對煤礦機電設備的安裝技術的探究_第1頁
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文檔簡介

1、對煤礦機電設備的安裝技術的探究 煤礦相關企業(yè)在指定整體規(guī)劃時,要特別關注煤礦機電設備的安裝技術問題,其安裝質量的好壞直接關系到日后施工人員的作業(yè)生產效率,直接關乎企業(yè)的經濟效益問題。本文首先討論了煤礦機電設備在安裝過程中可能會遇到的一些典型問題,并針對這些問題,提出改善和提高煤礦機電設備安裝質量的辦法,為日后安裝工作的開展提供一些可行性建議。 1.煤礦機電設備安裝過程中常見的問題及分析 1.1.常見故障分類 在實際工作中,故障的種類非常多,常見的比如電機功率偏小或設備安裝不符合要求未達到同心標準導致的超電流故障;電機或泵的轉子不平衡、軸承間隙過大導致的震動故障;斷路、短路、漏電、接觸不良導致的

2、電氣設備故障;還有諸如螺母壓接松弛、螺絲沒有擰緊等人為操作不當導致的螺栓連接故障等等。 設備安裝過程中的每一個細節(jié)的不正當操作都可能導致安裝故障的出現(xiàn)。老舊機械操作不靈活、電機負荷過大過重、間隙沒有調整到合適都會導致超電流問題的產生。而電氣設備故障問題是后果最為嚴重的一類,我們經常聽說的瓦斯爆炸事故就多和這一類故障有關,電氣設備故障可能會產生火花,遇到煤礦井下高濃度的瓦斯,一觸即引發(fā)爆炸事故,其局面難以控制,嚴重威脅著井下工作人員的生命和企業(yè)的財產,因此這一類問題必須得到煤礦企業(yè)的重點關注。人為故障比較容易理解,如果螺絲沒有擰緊便開始工作,與它連在一起的金屬在工作過程中會逐漸產生松動現(xiàn)象,最終

3、與其相關的金屬部件都不能被很好地固定而使得設備不能正常運行。 1.2.分析故障產生的原因 每一種結果都不是憑空產生的,追本溯源都能找到其產生的原因,煤礦機電設備的安裝施工分為設計和施工兩個階段,伴隨著施工的是管理方案和政策。主要從以下三個方面來分析故障產生的原因。 1.2.1.設計過程可操作性差:在設計階段,需要有針對性的根據(jù)具體的情形和環(huán)境的要求來設計施工方案,要充分考慮到實際的需要,否則設計出的方案不能按部就班執(zhí)行,機電設備運行受阻,后患無窮。 1.2.2.施工技術達不到要求:施工人員方法不規(guī)范、技術不先進都可能導致機電設備異常安裝,阻礙后續(xù)煤礦開采工作的進行。 1.2.3.監(jiān)督管理措施不

4、得當:機電設備安裝質量不符要求還有一個重要原因就是管理和監(jiān)督的措施不到位。在實際的工作中,有些管理者自身素質不高,知識和技術水平達不到企業(yè)要求,或者監(jiān)管過程中態(tài)度不端正,都導致監(jiān)管工作落實的不到位,產生設備故障,生產運行受阻,更為嚴重的直接威脅工作人員的生命財產安全。 2.提高煤礦機電設備安裝質量的方法 辦法總比問題多,針對以上的各種問題,管理者和工作人員都需要積極思考其解決對策,降低煤礦機電設備安裝故障的產生幾率,減少煤礦礦井的安全隱患。 2.1.落實技術措施 在整體機電設備安裝的過程中,要想實現(xiàn)高質量煤礦設備安裝的目標,需要施工人員秉著嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,認真落實好每一個工作的細節(jié)。下面將詳細

5、進行說明。 2.1.1.對設備進行核查:對于根據(jù)設計需要和要求購買到的設備進行全方面的驗貨,對于不達標準的貨物及時退還,只有貨源達標才能簽收確認,保證貨物來源質量。 2.1.2.對設備展開基礎質量驗收工作:根據(jù)詳細安裝圖紙對設備進行基礎放線,以建筑物的軸線為基礎放出控制軸線,利用水準儀對設備標高實施重復和對檢驗工作,同時記錄數(shù)據(jù)。 2.1.3.設備就位安裝:基本設備安裝完成后,為使得后續(xù)工作開展需要進行設備就位安裝。首先要明確需要安裝的設備的標高和安裝地點,這個過程可以借助墊鐵,將經過精確調整后的合適厚度的墊鐵放置在設備底座的中間位置,保證安裝設備的基礎標高和水平高度都符合設計施工要求。在這個

6、過程中,可以先粗略確認平穩(wěn)位置找出正確安裝的位置,之后在進行精細的位置確認工作,進行設備安裝檢查,完成安裝過程。 2.1.4.控制施工的精度:影響設備安裝精度的主要有以下幾個因素:沒有根據(jù)實際需求或具體安裝位置導致加墊鐵時出現(xiàn)質量問題和偏差,基礎施工不到位,外借環(huán)境溫度大幅度變化,基礎設備的內在物理化學性質,地腳螺栓的位置處理和質量處理不到位,散裝設備組裝不夠精細,人為因素和員工技術水平有限等等。這些問題都需要引起注意。 2.1.5.安裝后的試運行:上述過程全部進行完成后,整個安裝過程基本完成,但設備調試作為設備正式投入使用前的最后一個環(huán)節(jié),其重要性仍然不容小覷,對每個環(huán)節(jié)進行細致入微的檢查,

7、及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決問題,最大程度的提高設備安全系數(shù),降低故障發(fā)生幾率。 2.2.實施管理措施 管理的目的是改善機電設備的安裝質量,提高機電設備使用的安全指數(shù)。從人和事兩方面來加強監(jiān)管工作。首先是要監(jiān)管安裝單位,審查設計施工方案、人員、技術水平及圖紙是否符合安裝技術的標準。其次需要監(jiān)管安裝質量,嚴格控制和管理安裝的每一個環(huán)節(jié)和作業(yè)流程。 在施工管理工作中,不僅要關注機電設備的安裝質量問題,還要從細微之處做起,注意消除安全事故和安全隱患。建立完備的安全管理體系,管理好日常安全工作,這種意識不僅應該在管理者層面形成,每一位員工的生命財產利益都與之緊密聯(lián)系,可以定期開展安全知識講座,樹立員工的主人翁意識和強大的執(zhí)行力,確保企業(yè)安全,必須引起足夠的重視。 煤礦機電設備的安裝是一份非??简灱夹g的工作,它的風險性如果得不到足夠的重視,很可能會釀成重大的災難,追悔莫及。整體而言,煤礦機電設備安裝需要設計施工

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