承臺墩身蓋梁技術(shù)交底改PPT課件

1、承臺、墩身、蓋梁施工技術(shù) 各部位施工前，首先由測量工程師用全站儀采用坐標(biāo)法進(jìn)行施 工放樣，由質(zhì)檢員對放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后施工。 一、承臺基礎(chǔ)施工： 可采用人工配合挖掘機(jī)開挖、水泵排水、簡易木樁板護(hù)壁或 鋼板樁護(hù)壁進(jìn)行基坑開挖；鋼筋采用在現(xiàn)場預(yù)制成型、現(xiàn)場安裝 的方法施工；模板采用組合鋼模板；砼采用集中拌和、罐車運(yùn)輸、 吊車配吊斗垂直入模、振搗棒振搗、土工布覆蓋、灑水保濕養(yǎng)護(hù) 的方法施工。 1、 承臺基坑開挖 根據(jù)橋地面標(biāo)高，控制基坑開挖深度，采用機(jī)械開挖. 待挖 至距坑底設(shè)計高程20cm時，停止挖掘，用人工清底至承臺底面高 程，檢測基底承載力，滿足設(shè)計要求后，基坑開挖工序結(jié)束。開 挖時

2、根據(jù)水文地質(zhì)情況，適當(dāng)放坡，并設(shè)置擋土板或鋼板樁護(hù)壁， 在基坑每側(cè)留1m工作面設(shè)置集水溝，集水坑等，排水可采用離心 泵。 2、樁頭處理 對于超灌的樁頭混凝土采取人工清除。清除時用力適度，先 鑿好樁的周邊，再逐層剝離，以防止對樁基非清除部分造成損壞 和擾動，保證截面處的混凝土具有良好的質(zhì)量，并用自來水清洗 樁頭，在澆筑承臺混凝土前，對樁頂伸入承臺內(nèi)的鋼筋進(jìn)行除銹 處理。 3、重新測量放樣 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，澆筑混凝土墊層或者砂漿找平層，以保證承 臺厚度和保護(hù)層厚度。砼采用攪拌站集中拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼輸送 泵車進(jìn)行澆筑，采用人工手持振搗棒振搗，頂面用抹子找平，并進(jìn)行拉毛 處理。草袋覆蓋

3、，灑水養(yǎng)生。用混凝土或者砂漿找平后，監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格，測設(shè)出的橫縱中心線用經(jīng)緯儀測設(shè)到基底上；用墨線彈出橫、縱中 線，然后用經(jīng)緯儀、鋼尺精確放出承臺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大樣，用墨線彈出邊緣線 大樣，以保證承臺尺寸。 4、承臺（大體積混凝土）鋼筋、模板 承臺高度較大的如6m，分二層進(jìn)行澆筑，每層3m，鋼筋按設(shè)計要求和 施工規(guī)范分層制作，鋼筋加工尺寸以施工詳細(xì)放樣為準(zhǔn)，保證鋼筋網(wǎng)片間 的剛度，防止鋼筋變形過大，鋼筋采用現(xiàn)場綁扎，在綁扎鋼筋的同時進(jìn)行 承臺內(nèi)冷卻水管的布設(shè)，冷卻水管按設(shè)計給出的尺寸鋼管組成。 承臺模板采用鋼模進(jìn)行拼裝，模板尺寸及平整度應(yīng)滿足設(shè)計要求，保證 模板的整體穩(wěn)定性。 5、混凝土澆筑

4、在澆筑承臺混凝土前，清理干凈模板內(nèi)的雜物，用自來水沖 洗干凈，并使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑等雜物，并報請 監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)。 承臺混凝土用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，用泵車泵送砼，采用 插入式振搗器振搗。澆筑混凝土?xí)r，采用分層、多面對稱澆筑。 混凝土澆筑時采用斜層澆筑法施工，每層分層厚度為30cm，在 下層混凝土初凝前必須澆筑上層混凝土。振搗用插入式振搗器 進(jìn)行，澆筑上層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下層混凝土510cm。 每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振搗棒。 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí) 的標(biāo)志為混凝土不再下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛 漿。在下層混凝土澆筑結(jié)束后，

