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文檔簡(jiǎn)介
1、機(jī)械技工試題庫(kù)(中級(jí))一、判斷題1花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)矩。(X)2. 鉸削帶鍵槽的孔,可采用普通直槽鉸刀。(X)3. 精刮時(shí)落刀要輕,起刀要快,每個(gè)研點(diǎn)只刮一刀,不能重復(fù)。(“)4. 三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖,其他稱(chēng)剖 切方法。(“)5. 提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。(X)6. 在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)床、夾具、刀具逐漸磨損,則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大,因此工件表面精度也相應(yīng)降低。(“)7. 節(jié)流閥屬于壓力控制閥。(X)8校直軸類(lèi)零件彎曲變形的方法是使凸部受壓縮短, 使凹部受拉伸 長(zhǎng)。(V)9. 萬(wàn)能角度尺的分度值是 2。(V)10. 在擰緊成組緊固螺栓時(shí)
2、,應(yīng)對(duì)稱(chēng)循環(huán)擰緊。(V)11. 安全閥應(yīng)設(shè)在操作臺(tái)附近,以便使操作者可隨時(shí)調(diào)整壓力。(X)12. 擴(kuò)孔鉆的刀齒較多,鉆心粗,剛度好,因此切削量可大些。(V)13. 手鉸過(guò)程中要避免刀刃常在同一位置停歇,否則易使孔壁產(chǎn)生 振痕。(V)14. 平面刮削分粗刮、細(xì)刮、精刮、亂紋刮四個(gè)步驟進(jìn)行。(V)15. 鉸鑄鐵孔加煤油潤(rùn)滑,鉸出的孔徑略有縮小。(V)16. 鉸孔選擇鉸刀只需孔徑的基本尺寸和鉸刀的公稱(chēng)尺寸一致即可。(X)第1頁(yè)共26頁(yè)17. 在研磨過(guò)程中,研磨壓力和研磨速度對(duì)研磨效率及質(zhì)量都有很大影響。(“)18. 手攻螺紋時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞杠一圈就應(yīng)倒 1/2圈,不但能斷屑,且可減少切削刃因粘屑而使絲錐
3、軋住的現(xiàn)象發(fā)生。(“)19. 45鋼含碳量比65鋼高。(X)20. 夾具分為通用夾具、專(zhuān)用夾具、組合夾具等。(“)21. 鏨子前角的作用是減小切削變形,使切削較快。(“)22. 鋰削可完成工件各種內(nèi)、外表面及形狀較復(fù)雜的表面加工。(“)23. 對(duì)滾動(dòng)軸承預(yù)緊,能提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命,減小振動(dòng)。(V)24. 裝配滾動(dòng)軸承時(shí),壓力或沖擊力不許通過(guò)滾動(dòng)體。(V)25. 圓錐銷(xiāo)裝配后,要求銷(xiāo)頭大端有少量露出孔表面,小端不允許 露出孔外。(V)26. 碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。(X)27. 夾具的制造誤差及磨損誤差均是影響零件加工精度的主要誤差。(X)28. 鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)
4、速及進(jìn)給量合適,而與鉆頭無(wú)關(guān)。(X)29. 計(jì)算工件定位誤差,實(shí)際就是求出工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)于定位 元件的起始位移量。(V)30. 切削脆性材料時(shí),切削層的金屬一般是要經(jīng)過(guò)擠壓、擠裂、切 離三個(gè)階段。(V)31 .加工中產(chǎn)生積屑瘤的唯一因素是切削速度。(X)32.離心泵一般屬于高壓泵。(X)第2頁(yè)共26頁(yè)33. 用硬質(zhì)合金刀車(chē)削硬鋼時(shí),切削速度越慢刀具壽命越長(zhǎng)。(X)34. 加工精度的高低是通過(guò)加工誤差的大和小來(lái)表示的。(“)35. 單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)多用專(zhuān)用機(jī)床以提高效率。(X)36. 溢流閥屬于流量控制閥。(X)37. 防止掖壓系統(tǒng)油液污染的唯一方法是采用高質(zhì)量的油液。(X)38. 液壓傳
5、動(dòng)的機(jī)械效率比圓柱齒輪傳動(dòng)的機(jī)械效率高。(X)39. 所有的金屬材料都能進(jìn)行校直與變形加工。(X)40. 鉆頭頂角越大,軸間所受的切削力越大。(“)41. 液壓系統(tǒng)中,油箱唯一的作用是用來(lái)儲(chǔ)油。(X)42 .抗拉強(qiáng)度最高的球墨鑄鐵其伸長(zhǎng)率也最大。(X)43. 螺旋傳動(dòng)主要由螺桿、螺母和螺栓組成。(X)44. 按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和三面刃銑刀。(X)45. 百分表的示值范圍通常有:03mm05mm0 10mn三種。(“)46. 用百分表測(cè)量前要校對(duì)零值。(X)47. 用來(lái)確定工件在夾具中正確加工位置的元件,稱(chēng)為定位元件。(V)48. 刮削一組導(dǎo)軌時(shí),先刮基準(zhǔn)導(dǎo)軌,刮削時(shí)必須進(jìn)行精度檢
