KTS250-7U(C)樹脂封裝成形壓機調(diào)試中文說明書

1、KTS250-7U(C)樹脂圭寸裝成形壓機調(diào)試說明書初次運轉(zhuǎn)時，請按下列說明順序進行操作1 / 19運轉(zhuǎn)油泵之前注意事項初次運轉(zhuǎn)油泵時請按照下列順序進行操作。在油泵正常工作前，請不要更改設(shè)定好的壓力。1. 初次運轉(zhuǎn)前請從 油箱和油泵上方的注油口注油，要保證純度。 請注意，油量不足 將導(dǎo)致油泵燒毀或零件受損。？油箱15 0?油泵上方注油口T.2?油泵上方注油口2. 反時針方向完全松動油泵壓力(SOL3)手動調(diào)節(jié)螺絲釘 ，節(jié)流閥變?yōu)樽詣?。正時 針方向完全擰緊油泵流量(SOL4)手動調(diào)節(jié)螺絲釘，節(jié)流閥變?yōu)槿?。在油泵正常工作前?請 不 要 更 改 設(shè) 定 好 的 壓 力。3.油反泵壓針方SOL3完

2、全松動制止閥(油壓回路No.24、手動調(diào)節(jié)螺絲釘I手動調(diào)節(jié)螺絲釘一2 / 19運轉(zhuǎn)油泵排氣之前，請將制止閥擰到頭。運轉(zhuǎn)油泵1. 調(diào)節(jié)油泵開關(guān)ON-OFF，檢查油泵轉(zhuǎn)動方向油泵是否正常吸油 2. 如果沒有發(fā)現(xiàn)異常，連續(xù)運轉(zhuǎn)油泵。3. 排除空氣。油泵ON狀態(tài)下，松動油泵壓力（SOL3 ）油泵流量（SOL4 ）的通氣孔，一直到將氣泡完全排除為止。如有空氣參雜，將會導(dǎo)致油泵振蕩現(xiàn)象，請做好油泵流量（SOL4 ） 排氣孔（3處）油泵壓力（SOL3） 排排氣工作處）后，請重新擰緊 排氣孔螺絲。4. 油泵正常運轉(zhuǎn)后，請 反時針方向完全松動油泵流量（SOL4）手動調(diào)節(jié)螺絲釘，恢復(fù)節(jié)流閥自動。消音對策-排氣螺栓

3、油泵ON狀態(tài)下，松動消音對策-排氣螺栓，一直到將氣泡完全排除為止。如果有空氣參 雜，將有可能導(dǎo)致 噪音及振蕩現(xiàn)象。請做好排氣工作。3 / 19集成塊油泵E i Iw 排氣作業(yè)完了后，請務(wù)必將消音對策-排氣螺栓擰緊。（壓機作動后，請反復(fù)做排氣工作。）油泵壓力調(diào)節(jié)（S0L3 ）1. 將壓力表裝到 集成塊上有 G1 印記 處2.3.油泵ON。維修用壓力表請一邊觀察壓力邊調(diào)節(jié)-AMP1的 MIN及 SPAN 。集成塊G1印4 / 19壓力表，一邊進行下列項目設(shè)定。？油泵壓力指令 2 0 0 時用MIN調(diào)節(jié)為3Mpa。?油泵壓力指令 4 0 0 0 時宀用SPAN調(diào)節(jié)為21Mpa。有關(guān)油泵壓力指令 的變

4、更，請在可編程伺服控制器程序中設(shè)定。搜索下列回路溢流閥（安全開關(guān)）調(diào)整（油壓回路No.14 ）5 / 19將溢流閥（安全開關(guān)）調(diào)節(jié)到 20Mpa安裝和調(diào)節(jié)壓力表。20Mpa時溢流閥（安全開關(guān)） 啟動（調(diào)節(jié)目的），。（參考值：螺栓比機體要突出10mm 左右-包含調(diào)節(jié)把手。）溢流閥（安全開關(guān)）油壓回路No.14壓力表安裝位置母。注意？太緊t導(dǎo)致安全開關(guān)失效。？太松t導(dǎo)致油流出，影響合模速度。調(diào)解螺栓的調(diào)整（油壓回路No.13,40 ）?調(diào)節(jié)螺栓No.13 （旋轉(zhuǎn)回路）調(diào)節(jié)目的，合模高速上升時，可以達到規(guī)格速度（100mm/sec ）。4調(diào)節(jié)螺栓油壓回路No.13緊 T 導(dǎo)致_合模低速上升時，發(fā)生卡

