化工廠試生產(chǎn)(使用)方案

1、600 噸/ 年雜醇油加工項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）方案安全科2011-7-26前言依據(jù)山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）及山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁（試行）的通知有關(guān)要求，日照市嵐山世鑫化工廠化工投料試車必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按照批準(zhǔn)的試車方案和程序進(jìn)行。在化工投料試車前應(yīng)嚴(yán)格檢查和確認(rèn)是否具備試車條件。第一部分試生產(chǎn)（使用）方案一、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況二、生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力三、試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題及對(duì)策四、采取的安全措施五、事故應(yīng)急救援預(yù)案六、試生產(chǎn)（使用）起止日期一、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況1、建設(shè)項(xiàng)目概況化工廠由個(gè)人出資， 在村建設(shè)雜醇油加工生產(chǎn)項(xiàng)目， 由

2、于該項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝不符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求， 現(xiàn)進(jìn)行改建。該企業(yè)名稱已經(jīng)得到市工商行政管理局核準(zhǔn)。廠區(qū)土地使用面積1818m 2 ，其中原有土地使用面積為 918 m 2 ，并租用南側(cè) 900m 2 的土地。建設(shè)項(xiàng)目位于市費(fèi)家湖村原淀粉小區(qū)東北角處。 企業(yè)已于 2012 年 8 月取得了規(guī)劃選址意見(jiàn)書(shū)。項(xiàng)目周邊情況為東側(cè)：樹(shù)林，緊臨；東南角處有一家廢棄淀粉廠房，距離為 5m ；南側(cè)： 3m 寬進(jìn)廠區(qū)的便道，便道南側(cè)為樹(shù)林；西側(cè)： 8m 之外為多家廢棄廠房，距 35m 處有一個(gè)村級(jí)變壓器；北側(cè)：農(nóng)田，距 500m 處為村。北側(cè)距離圍墻 15m 有一條 10kv 的高壓線（桿高 10m ）。該項(xiàng)目距

3、疏港路 800m ，交通較為方便。廠區(qū)內(nèi)的平面布置為： 廠區(qū)西北角為生產(chǎn)裝置和控制室， 西南角為儲(chǔ)罐區(qū)，東南角為辦公區(qū)，辦公區(qū)北側(cè) 10m 為導(dǎo)熱油爐房。2、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況根據(jù)設(shè)計(jì)單位的規(guī)劃， 整個(gè)廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分。 本生產(chǎn)裝置有導(dǎo)熱油爐室、蒸餾塔、化鹽池、辦公室、消防水池等建構(gòu)筑物組成。目前的施工完成情況如下： 導(dǎo)熱油爐室、蒸餾塔、化鹽池、辦公室、消防水池等建筑結(jié)構(gòu)施工等均完成，原料儲(chǔ)罐、成品儲(chǔ)罐以及配電室、辦公生活設(shè)施等均完成生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施的安裝工作，并對(duì)設(shè)備安裝就位、 消防、配電等安全生產(chǎn)設(shè)施分別選擇了具備資質(zhì)的設(shè)計(jì)、施工單位。蒸餾釜與控制室之間設(shè)置實(shí)體防火墻，符合

4、石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范第 4.2.19 條的要求，裝置的控制室不得與設(shè)有甲、 乙 a 類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)；若必須布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，控制室應(yīng)用防火墻與上述房間隔開(kāi)，防火墻的耐火等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。原料油儲(chǔ)罐與成品油（丙醇、丁醇、戊醇）罐之間設(shè)置隔堤，符合石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 第 5.2.15 條的要求，甲 b、乙 a 類液體與其他類可燃液體儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)置隔堤。 消防水池與儲(chǔ)罐區(qū)之間有一道圍墻隔開(kāi)。二、生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力1、生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品的品種根據(jù)目前項(xiàng)目的建設(shè)情況，此次編制的試生產(chǎn)（使用）方案范圍為：每年生產(chǎn)雜醇油 600 噸，其中丙醇 90t/a 、丁

5、醇 60t/a 、戊醇330t/a 。生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中接觸的危險(xiǎn)化學(xué)品的品種如下：（表一）物料閃引燃爆炸極限火災(zāi)接觸燃爆危險(xiǎn)性點(diǎn)危險(xiǎn)有毒危害程度名稱點(diǎn)（ v% ）限值危險(xiǎn)類別性200本 品 易接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦（中）第 3.2 類， 睡、共濟(jì)失調(diào)以及眼、鼻、喉燃，丙醇153922.013.7甲10中閃點(diǎn)易刺激癥狀。 口服可致惡心、 嘔具 刺 激（前蘇燃液體。吐、腹痛、腹瀉、倦睡、昏迷性。聯(lián)）甚至死亡。丁醇353401.411.2乙200本 品 易第 3.3 類 ,本品具有刺激和麻醉作用。主（中）燃，高閃點(diǎn)易要癥狀為眼、鼻、喉部刺激，10具 刺 激燃液體。在角膜淺層形成半透明的空（前蘇性

6、。泡，頭痛、頭暈和嗜睡，手部聯(lián)）可發(fā)生接觸性皮炎。吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對(duì)身100體有害，其蒸氣或霧對(duì)眼睛、本 品 易第 3.3 類 ,皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激（中）燃，高閃點(diǎn)易作用。還可引起頭痛、眩暈、戊醇 33300 1.2 10.0乙10具 刺 激燃液體。呼吸困難、 咳嗽、惡心、嘔吐、（前蘇性。腹瀉等；嚴(yán)重者有復(fù)視、 耳聾、聯(lián)）譫妄等，有時(shí)出現(xiàn)高鐵血紅蛋白血癥。2、生產(chǎn)和儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)計(jì)能力（表二）名稱危險(xiǎn)性類別生產(chǎn)或儲(chǔ)存的地點(diǎn)生 產(chǎn) 或 儲(chǔ) 存 能 力（噸）雜醇油混合液體原料罐600丙醇第 3.2類，中閃點(diǎn)易燃液成品罐90體。丁醇第 3.3 類 , 高閃點(diǎn)易燃液成品罐60體。戊

