07-1人工成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、施工技術(shù)交底記錄 陜 ZTY 0019 工程名稱 交底日期年 月日 技術(shù)交底項(xiàng)目 工程部位 交底提要 交底 對象 及人 數(shù) 內(nèi)容： 2-6 人工成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位低的人工成 孔灌注樁工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1 作業(yè)條件 2.1.1 、人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施 工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。

2、2.1.2 、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已 排除處理完畢。各項(xiàng)臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 2.1.3 、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。 2.1.4 、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序 完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 2.1.5 、按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。 2.1.6 、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原 編施工方案。 2.1.7 、在地下水位比較咼的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0. 5m左右。 2.1.8 、人工

3、挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對 吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。 2.1.9 、準(zhǔn)備好砼配合比。 2.2 材質(zhì)要求 2.2.1 、水泥：采用32. 5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報 告。 2.2.2 、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.2.3 、石子：卵石或碎石，粒徑 531 . 5mm樁身混凝土也可用粒徑不大于50mnH勺石子，且含 施工技術(shù)交底記錄 陜 ZTY 0019 工程名稱 交底日期年 月日 技術(shù)交底項(xiàng)目 工程部位 交底提要 交底 對象 及人 數(shù) 內(nèi)容： 泥量不大于2%。 224 、水：自來水或

4、不含有害物質(zhì)的潔凈水。 225 、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面無老銹和 油污。 2.2.6 、墊塊：用1: 3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。 2.2.7 、火燒絲：規(guī)格18 20號鐵絲燒成。 2.2.8 、外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報告。 2.3 工器具 主要工器具：三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑 輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、 鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、lOOw），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆 轤、活動爬梯、安全帶等。

5、模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零 配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。 3操作工藝 3.1工藝流程： 放線定樁位及高程一一開挖第一節(jié)樁孔土方一一支護(hù)壁模板放附加鋼筋一一澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼 檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）安裝吊桶、 照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等一一開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）一一先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù) 壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開 挖擴(kuò)底部分一一檢查驗(yàn)收一一吊放鋼筋籠一一放砼溜筒（導(dǎo)管）一一澆筑樁身砼（隨澆隨振）一一插 樁頂鋼筋 3.2放線定樁位及高程 在場地三通一

6、平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格 控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即 第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好 預(yù)檢手續(xù)后開挖。 3.3 開挖第一節(jié)樁孔土方 開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截 施工技術(shù)交底記錄 陜 ZTY 0019 工程名稱 交底日期年 月日 技術(shù)交底項(xiàng)目 工程部位 交底提要 交底 對象 及人 數(shù) 內(nèi)容： 面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般O. 9m- 1.2m為宜。

7、3.4 支護(hù)壁模板附加鋼筋 341 、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼（或砼）井圈。當(dāng)樁孔直徑不大， 深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射砼護(hù)壁。 護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、 性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力 和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。 342 、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以 在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而 變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 3.4.3 、第一節(jié)護(hù)壁咼出地坪150-200mm，

8、便于擋土、擋水，樁位軸線和咼程均要標(biāo)定在第一節(jié) 護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取 100150mm 3.5 澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼 樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度一般為C20,坍落度控制 在80100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。 3.6 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)咼 每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊 線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐 根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 3.7 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭

9、設(shè)穩(wěn)定、牢固。 3.8 安裝電動胡戶或卷揚(yáng)機(jī) 在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。 3.9 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī) 3.9.1 、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位 中心和護(hù)壁支模的中心線。 3.9.2 、井底照明必須用低壓電源（36v、IOOW、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 3.9.3 、當(dāng)樁孔深大于 20m時，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體 的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù) 施工技術(shù)交底記錄 陜 ZTY

10、 0019 工程名稱 交底日期年 月日 技術(shù)交底項(xiàng)目 工程部位 交底提要 交底 對象 及人 數(shù) 內(nèi)容： 防安全事故的發(fā)生。 3.9.4 、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排 水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜 三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。 3.9.5 、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜 物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。 3.10 開挖吊運(yùn)第一節(jié)樁孔土方（修邊），從第一節(jié)開始，

11、利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安 全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1. 5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸 土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。 3.11 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板 （放附加鋼筋） 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為lOOmn的砼澆筑口，接口處要搗 固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到IMPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。 3.12 澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼 砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。砼可由試驗(yàn)室確

12、定摻人早強(qiáng)劑，以加速砼的硬化。 3.13 檢查樁位中心軸線及標(biāo)咼 以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 3.14 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì)所 規(guī)定的持力層上。 3.15 開挖擴(kuò)底部分 樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位 的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.53. Od 擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 1: 4。 3.16 檢查驗(yàn)收 成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定， 做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 3.1

13、7 吊放鋼筋籠 鋼筋籠放人前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為7 0mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m 施工技術(shù)交底記錄 陜 ZTY 0019 工程名稱 交底日期年 月日 技術(shù)交底項(xiàng)目 工程部位 交底提要 交底 對象 及人 數(shù) 內(nèi)容： 左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰 撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要米用雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。 3.18 澆筑樁身砼 樁身砼可使用粒徑不大于 50mnt勺石子，坍落度80100mm機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆 筑砼。砼的

14、落差大于 2m樁孔深度超過12m時，要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗 密實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1. 5m 3.19 砼澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為5070mm以保證在剔除浮漿后， 樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 (1) 主筋間距：土 10mm尺量檢查。 (2) 長度：土 100mm尺量檢查。 一般項(xiàng)目 (1) 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格證及檢驗(yàn)報告。 (2) 箍筋間距：土 20m

15、m尺量檢查。 (3) 直徑：1 0mm尺量檢查。 4.2 灌注樁質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 1) 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2) 實(shí)際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 3) 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范的規(guī)定。 一般項(xiàng)目 施工技術(shù)交底記錄 陜 ZTY 0019 工程名稱 交底日期 年 月日 技術(shù)交底項(xiàng)目 工程部位 交底提要 交底 對象 及人 數(shù) 內(nèi)容： 1）孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層 土體不應(yīng)破壞。 2）灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定： 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差

16、 序 號 成孔方法 樁徑允許 偏差（mm） 垂直度 允許偏 差（） 樁位允許偏差（mm） 13根、單排樁基垂直 于中心線方向和群樁基 礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿心線方向 和群樁基礎(chǔ)的中間樁 1 人工挖孔樁 混凝土護(hù)壁 +50 0. 5 50 150 鋼套管護(hù)壁 +50 1 100 200 注.1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面。 2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3、 H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。 5成品保護(hù) 5.1 、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用 草袋、塑料布虛掩。 5.2 、已挖好的樁孔及時放

17、好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地 下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 5.3 、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。 施工技術(shù)交底記錄 陜 ZTY 0019 工程名稱 交底日期年 月日 技術(shù)交底項(xiàng)目 工程部位 交底提要 交底 對象 及人 數(shù) 內(nèi)容： 5.4 、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊人樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直 放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 5.5 、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 5.6 、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂

18、標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草 簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 5.7 、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完 一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 6.2 、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況， 錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動隋況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁 封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 6.3 、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均 要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 6.4 、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流人，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。