大眾模具制造基本要求

1、大眾模具制造基本要求1. 銷釘、螺釘?shù)卓滓蟊?表2銷孔規(guī)格鉆頭直徑底孔規(guī)格0 8H70 7.50 7.80 10H70 9.50 9.80 12H70 11.50 11.850 16H70 15.50 15.850 20H70 19.50 19.8螺孔規(guī)格普通粗牙螺紋 底孔規(guī)格（鑄件）普通粗牙螺紋 底孔規(guī)格（鋼件）M80 6.70 6.8M10 8.50 8.6M120 10.20 10.3M16 13.90 14M200 17.40 17.5表中底孔規(guī)格為鉆孔后實際尺寸，一定不能比底孔規(guī)格大2. 螺釘安裝要求：螺釘孔要垂直底面，不能偏、沉頭臺階要平；螺紋嚙合深度是螺紋直徑的兩倍（圖1）3.

2、 銷釘要求：銷釘吃入深度底座和鑲塊各一半（圖1）圖1圖24. 壓板臺要求：加工公差大眾在 4、5、6、7、11、12、13、14線上安裝的模具上模夾緊臺高度為70 0.5mm,在16、17線上安裝的模具上模夾緊臺高度為70+0.5mm,平面尺寸按圖25. 泡沫刻基準(zhǔn)線：大型鑄件要刻高度基準(zhǔn)線；鑄造鑲塊要刻長度、寬度基準(zhǔn)線（圖3）6. 導(dǎo)板用三孔安裝導(dǎo)板，所有的導(dǎo)板要打字。打字內(nèi)容：件號、實際測量的導(dǎo) 板厚度尺寸（不是標(biāo)準(zhǔn)的厚度尺寸 20mm）。同時在相應(yīng)的安裝位置上打上該 件號，與裝配導(dǎo)板相對應(yīng)口：上下模導(dǎo)向的導(dǎo)板零件號為308,共8塊,貝S 8塊導(dǎo)板也要編號，分別為 308-1、308-2、

3、308-3。308-8;在上下底板上對應(yīng)的308-1、308-2。308-8這8塊導(dǎo)板安裝位置處也要分別打上308-1、308-2。308-8 的編號7. 所有的墊片、鍵、打桿等安裝件都要打字，打字內(nèi)容：件號，同時在相應(yīng)的 安裝位置上打上該件號，與裝配件對應(yīng)，象導(dǎo)板編號一樣。一定要在淬火之 前打字。墊片要用螺釘固定，打上實際測量的厚度尺寸。8. 導(dǎo)板、鑲塊等不允許使用調(diào)整墊片9側(cè)插銷要求：大眾的側(cè)插銷孔和軸的配合是H7/e8見圖4和表3圖4表3圖5側(cè)插銷直徑D側(cè)插銷孔公差H7側(cè)插銷軸公差e840+0.021-0.0500-0.08950+0.025-0.0500-0.08963+0.030-0

4、.0600-0.10610.所有鑲塊無論鑄造鑲塊還是鋼塊，中心位置都要打起吊螺紋M12見圖3,起吊螺紋為M10或M12，深2.5倍的螺紋直徑11.擋鍵中間要按要求鉆起吊螺紋，供拔出。12. 刀塊鑲塊打字標(biāo)記要求：鑄造鑲塊、鋼塊要在醒目位置打字，打字內(nèi)容是模具號、件號。一定要在淬火之前打字13. 所有鑲塊無論鑄造鑲塊還是鋼塊，鑲塊接合面間隙最大為0.03mm14. 導(dǎo)板安裝面、鑲塊底面研配要求：鑲塊底面與底座的研合率達(dá)到 80%、要平 整，四角都要與底面接束.15. 修邊刀塊淬火要求：凹模刀塊的淬火硬度為：HRC58 士 2 ； 凸模刀塊的淬火硬度為：HRC56 士 216. 廢料孔要求：廢料孔

5、要按要求制作。見圖 517. 自制大眾標(biāo)準(zhǔn)件要求：本公司制作大眾標(biāo)準(zhǔn)件的嚴(yán)格按自制大眾標(biāo)準(zhǔn)件圖紙制作，先自檢，后專檢；外協(xié)的自制大眾標(biāo)準(zhǔn)件要按大眾標(biāo)準(zhǔn)件圖紙檢查、 驗收；外購的大眾標(biāo)準(zhǔn)件要按大眾標(biāo)準(zhǔn)件圖紙驗收，檢查員要嚴(yán)格把關(guān)，18. 倒角要求：倒角要均勻，圖紙有倒角尺寸的按圖紙倒角尺寸，圖紙沒有倒角尺寸的鑄件按510X45，鋼件按2X45,螺釘、銷釘鉆孔后要倒角20. 垂直度：修邊凸、凹模刃口高度15mm以內(nèi)，要與安裝基準(zhǔn)面垂直，不能制造成錐面，精度為0.03/1521. 直徑大于6mm的沖頭需安裝彈頂銷22. 廢料滑板一定要采用波紋板23. 導(dǎo)板間隙要藍(lán)丹檢查，接合面結(jié)束率達(dá)到80%24.

6、 模具上要求的零件必須裝配完后才能進入調(diào)試工序25. 模具制造過程中難免出現(xiàn)焊補的問題，但要注意正確選用焊條，控制焊接質(zhì)量（由工藝部門給出規(guī)范），必須制造工藝簽字認(rèn)可。26. 裝配過程中行車開、合模具時要平行，開、合，不能野蠻操作，以致?lián)p壞導(dǎo)板、導(dǎo)套、導(dǎo)板和沖頭以及刃口、型面，必須空中翻身，模具用木頭墊起，不能落地27. 調(diào)試要有記錄，記錄調(diào)試壓力、料片尺寸等，樣件上每一輪都要標(biāo)示日期、第幾件，以便分析問題28. 拉延模排氣孔要求：排氣孔直徑 6,要用彎管，不能落入灰塵、鐵屑等贓物，保證與外界相通29. 火焰淬火工藝、燒焊槍、方法要正確，保證溫度，要專人操作以防淬火不均勻、硬度達(dá)不到要求30.

7、 外委鋼件淬火一定要保證淬火質(zhì)量，質(zhì)保一定要進行硬度檢查，并有記錄31.表面粗糙度要按要求：見表 432. 機加在加工之前要看懂 圖紙、工藝要求33. 數(shù)控、小型機加要按基準(zhǔn) 找正，找正精度要準(zhǔn)確， 加工完后要有自檢、專檢 報告，要有記錄34. 泡沫模型制作、貼字按圖 紙和大眾的大眾泡沫制 造技術(shù)要求（另發(fā)）執(zhí)行, 現(xiàn)場要注意穿線孔、漏水粗糙度要求1、外覆蓋件凸模、凹模、壓料工作型面2、3、1、一般拉延型面/ I /Lj- II 2、修邊類刃口類，沿修邊刃口線兩邊15mm以內(nèi)3、翻邊整形型面1、要求準(zhǔn)確的工藝面、滑動及準(zhǔn)確的導(dǎo)向面、/0.82、導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔；三銷基準(zhǔn)孔3、沖孔凸模安裝面、凹模套安裝沉孔4、壓料、頂料的型面A1、底板平面2、鑲塊安裝面、鑲塊接合面