7、醇第 3.3 類 , 高閃點(diǎn)易燃液成品罐30體。三、試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題及對(duì)策1、本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素分析本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中由于存在著雜醇油、丙醇、丁醇、戊醇等危險(xiǎn)物質(zhì)，在生產(chǎn)過(guò)程中主要存在著火災(zāi)、爆炸，中毒窒息，高溫燙傷，觸電，高處墜落，物體打擊，機(jī)械傷害，毒物危害，車輛傷害，淹溺、噪聲等危險(xiǎn)及有害因素。其主要分布如下：存在主要部位主要危險(xiǎn)有害因素生產(chǎn)裝置火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、噪音、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電儲(chǔ)存場(chǎng)所 火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、灼燙、觸電、車輛傷害、2、本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)有害物質(zhì)主要有雜醇油、丙醇、丁醇、戊醇

8、等。 生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)因素主要是火災(zāi)和爆炸，另外還有中毒、灼燙、噪音、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電等危險(xiǎn)及有害因素。a、火災(zāi)爆炸1 ）在生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料雜醇油易揮發(fā)，散發(fā)出來(lái)的可燃蒸氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限濃度時(shí)，遇明火即可發(fā)生爆炸。2 ）在加料或原料、半成品、成品等輸送過(guò)程中，管理維護(hù)不當(dāng)，從管道、法蘭、設(shè)備中泄漏，遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。3 ）若設(shè)備、管道選型或選材不合適，原料在投料、輸送裝卸過(guò)程中，若流速控制不當(dāng)，高速?zèng)_擊設(shè)備、貯槽，流動(dòng)、激蕩后，有產(chǎn)生靜電火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。4 ）局部設(shè)備檢修，未經(jīng)批準(zhǔn)在禁火區(qū)或蒸餾塔中違章施焊時(shí)，有引燃其它場(chǎng)所易燃物料發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。

9、5 ）雜醇油提純裝置整個(gè)系統(tǒng)中始終存在著易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品組分醇溶液或蒸汽， 發(fā)生泄漏或系統(tǒng)發(fā)生故障， 漏入空氣形成爆炸性混合蒸汽都可能造成生產(chǎn)空間、生產(chǎn)系統(tǒng)或設(shè)備爆炸的危險(xiǎn)。6 ）雜醇油提純裝置易燃易爆危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施不防爆或防爆等級(jí)不能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，有因電火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。7 ）提純裝置車間因違章進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)或禁火區(qū)內(nèi)違章進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，有因動(dòng)土造成管道等破裂， 動(dòng)火施焊造成明火引發(fā)雜醇油燃燒，導(dǎo)致車間場(chǎng)所混合蒸汽發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。8 ）雜醇油提純裝置的設(shè)備、管道、容器等若沒(méi)有靜電接地或引下線接地電阻超標(biāo)， 遇雷擊或靜電積聚不能及時(shí)有序的放電時(shí)， 有引燃物料，造

10、成火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。9 ）建筑物、物料管道等部位，若沒(méi)有避雷設(shè)施或避雷設(shè)施不健全、避雷設(shè)施覆蓋范圍不夠、 接下線短路或避雷引下線接地電阻超標(biāo)，有遭受雷擊，引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。10 ）停車大修或開(kāi)車前，整個(gè)雜醇油提純車間生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)存在的組分醇蒸氣， 沒(méi)有進(jìn)行整體置換或沖洗， 吸入空氣形成爆炸性混合蒸汽，達(dá)到爆炸極限，遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。11 ）設(shè)備、管道檢修時(shí)，沒(méi)有將要檢修的管道、設(shè)備與系統(tǒng)有效地?cái)嚅_(kāi)，并進(jìn)行清掃、置換，沒(méi)有經(jīng)化驗(yàn)人員進(jìn)行檢測(cè)合格，申報(bào)安全管理部門(mén)批準(zhǔn)，違章動(dòng)火，在檢修過(guò)程中，存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。12 ）提純裝置車間設(shè)備因設(shè)備、管道使用材質(zhì)不當(dāng)或年久使用，材質(zhì)遭

11、受水、氧化、電化學(xué)腐蝕，造成設(shè)備、管道法蘭連接處密封性變差極易發(fā)生泄漏，違章操作有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。13 ）雜醇油儲(chǔ)罐、成品罐、蒸餾塔和管道排放的殘液及清洗以上設(shè)備時(shí)的污水處理不當(dāng)，直接排入循環(huán)水池，組分揮發(fā)，局部空間濃度超標(biāo)，遇到火源、高熱有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。14 ）若蒸餾塔等因設(shè)備維修、更換時(shí)材質(zhì)選型不符合要求，一旦泄漏并與空氣達(dá)到爆炸極限，遇明火、高熱、撞擊火花等有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。15 ）如果雜醇油提純車間巡回檢查、隱患整改不利，有因設(shè)備、管道密封不嚴(yán)，人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致雜醇油蒸汽泄漏局部迅速達(dá)到混合爆炸極限，遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。16 ）若雜醇油提純裝置車間沒(méi)有編

12、制事故應(yīng)急救援預(yù)案且沒(méi)有定期演練，有突發(fā)事故人員不能、不會(huì)處理，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。17 ）雜醇油提純裝置車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)，人員私自抽煙或攜帶火種、穿戴化纖服飾，使用易產(chǎn)生火花的工具等，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。18 ）由于培訓(xùn)不到位操作人員思想麻痹、注意力不集中或憑經(jīng)驗(yàn)辦事、不遵守規(guī)章制度違章操作，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。19 ）若蒸餾塔保溫材料不符合相關(guān)要求，采用非阻燃材料或保溫材料中氧指數(shù)小于 30 ，一旦雜醇油輕微泄漏積聚，遇火源、靜電火花有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。20 ）液面計(jì)等儀表等設(shè)備選型不當(dāng)，或受外力破壞，有造成可燃液體泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。21 ）蒸餾塔內(nèi)清罐時(shí)由