6、驗(yàn)。(V)49. 機(jī)攻螺紋時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部位應(yīng)全部出頭后再反轉(zhuǎn)退出,這樣 可保證螺紋牙型的正確性。(X)50. 一般來(lái)講,鋼的含碳量越高,淬火后越硬。(V )二、單項(xiàng)選擇題1.在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中,微觀不平度+點(diǎn)高度符號(hào)是 (D)。第3頁(yè)共26頁(yè)A Rg B、Ra C、Rx D、Rz2. 國(guó)標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用(B)。A、粗實(shí)線(xiàn)B、細(xì)實(shí)線(xiàn)C、虛線(xiàn)D、點(diǎn)劃線(xiàn)3. 對(duì)于加工精度要求(C)的溝槽尺寸,要用內(nèi)徑千分尺來(lái)測(cè)量A、一般B、較低C、較高D、最高4. 屬位置公差項(xiàng)目的符號(hào)是(D)。A、 B、O C、= D、丄5. Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表示,單位為(A)。A、卩 m B Cmm C dmm D
7、 mm6. 液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。A、液壓泵B、液壓缸C各種控制閥D、輸油管、油箱等7. 國(guó)產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。A、三年B、二年C、一年D、一年以上8. (B)是靠刀具和工件之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。A、焊接B、金屬切削加工C、鍛造D、切割9. 鉆床夾具有:固定式、移動(dòng)式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和 (A)。A、回轉(zhuǎn)式B、流動(dòng)式C、搖臂式D、立式10. 扁鏨正握,其頭部伸出約(C)mmA 5 B、10 C、20 D、3011. 鋰削速度一般為每分鐘(B)左右。A 2030次B、3060次C、4070次D、5080次12. 鋸條在制造時(shí),使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi),排列成一定形 狀,
8、稱(chēng)為(B)。A、鋸齒的切削角度B、鋸路C鋸齒的粗細(xì)D、鋸割13. 標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃(A)。A、兩槽B、三槽C、四槽D、五槽14. 為減少振動(dòng),用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為 (B)。A &。= 0 5 B、&。= 6 10C &。=10 15 D、&。=15 2015. 在套絲過(guò)程中,材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。A、彎曲B、擠壓C、剪切D、扭轉(zhuǎn)16. 刮削后的工件表面,形成了比較均勻的微淺凹坑,創(chuàng)造了良好 的存油條件,改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的(A)情況。A、潤(rùn)滑B、運(yùn)動(dòng)C、磨擦D、機(jī)械17. 精刮時(shí),刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(C)。A 92.5 B、95 C、97.5
9、D、7518. 在研磨過(guò)程中,研磨劑中微小顆粒對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削作用, 這一作用即是(A)作用。A、物理B、化學(xué)C、機(jī)械D、科學(xué)19. 研具的材料有灰口鑄鐵,而(C)材料因嵌存磨料的性能好,強(qiáng)度 高目前也得到廣泛應(yīng)用。A、軟鋼B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵20. 彎管時(shí)最小的彎曲半徑,必須大于管子直徑的(C)倍。A 2 B、3 C、4 D、521. 產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝 配法和(A)。A、調(diào)整裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法22. 尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。A、各組成環(huán)基本尺寸之和B、各組成環(huán)基本尺寸之差C所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基
10、本尺寸之和D所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差23. 尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺 寸之差。A、基本尺寸B、公差C、上偏差D、下偏差24. 制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。A、提高裝配效率B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備C劃分裝配工序D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量25. 分度頭的主軸軸心線(xiàn)能相對(duì)于工作臺(tái)平面向上90和向下(A)A 10 B、45 C、90 D、12026. 利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。A、等分線(xiàn)B、不等分線(xiàn)C等分線(xiàn)或不等分線(xiàn)D、以上敘述都不正確27. (B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A Z3040 B、Z525 C、Z4012 D、CA614028. 用測(cè)
