必須在前一分層的密實度達到設(shè)計指標后，方可進行后一分層的施工。六、池體及沉井等施工方法6.1、池體部分及建筑物6.1.1、鋼筋工程1）、由于污水對鋼筋的銹蝕比較嚴重，因此在施工中對鋼筋的保護層必須嚴格控制，所有保護層墊塊的制

48、作厚度要按照設(shè)計要求的厚度制作，墊塊的布置要嚴格控制，確保保護層的厚度。同時在鋼筋綁扎過程中，所有的扎絲必須向模板的反方向彎曲，不得有扎絲接觸到模板，防止污水順著扎絲滲到主筋部分，對主筋產(chǎn)生銹蝕。2）、鋼筋制綁的技術(shù)要求在綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋之前，在混凝土墊層上彈出柱及承臺邊線的墨線，然后依據(jù)此墨線進行鋼筋綁扎及模板的支立工作。本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作，所有進場鋼材要有出廠質(zhì)保資料，還要請監(jiān)理取樣做復(fù)檢工作，材質(zhì)復(fù)檢工作包括鋼筋品種、力學指標、彎曲指標、焊接試驗等。鋼筋按工程進度分批進場并掛牌，同時做好鋼筋的維護工作，避免鋼筋的銹蝕和油污，確保鋼筋的潔凈。為保證施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計圖紙，圖紙會審紀要

49、，設(shè)計交底及施工規(guī)范要求，鋼筋工程從翻樣，制作抓起，對鋼筋翻樣、制作、綁扎三道工序?qū)訉影殃P(guān)，鋼筋配料單須經(jīng)工程技術(shù)負責人審核無誤后，方可下料制作，鋼筋按規(guī)格品種分類堆放，鋼筋成品必須經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢驗收合格后方可使用。底板鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細石砼墊塊，然后在墊層上畫出鋼筋的分格線，下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。墻的插筋：墻的插筋必須嚴格按照墊層上墨線扣除保護的厚度，然后帶線插筋，為保證插筋的幾何尺寸和位置的準確性，所有插筋均插至底板下層與鋼筋網(wǎng)片焊牢。底板及插筋的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接形式、長度、部位、錨固長度等嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工。底板鋼筋搭接采用墩粗直螺紋連

50、接接頭，接頭現(xiàn)場隨機取樣，試驗合格后方可使用。鋼筋幫扎成型以后首先進行自檢、復(fù)檢、然后請甲方代表和監(jiān)理單位代表驗收，重點控制在鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量綁扎牢固，搭接長度等，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，簽收后方可進入下道工序作業(yè)。3) 建筑物鋼筋綁扎要點：認真看圖，熟悉圖紙，認真閱讀“結(jié)通”與“結(jié)通變”有關(guān)鋼筋工程的規(guī)定。筋在綁扎過程中除需滿足GB101圖集及圖紙設(shè)計外需注意以下幾點：承臺底板的雙向鋼筋綁扎應(yīng)將綁扎點(即鋼筋交點)應(yīng)全部綁扎，并將相鄰綁扎點的鐵絲扎成“八”字型，以免鋼筋網(wǎng)片歪斜、位移及變形。a梁柱箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)在受力鋼筋的方向錯開設(shè)置，鋼筋縱筋與箍筋轉(zhuǎn)角處交叉點應(yīng)扎牢，

51、相鄰綁扎點應(yīng)綁扎成人字形，扎絲的末端均需彎向梁、柱內(nèi)。b梁測、梁底與柱四邊的保護層均用水泥砂漿墊塊綁扎好， ，所有保護層墊塊與支撐均為1.0m，且成梅花形設(shè)置。鋼筋綁扎完畢后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，避免延誤下道工序的施工。在澆筑砼時應(yīng)有專人護筋，并跟隨瓦工班走，砼澆筑完畢后方可離開現(xiàn)場。筋綁扎過程中除需滿足設(shè)計要求和03G101-1圖集外，還應(yīng)注意以下幾點：a鋼筋在運輸、堆放過程中，不得使其變形、遺失，不得直接堆放在積水中和泥土上，嚴禁沾有泥巴、石灰、木屑等雜物，并用木方擱置，成批堆放。b鋼筋在綁扎過程中應(yīng)嚴格按圖施工，以確保鋼筋的型號、位置、規(guī)格、數(shù)量的準確性，同時應(yīng)注意鋼筋的搭接長度、錨固長度、箍