13、于塔內(nèi)粘附有少量高碳醇，違章使用鐵器產(chǎn)生火花有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。22 ）雜醇油提純裝置等未按相應(yīng)抗震烈度設(shè)防或抗震等級(jí)不足，一旦因地質(zhì)原因發(fā)生地震造成車間內(nèi)設(shè)備、 管線扭斷，可燃液體泄漏，有發(fā)生化學(xué)灼傷的危險(xiǎn)。23 ）儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐防火堤內(nèi)的污水收集管道應(yīng)采用有閥門(mén)的水封井隔離， 若閥門(mén)常開(kāi)，可燃液體泄漏時(shí)，含有可燃物的污水排除廠區(qū)，可燃?xì)怏w在廠外窩風(fēng)地點(diǎn)積聚， 當(dāng)達(dá)到爆炸極限時(shí)， 遇明火或火花可能發(fā)生火災(zāi)爆炸。卸車區(qū)未設(shè)置圍堰， 卸車的過(guò)程中泵或管道閥門(mén)發(fā)生泄漏時(shí)不能及時(shí)收集，及地面沖洗廢水外排，也可能引發(fā)火災(zāi)爆炸。防雷電阻超標(biāo)、 防雷設(shè)施不全 （如易燃液體儲(chǔ)罐防雷接地扁鐵少于 2 處等

14、）或不能覆蓋整個(gè)罐區(qū)， 雷雨天氣， 可能由于雷電引發(fā)火災(zāi)爆炸。儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)未設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器等安全設(shè)施， 易燃液體發(fā)生泄漏時(shí)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可能延誤救援時(shí)機(jī)，擴(kuò)大影響范圍。人員進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，未對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè)，若可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)動(dòng)火作業(yè)可引發(fā)火災(zāi)爆炸。儲(chǔ)罐的安全附件配備不全（如呼吸閥、阻火器等） ，可燃?xì)怏w放空過(guò)程中遇到明火或火花，可能引發(fā)火災(zāi)爆炸。24 ）導(dǎo)熱油爐若導(dǎo)熱油爐在設(shè)計(jì)、制造、安裝過(guò)程中存在缺陷，或因維護(hù)不當(dāng)、管理不善、違章操作都有可能發(fā)生設(shè)備故障或火災(zāi)、爆炸事故。導(dǎo)熱油爐缺陷、 超壓會(huì)發(fā)生物理爆炸， 導(dǎo)熱油爐管破裂會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油爐嚴(yán)重受損的重大破壞事故。雜醇油

15、加工過(guò)程中由燃煤加熱導(dǎo)熱油爐為雜醇油蒸餾塔供熱， 燃煤導(dǎo)熱油爐屬特種設(shè)備， 應(yīng)由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用，使用過(guò)程中定期申報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)， 否則有可能造成導(dǎo)熱油爐帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，存在高溫導(dǎo)熱油泄漏，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。導(dǎo)熱油爐安全附件不健全或沒(méi)有定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)， 存在導(dǎo)熱油爐發(fā)生超溫、超壓，不能明確顯示和自動(dòng)泄壓，存在導(dǎo)熱油外噴、導(dǎo)熱油爐發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。輸送導(dǎo)熱油的管道、閥門(mén)等高溫設(shè)備，若發(fā)生泄漏，有造成火災(zāi)的危險(xiǎn)。導(dǎo)熱油爐油路排氣管堵塞，造成爐內(nèi)壓力升高，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，生產(chǎn)、維修過(guò)程中導(dǎo)熱油泄漏，遇火源有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。因?qū)嵊蜖t的爐體、爐管、輸

16、油管線的缺陷，造成高溫導(dǎo)熱油的泄漏，運(yùn)行導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油具有較高溫度，一旦大量泄漏，會(huì)發(fā)生火災(zāi)。導(dǎo)熱油爐房普遍存在煤塵積存的現(xiàn)象，干燥煤粉塵在空間達(dá)到一定濃度，達(dá)到爆炸極限(35 40g/m 3 )，因電火花、靜電火花、明火、摩擦等原因，可能發(fā)生空間火災(zāi)、爆炸。動(dòng)力系統(tǒng)停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如果操作人員不能及時(shí)熄滅爐內(nèi)火焰，有可能燒壞爐管，造成事故。未定期對(duì)導(dǎo)熱油的油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)或更換，導(dǎo)熱油的粘度過(guò)大或碳化程度過(guò)高， 引起導(dǎo)熱油管道局部結(jié)焦發(fā)生堵塞，壓力過(guò)大發(fā)生爆炸；或引起爐體局部溫度過(guò)高，引起泄漏；25 ）公用工程引發(fā)的火災(zāi)、爆炸：雜醇油提升泵沒(méi)有裝置保安電源，當(dāng)發(fā)生線路跳閘造成停電時(shí)，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)

17、控制系統(tǒng)局部或全部失控，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)?？刂苾x表等， 沒(méi)有獨(dú)立備用電源，當(dāng)突發(fā)停電事故，有導(dǎo)致雜醇油蒸汽泄漏等事故，引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。b 中毒窒息1 ）丙醇、丁醇、戊醇都有一定的毒性，當(dāng)生產(chǎn)場(chǎng)所或儲(chǔ)存場(chǎng)所發(fā)生大量泄漏時(shí)，人員在搶修或維修的過(guò)程中若未對(duì)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè)，可能引起人員中毒窒息。2 ）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，未對(duì)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè)，勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴不規(guī)范，也有可能引起人員中毒窒息。c 觸電傷害若電氣設(shè)備發(fā)生事故或電氣安裝不規(guī)范，缺少接地或接零， 如接地接零損壞失效或未裝漏電保護(hù)器，會(huì)發(fā)生觸電傷害事故。 沿墻壁敷設(shè)或沿地面鋪設(shè)的臨時(shí)線路無(wú)保護(hù)套管或絕緣損壞，接觸人體會(huì)發(fā)生觸電