11、力扳手使(C)達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力29. 鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。A、鋰配鍵B、更換鍵C、壓入法D、試配法30. 銷(xiāo)連接在機(jī)械中主要是定位,連接成鎖定零件,有時(shí)還可做為 安全裝置的(D)零件。A、傳動(dòng)B、固定C、定位D、過(guò)載剪斷31. 銷(xiāo)是一種(A),形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。A、標(biāo)準(zhǔn)件B、連接件C、傳動(dòng)件D、固定件32. 過(guò)盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來(lái)達(dá)到緊固連接的A、壓力B、張緊力C、過(guò)盈值D、磨擦力33. 圓錐面的過(guò)盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到(B)以上,才能保證 配合的穩(wěn)固性。A 60% B 75% C 90% D 10
12、0%34. 帶輪裝到軸上后,用(B)量具檢查其端面跳動(dòng)量。A直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩35. 鏈傳動(dòng)中,鏈和輪磨損較嚴(yán)重,用(D)方法修理。A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪36. 影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括(C),齒輪的精度等級(jí),齒輪副的 側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。A、運(yùn)動(dòng)精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性37. 一般動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副,不要求很高的運(yùn)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性, 但要求(B)達(dá)到要求,可用跑合方法。A、傳動(dòng)精度B、接觸精度C、加工精度D、齒形精度38. 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)有(C)個(gè)。A 18 B、15 C、12 D、1039. 離合器是一
13、種使主、從動(dòng)軸接合或分開(kāi)的傳動(dòng)裝置,分牙嵌式 和(A)兩種。A、摩擦式B、柱銷(xiāo)式C、內(nèi)齒式D、側(cè)齒式40. 剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面41. 滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn),速度較高時(shí),應(yīng)采 用(D)密封。A、氈圈式B、皮碗式C、間隙D、迷宮式42. 消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化,需在加工前(C)處理A、回火B(yǎng)、淬火C、時(shí)效D、表面熱43. 軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運(yùn)動(dòng)精度B、平穩(wěn)性C、傳動(dòng)精度D、傳遞扭矩44. 鉗工車(chē)間設(shè)備較少工件擺放時(shí),要(D)。A、堆放B、大壓小C、重壓輕D、放在工件
14、架上45. 工作完畢后,所用過(guò)的工具要(C)。A、檢修B、堆放C、清理、涂油D、交接46. 包括:一組圖形;必要的尺寸;必要的技術(shù)要求;零 件序號(hào)和明細(xì)欄;標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是 (B)。A、零件圖B、裝配圖C、展開(kāi)圖D、示意圖47. 在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中,機(jī)件對(duì)應(yīng)部分的主、俯視圖 應(yīng)(A)。A、長(zhǎng)對(duì)正B、高平齊C、寬相等D、長(zhǎng)相等48. (D)常用來(lái)檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測(cè)微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀49. 孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)A、過(guò)盈值B、最小過(guò)盈C、最大過(guò)盈D、最大間隙50. 將能量由(C)傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱(chēng)為傳動(dòng)裝
