機(jī)械設(shè)備維護(hù)規(guī)程

1、12345678910111213141516機(jī)械設(shè)備維護(hù)規(guī)程 目錄 高爐爐體維護(hù)規(guī)程1.1 高爐爐體維護(hù)1.2 爐體結(jié)構(gòu)維護(hù)1.3 冷卻設(shè)備維護(hù)1.4 風(fēng)口設(shè)備維護(hù)1.5 鐵口的維護(hù) 高爐爐頂設(shè)備維護(hù)規(guī)程2.1 無料鐘爐頂?shù)木S護(hù)2.2 小高壓的維護(hù) 高爐料車維護(hù)規(guī)程3.1 料車系統(tǒng)的維護(hù)規(guī)程3.2 料車卷揚(yáng)機(jī)的維護(hù)規(guī)程 上料皮帶機(jī)維護(hù)規(guī)程4.1 上料系統(tǒng)的維護(hù)規(guī)程4.2 皮帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)規(guī)程 高爐爐前設(shè)備維護(hù)規(guī)程5.1 液壓泥炮維護(hù)規(guī)程5.2 開口機(jī)維護(hù)規(guī)程 熱風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程6.1 熱風(fēng)爐的維護(hù)規(guī)程6.2 熱風(fēng)爐輔助設(shè)備維護(hù)規(guī)程 高爐液壓站維護(hù)規(guī)程7.1 爐頂液壓站維護(hù)規(guī)程7.2 爐前液壓站

2、維護(hù)規(guī)程 布袋除塵維護(hù)規(guī)程 風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程 鑄鐵機(jī)維護(hù)規(guī)程 天車維護(hù)規(guī)程 鑄鐵機(jī)傾翻卷揚(yáng)維護(hù)規(guī)程 中間倉的維護(hù)規(guī)程 富氧鼓風(fēng)系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程 噴煤設(shè)備維護(hù)規(guī)程 質(zhì)檢設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程16.1 鉆床的操作和維護(hù)規(guī)程16.2 砂輪機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程16.3 電熱鼓風(fēng)干燥箱的操作和維護(hù)規(guī)程16.4 箱式電阻爐（馬弗爐）的操作和維護(hù)規(guī)程16.5 高溫管式電阻爐（管式爐）的操作和維護(hù)規(guī)程16.6 電爐電熱板的操作和維護(hù)規(guī)程16.7 全自動(dòng)空氣源的操作和維護(hù)規(guī)程16.8 分析天平的操作和維護(hù)規(guī)程16.9 鄂式破碎機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程16.10 制樣粉碎機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程16.11 轉(zhuǎn)鼓機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程高爐

3、爐體維護(hù)規(guī)程1.1 高爐爐體維護(hù)：1.1.1 根據(jù)原燃料狀況、 冶煉情況，生鐵品種等選擇合理的操作制度， 確保高爐順行，達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全長(zhǎng)壽目的。1.1.2 加強(qiáng)爐體設(shè)備的維護(hù)； 冷卻設(shè)備的作用在于保護(hù)高爐工作爐襯， 維護(hù)合理爐型，保護(hù)爐殼金屬結(jié)構(gòu)等，使高爐正常生產(chǎn)，因此必須加 強(qiáng)對(duì)冷卻設(shè)備的檢查維護(hù)。1.1.3 當(dāng)爐況失常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施，防止?fàn)t墻粘結(jié)或過分的燒損爐 墻。1.1.4 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，避免無計(jì)劃修風(fēng)。1.1.5 盡量減少炸瘤操作，炸瘤是放置用大劑量炸藥。二、爐體結(jié)構(gòu)維護(hù)1. 結(jié)合高爐大、中修、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹、刷漆，維護(hù)平均壽命為 三年。三、冷卻設(shè)備維護(hù)1. 檢查爐皮發(fā)紅