18、事故。d 高溫燙傷1 ）因?qū)嵊蜖t的爐體、爐管、輸油管線的缺陷，造成高溫導(dǎo)熱油的泄漏，運(yùn)行導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油具有較高溫度，一旦大量泄漏，有使作業(yè)人員發(fā)生高溫灼燙的危險(xiǎn)。2）高溫導(dǎo)熱油管道和設(shè)備無(wú)保溫隔熱措施或保溫隔熱措施破損，人體接觸時(shí)，有發(fā)生高溫灼燙的危險(xiǎn)。e 高處墜落該項(xiàng)目中較高的設(shè)備主要的蒸餾塔的冷凝器， 人員在安裝或檢維修的過(guò)程中若勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴不全或當(dāng)設(shè)計(jì)安裝不符合要求、 日久失修、損壞或長(zhǎng)時(shí)間腐蝕等強(qiáng)度降低時(shí)， 登高作業(yè)人員有可能發(fā)生高處墜落事故。f 機(jī)械傷害該工藝中有原料提升泵及導(dǎo)熱油泵， 其暴露在外的轉(zhuǎn)動(dòng)部分， 沒(méi)有安全網(wǎng)等保護(hù)措施或保護(hù)措施損壞等因素， 存在作業(yè)人員發(fā)生機(jī)械

19、傷害的危險(xiǎn)。g 毒物危害雜醇油是酒的芳香成分之一，但含量過(guò)高，對(duì)人們有毒害作用，它的中毒和麻醉作用，能使神經(jīng)系統(tǒng)充血，使人頭痛，其毒性隨分子量增大而加劇。雜醇油在體內(nèi)的氧化速度慢， 在機(jī)體內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)。接觸丙醇高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟(jì)失調(diào)以及眼、鼻、喉刺激癥狀。長(zhǎng)期皮膚接觸可致皮膚干燥、皸裂。丁醇具有刺激和麻醉作用。主要癥狀為眼、 鼻、喉部刺激，在角膜淺層形成半透明的空泡，頭痛、頭暈和嗜睡，手部可發(fā)生接觸性皮炎。吸入、口服戊醇或經(jīng)皮膚吸收對(duì)身體有害，其蒸氣或霧對(duì)眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用。還可引起頭痛、眩暈、呼吸困難、咳嗽、惡心、嘔吐、腹瀉等；嚴(yán)重者有復(fù)視、耳聾、譫妄等，有時(shí)

20、出現(xiàn)高鐵血紅蛋白血癥。h 車輛傷害車輛傷害是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落、物體倒塌、下落、擠壓等傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。車輛事故主要有：碰撞、翻車、沖擊。事故原因主要有：1 ）違反操作規(guī)程；2 ）車輛安全規(guī)章不健全；3 ）車輛本身有缺陷（包括燈光、喇叭、制動(dòng)缺陷） ；4 ）車輛的操作者身體有疾患或心理不適；5 ）作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、場(chǎng)地、照明等；6 ）運(yùn)輸車輛無(wú)音響報(bào)警裝置，運(yùn)行中壓傷、擠傷作業(yè)人員；7 ）在運(yùn)送物料的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛操作人員因違反操作規(guī)程、車間通道有障礙物或?qū)挾炔蛔悖?廠區(qū)內(nèi)人行道與行車道沒(méi)有分開(kāi)， 存在發(fā)生車輛運(yùn)輸傷害

21、的可能；8 ）車間車輛管理安全規(guī)章不健全、車輛本身有缺陷、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、場(chǎng)地、照明等、裝車過(guò)高、超載、超速，轉(zhuǎn)彎處、人員密集處、 道邊設(shè)備處未設(shè)置防撞裝置等都可能引起車輛傷害事故。i 淹溺該項(xiàng)目的消防水池周圍若無(wú)防護(hù)欄、警示標(biāo)志或人員違章操作都有落入池內(nèi)，發(fā)生淹溺的可能。j 噪聲噪聲危害是指生產(chǎn)設(shè)備、工具在工作過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)性噪聲。生產(chǎn)性噪聲的主要來(lái)源有兩種，一是因設(shè)備振動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲，二是因?yàn)闅饬鬟\(yùn)行而產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲。在該項(xiàng)目中，噪聲的來(lái)源是原料提升泵、導(dǎo)熱油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。如果作業(yè)人員長(zhǎng)期接觸噪聲超標(biāo)， 可漸漸的出現(xiàn)聽(tīng)力減退， 引起噪聲性耳聾等職業(yè)傷害。但原料

22、提升泵在正常情況下，是間斷性作業(yè)，一般對(duì)上崗職工的危險(xiǎn)很輕。3、本項(xiàng)目在安全工程方面采取的安全措施（ 1）根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求，在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置地上式消防栓。（ 2）手持電動(dòng)工具、移動(dòng)電話和安裝在多水潮濕場(chǎng)所的電器設(shè)備以及插座回路設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（ 3）距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備 30 米以內(nèi)管溝、電纜溝、電纜隧道采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施。（ 4）在易引起閥門(mén)開(kāi)、關(guān)誤操作事故的崗位設(shè)立明顯標(biāo)志。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物料輸送管道涂刷安全標(biāo)準(zhǔn)色，并標(biāo)明物料名稱和走向標(biāo)志。（ 5）易燃、易爆區(qū)域電器設(shè)備、照明燈具、開(kāi)關(guān)應(yīng)選用防爆型?；馂?zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電器裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置