15、置。A、汽油機(jī)B、柴油機(jī)C、原動(dòng)機(jī)D、發(fā)電機(jī)51. 在鉆床鉆孔時(shí),鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(C)運(yùn)動(dòng)。A、進(jìn)給B、切削C、主D、工作52. 外圓柱工件在套筒孔中的定位,當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長(zhǎng) 時(shí),可限制(C)自由度。A、兩個(gè)移動(dòng)B、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D、一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)53. 電磁抱閘是電動(dòng)機(jī)的(A)方式。A、機(jī)械制動(dòng)B、電力制動(dòng)C、反接制動(dòng)D、能耗制動(dòng)54. 球化退火一般適用于(D)。A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼B、合金結(jié)構(gòu)鋼C普碳鋼D、軸承鋼及合金工具鋼55. 將鋼件加熱、保溫,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(C)。A、回火B(yǎng)、退火C、正火D、淬火56. (A)完全依賴(lài)于零件制造精度的裝配方法是
16、完全互換法。A、裝配精度B、加工精度C、加工誤差D、減少誤差57. 分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。A 1 周 B、20 周 C、40 周 D、1/40 周58. 鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律(C)錯(cuò)開(kāi),排列成一定的形狀稱(chēng) 為鋸路。A、前后B、上下C、左右D、一前一后59. 用半孔鉆鉆半圓孔時(shí)宜用(A)。A、低速手進(jìn)給B、高速手進(jìn)給C、低速自動(dòng)進(jìn)給D、高速自動(dòng)進(jìn)給60. 攻絲進(jìn)入自然旋進(jìn)階段時(shí),兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn) (B)圈。A 1 2 B、1/4 1/2 C、1/5 1/8 D、1/8 1/1061. 圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化,(B)處前角最大。A、中徑B、小徑
17、C、大徑D、大徑和中徑62. 檢查曲面刮削質(zhì)量,其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的(B)。A、孑L B、軸C、孔或軸D、都不是63. 研具材料與被研磨的工件相比要(A)。A、軟B、硬C、軟硬均可D、相同64. 在研磨過(guò)程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度, 都與(A)有密切關(guān)系。A、磨料B、研磨液C、研具D、工件65. 相同材料,彎曲半徑越小,變形(A)。A、越大B、越小C不變D、可能大也可能小66. 在計(jì)算圓孤部分中性層長(zhǎng)度的公式 A= n (r + xOt) a /180中, x0指的是材料的(C)。A、內(nèi)彎曲半徑B、中間層系數(shù)C中性層位置系數(shù)D、彎曲直徑67. 若彈簧的外徑與其它
18、另件相配時(shí),公式D0=(0.75-0.8 ) D1中的系數(shù)應(yīng)取(D)值。A、大B、偏大C、中D、小68. 由一個(gè)或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工 作叫(A)。A、裝配工序B、工步C、部件裝配D、總裝配69. 產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A)。A、總裝配B、固定式裝配C、移動(dòng)式裝配D、裝配順序70. 為消除零件因偏重而引起振動(dòng),必須進(jìn)行(A)。A、平衡試驗(yàn)B、水壓試驗(yàn)C、氣壓試驗(yàn)D、密封試驗(yàn)71. 分組選配法的裝配精度決定于(B)。A、零件精度B、分組數(shù)C、補(bǔ)償環(huán)精度D、調(diào)整環(huán)的精度72. 立式鉆床的主要部件包括(B)、進(jìn)給變速箱、主軸和進(jìn)給手柄。A、操縱機(jī)構(gòu)B、主軸變速箱C、
19、齒條D、銅球接合子73. 立鉆Z525主軸最高轉(zhuǎn)速為(B)。A 97r/min B、1360r/min C、1420r/min D、480r/min74. 在擰緊(D)布置的成組螺母時(shí),必須對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行。A、長(zhǎng)方形B、圓形C、方形D、圓形或方形75. 裝配緊鍵時(shí),用涂色法檢查鍵下、下表面與(C)接觸情況。A、軸B、轂槽C、軸和轂槽D、槽底76. 帶輪相互位置不準(zhǔn)確會(huì)引起帶張緊不均勻而過(guò)快磨損,當(dāng)C不大時(shí),可用長(zhǎng)直尺準(zhǔn)確測(cè)量。A、張緊力B、摩擦力C、中心距D、都不是77. 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一般時(shí)間后,三角帶陷入槽底,這是(C)損壞形 式造成的。A、軸變曲B、帶拉長(zhǎng)C、帶輪槽磨損D、輪軸配合松動(dòng)78.
