井下移動瓦斯抽采泵站拆除安全措施

1、井下移動瓦斯抽采泵站拆除安全措施 為了保證井下移動瓦斯抽采泵站內(nèi)的電氣設(shè)備及機組、電纜、管路、附件等的安全完好，經(jīng)研究決定，對已經(jīng)停止運行的井下移動瓦斯抽采泵站進行拆除回收，為保證施工過程的安全高效，特編制本措施。 一、施工組織管理 本工程業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門為通風科，現(xiàn)場施工監(jiān)督由抽放隊負責。 本工程現(xiàn)場施工安全負責人為當班跟班隊干，施工參與人員為抽放隊出勤職工。 二、施工工序或流程 (一)施工前準備工作： 1、 準備施工中使用的工器具， ?12.5mm 鋼絲繩套、 如 swl2t 的卸扣、 12mm 的繩卡、 2t 手拉葫蘆 2 臺、5t 手拉葫蘆 2 臺，保險帶，手推車、平板車。 2、專職

2、電工將設(shè)備停電、驗電、放電，并將電源線拆除。 3、在泵站內(nèi)軌道上方打起吊點。 4、聯(lián)系運輸科將平板車打運至泵站門口，由我單位負責將車輛推至泵站內(nèi)。 （二）主要工作量： 1、水環(huán)式真空泵拆除并上平板車，捆綁牢固，進、出口封堵。 2、氣水分離器拆除并上平板車，捆綁牢固。 3、電機電源拆除，電機本體拆除并上平板車。 4、破碎硬化地面，挖出泵體底座，將底座放置在平板車上，并打牢底座輪子，將底座捆綁在平地車上。 5、拆除泵體上方355 瓦斯抽采管路，并在架子車上捆綁牢固。 6、拆除饋電開關(guān)、照明綜保、啟動開關(guān)、潛水泵、電纜、照明燈、接地極及配套電纜鉤等，裝入礦車中。 7、拆除冷卻水管、截止閥、防護罩、尼

3、龍棒、螺栓、螺帽、壓力表等配件，并裝入礦車。 8、拆除所有監(jiān)控線纜，監(jiān)控探頭，在線監(jiān)控設(shè)備等，并裝入礦車。 （三）設(shè)備拆除步驟、方法 1、將泵站內(nèi)管路同主管路斷開。 2、待需拆除管路及泵體、氣水分離器內(nèi)的瓦斯正常后進入作業(yè)。 3、利用原有牢固可靠的吊掛點將需拆除的管路吊緊。 4、將吊緊的管路同其余管路斷開。 5、慢慢將管路松至底板。 6、拆除連接螺栓并將管路轉(zhuǎn)運至裝車位置。 7、裝車后捆綁牢固推至指定地點 。 8、在設(shè)備裝車位置上方打 2.4m 深的起吊眼 2 組（每組 2 個） ，并安裝錨桿，每個吊掛眼用至少 2 根錨固劑。 9、利用泵站內(nèi)軌道上方的起吊點將設(shè)備起吊裝車、捆綁。 10、拆除泵

4、體、電機、底座、氣水分離器的各連接螺栓及地腳螺栓。 11、將平板車推至泵體附近，利用原有牢固可靠的吊點將泵體起吊至平板車上，捆綁牢固后推至指定地點。 12、利用上述方式依次將泵體、電機、氣水分離器轉(zhuǎn)移至裝車位置，裝車捆綁推至指定位置。 13、用風鎬將已經(jīng)硬化的地面破碎，利用起吊錨桿，將底座吊起，裝車捆綁推至指定位置。 14、拆除電纜及電纜鉤。 15、牽拉電纜并裝車、升井。 16、拆除照明、配套線纜、接地極等。 17、拆除冷卻水管、截止閥、防護罩、尼龍棒、螺栓、螺帽、壓力表等配件，并裝入礦車。 18、拆除所有監(jiān)控線纜，監(jiān)控探頭，在線監(jiān)控設(shè)備等，并裝入礦車。 三、安全技術(shù)措施 （一）設(shè)備起吊、裝卸

