服裝加工7S現(xiàn)場(chǎng)管理

1、 7s 現(xiàn)現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng) 管管 理理 “7s7s” 發(fā)展發(fā)展 發(fā)展于美國(guó)發(fā)展于美國(guó) 清理（清理（sortsort） 整理（整理（straightenstraighten） 清潔（清潔（sweepsweep） 保持（保持（standardizestandardize） 不斷改進(jìn)（不斷改進(jìn)（sustainsustain） 安全（安全（safetysafety） 節(jié)約（節(jié)約（savesave） 源于日本源于日本 整理（整理（seiriseiri） 整頓（整頓（seitonseiton） 清掃（清掃（seisoseiso） 清潔（清潔（seiketsuseiketsu） 素養(yǎng)（素養(yǎng)（shitsukeshit

2、suke） 安全（安全（safetysafety） 節(jié)約（節(jié)約（savesave） 希望完善于中國(guó)希望完善于中國(guó) 整理（整理（seiriseiri） 整頓（整頓（seitonseiton） 清掃（清掃（seiso） 清潔（清潔（seiketsu） 素養(yǎng)（素養(yǎng)（shitsukeshitsuke） 安全（安全（safetysafety） 節(jié)約（節(jié)約（savesave） 5s6s7s8s 5s：整理、整頓、清潔、清掃、 素養(yǎng) 6s：整理、整頓、清潔、清掃、 素養(yǎng)、安全 7s：整理、整頓、清潔、清掃、 素養(yǎng)、安全、節(jié)約 8s：整理、整頓、清潔、清掃、 素養(yǎng)、安全、節(jié)約、學(xué)習(xí) 讓我們進(jìn)入到工廠里 面，

3、了解服裝企業(yè)的現(xiàn) 狀！ 好的環(huán)境能夠潛移默化 如果我們什么地方都重細(xì)節(jié) 就會(huì)影響員工的工作態(tài)度 影響品質(zhì)的控制，所以環(huán)境本身也是一種生產(chǎn)力。 -遠(yuǎn)大總裁張躍 -形成正向的企業(yè)文化 -激勵(lì)員工士氣 -培育儲(chǔ)備干部 -領(lǐng)導(dǎo)能力提升 -養(yǎng)成持續(xù)性推動(dòng)7s的管理干部 真意為真意為 為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，應(yīng)為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，應(yīng) 具有哪些必備的物品及應(yīng)有的流程具有哪些必備的物品及應(yīng)有的流程 （以（以作業(yè)機(jī)能作業(yè)機(jī)能的角度考量）的角度考量） 你讓自己的工程感到自豪嗎？你讓自己的工程感到自豪嗎？ 整整 理理 的的 真真 意意 |定義：區(qū)分要用和不要用的，不要 用的清除掉。 |目的：把“空間

4、”騰出來(lái)活用。 |推行要領(lǐng)： 1. 所在的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括 看得到和看不到的。 2. 制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。 3. 清除不需要物品。 4. 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。 5. 制定廢棄物處理方法。 6. 每日自我檢查。 |制造過(guò)多的浪費(fèi)制造過(guò)多的浪費(fèi) |存貨的浪費(fèi)存貨的浪費(fèi) |不良重修的浪費(fèi)不良重修的浪費(fèi) |動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi) |加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi) |等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi) |搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi) |設(shè)施的浪費(fèi)設(shè)施的浪費(fèi) |人員的浪費(fèi)人員的浪費(fèi) 1.零件放置場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù) 2.治工具、刀具、模具、檢查具 放置場(chǎng) 3.地板、通道、作業(yè)區(qū) 4.墻壁、揭示板、管理看

5、板 5.屋外整體情形 6.辦公室 1.分類 2.再利用 3.出售 4.交換 5.棄置 step1前置準(zhǔn)備:找出要整理的對(duì)象,選擇要運(yùn) 用的工具,決定組織中的成員要扮演何種角 色 step2選定主題:決定各個(gè)職場(chǎng)須改善事項(xiàng) step3執(zhí)行:環(huán)境必須沒(méi)有垃圾,不應(yīng)用不屬于 現(xiàn)場(chǎng)使用的物品留下的物品要編制清冊(cè),層 別法的運(yùn)用,不要物品的分類處理 step4確認(rèn):督導(dǎo)與考評(píng) 不同空間的整理 1.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理:倉(cāng)庫(kù),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備 2辦公區(qū)的整理:辦公室,事務(wù)機(jī)器使用地點(diǎn),會(huì) 議場(chǎng)所 3.儲(chǔ)藏區(qū)的運(yùn)用 真意在于考慮真意在于考慮 （以（以作業(yè)流程合理化作業(yè)流程合理化的角度來(lái)考量）的角度來(lái)考量） 整