23、設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50058-92 ）要求。( 6) 易燃易爆區(qū)域電器設(shè)備和儀表應(yīng)按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50058-92 ）選擇合適的防爆型儀表和電器設(shè)備。（ 7）沿地面或低支架敷設(shè)的管道， 不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置四周布置。（ 8）根據(jù)化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程 （hg/t23003-92 ）第5.1.4 有關(guān)規(guī)定在較長(zhǎng)管道上每隔80-100 米設(shè)一接地點(diǎn)。（ 9）車間更衣室等有火源及人員集中的用房，采用集中布置在廠房一端，增設(shè)防爆墻與生產(chǎn)裝置分開(kāi)。（ 10 ）廠房?jī)?nèi)不設(shè)置休息室、辦公室等管理設(shè)施。操作室位于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè) 。（ 11 ）操作室朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備側(cè)的外墻，為無(wú)門(mén)

24、窗、洞口的非燃燒材料實(shí)體墻。（ 12 ）本生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等都設(shè)計(jì)靜電接地。（ 13 ）依據(jù)化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程 （hg/t20675-90 ）第 2.2.1 條規(guī)定，靜電導(dǎo)體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下，均不應(yīng)大于 1106 歐姆。每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值一般不應(yīng)大于 100 歐姆。四、采取的安全措施1、總平面布置和建筑設(shè)計(jì)（ 1）工廠選址已于 2012 取得了規(guī)劃選址意見(jiàn)書(shū)， 并且能夠滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范和石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。在總平面布置中， 各生產(chǎn)區(qū)域、 裝置及建筑物間均設(shè)置足夠的防火安全間距，道路則根據(jù)消防車對(duì)通道的要求進(jìn)行設(shè)

25、計(jì)與布置。建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范。嚴(yán)格遵守建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50016-2006的規(guī)定，各設(shè)施間保證足夠的安全間距。（ 2）工廠總體布置中，易燃易爆物品丙醇、丁醇、戊醇等的儲(chǔ)存場(chǎng)所設(shè)立在遠(yuǎn)離明火和散發(fā)火花的地點(diǎn)， 嚴(yán)禁架空電力線路跨越罐區(qū)；按照國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 易燃易爆品和罐區(qū)的布置嚴(yán)格遵守建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范第4章、第 5 章、第 11章的有關(guān)規(guī)定，保證足夠的安全間距。（ 3）優(yōu)化廠內(nèi)運(yùn)輸方式和道路布置，合理組織人流、車流，保證生產(chǎn)條件不受運(yùn)輸設(shè)施的干擾和惡化， 保證人員出入及物料運(yùn)輸方便和安全。（ 4）綜合考慮建筑物的朝向，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，更大限度地利用天然光線

26、和自然通風(fēng)，同時(shí)考慮建筑物安全距離。（ 5）廠區(qū)道路采用主次結(jié)合環(huán)行方式布置，直通南側(cè)大門(mén)的道路為主要運(yùn)輸通道，寬度為 9m ，其余為次要道路。廠區(qū)道路采用主次結(jié)合環(huán)行方式布置 ,廠區(qū)主要運(yùn)輸?shù)缆窞?10m 寬。（ 6）總平面布置和設(shè)計(jì)充分利用冬季日照并避開(kāi)冬季主導(dǎo)風(fēng)向，利用夏季涼爽時(shí)段的自然通風(fēng)。 建筑朝向?yàn)槟媳毕虿贾茫?主要房間避免夏季西曬。建筑朝向?yàn)槟媳毕虿贾茫?便于利用日光和避免夏季西曬。（ 7）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置采用非燃燒材料建造的防火堤， 且必須密實(shí)、閉合，罐組內(nèi)不應(yīng)布置與其無(wú)關(guān)的管道。 易燃液體儲(chǔ)罐防火堤的高度宜為 1.02.2m ，其實(shí)際高度應(yīng)比計(jì)算高度高出 0.2m ，防火堤應(yīng)在不

27、同方位設(shè)置不少于 2 處越堤人行踏步或坡道， 防火堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于儲(chǔ)罐組內(nèi)一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容量，儲(chǔ)罐組內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，儲(chǔ)罐組應(yīng)設(shè)置集水裝置， 并設(shè)置可控制開(kāi)閉的排水設(shè)施防火堤采用非燃燒材料建造，易燃儲(chǔ)罐防火堤高度為 1.3m ，并在不同的方位設(shè)置人行踏步，防火堤的有效容積大于最大儲(chǔ)罐的容積 。（8 ）根據(jù)目前廠區(qū)平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)研， 目前 600 t/a 雜醇油生產(chǎn)裝置的周邊防火間距基本符合標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范的要求，建議企業(yè)密切關(guān)注周圍廢棄淀粉廠的重新開(kāi)發(fā)及發(fā)周圍空地的無(wú)規(guī)劃發(fā)展， 嚴(yán)防形成重大隱患。另外，根據(jù)嵐山區(qū)整體規(guī)劃落實(shí)后方能考慮擴(kuò)建，對(duì)于擴(kuò)建，企業(yè)建設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石油化工企

28、業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 要求。周邊 30m 內(nèi)嚴(yán)禁規(guī)劃散發(fā)明火的企業(yè)。（ 9）廠址不受洪水、潮水和內(nèi)澇的威脅。（ 10 ）廠址平面布置生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)實(shí)行分區(qū)布置。（ 11 ）項(xiàng)目建筑物均要設(shè)有足量的消防設(shè)施和暢通的消防通道或形成 12 12m 的回車場(chǎng)地。該項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)設(shè)有消防水池一共可以容納 30m 3 水，消防水池深 1.5m ，長(zhǎng) 10m ，寬 2 m ，還可做為循環(huán)水池。（12 ）在設(shè)備布置時(shí)， 要盡量避免人流物流交叉， 廠區(qū)內(nèi)布置要留有安全通道，設(shè)備間距應(yīng)符合規(guī)定要求。2、工藝、設(shè)備和自控安全措施1）根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，在裝置控制室與反應(yīng)釜之間設(shè)置實(shí)體防火墻。2）