5、車及拆除方面 1、每輛礦車裝不多于2臺低饋及綜保，并用方木分別將前后兩臺開關(guān)固定兩端，防止開關(guān)前后竄動。 2、泵體捆綁采用 40t（1864）錨鏈配合專用鏈接環(huán)及 m2290 螺栓將泵體的 四個角與平板車牢固的固定在一起， 并用不低于12.5 鋼絲繩將泵體固定在平板車上。 3、電機捆綁用不低于9.3 鋼絲繩分別將前后兩端向平板車兩端牽拉并固定在平 板車上，再用不低于9.3 鋼絲繩將電機牢固的固定在平板車上，防止電機竄動。 4、氣水分離器捆綁用不低于9.3 鋼絲繩分別將前后兩端向平板車兩端牽拉并固定在平板車上，再用不低于9.3 鋼絲繩將電機牢固的固定在平板車上，并在氣水分離器兩側(cè)幫放置不少于兩條

6、道木，夾緊氣水分離器，防止氣水分離器滾動。 5、所有捆綁鋼絲繩必須牢固可靠。 6、設(shè)備裝卸時要互保聯(lián)保，統(tǒng)一指揮，信號明確，起吊物件時，起吊點應(yīng)牢固、起吊用具經(jīng)檢查完好后方可使用，起吊葫蘆的噸位與起吊重物的噸位相適應(yīng)，嚴禁超負荷起吊。 7、起吊時起吊人員嚴禁站在起吊物的下方， 操作人員要避開葫蘆受力的反彈方向， 觀察起吊物的平衡情況，防止突然下落擺動傾倒傷人，人員應(yīng)站在起吊物的兩端0.5米處進行起吊操作。 8、起吊點，要設(shè)專人觀察頂板的情況起吊點必須牢固可靠，方可進行起吊。 9、吊掛起吊葫蘆時，必須用專用人梯搭架，至少要有 2 人進行操作，必須做到一 人操作，一人監(jiān)護，時刻觀察起吊點的牢固情況

7、；吊掛過程當中要有專人監(jiān)護，2米以上的吊點必須使用 “人字梯” 梯子要穩(wěn)固，且下方必須有專人進行穩(wěn)固。 “人 在 字梯”上進行操作的人員精力要集中，必須佩戴安全帶。 10、起吊物件時要先試吊兩次，待無問題后方可正式起吊，起吊或下落物件時， 要慢速控制拉鏈，防止倒鏈打滑，造成起吊物突然下落。 11、牽拉葫蘆的牽拉點要牢固，人員嚴禁站在葫蘆反彈方向。 12、設(shè)備裝卸車前必須用掩車器將車輛掩牢固或用錨鏈將車輛鎖在軌道上，防止車輛在設(shè)備裝卸車時移動。 13、設(shè)備裝卸車、移動及起吊時，人員嚴禁站在車輛的兩側(cè)幫及設(shè)備與巷道幫部之間，防止設(shè)備突然擺動或傾倒擠人，并嚴禁行人通過，操作人員必須在遠離設(shè)備端部 0

8、.5米以外的地方對設(shè)備進行操作。 14、起吊泵體時必須雙吊點起吊且不少于兩臺5t葫蘆雙鏈同時起吊，用另一臺2t葫蘆將泵體牽拉到指定位置，緩慢松葫蘆將設(shè)備慢慢放置在指定位置。 15、起吊用的錨鏈必須完好，錨鏈必須使用連接環(huán)連接，嚴禁使用螺栓直接連接或使用開口環(huán)連接，所有起吊用的繩套、鋼絲繩、索具安全系數(shù)必須大于6倍。 16、起吊過程中閑雜人員嚴禁通過，并在起吊點前后設(shè)置警戒，防止無關(guān)人員進入。 17、嚴禁施工人員站在起吊物上進行起吊。 18、嚴禁使用煤巷支護錨桿、錨索起吊設(shè)備。 19、設(shè)備起吊過程中不允許交接班。 20、起吊及下放設(shè)備過程中嚴禁有人站在設(shè)備可能的擺動范圍內(nèi)。 21、1.5 米以上