20、 鏈傳動(dòng)的損壞形式有鏈被拉長(zhǎng),(B)及鏈斷裂等。A、銷(xiāo)軸和滾子磨損B、鏈和鏈輪磨損C鏈和鏈輪配合松動(dòng)D、脫鏈79. 影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括齒輪的加工精度,齒輪的精度等 級(jí),齒輪副的側(cè)隙要求,及(D)。A、齒形精度B、安裝是否正確C傳動(dòng)平穩(wěn)性D、齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求80. 蝸輪副正確的接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在(C)位置。A、蝸桿中間B、蝸輪中間C蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向81. 離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的(C)。A、力矩B、彎矩C、扭矩D、力偶力82. 離合器是一種使(B)軸接合或分開(kāi)的傳動(dòng)裝置。A、主B、主、從動(dòng)C、從動(dòng)D、連接83. 向心滑動(dòng)軸承按結(jié)
21、構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和(D)。A、部分式B、不可拆式C、疊加式D、內(nèi)柱外錐式84. 滑動(dòng)軸承裝配的主要要求之一是(B)。A、減少裝配難度B、獲得所需要的間隙C抗蝕性好D、獲得一定速比85. 滾動(dòng)軸承型號(hào)有(C)數(shù)字。A 5位B、6位C、7位D、8位86. 柴油機(jī)的主要(A)是曲軸。A、運(yùn)動(dòng)件B、工作件C、零件D、組成87. 能按照柴油機(jī)的工作次序,定時(shí)打開(kāi)排氣門(mén),使新鮮空氣進(jìn)入 氣缸和廢氣從氣缸排出的機(jī)構(gòu)叫(A)。A、配氣機(jī)構(gòu)B、凸輪機(jī)構(gòu)C、曲柄連桿機(jī)構(gòu)D、滑塊機(jī)構(gòu)88. 對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合件拆卸時(shí),可用(A)。A、拉拔法B、頂壓法C、溫差法D、破壞法89. 被腐蝕的金屬表面當(dāng)受到機(jī)
22、械磨損作用時(shí),將(A)磨損。A、加劇B、減少C、停止D、產(chǎn)生90. 消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化,需在加工前(C)處理。A、回火B(yǎng)、淬火C、時(shí)效D、表面熱(B)91. 絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)只有一個(gè)螺母時(shí),使螺母和絲杠始終保持A、雙向接觸B、單向接觸C單向或雙向接觸 D、三向接觸92. (C)裝卸鉆頭時(shí),按操作規(guī)程必須用鑰匙。A、電磨頭B、電剪刀C、手電鉆D、鉆床93. 電線(xiàn)穿過(guò)門(mén)窗及其它可燃材料應(yīng)加套(B)。A、塑料管B、磁管C、油氈D、紙筒94. 起吊時(shí)吊鉤要垂直于重心,繩與地面垂直時(shí),一般不超過(guò)(D)A 75 B、65 C、55 D、4595. 使用(A)時(shí)應(yīng)戴橡皮手套。A、電鉆B、鉆床C
23、、電剪刀D、鏜床96. (C)的作用是保護(hù)電路。A、接觸器B、變壓器C、熔斷器D、電容器97. 對(duì)零件進(jìn)行形體分析,確定主視圖方向是繪制零件圖的(A)。A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步98. 內(nèi)徑百分表裝有游絲,游絲的作用是(D)。A、控制測(cè)量力B、帶動(dòng)長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)C、帶動(dòng)短指針轉(zhuǎn)動(dòng)D、消除齒輪間隙99. 下列(D)為形狀公差項(xiàng)目符號(hào)。A、丄 B、/ C D、O100. 機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來(lái) 進(jìn)行能量的(B)。A、轉(zhuǎn)換B、傳遞C、輸送 D、交換101. 千分尺固定套筒上的刻線(xiàn)間距為(B)mm。A 1 B、0.5 C、0.01 D、0.001102. 機(jī)械
