井下?lián)屌潘踩夹g措施

1、井下?lián)屌潘踩夹g措施 為切實保障搶排水作業(yè)安全，根據煤礦安全規(guī)程和有關規(guī)定結合礦井實際，特編制本安全技術措施。 一、井下現(xiàn)狀 礦井于2014年7月27日上午因停電被淹，據今日調查了解，水位已達井口以下90m處；被淹井巷情況不清，巷道內可能存在圍巖松動、變形、垮塌、淤泥堆積，瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體集聚。 初步計算，須排水量為20萬m?+，預計1月半排完。 二、成立搶排水工作領導小組 組 長：徐永江（投資人）； 副組長：李澤晃（礦 長）； 成 員：彭元祥、李尤川（調度、機房值班員），王傳超、彭元軍（副礦長），孔德貴（電鉗工），徐興盾、孔德果（采購員），彭慶喜、徐正員（安全員），王吉標（瓦檢

2、員），彭慶濤（絞車司機）。 前期準備工作：全員參加、統(tǒng)一集中、協(xié)調分配。 早班抽水： 隊長：王傳超； 隊員：彭慶喜、彭慶濤； 調度值班：彭元祥；值班：李澤晃。 中班抽水： 隊長：彭元軍； 隊員：徐正員、王吉標； 調度值班：李尤川。 夜間值班：孔德貴、蔡堯、李尤川、彭元祥、李澤晃、彭慶濤。 領導小組辦公室設在信息調度指揮中心，徐永江任辦公室主任，李澤晃任副主任。組長各方協(xié)調，確保資金籌措、物資供應到位；副組長現(xiàn)場協(xié)調安排和指揮工作；副礦長負責現(xiàn)場帶班、具體負責各環(huán)節(jié)工作，做好現(xiàn)場指揮和監(jiān)護；其他成員按現(xiàn)場帶班人員指揮和安排完成指定工作，信號工由各班隊長指定；后勤人員按職能辦事、負責伙食和澡堂、地

3、面物資調動；大型設備地面裝吊由彭元軍負責；夜間電鉗工必須參加值班，輪流看守確保供電可靠。 三、準備工作 1、供配電和照明 首先，業(yè)主通過協(xié)調處理以恢復礦井正常供電，滿足搶排水用電需求。為保證礦燈有足夠的照明時間，礦燈集中統(tǒng)一管理，并隨時檢查其完好性；準備不同截面的各型號纜線作為備用，以防物資差遲導致工作終止；防止突然失電，隨時檢查柴油發(fā)電機組和供配電環(huán)節(jié)，保證有足夠的電力來保障水泵、照明、通訊、絞車提升下放的正常運轉。 2、通風和安全檢查 在主斜井井口安設一套ybt-11型全壓局部通風機供風，配套400mm雙抗、雙反邊風筒。必須保證在形成負壓通風前全時供風，無風或微風嚴謹施工人員進入作業(yè)，作業(yè)

4、人員在入井施工前，必須首先逐步敷設風筒和檢查氣體及頂、幫和地板，以滿足通風和排放有毒有害氣體的需要及其人員安全，待檢查完畢，一切正常后，其他人員方可井入井筒；其次檢查井筒內軌道和清理浮煤和矸石以盡量消除絞車提升和下放時因負荷輕容易跳道或運行不暢、不穩(wěn)的風險；最后在軌道規(guī)整后須于水面以上5-10m位置設置臨時擋車板，防止水泵下放時落水。 如果在施工的同時，由于不確定因素停風或風量不足，必須先立即撤出人員，匯報調度領導組織電鉗工進行排查檢修，若停風則嚴禁作業(yè)并安全有序立即撤出人員。 風筒和人員到達目的地后則可將壓風管最近位置的接頭拆開，使用軟管加接至作業(yè)位置，形成壓風與局部供風互補，確保滿足作業(yè)地

5、點和人員風量需求；在確定可形成負壓通風時必須啟用主扇進行通風，并加強氣體檢查。 3.人員安全防護 下井人員必須身穿純棉工作服，佩戴安全帽、絕緣水鞋、壓縮氧自救器、便攜式瓦斯檢測報警儀、雙光源礦燈等。施工時井筒內如出現(xiàn)片幫，漏頂、底鼓現(xiàn)象，應立即停止施工，經集中研究確定檢修方案后再進行施工。 4、排水設施設備的準備 由于水量較大，施工工期緊張，必須在短時間內排出所有積水。經研究決定，選用如下設備及管路進行排水。 1、水泵規(guī)格及型號 首先需要購置安裝的排水泵選型為d280-433離心泵1臺（配用電機yb2-315l1-4160kw），排水能力約300m?/h。 2、排水管路規(guī)格及型號 排水管路新裝