29、該工程的生產(chǎn)裝置區(qū)及儲(chǔ)存區(qū)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gb50016-2006）劃分為甲類。故廠區(qū)裝置區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)建筑耐火等級(jí)不低于二級(jí)。因此設(shè)計(jì)中雜醇油生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)的建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。3 ）項(xiàng)目地質(zhì)狀況地震烈度為度，導(dǎo)熱油爐、蒸餾塔等重型設(shè)備應(yīng)根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范第 3.1.3 條要求對(duì)于甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性的建筑物應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)設(shè)防。4 ）機(jī)械設(shè)備的外露運(yùn)動(dòng)部分均需設(shè)防護(hù)罩。操作應(yīng)盡量采取管道化、密閉化輸送物料， 對(duì)有可能發(fā)生雜醇油物料撒漏的場(chǎng)所設(shè)有可靠的防范和防滲措施。5 ）蒸餾塔、導(dǎo)熱油爐的承重支架、裙座、管架均應(yīng)覆蓋耐火層，要求其耐火極限不應(yīng)低于 1.5h 。6 ）企業(yè)應(yīng)

30、定期對(duì)設(shè)備、設(shè)施的計(jì)量?jī)x表，安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢測(cè)，如流量計(jì)、溫度計(jì)、電流、電壓等計(jì)量?jī)x表。7 ）平臺(tái)、走道和梯子的上方有可觸及的溫度大于 50 的導(dǎo)熱油管道，應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱措施， 對(duì)于生產(chǎn)中蒸餾塔等保溫用的隔熱材料應(yīng)選用不燃材料，要求氧指數(shù)不小于 30。8 ）雜醇油及丙醇、戊醇等管道應(yīng)根據(jù)工藝等特點(diǎn)選擇相應(yīng)的材質(zhì)，避免使用 pvc、塑料等導(dǎo)除靜電不良、強(qiáng)度不足的材質(zhì)。易燃液體管道、設(shè)備應(yīng)有良好的靜電接地措施， 管道若有法蘭連接應(yīng)有良好的跨接。9 ）可燃液體裝卸車場(chǎng)應(yīng)采用混凝土等不產(chǎn)生火花的地面。10 ）儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：儲(chǔ)罐內(nèi)的成品的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、 乙類易燃易爆液體， 應(yīng)設(shè)置可燃

31、氣體報(bào)警裝置。儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)配置干粉滅火器，滅火器型號(hào)、數(shù)量及配置按建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50140-2005）設(shè)置。進(jìn)出儲(chǔ)罐組的各類管線、 電纜宜從防火堤、 防護(hù)墻頂部跨越或從地面以下穿過(guò)。當(dāng)必須穿過(guò)防火堤、防護(hù)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管并應(yīng)采取有效的密封措施 ;也可采用固定短管且兩端采用軟管密封連接的形式。甲 b、乙類液體的固定頂罐， 應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)。儲(chǔ)罐的進(jìn)料管， 應(yīng)從罐體下部接入；若必須從上部接入，應(yīng)延伸至距罐底 200mm 處。可燃液體的汽車裝卸站， 裝卸車場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。 汽車進(jìn)入廠區(qū)應(yīng)帶阻火帽。罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口， 且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并宜

32、在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開(kāi)關(guān)的隔斷閥。儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置了擋雨棚（應(yīng)為不燃材料），防止儲(chǔ)罐曝露在陽(yáng)光下；儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置了防火堤， 并且儲(chǔ)罐之間、 儲(chǔ)罐與防火堤的距離基本滿足儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。在原料罐與成品罐之間設(shè)置了隔堤，在防火堤的不同方向上設(shè)置了 2 處人行踏步。11 ）防雷按防雷規(guī)范要求設(shè)計(jì)，對(duì)工藝設(shè)備、原料雜醇油、成品等管道、泵等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行可靠的靜電接地與管道跨接， 接地電阻不應(yīng)大于 10 。12 ）壓力容器等特種設(shè)備必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品或產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)。壓力容器、 壓力管道等特種設(shè)備應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、制造、安裝，技術(shù)資料要真實(shí)、齊全，定期經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)。13 ）導(dǎo)熱油爐屬于

33、特種設(shè)備，使用前應(yīng)按國(guó)務(wù)院令373 號(hào)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的要求，在投入使用前或者投入使用后30 日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。3、儲(chǔ)運(yùn)安全措施采取的安全設(shè)施和措施如下：（ 1）、對(duì)儲(chǔ)罐的液位、溫度、壓力進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，并設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)；（ 2）、在罐區(qū)和卸車泵房設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警器設(shè)在控制室。卸車泵房可燃?xì)怏w探測(cè)器與事故風(fēng)機(jī)連鎖；（ 3）、立式儲(chǔ)罐周圍設(shè) 1.3m 高防火堤，罐區(qū)內(nèi)根據(jù)物性的不同各種物料的儲(chǔ)罐分別設(shè)了隔堤，隔堤的高度為 1m 。臥式儲(chǔ)罐周圍設(shè) 1.0m 高防火堤，各防火堤內(nèi)的容積，均大于單

34、個(gè)最大儲(chǔ)罐的最大容積。（ 4）、防火堤用非燃燒材料建造，且密實(shí)閉合。管道穿堤處采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉；（ 5）、防火堤四周不同方位設(shè)置供行人上下的踏步；（ 6）、可燃液體儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)了固定冷卻水噴淋系統(tǒng)；（ 7）、儲(chǔ)罐的進(jìn)料管從上部接入，并延伸至距罐底 200mm 處；（ 8）、各儲(chǔ)罐放空管設(shè)置呼吸閥阻火器，阻火器選用波紋板式阻火器；（ 9）、卸車泵房的電氣全部采用防爆電氣；（ 10 ）、進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)的運(yùn)輸車輛，安裝阻火帽；（ 11 ）、在罐區(qū)泵房門(mén)口設(shè)靜電接地柱。4、管道（ 1）物料管道所采取的安全設(shè)施及措施。產(chǎn)品管道在法蘭連接處應(yīng)設(shè)置靜電跨接， 宜采取隔熱措施； 管壁溫度嚴(yán)禁超過(guò) 70 攝氏度。