24、傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來(lái) 進(jìn)行(D)的傳遞。A、運(yùn)動(dòng)B、動(dòng)力C、速度D、能量103. 能保持傳動(dòng)比恒定不變的是(C)。A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、齒輪傳動(dòng)D、摩擦輪傳動(dòng)104. 刀具兩次重磨之間純切削時(shí)間的總和稱(chēng)為(D)。A、使用時(shí)間B、機(jī)動(dòng)時(shí)間C、刀具磨損限度D、刀具壽命第16頁(yè)共26頁(yè)105. 長(zhǎng)方體工件定位,在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布 (B)支承點(diǎn),并且要 在同一平面上。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)106. 選擇鏨子楔角時(shí),在保證足夠強(qiáng)度的前提下,盡量取(A)數(shù)值。A、較小B、較大C、一般D、隨意107. 平鋰、方鋰、圓鋰、半圓鋰和三角鋰屬于(C)類(lèi)鋰刀。A、特種鋰B
25、、什錦鋰C、普通鋰D、整形鋰108. 修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為(B)。A 60 B、70 C、80 D、90109. 鉆騎縫螺紋底孔時(shí),應(yīng)盡量用(B)鉆頭。A、長(zhǎng)B、短C、粗D、細(xì)110. 對(duì)孔的粗糙度影響較大的是(D)。A、切削速度B、鉆頭剛度C、鉆頭頂角D、進(jìn)給量111. 當(dāng)絲錐(A)全部進(jìn)入工件時(shí),就不需要再施加壓力,而靠絲錐 自然旋進(jìn)切削。A、切削部分B、工作部分C、校準(zhǔn)部分D、全部112. 在中碳鋼上攻M10(3)1.5螺孔,其底孔直徑應(yīng)是(C)。A 10mm B 9mm C 8.5mm D 7mm113. 套絲時(shí),圓桿直徑的計(jì)算公式為 D桿=D-0.13P式中D指的是 (
26、C)。A、螺紋中徑B、螺紋小徑C、螺紋大徑D、螺距114. 粗刮時(shí),顯示劑應(yīng)調(diào)的(B)。A、干些B、稀些C、不干不稀D、稠些115. 研磨圓柱孔用的研磨棒,其長(zhǎng)度為工件長(zhǎng)度的(B)倍。A 1 2 B、1.5 2 C、2 3 D、34116. 在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用的是 (A)。A、研磨液B、研磨劑C、磨料D、研具117. 薄板中間凸起是由于變形后中間材料(B)引起的。A、變厚B、變薄C、扭曲D、彎曲118. 下面(D)不是裝配工作要點(diǎn)。A、零件的清理、清洗B、邊裝配邊檢查C試車(chē)前檢查D、噴涂、涂油、裝管119. 裝配尺寸鏈?zhǔn)侵溉拷M成尺寸為(B)設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。A、同一零件
27、B、不同零件C、零件D、組成環(huán)120. 裝配工藝(B)的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。A、過(guò)程B、規(guī)程C、原則D、方法三、簡(jiǎn)答題1. 金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備那些要求?答:高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的耐熱性和良好的工藝性。2. 刀具切削部分的主要幾何角度有那些?答:有前角、后角、主偏角、刃傾角、副后角、副偏角。3. 常見(jiàn)的切屑類(lèi)型有那些?答:有帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑、崩碎切屑。4. 影響刀具壽命的因素有哪些?答:有工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量5什么是機(jī)床夾具?答:在機(jī)床上加工工件時(shí),用來(lái)安裝工件以確定工件與刀具位置的 相對(duì)位置,并將工件夾緊的裝置稱(chēng)為機(jī)