5、死。?太松調(diào)節(jié)完畢后、請:寧緊鎖合模!母降（s注意?）太 T導(dǎo)致合模一r足。?調(diào)節(jié)螺栓 No.40 （防止墜落）在集成塊 G3 印記安裝壓力表集成塊刻印G36 / 19合模下降停止后，壓力表顯示 2Mpa（調(diào)節(jié)目的）調(diào)節(jié)完畢后，請擰緊鎖定螺母。-注意?太緊 導(dǎo)致合模停止下降時，發(fā)生震動。？太松 導(dǎo)致合模停止下降時，發(fā)生 流動。油泵流量調(diào)節(jié)（SOL4 ）調(diào)節(jié)目的，合模低速上升時，規(guī)格速度（28mm/sec ）可以達到設(shè)定值速度。1. 在合模設(shè)定畫面中，增大低速上升范圍。2. 一邊觀察系統(tǒng)設(shè)計畫面的合模速度，一邊調(diào)節(jié)AMP2的MIN及SPAN,以至規(guī)格 （2 8mm/sec ） 可 以達到 設(shè)定值

6、。7 / 19合模速度僦聊L3 仃;瀏6）?5rajI：- ：liViJfr fTH7T 嚴(yán)崎7*為|1上.巨哄HUFS5 I仕二A.些hX7rS|K3 Ir-R |AQQsri|：kS4. y rn T”曲仲Hit/ h=r ：i niT卜尤也陽莊力ffi HNI壬歸日吐i*- JN7 i.ii PHrr-r-.jXJ1. t I-. 7.J近讒卩苗IA4AR力r 11 HB鬥悶卄童 n*7M7|蟲良丸也力_.流量調(diào)整閥的調(diào)節(jié)（油壓回路No.17 ）調(diào)節(jié)目的，使 低速下降作業(yè)臺時規(guī)格速度（0.2mm/sec）可以達到與設(shè)定值。1.在合模設(shè)定畫面擴大低速下降范圍。2.一邊觀察系統(tǒng)設(shè)定畫面的合模

7、速度,至 規(guī) 格 （ 0.2mm/sec ）一邊調(diào)節(jié)流量調(diào)整閥（油壓回路No.17 ）,以可 以 達 到 設(shè) 定 值。3.調(diào)節(jié)完畢后、擰緊鎖定螺母。注意請注意，此流量閥兼帶可以調(diào)節(jié)合模低速下降及排壓的流量。？太緊-導(dǎo)致合模. 低速下降及排壓速度緩慢。合模低速下降和排壓無效。?太松導(dǎo)致合模低速下降及排壓速度過快或發(fā)生 震動。合模上升限調(diào)整（SL2）調(diào)節(jié)？合模上升限（SL2 ）?,使其在達到合模行程規(guī)格（270mm ）后停止。9 / 19電磁比例流量控制閥排氣 (SOL11,SOL12)在油泵ON狀態(tài)下，松動電磁比例流量控制閥(SOL11,SOL12 )的通氣孔，一直到將氣泡完全排除為止。排氣完畢

8、后，請將 通氣孔擰緊。(壓機啟動后，請反復(fù)做排氣工作。)輸入控制器參數(shù)請將控制器參數(shù)一覽表中標(biāo)有的設(shè)定值輸入到控制器(SERVO SK1114-1020 )。輸入時請參考控制器操作說明書(P.40)。廠注意？請參考配在壓力頭(KH17-S46 )的檢查記錄表，按照其中標(biāo)明的的數(shù)值輸入控制器參數(shù)DS2-24,25,26,28,29,30(P.26)10 / 19?只有在控制器DS2-34 （歸零）與零點不同時才可以輸入任意值，進行調(diào)節(jié)。（參考P.27 ）觸摸屏設(shè)定值輸入在系統(tǒng)設(shè)定合模設(shè)定注塑設(shè)定樹脂槽清洗設(shè)定各個畫面的設(shè)定欄輸入任意值。輸入方法請參考 KTS250-7UC操作說明書。一注意1?速