5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時開始 人工鑿毛，鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，然后用自來 水沖洗干凈?；炷辽蠈訚仓r間是在下層混凝土內(nèi)部溫度低 于35后進(jìn)行的，以免造成混凝土層間裂縫。 當(dāng)完成一層澆筑后，對已澆筑完的承臺頂面鑿毛、洗凈，然后 綁扎鋼筋，布設(shè)冷卻管，準(zhǔn)備進(jìn)行下一層混凝土的澆筑。在施 工承臺時，注意預(yù)埋件的設(shè)置。 6、承臺大體積混凝土防裂措施 大體積混凝土施工時，如何控制混凝土的內(nèi)外溫差和溫度變 形而造成的裂縫是施工控制的關(guān)鍵問題。 a、選用低水化熱水泥，摻加一定數(shù)量的I級粉煤灰，降低水泥 用量。 b、摻加緩凝劑，延緩水化熱峰值的到來。 c、控制混凝土入模溫度，分二層澆筑混凝土，

6、在混凝土澆筑前 埋置冷卻水管，水平布置在混凝土不同層面內(nèi)。當(dāng)混凝土澆筑 至冷卻水管標(biāo)高后，立即通入冷卻水，利用循環(huán)水帶走混凝土 內(nèi)部的部分熱量，從而有效降低混凝土水化熱最高峰值，減少 混凝土內(nèi)外溫差造成的拉應(yīng)力，防止裂縫的形成。 d、表面進(jìn)行覆蓋保溫，減小內(nèi)外部溫差，不超過25。 e、養(yǎng)生到規(guī)定強(qiáng)度后，緩慢降溫，控制降溫梯度，防止降溫過 快引起裂縫產(chǎn)生。 f、混凝土內(nèi)部埋設(shè)溫控測試傳感器，適時掌握內(nèi)部溫度變化。 7、養(yǎng)生 采取保溫保濕的方法并向冷卻管內(nèi)通水養(yǎng)生。 二、墩臺、墩身立柱施工工藝方法 1、施工工藝流程 測量放樣搭設(shè)施工腳手架鋼筋安裝驗(yàn)收模板安裝驗(yàn) 收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除。 、具體工

7、藝方法 （）測量放樣 利用地面上已測設(shè)出的基礎(chǔ)橫、縱中線控制樁，用經(jīng)緯儀，鋼 尺按橋臺身的結(jié)構(gòu)尺寸在承臺砼頂面測設(shè)出其結(jié)構(gòu)邊緣線，大 樣放好后，用墨線彈出邊緣線。 （）搭設(shè)施工腳手架 在距臺身結(jié)構(gòu)邊緣線外留出1.0m的工作面搭設(shè)鋼管施工腳手架， 作為鋼筋和模板安裝施工操作平臺，搭設(shè)高度應(yīng)高出橋臺鋼筋 頂面高程，腳手架四周以地錨拉線固定。 （）鋼筋安裝 在進(jìn)行承臺鋼筋安裝施工時已將臺身主筋預(yù)埋結(jié)束，在已預(yù)先預(yù) 埋的立筋的中心用垂球校核垂直中心，如誤差超出允許范圍，用 地錨拉線手動葫蘆跟蹤找正，找正結(jié)束后，綁扎點(diǎn)焊箍筋，箍筋 在場地按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽缂庸こ尚?、運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝，橋 墩主筋的焊接接

8、頭錯開設(shè)置。預(yù)埋件須保證加工質(zhì)量和預(yù)埋件位 置準(zhǔn)確。施工中注意預(yù)留蓋梁預(yù)埋件和預(yù)埋筋以及橋墩系梁鋼筋。 （）模板制作、安裝、找正 模板采用定型加工大塊鋼制模板，接縫處用膠墊法蘭連接。 模板使用=5鋼板做面板，角鋼、鋼板做加固肋，法蘭連接處 以=10厚鋼板做成子母口，內(nèi)設(shè)膠墊防滲密封。模板安裝使 用人工配合吊車進(jìn)行，安裝前，按相應(yīng)臺身高度在現(xiàn)場地面上安 裝大片成型，上刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，用吊車大片整體吊起，吊入預(yù)定 位置落在承臺頂找平砂漿面上。然后掛上地錨拉線斜拉支撐， 找正中線位置及垂直度，并將拉線上的手動葫蘆鎖好固定，防 止拉線松動而改變墩身的中心位置。模板安裝前在鋼筋網(wǎng)的適 宜位置設(shè)置保護(hù)層支頂