35、（ 2）穿過(guò)墻壁的管道，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，并用石棉或其它不燃材料將套管端頭間隙填實(shí)。（ 3）其它常規(guī)管道在布局時(shí)整齊規(guī)則，不得出現(xiàn)阻礙操作的橫穿管道，盡量減少閥蘭的使用，減少泄漏危害。5、建筑結(jié)構(gòu)（ 1）建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)范，在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能為施工、檢修提供方便條件。（ 2）選材滿足經(jīng)濟(jì)性和耐久性，優(yōu)先采用本地生產(chǎn)的材料和配件。在安全可靠的基礎(chǔ)上盡量采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料。（ 3） 結(jié)構(gòu)選型和空間處理等要滿足工藝生產(chǎn)、安裝及檢修的要求，并滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、變形和抗震的要求。（ 4） 足工藝、生產(chǎn)、安裝及檢修的要求，并滿足國(guó)家的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，在安全、適用的條件

36、下盡量做到美觀。（ 5）項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、倉(cāng)庫(kù)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，建筑結(jié)構(gòu)采用的耐火等級(jí)為二級(jí)。6、電氣（ 1）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，電動(dòng)機(jī)、控制按鈕、照明開(kāi)關(guān)等所有電氣設(shè)備均采用防爆型，要求防爆級(jí)別不低于 d bt4。（ 2）動(dòng)力線路均采用截面不小與 4mm 2 的銅芯塑料四芯電力電纜，控制線路均采用 kvv-7x1.5mm 2 銅芯塑料七芯控制電纜。（ 3）有散發(fā)可燃雜醇油蒸氣的場(chǎng)所其電纜應(yīng)架空敷設(shè)，電纜為阻燃型，如需要設(shè)電纜溝時(shí)， 要有防止可燃蒸氣沉積和易燃液體污水等流滲溝內(nèi)的措施。 建議在儲(chǔ)罐區(qū)、 生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置或設(shè)置移動(dòng)時(shí)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。7、防雷、防靜電措施（1）動(dòng)力配電柜安

37、裝在配電室內(nèi)，電源就近引入。電源零線在配電柜處重復(fù)接地，接地電阻不大于10 歐姆。（ 2）電動(dòng)機(jī)外殼經(jīng)電纜芯線接零，正常情況下不帶電的所有電氣設(shè)備外殼、穿線鋼管、鎧裝電纜金屬外皮均必須可靠接地。（ 3）生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)及周圍安裝設(shè)備的區(qū)域、罐區(qū)設(shè)有防靜電接地網(wǎng)，并引出接地干線， 凡生產(chǎn)過(guò)程中有可能產(chǎn)生靜電的工藝設(shè)備、 管道均應(yīng)與該接地干線可靠連接。 防靜電接地網(wǎng)兼作防感應(yīng)雷接地網(wǎng)， 接地電阻不大于 10 歐姆。8、消防根據(jù)生產(chǎn)裝置的消防特性及 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 等的要求配置了足夠數(shù)量的滅火器材。9、預(yù)防、控制、減少與消除事故設(shè)施見(jiàn)附件危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案預(yù)案編號(hào)：簽發(fā)人：實(shí)施日期：年月日

38、蓋章（單位公章）：第一部分引言、概述一、編制目的化學(xué)工業(yè)是基礎(chǔ)工業(yè)， 即服務(wù)于其他工業(yè)， 也制約著其他工業(yè)的發(fā)展。所以化學(xué)工業(yè)的安全， 是國(guó)民經(jīng)濟(jì)健康持續(xù)發(fā)展的重要保障之一，是保障人民生活質(zhì)量的基本條件。但是化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)性大，處理和生產(chǎn)的化學(xué)品大多數(shù)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，具有易燃、易爆、有毒、有害、強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)，在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、貯存、運(yùn)輸、使用和廢棄處理等過(guò)程中容易發(fā)生人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、污染環(huán)境等事故。如1984年美國(guó)聯(lián)合碳化公司博帕爾農(nóng)藥廠甲基異氰酸酯泄露事故，造成2000 人死亡， 5 萬(wàn)人失明， 20 萬(wàn)人中毒； 1993 年 1 月 29 日，鄭州食品添加劑廠倉(cāng)庫(kù)內(nèi) 7 噸過(guò)氧化苯甲酰爆炸

39、，死亡 27 人，傷 23 人。2005 年吉化雙苯廠發(fā)生爆炸造成松花江流域環(huán)境污染事故。各種危險(xiǎn)化學(xué)品事故無(wú)一不在社會(huì)上產(chǎn)生嚴(yán)重影響。 因此加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理是社會(huì)穩(wěn)定和保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全的需要，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展的重要保障條件， 是構(gòu)建現(xiàn)代和諧社會(huì)的需要。黨和國(guó)家歷來(lái)十分重視危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。 圍繞危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)，國(guó)家先后頒布了安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 、化學(xué)品毒性鑒定管理規(guī)范 、使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例 、安全生產(chǎn)許可證條例 等一系列相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等。我公司是一家生產(chǎn)易燃液體為主的化工企業(yè)， 生產(chǎn)過(guò)程中存在易燃、易爆

40、、有毒有害的物質(zhì)多。我公司現(xiàn)主要有雜醇油醇、丁醇、戊醇等危險(xiǎn)化學(xué)品。上述物質(zhì)在突然泄露、操作（儲(chǔ)存）失誤或自然災(zāi)害等意外情況下， 存在著發(fā)生火災(zāi)爆炸、 中毒窒息等嚴(yán)重生產(chǎn)安全事故的隱患。因此加強(qiáng)對(duì)上述危險(xiǎn)化學(xué)品的科學(xué)管理尤為重要。二、編制依據(jù)為確保社會(huì)、 工廠及人們生命財(cái)產(chǎn)的安全， 在危險(xiǎn)化學(xué)品事故發(fā)生后，能迅速有效的控制和處理事故，從而減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境污染，結(jié)合我單位實(shí)際情況特制定 危險(xiǎn)化學(xué)品事故綜合應(yīng)急救援預(yù)案（以下簡(jiǎn)稱預(yù)案）。本預(yù)案編制采取的依據(jù)主要有：1 、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 （中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）2 、中華人民共和國(guó)消防法 （中華人民共和國(guó)主席令第6 號(hào)）

