運輸順槽正掘與反掘巷道貫通通風系統(tǒng)調整安全技術措施

1、運輸順槽正掘與反掘巷道貫通通風系統(tǒng)調整安全技術措施 一、概況 根據(jù)礦井采掘計劃和實際掘進進度情況，15102運輸順槽正掘巷道與15102運輸順槽反掘巷道即將貫通，15102運輸順槽反掘巷道工作面的局部通風機（fbdno7.1，230kw）安設于采區(qū)膠帶巷巷內，全負壓風量1660m3/min，15102運輸順槽反掘巷道工作面風量511m3/min，回風經15102運輸順槽反掘巷道15102工作面切眼15102回風順槽15102回風順槽繞道采區(qū)回風巷集中回風巷總回風巷地面。15102運輸順槽正掘工作面局部通風機安設于采區(qū)膠帶巷內，全負壓風量2261m3/min，15102運輸順槽正掘工作面風量40

2、8m3/min，回風經15102運輸順槽15102運輸順槽回風繞道采區(qū)回風巷集中回風巷總回風巷地面。 二、貫通時的組織機構及人員分工 組 長：肖 偉 副組長：時志會 成 員：曹志軍 閆冠軍 王瑞保 焦胡旦 張素強 郭 嘉 范長兵 王文見 分工及職責：組長、副組長負責巷道貫通調整通風系統(tǒng)全面工作；成員負責巷道貫通調整通風系統(tǒng)安全技術措施編制、審核、貫徹落實及現(xiàn)場指揮；瓦斯員負責巷道貫通前后瓦斯檢查工作；綜掘二組負責巷道貫通施工、設置警戒；通風隊負責通風設施的構筑。 三、貫通前的準備工作 為確保貫通時通風系統(tǒng)調整工作的順利完成，需要做好以下幾點：1、在15102準備聯(lián)絡巷內提前構筑兩道風門（位置見

3、附圖）；2、將15102運輸順槽回風繞道內的調節(jié)風門上的插板準備好，放到調節(jié)風門處；3、準備好紅磚、細砂、水泥等構筑密閉的材料和搭建臨時風障的材料、工具放在15102準備聯(lián)絡巷內；4、15102運輸順槽反掘巷道工作面要在距巷道貫通距離50米時，停止作業(yè)，保持正常通風，排水，檢查瓦斯；5、15102運輸順槽反掘巷道停掘后，要及時將15102回風順槽的膠帶機機頭，膠帶及電纜線拆除；6、將準備在15102聯(lián)絡巷的密閉及搭風障材料運至15102回風順槽原膠帶機頭處。 四、調整通風系統(tǒng)的具體步驟 1、當15102運輸順槽正掘與15102運輸順槽反掘工作面即將貫通時，停止貫通區(qū)域15102運輸順槽反掘巷道

4、內排水作業(yè)，撤出所有作業(yè)人員。設置警戒：15102運輸順槽反掘巷道預透地點往外30m處，警戒人員職責：禁止任何人員進入貫通處。 2、小斷面貫通，用綜掘機割一個1m1m貫通孔。 3、調整通風系統(tǒng) 當15102運輸順槽正掘與15102運輸順槽反掘巷道貫通后，將15102運輸順槽回風繞道內的調節(jié)風門用擋板擋好，并將15102準備聯(lián)絡巷的風門關上。再停止15102運輸順槽反掘巷道的局部通風機（fbdno7.1，230kw）供風。將15102回風順槽皮帶機頭的臨時風障搭好后，停止15102運輸順槽掘進局部通風機（fbdno7.1，230kw）供風，拆除15102回風順槽機頭處的風筒和所有電纜線，在151

5、02回風順槽原機頭處嚴格按通風設施標準構筑兩道密閉墻。 4、全斷面貫通。調節(jié)15102回風順槽回風繞道內的調節(jié)風門，將15102綜采工作面風量調整到大于598m3/min。并及時對全礦井風量進行測定及調整。（15102綜采工作面風量計算在第八項） 五、對影響區(qū)域的風量、瓦斯檢查安排 按上述步驟實施后，測風員、瓦斯員要及時對15102運輸順槽、15102回風順槽、15102準備聯(lián)絡巷繞、15101綜采工作面、采區(qū)回風巷、采區(qū)軌道巷、采區(qū)膠帶巷、采區(qū)變電所、采區(qū)水泵房等地點的風量、風流方向、風速及瓦斯情況進行檢查、測定，分析其變化情況，以便對礦井通風系統(tǒng)進一步調整，并作好記錄。然后報告調度室、通風

6、科。 調整后15102工作面通風系統(tǒng)為：采區(qū)軌道巷（采區(qū)膠帶巷）15102運輸順槽15102工作面切眼15102回風順槽15102回風順槽繞道采區(qū)回風巷集中回風巷總回風巷地面。 六、通風設施標準及要求 風門構筑的規(guī)格要求及施工質量：該組平衡風門不少于2道，間距不少于5m，其數(shù)量不少于2道。風門能自動關閉，并進行聯(lián)鎖，保證兩道風門不能同時打開。風門墻體用不燃性材料構筑，厚度不低于0.5m,周邊要掏槽，應掏至硬幫硬頂硬底，嚴密不漏風。門框四周接觸嚴密，門扇平整不漏風。調節(jié)風窗采用插板調節(jié)，位置設置在墻體的中上方。每道風門墻上設有規(guī)格字體統(tǒng)一的施工說明牌；墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進行抹面，