9、定位鋼筋，用電焊加固，模板安裝后使 模板與鋼筋骨架的相對位置滿足設(shè)計要求。橋墩每個立柱鋼筋 與承臺鋼筋焊接。找正加固后，在承臺頂與模板接觸處用砂漿 將縫隙封死以免漏漿。上述工作結(jié)束自檢合格后，報駐地監(jiān)理 驗(yàn)收。 （）砼澆筑、養(yǎng)生 橋臺身砼采用集中拌和站集中拌和；攪拌運(yùn)輸車和砼泵車聯(lián) 合直接運(yùn)送入模板內(nèi)的串筒緩漿器內(nèi)，振搗棒分層均勻振搗、 分層澆注的方法澆筑，一次澆筑完成；水泵灑水保濕養(yǎng)護(hù)的方 法養(yǎng)生。橋墩墩頂施工時注意鋼筋網(wǎng)片和支座墊石鋼筋的預(yù)埋。 立柱頂面注意預(yù)埋支座地腳螺栓。 三、墩、臺蓋梁施工 1、柱式墩蓋梁： 橋墩蓋梁可采取無支架蓋梁支撐進(jìn)行蓋梁施工。橋臺蓋梁采 用在填筑結(jié)束的錐坡填土

10、上作為支撐平臺的方法施工。工藝方 法如下： 測量放樣： 利用地面已測設(shè)出的橫縱中線放出蓋梁的橫、縱中線，并將 各樁中心放到墩頂面上，并用墨線彈出，做好標(biāo)識。在墩柱上測 出蓋梁底位置及無支架鋼夾箍的頂邊緣位置，彈出墨線。 無支架支撐平臺安裝、加固： 利用摩擦箍原理，在墩柱（圓形）設(shè)置（兩墩）兩套鋼制摩擦 箍，兩半圓形以法蘭用高強(qiáng)螺栓連接，法蘭的外懸部分做為支架 的承重支點(diǎn)，一面放置鋼桁架或型鋼構(gòu)成支撐平臺。摩擦鋼式夾 箍安裝結(jié)束后，在現(xiàn)場用貝雷桁架片拼裝支撐平臺橫梁，橫梁長 度比蓋梁長出2M，留出工作面，兩側(cè)貝雷片用雙排加固，兩側(cè) 桁架之間槽鋼對拉相連固定。施工時用人工配合吊車扶梁安裝. 鋼筋安

11、裝： 鋼筋在加工場地預(yù)制成型，運(yùn)至現(xiàn)場，就地鋪設(shè)平臺大片成 型，整個蓋梁鋼筋骨架在現(xiàn)場按常規(guī)施工方法安裝成型，用吊 車整體吊起，放到蓋梁底板放樣位置，與墩柱鋼筋以電焊加固。 側(cè)模安裝： 蓋梁側(cè)模可采用鋼制模板，鋼框架加固，上下對拉，底板和 側(cè)橫以幫包底的型式連接，接縫處以塑料密封條密封，以免漏 漿，整體穩(wěn)定用地錨拉線形式。 砼澆注、養(yǎng)生、拆模： 蓋梁砼采用集中攪拌站拌和，人工手持振搗棒均勻分層振搗， 人工手持大抹子找平，塑料布覆蓋保濕養(yǎng)生的方法施工。 拆模，采用人工配合吊車的方法進(jìn)行模板拆除。 2、橋臺蓋梁： 橋臺蓋梁采用在填筑結(jié)束的錐坡填土上作為支撐平臺的方法 施工，工藝方法如下： 測量放樣

12、： 利用地面已測設(shè)出的橫縱中線放出蓋梁的橫、縱中線，并將 各臺中心放到橋臺頂面上，并用墨線彈出，做好標(biāo)識。在橋臺 上測出蓋梁底位置，彈出墨線。 鋼筋安裝： 鋼筋在加工場地預(yù)制成型，運(yùn)至現(xiàn)場，就地鋪設(shè)平臺成型， 整個蓋梁鋼筋骨架在現(xiàn)場按常規(guī)施工方法安裝成型，用吊車整 體吊起，放到蓋梁底板放樣位置，與肋板鋼筋以電焊加固。 側(cè)模安裝： 蓋梁側(cè)模宜采用鋼制模板，鋼框架加固，上下對拉，底板和 側(cè)橫以幫包底的型式連接，接縫處以塑料密封條密封，以免漏漿， 整體穩(wěn)定用地錨拉線形式，加固平面尺寸用鋼式支頂控制。 砼澆注、養(yǎng)生、拆模： 蓋梁砼采用集中攪拌站拌和，人工手持振搗棒均勻分層振搗， 人工手持大抹子找平，塑