9、高空作業(yè)時，人員要佩戴保險帶，所用工器具必須有防墜措施。 22、大件的重心要落在平板車的中心。 23、大件要保證不歪不斜，不超高不超寬，寬度不超過1.7m，高度從軌道面算起不超過 2.5m，大件放在平板車上兩邊要均勻。 24、電纜裝車嚴禁超出車輛兩側(cè)，前后兩面用道木進行防護。 25、設(shè)備拆除順序為由外向內(nèi)拆除。 26、設(shè)備在運輸、轉(zhuǎn)移及起吊時，使用滾杠滑動嚴防擠傷手腳，待滾杠完全脫離后方可伸手去拿滾杠。 27、拆除氣水分離器地角螺栓前必須將氣水分離器固定牢固，確保氣水分離器地角螺栓拆除后不會自行倒落。 28、所有施工人員必須嚴格執(zhí)行互保聯(lián)保責任制，發(fā)現(xiàn)有不適現(xiàn)象立即喊出并撤至安全地點休息。 2

10、9、做到文明施工，施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生，工完料盡，場地清潔。 （二）管路拆除方面 1、裝卸時要互保聯(lián)保，統(tǒng)一指揮，起吊物件時，起吊點應(yīng)牢固、起吊用具經(jīng)檢查完好后方可使用，起吊葫蘆的噸位與起吊重物的噸位相適應(yīng)，嚴禁超負荷起吊。 2、管路一次性起吊不得超出4根（三通等短截不包括在內(nèi)）。 3、裝、卸車時，人員不得將腳手放置于易滾動部件之間，防止擠傷腳手， 并嚴禁行人通過，操作人員必須在遠離端部0.5米以外的地方對管路進行操作。 4、起吊時起吊人員嚴禁站在起吊物的下方或從起吊物下方通過，操作人員要避開葫蘆受力的反彈方向，觀察起吊物的平衡情況，防止管路突然下落擺動傾倒傷人。 5、起吊時，要設(shè)專人觀察頂板

11、的情況、起吊點必須牢固可靠，方可進行起吊。 6、吊掛起吊葫蘆時，必須用專用人梯搭架，至少要有 2 人進行操作，必須做到一 人操作，一人監(jiān)護，時刻觀察吊掛點的牢固情況；吊掛過程當中要有專人監(jiān)護，2 米以上的吊點必須使用 “人字梯” 梯子要穩(wěn)固，且下方必須有專人進行穩(wěn)固。 “人 在 字梯”上進行操作的人員精力要集中，必須佩戴安全帶。 7、起吊管路時要先試吊兩次，待無問題后方可正式起吊，起吊或下落管件時，要慢速控制拉鏈，防止倒鏈打滑，造成起吊物突然下落。 8、起吊時起重鏈與管路連接必須不少于 3 次打結(jié) （單鏈起吊） 余鏈不少于 200mm，并與起重鏈用鐵絲連接牢固。 9、管路裝、卸車前必須用掩車器

12、將車輛掩牢，防止車輛在管路裝、卸車時移動。 10、管路裝、卸車時，管路每端至少2人用粗細合適的釬桿插入盤口螺栓孔內(nèi)，兩端人員協(xié)調(diào)用力將管路越過花架車側(cè)幫，并輕輕放下，或者一人用釬桿插入盤口螺 栓孔內(nèi)抬起管路一端，另外兩人在管路另一端用釬桿插入盤口螺栓孔中將管路拖出花 架車至管路大部分伸出車外，再至少兩人用手托起管路，使管路脫離花架車并輕輕放 下以此方法遞推卸車（管路專用短節(jié)每端至少要用 1 人抬起管路）。 11、管路卸車時，人員嚴禁站在車輛的兩側(cè)幫，并嚴禁行人通過，操作人員必須 在遠離管路端部 0.5 米以外的地方對管路進行操作、 操作前將周圍物件移至安全地帶。 12、管路卸車前必須清理現(xiàn)場雜

13、物，防止雜物飛濺傷人。 13、起吊過程中不允許交接班。 14、由于起吊空間較小，起吊時兩端設(shè)置警戒，放置人員進入，起吊人員嚴禁站在管路可能的擺動范圍內(nèi)，防止管路突然擺動擠人。 15、1.5 米以上高空作業(yè)時，人員要佩戴保險帶，所用工器具必須有防墜措施。 16、在盤口穿螺栓時，嚴禁將手指伸入螺孔內(nèi)去觸摸，以防滑動，傷其手指。 17、施工人員抬運管路時必須看清腳下，協(xié)調(diào)用力，同抬管路的人員之間必須隨時溝通，嚴禁一人未經(jīng)許可擅自將管路扔下。 18、拆除管路前要確認未拆除部分的管路穩(wěn)定、吊掛牢固。 19、施工前必須將施工地點易脫落的漿皮及矸石找盡。 20、做到文明施工，施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生，工完料盡，