28、床夾具6. 機(jī)床夾具的作用是什么?答:保證加工精度;提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。7. 什么是“六點(diǎn)定則”?答:用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支撐點(diǎn),限制工件的六個(gè)自由度,使工 件在夾具中的位置完全確定,即稱(chēng)為“六點(diǎn)定則”8. 機(jī)床夾具中常用的夾緊裝置有那些?答:楔塊夾緊裝置、螺旋夾緊裝置、螺旋壓板夾緊裝置、偏心夾緊 裝置9. 鉆床夾具主要都有哪些?答:主要有固定式鉆床夾具、移動(dòng)式鉆床夾具、蓋板式鉆床夾具、 回轉(zhuǎn)式鉆床夾具、翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具10. 液壓傳動(dòng)的工作原理是什么?答:是以油為工作介質(zhì),依靠密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng),依靠油 液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力11. 什么叫液壓傳動(dòng)的液體壓力?答:液壓傳動(dòng)
29、中液體與其他物體接觸面上單位面積所受的力,稱(chēng)為 液體壓力 單位是帕(或牛頓/平方米)12. 液流連續(xù)性的原理是什么?答:液流連續(xù)性的原理是液體經(jīng)無(wú)分支的管道時(shí),每一橫截面上通 過(guò)的流量一定相等并且內(nèi)部壓力在各個(gè)方向一致。13. 從工作性質(zhì)上看,液壓傳動(dòng)有那些優(yōu)缺點(diǎn)?答:從工作性質(zhì)上看,液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是速度、扭矩、功率均可做 無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),能迅速的換向和變速、調(diào)速范圍寬、動(dòng)作迅速性好。缺點(diǎn)是 速比不如機(jī)械傳動(dòng)準(zhǔn)確,傳動(dòng)效率低14. 什么是泄漏?答:在正常的情況下,從液壓元件的密封間隙漏出少量油液,這種 現(xiàn)象稱(chēng)為泄漏。15. 畸形工件劃線(xiàn),工件如何進(jìn)行安放?答:由于畸形工件往往缺乏平坦和規(guī)則的表面,故
30、直接放在平臺(tái)上 一般都不太方便,此時(shí)可利用一些輔助工具來(lái)解決。如:將帶孔的工件 穿在心軸上;帶弧面的工件放在 V形架上;以及把工件支在角鐵,方箱 或三爪自定心卡盤(pán)上等16. 拉線(xiàn)與吊線(xiàn)法應(yīng)用于何種場(chǎng)合?答:拉線(xiàn)與吊線(xiàn)法應(yīng)用于重量和體積都比較大并且校正比較困難的 大型零件劃線(xiàn)17. 在畸形零件上劃線(xiàn)時(shí),應(yīng)從那幾方面考慮來(lái)選定劃線(xiàn)基準(zhǔn)?答:進(jìn)行畸形零件劃線(xiàn)前,應(yīng)根據(jù)零件的裝配關(guān)系、工作情況及與 其它零件的配合關(guān)系,來(lái)選定合理的劃線(xiàn)基準(zhǔn)18. 標(biāo)準(zhǔn)群鉆與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆有什么不同點(diǎn)?答:主要有三個(gè)不同點(diǎn):群鉆上磨出月牙槽,形成凹形圓??;刃磨 橫刃,使群鉆橫刃縮短為原來(lái)的1/5 1/7 ;磨出單邊分屑槽。1
31、9. 搭壓板鉆孔時(shí)應(yīng)注意那幾點(diǎn)?答:(1)螺栓應(yīng)盡量靠近工件(2)墊鐵應(yīng)比工件的壓緊面稍高(3) 墊鐵應(yīng)盡量靠近工件(4)在精加工的表面上應(yīng)墊銅皮20. 鉆小孔易折鉆頭時(shí)什么原因?答:因?yàn)殂@小孔的鉆頭直徑小,強(qiáng)度較低,麻花鉆頭螺旋槽比較窄, 不易排屑,鉆削一般多用于收工進(jìn)給,進(jìn)給力不易掌握均勻,稍不注意 鉆頭就會(huì)折斷在孔中21. 什么是系統(tǒng)誤差?答:在同一條件下,多次測(cè)量某一量值時(shí)絕對(duì)值和符號(hào)保持不變, 或在條件改變時(shí),按一定規(guī)律變化的誤差,是系統(tǒng)誤差22. 什么是隨機(jī)誤差?答:在同一條件下,多次測(cè)量某一量值時(shí)絕對(duì)值和符號(hào)以無(wú)規(guī)律的 方式變化著的誤差,是隨機(jī)誤差.23. 選用什么材料制造鏨子?