13、料布覆蓋保濕養(yǎng)生的方法施工。拆模， 采用人工配合吊車的方法進(jìn)行模板拆除 。 3、系梁施工 系梁可采用支架做為底模支撐體；底側(cè)模板采用外對拉鋼模板、 以幫包底的形式連接、地錨拉線固定找正的方案、人工進(jìn)行模板 安裝；鋼筋采用在現(xiàn)場預(yù)制成型、現(xiàn)場常規(guī)方法安裝的方法施工； 砼采用集中拌和、翻斗車運(yùn)輸、吊車配吊斗垂直入模、振搗棒振 搗、土工布覆蓋、灑水保濕養(yǎng)護(hù)的方法施工。為保證系梁施工外 觀質(zhì)量，系梁與墩柱同時澆筑。 四、施工要點(diǎn) 1、蓋梁混凝土澆筑應(yīng)采取先懸臂、后跨中，然后逐次向支點(diǎn)合 攏順序。耳背墻應(yīng)先澆筑耳墻懸臂部分，背墻最后澆筑。由于 耳墻對背墻產(chǎn)生較大彎扭力矩，拆底模支架時應(yīng)避免產(chǎn)生過大 沖擊

14、力。 2、墩、臺頂面支座墊石位置和高度控制要準(zhǔn)確，支座墊石頂面 必須保持水平。 3、橋臺前墻施工時，應(yīng)根據(jù)伸縮裝置設(shè)計圖的要求，在前墻內(nèi) 預(yù)埋相應(yīng)的伸縮裝置錨固鋼筋，并預(yù)留安裝伸縮裝置的位置。 4、對于可能造成不利影響的部位，應(yīng)進(jìn)行施工驗(yàn)算，以確保施 工階段結(jié)構(gòu)安全。 5、應(yīng)按交通工程設(shè)計的要求，在橋臺前墻上預(yù)留管線通過孔。 施工時應(yīng)注意有關(guān)預(yù)埋件、預(yù)留孔的設(shè)置。 6、 由于橋臺、橋墩、承臺都是起傳遞荷載作用的構(gòu)造物。因 此其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求。 7、橋臺、橋墩、蓋梁都是地面工程，外觀質(zhì)量很重要，要特別 注意混凝土的表面質(zhì)量控制。 五、質(zhì)量驗(yàn)收及檢測 鋼筋混凝土承臺(系梁)、墩臺、墩柱、蓋梁

15、(橋臺)質(zhì)量控制工作 流程。 施工縫檢查測量定位檢查模板檢查(常規(guī))鋼筋檢查(常 規(guī))混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查(常規(guī))混凝土成品檢驗(yàn)(常規(guī)) 中間交工簽認(rèn)。 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí) 的標(biāo)志為混凝土不再下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛 漿。在下層混凝土澆筑結(jié)束后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時開始 人工鑿毛，鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，然后用自來 水沖洗干凈?；炷辽蠈訚仓r間是在下層混凝土內(nèi)部溫度低 于35后進(jìn)行的，以免造成混凝土層間裂縫。 7、養(yǎng)生 采取保溫保濕的方法并向冷卻管內(nèi)通水養(yǎng)生。 二、墩臺、墩身立柱施工工藝方法 1、施工工藝流程 測量放樣搭設(shè)施工腳手架鋼筋安裝驗(yàn)收模板安裝驗(yàn) 收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除。 、具體工藝方法 （）測量放樣 利用地面上已測設(shè)出的基礎(chǔ)橫、縱中線控制樁，用經(jīng)緯儀，鋼 尺按橋臺身的結(jié)構(gòu)尺寸在承臺砼頂面測設(shè)出其結(jié)構(gòu)邊緣線，大 樣放好后，用墨線彈出邊緣線。 （）搭設(shè)施工腳手架 在距