4、、開裂、變形及滲水、冒汽、冒火情況并及時(shí)上 報(bào)。2. 定期檢查各段閥門，活動(dòng)各水門。3. 定期清理個(gè)水槽內(nèi)雜物，清理爐皮銹。四、風(fēng)口設(shè)備維護(hù)1. 爐臺(tái)上風(fēng)口小套的儲(chǔ)備量為三套數(shù)量，中套儲(chǔ)備量不少于一2. 出鐵前后各檢查一次風(fēng)口套， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理， 有損壞者及 時(shí)處理。3. 出鐵時(shí)風(fēng)口燒損嚴(yán)重，應(yīng)立即采取外冷，切斷進(jìn)水，待出鐵后 休風(fēng)處理。4. 控制風(fēng)口水溫差，小套不得超過 8 度，中套不得超過 4度。五、鐵口的維護(hù)1. 出鐵前檢查爐前泥炮，開口機(jī)是否正常，試運(yùn)轉(zhuǎn)。鐵口泥套是 否完整，渣鐵罐是否配齊，一切正常后放可鉆孔出鐵。2. 嚴(yán)格按規(guī)定角度開鐵口、 且鐵口直徑適宜， 使鐵水流量保持在 2

5、.5 3.5 噸/ 分。3. 定期更換泥套，保持泥套附近干燥整潔，不允許積渣、積水， 嚴(yán)禁鐵口潮泥出鐵。4. 保持合理的鐵口深度。第二章 高爐爐頂設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、無料鐘爐頂?shù)木S護(hù)：1、每日檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況，聲音是否異常。2、每日檢查液壓運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，是否漏油，是否行程到位。3、每日檢查布料器冷卻水是否暢通，進(jìn)出水口的水溫是否正常。4、每周檢查動(dòng)力傳遞各部位聯(lián)接狀況，螺栓緊固狀況以及料罐、 料流調(diào)節(jié)閥、上下密封閥和要求氣密性部位的煤氣泄漏情況。5、每月檢查各行程限位開關(guān)a角、B角、丫角運(yùn)動(dòng)編碼器是否正6、每季檢查溜槽、料流調(diào)節(jié)閥以及料斗與料罐襯板磨損情況。7、每季檢查上、下密封閥的密封圈和密封

6、座。8、每季檢查布料器與料流調(diào)節(jié)閥中心喉管內(nèi)襯。9、每日將受料斗平臺(tái)篦子上的雜物清理干凈，不得讓大塊雜物掉 入受料斗。二、小高壓的維護(hù)：1. 每周清掃一次閥組上的積灰。2. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)要定期加潤(rùn)滑油，加到油窗中線為止。3. 電動(dòng)執(zhí)行器防雨設(shè)施檢查完善。第三章 高爐料車維護(hù)規(guī)程一、料車系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程1. 拉桿軸承及車輪軸承每周加一次潤(rùn)滑油。 （ZG2#）2. 鋼絲繩長(zhǎng)度調(diào)整； 當(dāng)鋼繩松弛一般可調(diào)整平衡桿銷孔位置， 調(diào)整過大，則需松鋼繩卡子進(jìn)行調(diào)整。3. 料車襯板磨損情況檢查。4. 料車車輪及軌道磨損與接觸情況檢查。5. 斜橋及軌道有無開焊、變形情況檢查，視情況加固、矯正。6. 各部繩輪是否加油潤(rùn)滑、

7、鋼絲繩磨損情況檢查。7. 認(rèn)真填報(bào)設(shè)備點(diǎn)檢記錄表。二、料車卷揚(yáng)機(jī)維護(hù)規(guī)程1. 日常維護(hù)檢查要點(diǎn)：（室外）1）、主卷揚(yáng)料車在軌道上的運(yùn)行情況。2）、鋼繩磨損情況。3）、料車傾角。4）、金屬結(jié)構(gòu)有無變形、磨損位移。（室內(nèi)）1）、電機(jī)是否有異常。2）、減速機(jī)是否有異聲、泄露。3）、齒接手及彈性柱銷有無缺少、松動(dòng)。4）、地腳螺栓有無松動(dòng)。5）、各軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否靈活。6）、包閘是否靈活可靠。7）、滾筒鋼繩、楔子、繩卡有無松動(dòng)，鋼繩磨損情況8）、各安全裝置是否靈敏可靠。9）、各電機(jī)、整流子滑環(huán)及電刷。10）、各接觸器、繼電器接頭燒損情況。11）、各電阻及接線頭。12）、各電機(jī)及電壓表的指示是否正常。3.