6、頓 的 真 意 |定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放 整齊，明確地標(biāo)示。 |目的：整齊、有標(biāo)示，不用浪費(fèi)“時(shí)間”找 東西。 |推行要領(lǐng)： 1. 要落實(shí)前一步驟整理工作。 2. 布置流程，確定置放場(chǎng)所。 3. 規(guī)定放置方法。 4. 劃線定位。 5. 標(biāo)示場(chǎng)所物品（目視管理的重點(diǎn)）。 任何人都能即刻 1知道 2取用 3歸位 1在何處:定位 2什么東西:定品 3有幾個(gè):定量 三定 標(biāo)準(zhǔn)化 整頓即是:物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化 整頓的四個(gè)步驟 step1前置準(zhǔn)備:建立看板明確的共 同標(biāo)準(zhǔn),清楚整理看板、顏色與定 位線的管理組合 step2選定主題：委員會(huì)共同討論 出管理的對(duì)象，整頓的主題 step3執(zhí)行

7、：系統(tǒng)規(guī)劃（紙上作 業(yè)），區(qū)域規(guī)劃（試行）正式定 位 step4確認(rèn)：效益的評(píng)估 不同空間的整頓 1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整頓物料區(qū) 作業(yè)區(qū) 周轉(zhuǎn)區(qū) 設(shè)備系統(tǒng) 工具 2、辦公區(qū)的整頓依重要性作顏色 定位管理 依使用頻率 3、儲(chǔ)藏區(qū)的整頓 真意在于真意在于 一個(gè)地方一個(gè)地方去清掃，等于對(duì)每一個(gè)地方一個(gè)地方去清掃，等于對(duì)每 個(gè)地方作檢查及確認(rèn)個(gè)地方作檢查及確認(rèn) （以（以發(fā)覺(jué)問(wèn)題點(diǎn)發(fā)覺(jué)問(wèn)題點(diǎn)的角度來(lái)考量）的角度來(lái)考量） 清掃的真意 |定義：清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止 污染的發(fā)生。 |目的：清除“臟污”，保持職場(chǎng)內(nèi) 干干凈凈、明明亮亮。 |推行要領(lǐng)： 1. 建立清掃責(zé)任區(qū)（包括室內(nèi)外）。 2. 執(zhí)行例行掃除，清理

8、臟污。 3. 調(diào)查污染源，予以杜絕。 4. 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。 |方案一 杜絕污染發(fā)生或把發(fā)生 量減少 |方案二 自動(dòng)收集或去除污染 step1 前置準(zhǔn)備 分配清掃區(qū)域 決定清掃方法 準(zhǔn)備清掃用具 step2 選定主題 針對(duì)物品放置場(chǎng)所、設(shè)備、空間 進(jìn)行盤(pán)點(diǎn) step3 執(zhí)行 對(duì)付污染源的對(duì)策 防呆措施 step4 確認(rèn) 發(fā)掘問(wèn)題與改善 真意在于真意在于 問(wèn)題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，問(wèn)題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決， 會(huì)養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài)會(huì)養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài) 清潔的真意 |定義：將前3s實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并 貫徹執(zhí)行及維持成果。 |目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果，并顯現(xiàn)“異?！?/p>

9、 之所在。 |推行要領(lǐng)： 1. 落實(shí)前3s工作。 2. 制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。 3. 制定稽核方法。 4. 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。 5. 維持5s意識(shí)。 6. 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。 所謂清潔，是指 維持整理、整頓、清掃 3s的系統(tǒng) 清潔的四個(gè)步驟 step1 前置準(zhǔn)備 列出整理、整頓、清掃發(fā)掘的問(wèn)題 step2 選定主題 依盤(pán)點(diǎn)出來(lái)的問(wèn)題進(jìn)行改善主題的 選定 制定簡(jiǎn)單的制度 step3 執(zhí)行 巡回督導(dǎo)，確定是否按制度執(zhí)行 定期檢查 step4 確認(rèn) 督導(dǎo)與考評(píng) 重點(diǎn)式的再教育及督導(dǎo) 真意在于真意在于 （以（以如何貫徹實(shí)施教育如何貫徹實(shí)施教育的精神來(lái)考量）的精神來(lái)考量） 素