41、3 、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第344 號(hào)）4 、安全生產(chǎn)許可證條例（國(guó)務(wù)院令第 397 號(hào)）5 、生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例 （國(guó)務(wù)院令第 493 號(hào)）6 、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法 （國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 17 號(hào)）7 、生產(chǎn)安全事故信息報(bào)告和處置辦法（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 21 號(hào)）8 、山東省安全生產(chǎn)條例9 、山東省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法實(shí)施細(xì)則10 、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（ aq/29002-2006 ）11 、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) gb18218-2009 ）12 、危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002 年版）13 、生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和

42、有害因素分類與代碼gb-t13861-199214、企業(yè)職工傷亡事故分類 gb6441-198615、財(cái)政部 安全生產(chǎn)監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法 的通知財(cái)企2006 478 號(hào)三、適用范圍：本預(yù)案適用于化工廠生產(chǎn)、儲(chǔ)存（使用）的危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生泄露、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故時(shí)的預(yù)防、急救處理和善后工作事宜。四、應(yīng)急救援體系：本單位應(yīng)急救援體系由外部救援、公司、車間三部分構(gòu)成， 由于我單位生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置相對(duì)集中， 本預(yù)案既作為我公司綜合預(yù)案，又作為丙醇、丁醇、戊醇泄露后處置專項(xiàng)預(yù)案。五、應(yīng)急救援原則：以保護(hù)人員安全健康優(yōu)先、環(huán)境不受污染優(yōu)先的原則，實(shí)行統(tǒng)一指揮、快速反應(yīng)、

43、分級(jí)負(fù)責(zé)、單位自救與社會(huì)自救相結(jié)合。第二部分術(shù)語(yǔ)解釋1 、危險(xiǎn)化學(xué)品：指屬于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品的化學(xué)品。2、危險(xiǎn)化學(xué)品事故：指由一種或數(shù)種危險(xiǎn)化學(xué)品或其能量意外釋放造成的人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境污染事故。3、應(yīng)急救援：指在發(fā)生事故時(shí)，采取的消除、減少事故危害和防止事故惡化，最大限度降低事故損失的措施。4、重大危險(xiǎn)源 ：指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、 使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過(guò)臨界量的單元（包括場(chǎng)所和設(shè)施）。5、危險(xiǎn)目標(biāo)：指因危險(xiǎn)性質(zhì)、數(shù)量可能引起事故的危險(xiǎn)化學(xué)品所在場(chǎng)所或設(shè)施。6 、預(yù)案：

44、指根據(jù)預(yù)測(cè)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)目標(biāo)可能發(fā)生事故的類別、危險(xiǎn)程度而制定的事故救援預(yù)案。 要充分考慮現(xiàn)有物質(zhì)、 人員以及危險(xiǎn)源的具體條件，能及時(shí)有效的系統(tǒng)指導(dǎo)事故應(yīng)急救援行動(dòng)。7 、分類：指對(duì)因危險(xiǎn)化學(xué)品種類不同或同一種危險(xiǎn)化學(xué)品引起事故的方式不同發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故而劃分的類別。8 、分級(jí)：指對(duì)同一類別危險(xiǎn)化學(xué)品事故危害程度劃分的級(jí)別。第三部分預(yù)案內(nèi)容一、單位基本情況企業(yè)在市工商行政管理局核準(zhǔn)。廠區(qū)土地使用面積1818 m 2 ，其中原有土地使用面積為918 m 2 ，并租用南側(cè) 900m 2 的土地。建設(shè)項(xiàng)目位于東北角處。產(chǎn)品銷往日照市及魯南蘇北地區(qū)，為一家重要雜醇油生產(chǎn)廠家。廠區(qū)受日照市氣候影響，春季

45、多東北風(fēng)，夏季多東到東南風(fēng)，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)及東南風(fēng)，年平均風(fēng)速為2.6 米/ 秒，年平均降水量 911.2 毫米，年平均氣溫 13.3 ，極端最高氣溫 38 ，極端最低氣溫 -5.5 ，當(dāng)?shù)氐卣鸹玖叶葹?7 度。二、危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、對(duì)周圍的影響（一）危險(xiǎn)目標(biāo)的確定：本廠主要危險(xiǎn)設(shè)備為雜醇油及丙醇、丁醇、戊醇儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐其規(guī)格分別為 17 立方、 15 立方、 7.5 立方、 12 立方，另外的危險(xiǎn)目標(biāo)就是導(dǎo)熱油爐、蒸餾塔。（二）危險(xiǎn)特性、對(duì)周圍的影響由于丙醇、丁醇、戊醇的爆炸范圍較寬，因此，在生產(chǎn)操作過(guò)程中，如發(fā)生丙醇、丁醇、戊醇的泄露，在遇到點(diǎn)火源或其他引爆能時(shí)，就可能發(fā)生爆炸危

46、險(xiǎn)， 從而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的人員和設(shè)備以及周圍的人員造成傷害。1、丙醇化學(xué)品中文名： 1- 丙醇危險(xiǎn)性類別：第3.2 類中閃點(diǎn)易燃液體侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟(jì)失調(diào)以及眼、鼻、喉刺激癥狀?？诜芍聬盒?、嘔吐、腹痛、腹瀉、倦睡、昏迷甚至死亡。長(zhǎng)期皮膚接觸可致皮膚干燥、皸裂。燃爆危險(xiǎn)：本品易燃，具刺激性。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。洗胃。就醫(yī)。危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。 在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。 其蒸氣比空氣重， 能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)