32、對(duì)其熱處理時(shí)有什么要求?答:常用T7、T8等材料鍛制而成,刃口需淬火、回火,硬度為 HRC50-hrc55 合適。24. 靜平衡的特點(diǎn)是什么?答:平衡重物的大小和位置,是由工件處于靜止?fàn)顟B(tài)中確定的25. 動(dòng)平衡的特點(diǎn)是什么?答:平衡重物的大小和位置,是由工件處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)確定的26. 平衡的方法有那幾種?答:有靜平衡和動(dòng)平衡兩種27. 在沒(méi)有平衡機(jī)的情況下,常用的動(dòng)平衡校正方法有哪些?答:有周移配重法、標(biāo)試法和綜合法28. 怎樣進(jìn)行靜平衡?答:旋轉(zhuǎn)零件進(jìn)行靜平衡的方法是:先找出不平衡量的大小和位置、 然后再偏重處除去相應(yīng)質(zhì)量材料或在其偏重的對(duì)應(yīng)處增加相應(yīng)質(zhì)量的材 料,以得到平衡。29. 什么叫
33、平衡精度?答:平衡精度就是指旋轉(zhuǎn)件經(jīng)過(guò)平衡后,允許存在不平衡量的大小30. 什么叫剩余不平衡力矩?答:旋轉(zhuǎn)件經(jīng)過(guò)平衡后,還會(huì)存在一些剩余不平衡量,而由這些剩 余不平衡量產(chǎn)生的離心力所組成的力矩,是剩余不平衡力矩31. 什么是部件裝配?答:將兩個(gè)以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件結(jié)合在一起, 成為一個(gè)裝配單元的工作,稱(chēng)為部將裝配32. 什么是總裝配?答:將零件和部件結(jié)合成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過(guò)程,稱(chēng)為總裝配33. 部件裝配包括哪些工作?答:部件裝配包括零件的清洗、整形和補(bǔ)充加工、零件的預(yù)裝、組 裝、調(diào)整等34. 澆注軸承合金主要目的是什么?答:為了改善滑動(dòng)摩擦條件,并能保護(hù)相對(duì)摩擦件,零件破損也易
34、 更換和修復(fù)35. 形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑,必須同時(shí)具備那些條件?答:(1)軸承間隙必須適當(dāng),一般為 O.OOId 0.003d(2)軸頸應(yīng) 有足夠高的轉(zhuǎn)速(3)軸頸和軸承孔應(yīng)有精確的幾何形狀和較小的表面粗 糙度(4)多支承的軸承應(yīng)保持一定的同軸度(5)潤(rùn)滑油的粘度適當(dāng)36. 滾動(dòng)軸承的軸向預(yù)緊的目的是什么?答:目的是為了減少軸承的游隙,降低由此產(chǎn)生的震動(dòng),提高軸承 的剛度。從而使機(jī)器的工作精度和壽命得到提高。37. 怎樣實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承的軸向預(yù)緊?答:滾動(dòng)軸承的軸向預(yù)緊是依靠軸承的內(nèi)、外圈產(chǎn)生適當(dāng)?shù)妮S向位 移來(lái)實(shí)現(xiàn)的,其方法有;修磨墊圈厚度;調(diào)節(jié)內(nèi)外隔圈厚度;調(diào)節(jié)彈簧 的的彈力;磨窄成對(duì)使用的軸承內(nèi)外
35、圈38. 什么叫滾動(dòng)軸承的定向裝配?答:滾動(dòng)軸承的定向裝配,就是軸承內(nèi)圈偏心(徑向圓跳動(dòng))與軸 頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體孔的偏心,都分別配置于同一軸向截 面內(nèi),并按一定的方向裝配。39. 滾動(dòng)軸承定向裝配的目的是什么?答:目的是為了抵消一部分相配尺寸的加工誤差,從而可以提高主 軸的旋轉(zhuǎn)精度。40. 導(dǎo)軌的幾何精度包括那些?答:(1)導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和水平面內(nèi)的直線(xiàn)度(2)導(dǎo)軌與導(dǎo)軌 之間的平行度和垂直度41. 以什么來(lái)表示絲杠回轉(zhuǎn)精度?答:絲杠的回轉(zhuǎn)精度是以絲杠的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)量的大小來(lái)表 示42. 如何用絲杠直接校正絲杠螺母副同軸度及絲杠軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)平面 的直線(xiàn)度?答:校正時(shí)先修刮螺母座的底面,并調(diào)整螺母座的水平位置,使絲 杠的上母線(xiàn)、側(cè)母線(xiàn)均與導(dǎo)軌面平行。然后修磨墊片,并在水平方向上 調(diào)整軸承座,使絲杠兩端軸頸能順利插入軸承孔,
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