7、1m內凹凸深度不大于10mm。風門前后各5m內巷道支護良好，無淋水、無雜物、積水和淤泥。 密閉構筑的規(guī)格要求及施工質量：用不燃性材料構筑，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）。密閉前無瓦斯積聚。密閉前5米內支護完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水和淤泥。密閉前四周要拆碹掏槽，見硬幫硬底，見硬頂硬幫與煤巖接實，并抹有不小于0.1m的裙邊，要求抹平，打光壓實。用作砌密閉的磚，應該掃掉塵土和污泥，砌筑時，把磚用水濕潤，然后砌在砂漿上，避免磚與磚直接接觸或出現(xiàn)無灰磚縫。墻體兩側抹面：使用水泥砂漿抹面，且不少于2次，墻面要干整，無裂縫，無重縫，無空縫，不漏風。 風門和密閉的位置見附圖。 七、貫通時的安全措施

8、 1、貫通期間，必須嚴格貫通施工安全技術措施施工，確保順利貫通。 2、巷道貫通距離達到50m時，必須停止停止貫通區(qū)域內所有作業(yè)，撤出所有作業(yè)人員。 3、余5m貫通時，通風科、綜掘二組必須派干部跟班指揮確保順利貫通、必須對預貫通點一側20m范圍的巷道加強支護。 4、貫通前，15102運輸順槽反掘巷必須設專職瓦斯員和安全員對15102運輸順槽反掘巷道內預貫通點檢查通風、瓦斯及支護情況；在風筒距工作面超過5m，瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時不得進行貫通作業(yè)。貫通時，15102運輸順槽內的跟班隊長和瓦斯員必須通知并確認15102運輸順槽反掘巷道內的安全員、瓦斯員必須撤到警戒線以外，方可貫通作業(yè)。 5、貫通期間

9、，貫通區(qū)域內必須停電、撤人、設崗警戒，設崗位置及警戒人員職責說明如下：15102運輸順槽反掘巷道內預貫通位置外側30m處，警戒人員職責：阻止任何人員進入貫通處。警戒人員可由安全員、瓦斯員擔任。 6、調風期間，15102運輸順槽工作面、15102運輸順槽反掘巷道內瓦檢員必須加強采區(qū)回風巷貫通地點前后20米范圍內的瓦斯檢查，瓦斯超限必須立即按規(guī)定進行撤人、停電。 7、避災撤人路線：15101回風順槽反掘巷道15102工作面切眼15101回風順槽工作面15102準備聯(lián)絡巷采區(qū)軌道巷集中膠帶巷主斜井地面。 8、所有參加調風的人員必須攜帶便攜式甲烷報警儀，測風員必須時刻關注風量、風流的變化情況及瓦斯情況

10、，發(fā)現(xiàn)風流紊亂、無風、微風或瓦斯超限等不安全情況，無法立即處理時，必須立即撤退到安全地點，并向調度室匯報。 9、通風系統(tǒng)調整完成，風量穩(wěn)定后，通風科跟班人員將調風結果匯報礦調度室，并由調度室同意，方可恢復正常生產。 10、其他未盡事宜嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦工人技術操作規(guī)程、崗位標準化作業(yè)、作業(yè)規(guī)程、集團、公司有關制度中的相關規(guī)定。 八、15102綜采工作面貫通后需要風量計算 按工作面瓦斯涌出量計算 q采=100 q絕k采=1000.51.5=75m3/min 式中q采-回采工作面風量m3/min； q絕-回采工作面絕對瓦斯涌出量m3/min。（回采工作面最大絕對瓦斯涌出量，取0.50） k

11、采-回采工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取1.5。 按工作面二氧化碳涌出量計算 q采=67q絕k采=670.71.5=71m3/min 式中q采-回采工作面風量m3/min； q絕-回采工作面絕對二氧化碳涌出量m3/min。（回采工作面最大絕對二氧化碳涌出量，取0.70） k采-回采工作面二氧化碳涌出不均勻系數(shù)，取1.5。 按工作面最多工作人數(shù)計算： q采4nk 式中：q采-工作面需風量；m3/min n-工作面交接班期最多人數(shù)；60人 4-每人每分鐘供風標準；m3/min k-礦井通風系數(shù)，取1.3； q采4601.3=312m3/min 按氣象條件計算 qcf=6070%vcfsefkchkcl

12、 式中： vcf采煤工作面的風速，取1.0m/s； sef采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，21.56m2；（參考15101綜采工作面計算） kch采煤工作面采高調整系數(shù)，取1.2； kcl采煤工作面長度調整系數(shù)，取1.1； 70%有效通風斷面系數(shù)； 60為單位換算產生的系數(shù)。 qcf=6070%1.021.561.21.1=1196m3/min 根據(jù)以上計算，15102工作面配風量不應小于1196m3/min。 按風速進行驗算 a、 驗算最小風量 qcf600.25scb scb=lcbhcf70% 式中： scb采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2； lcb采

13、煤工作面最大控頂距，5.65m； hcf采煤工作面實際采高，4.03m； 0.25采煤工作面允許的最小風速，m/s； 70%有效通風斷面系數(shù)。 采煤工作面最大控頂距l(xiāng)cb=5.65m，采煤工作面采高hcf=4.03m，工作面最大控頂有效斷面scb=5.654.030.7=15.94m2 qcf600.2515.94=239m3/min qcf=1196m3/min239m3/min，滿足采煤工作面最大控頂、最小風速的最小風量要求。 b、 驗算最大風量 qcf604.0scs scs=lcshcf70% 式中： scs采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2； lcs采煤工作面最小控頂距，5.05m； hcf采煤工作面實際采高，4.03m； 4.0采煤工作面允許的最大風速，m/s； 70%有效通風斷面系數(shù)； 采煤工作面最小控頂距l(xiāng)cs=5.05m，采