9、度設(shè)定欄不可以輸入 0.1mm/sec以下的數(shù)值。請注意，原始值為0，如果在0狀態(tài)下進行數(shù)據(jù)傳送，畫面將顯示數(shù)據(jù)傳送錯誤（不顯示數(shù)據(jù)傳送完畢）。安置加壓臺將KTS250 7U（C） 專用加壓臺安置到壓機中央。此時，如有需要請安裝注塑用的接頭各個油缸的排氣請做好合模（升壓缸，主缸及注塑各個油缸的排氣工作。?升壓缸排氣合模上升、加壓給加壓臺，松動升壓缸排氣螺栓，一直到將氣泡完全排除為止。（反復(fù)做）11 / 19（壓機啟動之后，請反復(fù)做排氣工作。）?主缸排氣（反復(fù)做）合模上升、加壓臺加壓，松動主缸排氣螺栓，一直到將氣泡完全排除為止。（壓機啟動后，請反復(fù)做排氣工作。）?注塑缸排氣（反復(fù)做）注射下降、加

10、壓臺加壓，松動注塑缸排氣螺栓，一直到將氣泡完全排除為止。12 / 19（頂部）注塑缸排氣螺栓注塑缸排氣螺栓（桿部）（壓機啟動后，反復(fù)做排氣工作。）零點調(diào)整合模及注塑零點調(diào)整。?合模零點調(diào)整反復(fù)做合模上升、下降動作。只有在零點錯誤時才可以在觸摸屏合模補充值中調(diào)節(jié)。合模補充值?注塑零點調(diào)整13 / 19（DS2-34 ） J處進行調(diào)節(jié)。（請反復(fù)上升下降注射，只有在零點錯誤時才可以在控制器零調(diào)整參考控制器使用說明書(P.27)Jo)口低壓加壓確認(rèn)（PS1）調(diào)整|控制器SERVO SK1114-1020 J調(diào)整低壓加壓調(diào)整 （PS1）1. 正時針方向J完全擰緊調(diào)節(jié)螺栓）2. 松動排起螺栓J ,做好排氣

11、工作）3. 合模上升、加壓給加壓臺。4. 在狀態(tài)3下，緩慢松動調(diào)整螺栓。5. 在顯示燈由OFF J變?yōu)镺N J狀態(tài)時，停止松動螺栓。6. 合模下降、再次合模上升，由低壓加壓t同時加壓J,即調(diào)整完畢。調(diào)節(jié)螺栓顯示燈排氣螺栓14 / 19壓機的運轉(zhuǎn)? 確認(rèn)壓機寸動運轉(zhuǎn)及自動運轉(zhuǎn)。*注：寸動即手動。? 確認(rèn)是否漏油。? 確認(rèn)運轉(zhuǎn)狀況是否與規(guī)格說明書所說一致。? 檢查所有警報器是否正常。加熱器的運轉(zhuǎn)? 逐根升溫，同時請確認(rèn)加熱器的配線。? 確認(rèn)周期計時運作狀況 。? 確認(rèn)熱區(qū)切換是否正確。? 確認(rèn)個別電壓控制是否正確。（J沒有安裝個別電壓控制時除外。）精度加工及加緊精度加工后，擰緊螺母。1. 確保加壓

