采區(qū)中部車場風(fēng)門之間脫層維修安全技術(shù)措施

1、采區(qū)中部車場風(fēng)門之間脫層維修安全技術(shù)措施 由13采區(qū)中車場風(fēng)門之間壓力大導(dǎo)致脫層嚴(yán)重，影響行人和運輸。需對此處進行維修，決定在車場兩風(fēng)門之間進行補網(wǎng)、噴漿修護工程，為確保施工安全和工程質(zhì)量，制定以下安全技術(shù)措施： 一、施工地點 13采區(qū)中部車場風(fēng)門之間。 二、技術(shù)要求 1、掛網(wǎng)前應(yīng)將裂縫脫落及起層的錨噴皮用風(fēng)鎬徹底剔除干凈，將活矸處理徹底，掛菱形金屬網(wǎng)、支護要求根據(jù)巷道所在巖層的圍巖特性。 2、金屬網(wǎng)采用65mm鋼筋氬弧焊接而成的方格網(wǎng)，網(wǎng)孔為：100100mm,其長度寬度為1.0m2.0m。鋪網(wǎng)量，金屬網(wǎng)必須貼巷道的圍巖，網(wǎng)片之間應(yīng)用1012#鐵絲連網(wǎng)，三眼兩扣，網(wǎng)間壓接（綁扎）牢固，連接壓

2、茬好。 3、噴漿厚度為100mm，并噴平噴實，整體效果要求不準(zhǔn)出現(xiàn)穿裙、蜂窩麻面現(xiàn)象。 4、施工期間將設(shè)備、電纜及管子等用彩條布蓋好搞好衛(wèi)生防護工作。最后應(yīng)將巷底清理平整，必須將車場內(nèi)的雜物清理干凈并清至兩幫。 5、施工結(jié)束后，將原有的設(shè)備、電纜回復(fù)，并吊掛整齊。 三、安全技術(shù)措施 1、每班要有跟班隊隊長負(fù)責(zé)全面安全、質(zhì)量工作。 2、接煤電鉆時必須使用煤電鉆保護，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 3、高處施工打鉆、錨網(wǎng)時必須站在牢穩(wěn)可靠的工作平臺上進行施工。每班作業(yè)前跟班隊干要親自檢查工作臺穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4、噴漿安全技術(shù)措施： （1）成品巷道要求噴平、噴實、噴嚴(yán)，嚴(yán)禁有露風(fēng)現(xiàn)象。先初噴后復(fù)噴

3、，不能有蜂窩、麻面、空洞和赤腳、穿裙現(xiàn)象。 （2）噴漿前應(yīng)先將各種設(shè)備、電纜、管道用塑料布包好、蓋好，嚴(yán)防噴漿時掛漿。噴漿后如有個別地方掛漿必須及時清理干凈。 （3）噴漿前先接好風(fēng)、水管路，輸料管路要擺放平直，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。 （4）施工人員在噴漿時必須佩帶防護用品。 （5）檢查噴漿機是否完好，摩擦板是否緊固，有無漏風(fēng)等現(xiàn)象，確認(rèn)無問題時方可進行開機、噴漿工作。 （6）人工拌料時，要將料攪拌均勻，配比符合要求，水泥：沙=1：2.5，速凝劑摻和量為水泥用量的3-4%。加入速凝劑必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。 （7）噴射前必須用壓風(fēng)與水將巷幫頂沖刷干凈，再噴漿。 （8）噴射施工

4、中，一人握噴槍一人照燈并協(xié)作觀察質(zhì)量，要掌握好水灰比，并嚴(yán)禁把噴槍口對向其他工作人員。 （9）噴射手操作時，應(yīng)使噴頭沿螺旋形軌跡半徑圓運行，一圈壓半圈并均勻緩慢移動，先上后下，先墻后拱，先凹后凸。 （10）嚴(yán)格執(zhí)行開停機順序，開機時必須作到開風(fēng)給水開機上料噴漿，停機時必須作到停料停機關(guān)水停風(fēng)。 （11）噴漿時，無論噴漿機或管子發(fā)生故障及管子堵塞都必須由值班電工停電，問題處理好后，由電工本人送電，其他人不得隨意送電。 （12）由于地點特殊，噴漿時要安設(shè)臨時防塵噴霧頭，打鉆、噴漿時必須及時灑水降塵，否則嚴(yán)禁打鉆、噴漿。 6、整個施工過程中用風(fēng)鎬時必須謹(jǐn)慎小心，保護好各種電纜。 7、通風(fēng)區(qū)每班要有瓦檢員檢查巷道氣體變化情況，如 瓦斯超過0.5%，二氧化碳超過1.5%時必須撤人，處理好后再進入工作地點施工。 8、施工現(xiàn)場至少有一個便攜式瓦檢儀，以便隨時掌握瓦斯變化情況。 9、施工人員必須做好自主保安和互為保安。 10、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并簽字。 四、作業(yè)地點災(zāi)害的避災(zāi)路線： 作業(yè)人員必須熟悉井下災(zāi)害的避災(zāi)路線。 施工地點的安全退路必須暢通，否則嚴(yán)禁