52、筋肢腳的錯位、箍筋的水平度和垂直度，保護層的厚度、掛置和數(shù)量、綁扎點的牢固、板筋綁扎點的錯位(箍筋肢腳的平直長度為10d、保護層的墊置間距為1m)。注意梁柱箍筋的加密長度。c懸挑部位的鋼筋應(yīng)注意箍筋的開口方向，鴨筋和彎起筋的位置、錨固長度。懸挑的板上筋均需用8的馬蹬墊置，確保鋼筋的位置。板負筋在離梁邊30cm處墊置6或8的馬蹬，間距為1m。雙層網(wǎng)片的馬蹬間距為1m，成梅花狀。d施工完畢后，須做好落手清工作，不得防礙下道工序的施工。e安全第一、質(zhì)量為本，必須加強職工的安全防范意識。f鋼筋綁扎完畢后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，避免延誤下道工序的施工。在澆筑砼時應(yīng)有專人護筋，并跟隨瓦工班走，砼澆筑完畢后方可離開

53、現(xiàn)場。在砼澆筑時應(yīng)有專人在澆筑現(xiàn)場看護鋼筋，以防澆筑時鋼筋的位移、變形，確保砼的厚度和保護層。要有成品保護意識。6.1.2、構(gòu)造物模板工程本工程池體模板，我們擬全部采用復(fù)合木模板拼裝，滿堂腳手架固定內(nèi)模，外模用對拉螺栓同內(nèi)模固定。具體模板設(shè)計如下：模板設(shè)計要求模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，對拉止水螺桿必須具有足夠的拉力及防水性能。模板應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行合理配料。模板施工前要按照圖紙設(shè)計要求翻樣，然后按大樣圖配置模板。做好模板工程施工技術(shù)交底，依據(jù)圖紙需交清以下幾點：a、設(shè)計圖中的尺寸、軸線、標高、位置等；b、預(yù)埋件、洞口的位置尺寸及規(guī)格；c、所用模板材料及支撐、對拉螺

54、桿的品種規(guī)格及質(zhì)量要求。模板安裝工藝池底板側(cè)模采用木模板，外圍打設(shè)鋼管樁，固定木模板，支撐架設(shè)到周圍的土壁上，支撐點要求每隔600mm一擋，且撐實到平整密實土面上，模板內(nèi)外通長帶線調(diào)直，上口標高準確。施工縫處止水帶按放要準確，位置要居中，要保持橫平豎直，且固定牢固，防止?jié)仓笞冃?。當池底板砼達到一定強度后，開始搭設(shè)池內(nèi)滿堂腳手架，要求腳手架整體牢固，嚴格按照腳手架操作規(guī)程施工，腳手架搭好，立池內(nèi)壁模板，然后綁扎池壁鋼筋，待池壁鋼筋綁扎完畢，驗收合格后再封外模。立模前要在施工縫接口處模板底部采用海綿膠條墊底封口，且模板外側(cè)采用1：3水泥砂漿封底，模板組裝時，每條板縫要用海綿膠帶或海綿條粘貼，使模板接縫嚴實，不易漏漿。池壁內(nèi)外模板采用14的止水螺栓固定。對拉螺桿分部間距450mm，豎直方向為450mm。夾設(shè)時，池壁內(nèi)外模板、穿螺桿部位、水平方向加設(shè)兩根定型鋼管（48*3.5），然后在弧形鋼筋外再設(shè)兩根豎直鋼管夾牢（48*3.5）。鋼管夾設(shè)兩邊要對稱，池內(nèi)壁夾設(shè)鋼管，每道要與池內(nèi)腳手架相連，確保整體穩(wěn)定。對拉螺桿在制作過程中，螺桿中間要焊