10、養(yǎng)的真意 |定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。 |目的：改變“人的品質(zhì)”養(yǎng)成工作規(guī)范 認(rèn)真的習(xí)慣。 |推行要領(lǐng)： 1. 持續(xù)推動(dòng)前4s至習(xí)慣化。 2. 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。 3. 制訂禮儀守則。 4. 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）。 5. 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(早會(huì)、禮貌運(yùn) 動(dòng)等)。 素養(yǎng)的四個(gè)步驟 step1 前置準(zhǔn)備 檢討可能使用的工具 透過(guò)比賽或評(píng)比明瞭好壞的標(biāo)準(zhǔn) 每一工具的可行性評(píng)估 step2 選定主題 決定養(yǎng)成習(xí)慣的推展工具 決定工具使用的方式、頻率 step3 執(zhí)行 結(jié)合工具與內(nèi)部資源 形成日常管理中定型化的活動(dòng) step4 確認(rèn) 定期透過(guò)執(zhí)行委員，使用檢核表考 核或評(píng)比

11、真意在于真意在于 （以（以如何預(yù)知不安全人為、物為因素并徹底改如何預(yù)知不安全人為、物為因素并徹底改 善消除善消除的精神來(lái)考量）的精神來(lái)考量） 安全的真意 真意在于真意在于 （以（以降低成本降低成本的精神來(lái)考量）的精神來(lái)考量） 節(jié)約的真意 1.提升品質(zhì)、降低成本、縮短交 期。 2.協(xié)調(diào)人與環(huán)境之間的關(guān)系。 3.是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)。 、虧損為零、虧損為零7是最佳推銷員是最佳推銷員 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng)； 無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度好的聲譽(yù)在 客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多； 知名度很高，很多人慕名來(lái)參觀； 大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作； 人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮； 整理、整頓

12、、清掃、清潔、素養(yǎng)和安 全維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基 礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。 2、不良為零、不良為零7s是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)； 檢測(cè)儀器正常地使用和保養(yǎng)，是確保 品質(zhì)的前提； 環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)； 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工 品質(zhì)意識(shí)； 機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn) 生； 員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非僅是 處理問(wèn)題。 3、浪費(fèi)為零、浪費(fèi)為零7s是節(jié)約能手是節(jié)約能手 7s能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)， 避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多； 避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩； 避免卡板、臺(tái)車、叉車、運(yùn)輸線等 搬運(yùn)工具過(guò)剩； 避免購(gòu)置不必

13、要的機(jī)器、設(shè)備； 避免“尋找”、“等待”、“避讓” 等動(dòng)作引起的浪費(fèi)； 消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)” 、“搬運(yùn)”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作； 避免出現(xiàn)多余的文具、桌、 椅等辦公設(shè)備。 、故障為零7s是交貨期的保證 工廠無(wú)塵化； 無(wú)碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦拭 和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高； 模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、 尋找時(shí)間減少； 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合 效率可把握性高； 每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。 5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零7s是高效率的前提 模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓，沒(méi)有過(guò)多的尋找時(shí)間； 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升； 徹底的7s，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。 6、事故為零

14、事故為零7s是安全的軟件設(shè)備是安全的軟件設(shè)備 整理、整頓后，通道和休息場(chǎng) 所等不會(huì)被占用； 物品放置、搬運(yùn)方法和積載高 度考慮了安全性因素； 工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流 一目了然； 人車分流，道路通暢； “危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確； 員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違 規(guī)作業(yè)； 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消 除安全隱患； 消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi) 時(shí)，員工生命安全有保障。 7、投訴為零7s是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度； 去任何崗位都能立即上崗作業(yè)； 誰(shuí)都明白工作該怎么做，怎樣做才算做好了； 工作方便又舒適； 每天都有所改

15、善，有所進(jìn)步。 8、缺勤率為零、缺勤率為零7s可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位 一目了然的工作場(chǎng)所，沒(méi)有 浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端； 崗位明亮、干凈、無(wú)灰塵、 無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快， 不會(huì)讓人厭倦和煩惱； 工作已成為一種樂(lè)趣，員 工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工； 6s能給人“只要大家努力， 什么都能做到”的信念，讓大 家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善； 在有活力的一流工場(chǎng)工作， 員工都由衷感動(dòng)自豪和驕傲。 6s失敗的原因及成功的要素 1.環(huán)境的整潔與否是小事,不要大 驚小怪 2.6s是瑣碎的事,何必勞師動(dòng)眾 3.工作已經(jīng)忙得很,那有時(shí)間搞6s 4.清潔是清潔工人的事,不用其他 人參與 5.現(xiàn)狀