8、各設(shè)備的潤(rùn)滑要嚴(yán)格按潤(rùn)滑卡上規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行潤(rùn)滑第四章 上料皮帶維護(hù)規(guī)程一、上料系統(tǒng)的維護(hù)1. 每班必須經(jīng)常檢查電機(jī)的電流、聲響、溫升并做好記錄。2. 要經(jīng)常檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常噪音、振動(dòng)情況聯(lián)接螺釘、地腳螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，軸頭端蓋有無漏油現(xiàn)象等。3. 勤檢查料關(guān)門開關(guān)動(dòng)作是否靈活，要求關(guān)嚴(yán)不漏料。4. 檢查料斗的磨損情況，如有泄露及時(shí)聯(lián)系處理。5. 注意稱量斗中心要與皮帶中心線吻合，嚴(yán)禁偏移放料。6. 啟動(dòng)皮帶時(shí)嚴(yán)禁帶負(fù)荷運(yùn)行，需停車時(shí)須過完料后方可停車。7. 要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)上有無雜物， 要及時(shí)清理皮帶前后輪， 及皮 帶托輥下的積料。8. 發(fā)現(xiàn)皮帶接頭松動(dòng)、托輥磨穿等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理

9、。9. 振動(dòng)篩啟動(dòng)前，要檢查彈簧（吊鉤）松緊，支撐座是否平衡， 篩體有無裂縫，篩底是否完好，問題嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)匯報(bào)處理。10. 振動(dòng)篩工作時(shí)要注意篩子的振幅大小及快慢情況， 發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理。11. 稱量斗閘板要求開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。12. 電子秤倉下接線盒及室內(nèi)二次儀表操作盤， 要做好防塵、防潮、 防碰、防砸工作。13. 稱架周圍傳感器接線盒等部分， 每天白班必須清掃一次。 室內(nèi)溫度控制在040C 二、皮帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)1. 嚴(yán)禁皮帶帶負(fù)荷啟動(dòng)， 如遇故障被追停車時(shí)， 須將皮帶上的負(fù) 荷清除后再啟動(dòng)，以免燒電機(jī)或撕斷皮帶。2. 皮帶打滑時(shí)， 應(yīng)停車調(diào)整其張緊度， 嚴(yán)緊其他異物加在皮帶或 滾筒上

10、啟動(dòng)。3. 經(jīng)常檢查皮帶運(yùn)行情況。如發(fā)生跑偏，應(yīng)立即調(diào)整，以防磨壞 皮帶。4. 檢查各緊固件有無松動(dòng)。 發(fā)現(xiàn)皮帶接頭松動(dòng)、 托輥磨穿等現(xiàn)象， 應(yīng)立即停車處理。5. 經(jīng)常保持潤(rùn)滑良好、機(jī)體整潔。6. 每小時(shí)檢查斗式提升機(jī)皮帶及提升斗運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否卡料。第五章高爐爐前設(shè)備維護(hù)規(guī)程、液壓泥炮維護(hù)規(guī)程1. 泥炮應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，合理使用，發(fā)生問題及缺陷時(shí)，應(yīng)及 時(shí)處理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每班要清洗一次。2. 操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3. 裝泥時(shí)嚴(yán)禁將凍塊或干泥塊裝入缸內(nèi)，防止打泥時(shí)頂壞傳動(dòng)設(shè) 備。4. 保持炮嘴內(nèi)壁光滑，每次使用完后，要去掉硬泥并清洗干凈。5. 冬季時(shí)嚴(yán)禁用涼炮嘴堵鐵口，防止爆炸，因此，要

11、求堵口前烤 熱炮嘴。6. 泥炮各裝置的電器和機(jī)械部分應(yīng)定期檢修更換，見表5 1表5 1液壓泥炮潤(rùn)滑表零部件名稱潤(rùn)滑占八、加油周 期油脂種類加油方 法附注液壓炮齒條1月一次ZG2#涂抹三、四高 爐液壓炮調(diào)整絲桿P月一次ZG2# :涂抹各高爐液壓回轉(zhuǎn)軸承4半年一次ZG3#油槍一、五、六高爐為 壓注式油 杯液壓炮吊掛絲母2半年一次ZG3#油槍三、四高 爐液壓壓炮小車輪4周二次ZG2#油杯三、四高 爐用油槍油缸銷軸1半年一次ZG2#涂抹三、四高 爐泥炮用繩輪月一次ZG2#涂抹三、四高 爐泥炮掛鉤軸1月一次ZG2#涂抹三、四高爐泥炮轉(zhuǎn)炮軸2月一次ZG2#涂抹三、四高 爐掛炮軸承2周二次ZG3#油槍一、五