14、場地清潔。 （三）電纜拆除方面 1、電纜裝車前必須用卡軌器或錨鏈將車輛鎖牢在軌道上，防止車輛在電纜裝車時移動。 2、電纜裝車時，必須設(shè)專人警戒，防止來往車輛傷人。 3、所用施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，間距一致，發(fā)現(xiàn)身體不適者必須立即喊出， 前后施工人員立即補上，防止電纜過重傷及身體不適者。 4、使用人工多人協(xié)作扛運電纜時，必須協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)，做好互保聯(lián)保工作，防止擠手碰腳，扛運電纜過彎處，要有指定負責人現(xiàn)場監(jiān)護，施工人員在過彎時要腳下穩(wěn)定，防止摔倒。 5、當施工人員牽拉電纜不動時必須派人檢查線路，防止擠傷電纜。 6、使用挺桿挺舉電纜時施工人員要精力集中，抓穩(wěn)挺桿，防止手上有汗挺桿滑落傷人，不

15、得將挺桿一端部抵于身體上。 7、施工人員嚴禁站在運行中的電纜堆內(nèi)，防止電纜移動時擠傷人員。 8、拆電纜時，兩端 50 米應(yīng)設(shè)警戒，預(yù)防來車傷人、傷電纜。 9、拆除變電所內(nèi)電纜時需經(jīng)過申請報告，經(jīng)批準后拆除電纜。 （四）人力推車方面 1、1 次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車?？哲囃蛲栖嚨拈g距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10m；坡度大5時，不得小于30m；巷道坡度大于7 時，嚴禁人力推車。重車同向推車間距不得小于30m。嚴禁放飛車，不得溜車、蹬車、坐車。 2、接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。 3、人力推車時手嚴禁抓住管路盤口及設(shè)備易滾動部件上，推車時手

16、指必須平行與 盤口平面或設(shè)備突出面且手指伸直。 4、在需要停車的地點要提前用道木打十字花防止車輛失控或反彈。 5、人力推車時不準低頭推車，要時刻注意前方。 6、人力推車時要有一人在車輛前端監(jiān)護，時刻提醒過往人員及路況。 7、推車時要備有掩車或停車器具，有緊急情況時，立即停車。 8、人力推運的車輛不得隨意在運輸巷道車場停放。 （五）打吊掛眼方面 1、打起吊眼前必須執(zhí)行敲幫問頂，鉆眼時應(yīng)按事先確定的眼位標志處鉆進。 2、錨桿安裝后外露長度應(yīng)在 50-70mm。 3、錨桿眼必須按規(guī)定的深度打眼，且應(yīng)做到當班眼當班錨，錨桿選用 20*2.5m，樹脂藥2卷/眼。 4、風動鉆機必須三人配合作業(yè)，一人操作機

17、具，一人觀頂板換釬桿，一人供應(yīng)風水管。 5、扶釬人員必須站在風錘易傾倒方向的另一側(cè)，嚴禁戴手套操作。 6、打眼人員要在釬桿上做好標記，以保證打眼深度。 7、站于梯架上人員高度超過 2m 必須佩戴可靠的安全帶，所有人員處于施工點的斜巷上部。設(shè)專人扶持梯子，梯子必須掩牢。如用人字梯，梯子兩片之間必須用 棕繩或鐵絲連接可靠。 8、施工人員要愛護施工機具，不得隨意摔、砸、磕、碰。 9、在使用風動鉆機，必須有防止風管及水管與工具連接處脫扣的二次保護，打眼人員嚴禁騎跨在風動鉆機腿上。 10、安裝錨桿時首先檢查錨桿眼的方向、深度是否符合設(shè)計要求，若不符必須重新補打。 11、施工時，施工地點兩端進行警戒，施工過程中嚴禁無關(guān)人員通過。 （六）使用手推車方面 1、手推車在泵站內(nèi)及門口地面不平處時，必須有專人指揮，并安