16、已經(jīng)很好了,何必再搞 6.要整理,整頓應(yīng)該一下子全部一 次搞定 7.6s對(duì)公司有好處,對(duì)個(gè)人沒(méi)有好 處 1.不積極參與 2.不按計(jì)劃執(zhí)行 3.不能堅(jiān)持 4.不能養(yǎng)成良好的習(xí)慣 5.不能提高個(gè)人素養(yǎng) 6.不能提高企業(yè)形象 1.持續(xù)的,有效的培訓(xùn) 2.激勵(lì) 3.競(jìng)賽 4.展示活動(dòng)成果教育 5.標(biāo)語(yǔ),看板 6s失敗的原因(一) 1高層不支持； 2中層不配合； 3基層抵制； 4干勁不足； 5心血來(lái)潮，無(wú)計(jì)劃，形式上模仿； 6s失敗的原因(二) 7評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不明； 8主辦人員經(jīng)驗(yàn)不足； 9未開(kāi)展各種競(jìng)賽活動(dòng)維持氣氛； 10未用看板使結(jié)果月月見(jiàn)報(bào)； 11未訂目標(biāo)； 12沒(méi)有不斷地修正和檢討。 6s成功的要素

17、 1取得高層主管支持； 2全體員工理解5s的精義和重要性； 3確立挑戰(zhàn)性目標(biāo)； 4選取活動(dòng)主題、重點(diǎn)項(xiàng)目； 5設(shè)立6s推行組織； 6創(chuàng)造6s推展技巧、手法； 7運(yùn)用激發(fā)動(dòng)機(jī)的方法； 8活動(dòng)持續(xù)不斷； 9引用外力支援； 10建立評(píng)價(jià)體制。 1.3分鐘5s,10分鐘5s 2.個(gè)人責(zé)任制 3.綠化運(yùn)動(dòng) 4.鳴號(hào)清掃 5.單一清點(diǎn) 6.一齊跟隨廣播作操 7.穿戴安全的裝備 8.公用場(chǎng)所的管理 9.拾煙頭 10.防呆裝置 開(kāi)展6s活動(dòng)的主要工作階段 1.決策 2.成立組織:確定相關(guān)人員職責(zé)并 形成文件 3.設(shè)立目標(biāo):總體目標(biāo)及階段性目 標(biāo) 4.計(jì)劃:合理的資源及時(shí)間表 5.建立評(píng)估標(biāo)準(zhǔn):具體及可操作 6

18、.培訓(xùn):將5s的正確觀念,計(jì)劃及評(píng) 估標(biāo)準(zhǔn)作持續(xù)的培訓(xùn) 7.試點(diǎn):選擇部門(mén),區(qū)域或項(xiàng)目作為 試點(diǎn) 8.檢查評(píng)估:目標(biāo)的適宜性及各項(xiàng) 落實(shí)情況 9.總結(jié):每個(gè)階段都要總結(jié) 10.調(diào)整/再計(jì)劃:對(duì)不足的補(bǔ)充/再 試點(diǎn) 11.調(diào)整后再培訓(xùn)：在試點(diǎn)的基礎(chǔ) 上延伸 12.p-d-c-a 推動(dòng)6s活動(dòng)的配套管理技巧 1.p.d.c.a. 2.3 why? 3.分門(mén)別類法 4.3umemo 5.5w1h 需要需要“電壓電壓”！ planingdoing checkingaction pdcapdca： 檢查、反饋、確保結(jié)果的一種方法檢查、反饋、確保結(jié)果的一種方法 |never take it for granted;千千 萬(wàn)別想當(dāng)然！萬(wàn)別想當(dāng)然！ |efficiency |執(zhí)行偏差，自由主義執(zhí)行偏差，自由主義 if you ask 3 whys, you will get root cause. 產(chǎn)品銷售不暢產(chǎn)品銷售不暢 研發(fā)力量不夠，研發(fā)力量不夠， 推廣不力推廣不力 員工積極性不員工積極性不 高高 分配制度沒(méi)有分配制度沒(méi)有 效效 交期總是搞不交期總是搞不 定定 1：可見(jiàn)原因 2：中層誘因：中層誘因 3：根本原因：根本原因 |它造成它造成“系統(tǒng)誤差系統(tǒng)誤差” z如果一個(gè)問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)，那它的如果一個(gè)問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)，那它的 背后肯定有背后肯定有“系統(tǒng)誤差系統(tǒng)誤差”的存