12、臺已經(jīng)放入機內(nèi)。2 原始保壓輸入值上限設(shè)定為2 5 0 0。請在觸摸屏程序中將其值更改為3 0 0 0保壓整螺絲后，合模壓力將逐漸上升。在2 8 0 0 k N加壓狀態(tài)下加緊。(SOL3 )3 在寸動合模加壓（同時加壓）狀態(tài)下,正時針方向慢慢擰動油泵壓力（SOL3 ）的手動調(diào)上升到2 8 0 0時請停止擰動。手動調(diào)整螺絲15 / 192. 加緊后，請再次確認(rèn)精度。3. 如果精度0K、請將觸摸屏程序及油泵壓力（SOL3 ）手動調(diào)節(jié)螺絲恢復(fù)原狀。 加緊作業(yè)完畢。引線框（IC ）重疊檢測（LS21,LS22,LS23,LS24）的調(diào)整調(diào)節(jié)引線框重疊檢測（LS21,LS22,LS23,LS24）。如果

13、沒有模具，請用加壓臺確認(rèn)。（參考異常檢測裝置說明圖 （A6443007）1. 將觸摸屏模式選擇畫面的引線框重疊檢測切換至SET。（切換為ISetI之后，即使選擇合模加壓也不會自動切換為全加壓2. 寸動合模加壓（低壓）并調(diào)整，保證配置在各柱的引線框重疊檢測 （LS21 ,LS22,LS23,LS24 ）與調(diào)節(jié)螺栓之間有|lmm左右的間隔。調(diào)節(jié)完畢后 、擰緊鎖定螺母。3. 顯示器箱內(nèi)增幅器單元（E2C-JC4DH ）的首期設(shè)定（請參考增幅器單元（E2C-JC4DH ） 使用說明書。）4. 寸動反復(fù)合模加壓（低壓），觀察增幅器單元（E2C-JC4DH ）顯示燈亮燈是否敏捷。如果亮燈所需時間較長，請重

14、復(fù)調(diào)整3。5. 增幅器單元（E2C-JC4DH ）顯示燈全部ON后，低壓確認(rèn)（PS1 ） 變?yōu)镺N。請確認(rèn)順序是否顛倒，如顛倒請重復(fù)調(diào)整及低壓確認(rèn)調(diào)整（PS1 ） Jo6. 觸摸屏模式選擇畫面的引線框重疊檢測切換為On。（切換為|on |后，引線框重 疊檢測將產(chǎn)生效用。）7. 觀察自動運轉(zhuǎn)時的動作狀況。？可以在模具或加壓臺內(nèi)夾放一張紙，去檢測L/F重疊異常警報是否有效。？請分別進行測試各個部位（4處）。MGP模具的安裝請按下列順序安裝MGP模具。16 / 19在觸摸屏模式選擇畫面中選擇注塑模式，將|CONVE 裝換到t|mGP。另外， 請輸入M G P注塑設(shè)定畫面的MG P頭部面積及MG P桿

15、部面積。Il Jl I 止 hi kT Il I-tSfrtr-K卉*沁. 屮 j杜T 屮!:th：=|F 荀I&U i SS I制an.b念BHHTp* I,Uf I il *TK注塑模注塑模式變更后，重新設(shè)定系統(tǒng)設(shè)定合模設(shè)定注塑設(shè)定樹脂槽清洗設(shè)定合個/畫面。？咨詢模具廠家，拿到準(zhǔn)確無誤的Gn數(shù)值面積3. 切換為MGP 回路。（參考 KTS250-7UC 油壓回路。）17 / 19?將注主塑缸桿部的油壓軟管CONVE用切換為tMGP用。？將;千部壓力頭NVE用切換為tMGP用。？連接MGP模具缸桿部及頭部油壓配接軟管。的co4.將配置在 MGP模具的注射上限(LS1 )及注射下限(LS3 )配電箱連接。5. 請做好注塑缸及MGP模具用注射缸的排氣工作。MGP注塑補充回路的調(diào)整 (油壓回路No.18 )使用MGP回路時，如果注塑缸和MGP缸的作動導(dǎo)致各油缸產(chǎn)生誤差，請強制調(diào)整油壓 回路。注塑缸抵達原位限，MGP缸未能抵達原位限時：? 用MGP注塑補充(SOL16 )將MGP缸調(diào)至原位限。? 用在MGP注塑補充(SOL16 )