6、1趟200mm焊接式排水管，法蘭規(guī)格為220；排水管下段至水泵排水口安裝止回閥防止管路斷裂和水泵損壞，底閥泵使用3根同尺寸軟管串接，以滿足靈活便利的目標，從而避免頻繁遷移和調整水泵浪費時間、造成不利搶排水；底閥泵用細鋼絲繩吊掛在防護欄旁工字鋼上以防滑落。 管路和法蘭盤焊接：使用配套的6m長200mm每根的無縫鋼管與配套220mm法蘭盤進行焊接；焊接必須達到周正、無縫和機械強度需求；根據彎拐和連接所需燒焊銜接彎頭，按實際需要施工。 管路下放安設：管子下放必須使用架子車固定牢靠才可進行，下放至制定地點由下至上的順序進行敷設；管道在未固定和連接前使用麻繩纏繞與上部支架栓勒固定以防下滑傷人，并以此進行

7、相對安裝位置的調整辦法；管路連接法蘭盤要對平、螺眼要對正，連接使用專用的防漏膠墊和配套專用螺絲對角較緊；排水管必須安設于巷道內預留的位置，每20m使用抱箍抱緊水管連接至永久棚支架上與其固穩(wěn)以防下滑。 電纜的敷設：用人工拖拽，人員分段控制，井口緩慢勻速下放的原則進行電纜下放；有障礙處安排1-2人用麻繩進行轉彎控制，以防電纜刮蹭導致?lián)p傷和破皮造成失爆；對線纜經過巷道每3m安設1個電纜鉤，并執(zhí)行逢鉤必掛、松緊適度，與其他電纜保持整體平直。 、其他設備 、礦用隔爆型真空電磁啟動器：qbz-200型1臺 、采用電纜：375+1型電纜350米1根。 、照明采用4只100w的防爆白熾燈。 、運輸信號鈴及通話

8、器2只。 、提升下放采用現(xiàn)有的jtk-1.21.0型，功率55kw，繩經19mm（350m長）的絞車。 、配電室低壓配電柜2組，絞車配電柜1組，ks910/500型、400型變壓器各1臺，460kw柴油發(fā)電機組1套。 四、水泵入井防滑安全技術措施 水泵入井時，必須捆好綁牢在煤礦自制架子車上，架子車用鋼絲繩牽引平緩下放，架子車必須有保險繩。以防鋼絲繩勾頭處發(fā)生意外造成跑車事故和沒落水中。聲光信號必須保證靈敏，嚴格按照一停二上三下四慢放的信號操作；在絞車下放懸吊的同時，水泵與管路銜接位置的微調使用吊葫蘆懸吊微調，以解決安裝不上和偏差的問題。 五、水泵車斜井固定安全技術措施 水泵車下放至指定位置必須

9、使用拉鉤和繩索固定水泵車，方式為四角固定于鄰近井巷支架上；另外用吊葫蘆懸吊和制作三角架用于支撐水泵架子車底端兩角，三角架底端用角鐵打入底板固定，從而防止水泵和電機在工作時由于震動而松動造成摔壞或滑入水中導致?lián)屗ЫK止。 六、人員施工安全技術措施 在井筒內距水面2m處布置一道柵欄，用兩根長為2.2m、兩根長為2.4m的（18mm）松木搭井字架，用8#鐵絲捆牢扎實，以防人員在施工過程中不慎滑入水中；防護欄隨著水位的下降進行跟進推移。 七、其他安全技術措施 一坡三檔：檢查維護，確保裝置靈敏、可靠。 淤泥：采取人工清理和裝泥，絞車串車提升的方式排出淤泥，停車位置必須打好防護桿和護欄，信號裝置必須靈敏

10、、可靠，信號不得有誤，不得搶信號操作。 八、地面防排水 加強對地面的巡查，對低洼、塌陷區(qū)、裂隙進行填平、夯實，積水區(qū)疏導，對各區(qū)域水渠進行清理，從而防止地面水涌入井下造成更大水患，給排水帶來不必要的麻煩。 九、其他 在排水過程中觀察圍巖及支護情況，當班帶班及跟班人員及時落實“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)支護不牢靠或巷道變形及時維修并加強支護，若遇特殊情況及時補充完善措施。 總水量預計為20萬m?，水位落平后將原淹沒的設備拆除至地面晾曬烘干試運行并回位安裝進行排水，前期井筒搶水的設備安置于y3暗斜井接續(xù)排水，則所安設水泵為兩級排水，能力仍為300m?/h，若在每天排水20小時的情況下，預計最短在667小時，加之檢維修和拆裝、烘烤設備約需1個月半方能排完所有積水，但考慮到設備和管理的調整安設、水泵停歇散熱及拆裝、以及不確定性因素加之原鄰礦貫通巷道來水、裂隙水的不斷滲入，故，需要更長的排水作業(yè)時間，于此，在水位下降至落平后安裝需要安裝利用更多水泵來確保交替和加強以取得