12、、六高爐小臂軸承2周二次ZG3#油槍一、五、六高爐銷軸軸承1周二次ZG2#油槍一、五、六高爐7. 油箱應(yīng)定期清洗和過濾（或更換）油.二、液壓開口機(jī)維護(hù)規(guī)程1、液壓油要清潔。2、安裝和更換零部件時(shí)，除確保元件本身清潔外，必須嚴(yán)格控制各開路處，防止在結(jié)合時(shí)污物雜質(zhì)的浸入，確保 整個(gè)系統(tǒng)不受污染。3、定期加潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂。4、使用前，必須詳細(xì)檢查一次，鉆頭直徑和長(zhǎng)度要符合要求，鉆桿要直。5、開鉆時(shí)，鉆頭必須對(duì)準(zhǔn)鐵口中心位置。6、鉆進(jìn)速度要平穩(wěn)，鉆不動(dòng)時(shí)推力不可過大，如鉆頭卡住， 應(yīng)立即停車，用瓦楔卡住鉆桿將其從鐵口推出。7、鐵口開后迅速將開口機(jī)移到安全位置。8 開口機(jī)須經(jīng)過訓(xùn)練合格的鐵口負(fù)責(zé)人或爐前

13、班組長(zhǎng)操作，其他人不得隨意操作。9、 嚴(yán)格按設(shè)備潤(rùn)滑制度進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。詳見表 54,每天 對(duì)設(shè)備清掃一次。液壓開口機(jī)潤(rùn)滑表零部件名稱潤(rùn)滑點(diǎn)加油周期油脂種類加油方法附注轉(zhuǎn)臂軸承2三個(gè)月ZG-3油槍油缸軸承2三個(gè)月ZG-3油槍鏈輪軸承3每周兩次ZG-3油槍小車軸承4每周兩次ZG-3油槍回轉(zhuǎn)接頭軸承2三個(gè)月ZG-3油槍液壓鑿巖機(jī)2三個(gè)月ZG-3油槍進(jìn)給馬達(dá)1三個(gè)月ZG-3油槍第六章、熱風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程、熱風(fēng)爐的維護(hù)控制燒爐爐溫、爐頂溫度：高鋁磚爐頂溫度不大于1400C，煙道溫度不大于450C。1. 熟練準(zhǔn)確地做好熱風(fēng)爐的各種操作。2. 正確及時(shí)地處理好如下事故：（1）、冷卻系統(tǒng)供水不正常及斷水事故。（

14、2）、煤氣爆炸及防范。（3）、塌磚處理。3. 認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)檢查制度：序號(hào)名稱檢查制度檢杳內(nèi)容1大煙囪下部:每周一次有無裂縫傾斜2熱風(fēng)閥給水過濾器每天水壓低于規(guī)定值要及時(shí) 處理3熱風(fēng)閥隨時(shí)是否漏水、跑風(fēng)、開關(guān) 靈活4冷風(fēng)閥隨時(shí)是否跑風(fēng)、開關(guān)靈活5煙道、廢氣、混風(fēng) 燃燒切斷閥隨時(shí)是否跑風(fēng)、開關(guān)靈活6燃燒閥、煤氣調(diào)節(jié) 閥隨時(shí)是否跑風(fēng)、跑煤氣、開 關(guān)靈活7助燃風(fēng)機(jī)、電機(jī)隨時(shí)聲音有無異常及振動(dòng)8熱風(fēng)爐、滑輪、鋼 繩、手搖卷揚(yáng)機(jī)、 管道每天有無跑風(fēng)、燒紅、裂縫、 各部動(dòng)作靈活，鋼繩無 斷股。4.認(rèn)真貫徹?zé)犸L(fēng)爐區(qū)域的安全制度:（1）、熱風(fēng)爐操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)守工作崗位, 遵守勞動(dòng)紀(jì)律。（2

