電動葫蘆作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)

1、電動葫蘆作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn) 一、電動葫蘆的結(jié)構(gòu)組成 電動葫蘆由吊鉤、滑輪、鋼絲繩、上升限位器、卷筒、導(dǎo)繩器、車輪和軌道、減速器和聯(lián)軸器、制動裝置、按鈕等組成。 吊鉤 吊鉤是由優(yōu)質(zhì)碳鋼經(jīng)鍛造加工而成，具有較好的韌性和較高的強(qiáng)度，但不可是鑄造的。 吊鉤有三個危險斷面 a-a斷面：在重物作用下產(chǎn)生拉、切應(yīng)力之外， 還有把吊鉤拉直的趨勢。 b-b斷面：在重物作用下，有把吊鉤切斷的趨勢， 在此斷面上產(chǎn)生剪切應(yīng)力。 c-c斷面：由于重物的作用，有把吊鉤拉斷的趨勢。 吊鉤的安全檢查 在用的吊鉤應(yīng)根據(jù)使用情況定期進(jìn)行檢查，至少每半年檢查一次，并清洗潤滑。一般的檢查方法是：先用煤油清洗吊鉤鉤體，然后用20倍放

2、大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋，尤其對危險斷面要仔細(xì)檢查。新投入使用的吊鉤，要認(rèn)明鉤件上的標(biāo)記，制造單位的技術(shù)文件和出廠合格證。投入使用前應(yīng)根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行負(fù)荷試驗，確認(rèn)合格后允許使用。 檢驗方法：以遞增方式逐步將載荷增加至額定載荷的1.25倍，吊鉤負(fù)載時間不少于10分鐘。卸載后吊鉤不得有裂紋和其它缺陷，其開口度變形不應(yīng)超過0.25%。 吊鉤的報廢標(biāo)準(zhǔn) 不準(zhǔn)使用鑄造吊鉤，吊鉤固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位靈活，鉤體表面光潔、無裂紋、剝裂及任何有損傷鋼絲繩的缺陷。鉤體上的缺陷不得補(bǔ)焊，為防止吊具自行脫鉤，吊鉤上應(yīng)設(shè)置防止意外脫鉤的安全裝置。 吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢： ?表面有裂紋 ?危險斷面磨損量應(yīng)不大于原

3、尺寸的10% ?開口度比原尺寸增加15% ?扭轉(zhuǎn)變形超過10 ?危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形 鋼絲繩 鋼絲繩是一種具有強(qiáng)度高、彈性好、自重輕及撓性好的重要構(gòu)件，被廣泛用于機(jī)械、造船、采礦、冶金以及林業(yè)等多種行業(yè)。 （1）鋼絲繩具有以下優(yōu)點： ?強(qiáng)度高，能承受沖擊載荷 ?撓性較好，使用靈活 ?鋼絲繩磨損后，外表會產(chǎn)生許多毛刺，易于檢查，破斷前有斷絲預(yù)兆，整根鋼絲繩不會立即斷裂 ?起重作業(yè)用鋼絲繩成本較低 鋼絲繩是由繩芯和鋼絲組成 繩芯的作用：?增加撓性和彈性 ?便于潤滑 ?增加強(qiáng)度 鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn) ?鋼絲繩磨損度或銹蝕度達(dá)到40%時報廢 ?鋼絲繩直徑相對于公積直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)

4、斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報廢 ?在一個節(jié)距以內(nèi)斷絲達(dá)7-8根（或斷絲達(dá)到鋼絲繩總絲數(shù)的10%）應(yīng)報廢 ?根據(jù)規(guī)定鋼絲繩直徑減少量達(dá)7%時應(yīng)報廢 ?超載使用過的鋼絲繩不得再繼續(xù)使用，當(dāng)鋼絲繩外觀嚴(yán)重變形、結(jié)構(gòu)破壞、繩芯擠出或有明顯的卷縮、堆聚現(xiàn)象應(yīng)作報廢處理 ?電動葫蘆鋼絲繩在使用過程中，往往會出現(xiàn)鋼絲繩整股子繩斷裂或鋼絲繩繩芯被擠出造成結(jié)構(gòu)破壞，應(yīng)作報廢處理 上升限位器 上升限位器是用于限制取物裝置的起升高度。當(dāng)?shù)蹙咂鹕缴蠘O限位置時，限位器自動切斷電源，使起升機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，防止吊鉤繼續(xù)上升，拉斷鋼絲繩而發(fā)生墜落事故。 如果沒有下行限位器，鋼絲繩下降到最低位置時，卷筒上必須保留3圈鋼絲繩，不得利用上

5、升限位器作為起升停車使用。 導(dǎo)繩器 導(dǎo)繩器是使鋼絲繩在卷筒上沿著溝槽纏繞而不至于跳槽發(fā)生混亂、損傷鋼絲繩的部件。 起吊時不許歪吊斜拉，損壞導(dǎo)繩器，而發(fā)生事故。 二、起重操作十不吊 指揮信號不明或亂指揮不吊 物體重量不清或超負(fù)荷不吊 斜拉物體不吊 重物上站人或浮置物不吊 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊 工件埋在地下不吊 重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊 工件捆綁、吊掛不牢不吊 吊索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊 鋼鐵水包過滿不吊 三、安全操作特殊要求 接受吊裝任務(wù)前，必須編制起重吊裝方案，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實安全措施。 對使用的起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具和索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要求后，方可使用，必要時要經(jīng)過驗證或試驗后認(rèn)可。 兩人以上從事起重作業(yè)，必須有一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起重作業(yè)人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要