15、）、供熱風(fēng)爐燒爐煤氣管道內(nèi)壓力必須保持正壓。重力除塵 器及煤氣管道內(nèi)需要清理時(shí)，要在切煤氣后通入蒸氣，趕凈殘 余煤氣，經(jīng)安全部門測(cè)試合格后，方可進(jìn)入清灰。(3) 、在煤氣管道上進(jìn)行電、氣焊動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須按煤氣管 理的安全規(guī)定，認(rèn)真做好各項(xiàng)試驗(yàn)檢查工作，確保安全，施工 前須辦理動(dòng)火證。(4) 、高爐煤氣中含有大量的CO具有強(qiáng)烈的毒性，要經(jīng)常檢查煤氣管道，眼睛閥有無跑漏煤氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。( 5)、在煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)必須站在上風(fēng)向。(6)、熱風(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)要保持燃燒室有足夠的溫度， 防止滅火后 爆炸事故。( 7)、嚴(yán)禁濕手觸動(dòng)電器設(shè)備， 電器設(shè)備出現(xiàn)故障及時(shí)通知電 工修理。( 8)、熱風(fēng)爐內(nèi)有人

16、工作時(shí)，必須將熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥煤氣調(diào)節(jié) 閥關(guān)閉嚴(yán)密(或加盲板)并在外面掛“爐內(nèi)有人工作，不準(zhǔn)動(dòng) 閥門”標(biāo)記牌。(9)、日常工作，開關(guān)各閥門，思想集中，嚴(yán)守操作規(guī)程，不 得誤操作。二、熱風(fēng)爐輔助設(shè)備維護(hù)：包括(助燃風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)閥、燃燒閥、冷風(fēng)閥、混風(fēng)閥、混風(fēng) 調(diào)節(jié)閥、煙道閥、凈煤氣調(diào)節(jié)閥、煤氣閥、廢氣閥、空氣預(yù)熱器)1. 助燃風(fēng)機(jī)：?jiǎn)?dòng)后注意觀察電機(jī)、風(fēng)機(jī)及傳動(dòng)軸的振動(dòng)情況， 聲音及電機(jī)軸承的溫升，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。2. 各閥組：熱風(fēng)工注意觀察各閥門開啟和關(guān)閉是否靈活、 能否開關(guān)到位、并做好記錄3. 嚴(yán)格潤(rùn)滑制度，按要求潤(rùn)滑4. 注意風(fēng)機(jī)軸承座的振動(dòng)情況， 基礎(chǔ)是否牢固， 發(fā)現(xiàn)異常立即通 知有關(guān)

17、單位處理。5. 換熱器在運(yùn)行過程中， 操作人員應(yīng)做到每 10-15 分鐘觀察換熱 器進(jìn)出口溫度一次， 每小時(shí)記錄換熱器空氣及煙氣進(jìn)、 出口溫 度一次。第七章、高爐液壓站維護(hù)規(guī)程一、爐頂液壓站維護(hù)規(guī)程1. 液壓站使用 20#液壓油，不得使用其它牌號(hào)的液壓油，以免影 響系統(tǒng)使用壽命， 同時(shí)要特別注意油的潔凈度， 防止油箱內(nèi)進(jìn) 入污物。油箱加油或更換油液時(shí)，應(yīng)通過 100 目左右濾網(wǎng)，根 據(jù)使用情況應(yīng)定期抽樣檢查油液清潔和其他性質(zhì)， 加油半年后 每月檢查一次，若超過標(biāo)準(zhǔn)，則必須更換油。一般為 812 個(gè) 月?lián)Q油一次。2. 防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)， 應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的管接頭和 集成塊上各種元件的連

18、接螺釘是否擰緊， 密封件是否失效， 如 發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理以免吸入空氣和漏油。3. 應(yīng)經(jīng)常檢查油箱液面高度， 保證油箱中有足夠的油量， 當(dāng)液面 低于液位計(jì)下限時(shí)應(yīng)及時(shí)向油箱內(nèi)加油。4. 本系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)是靠電磁溢流閥來實(shí)現(xiàn)的， 油缸的推動(dòng)速度可 以調(diào)節(jié)各自的節(jié)流閥來達(dá)到無級(jí)調(diào)速，電磁換向閥換向靈敏， 保證油缸換向動(dòng)作正常， 若發(fā)現(xiàn)油缸不動(dòng)作， 應(yīng)檢查電磁閥是 否動(dòng)作，閥芯是否卡死，需拆下來進(jìn)行清洗，檢查閥芯的推桿 是否磨損，而使行程不夠，如不行則需更換閥芯。5. 電接點(diǎn)壓力表、 電接點(diǎn)溫度表應(yīng)定期測(cè)定， 以保證油站系統(tǒng)在 正常壓力和溫度范圍內(nèi)工作。6. 液壓站和設(shè)備應(yīng)保持清潔衛(wèi)生， 每班必

19、須擦洗一次， 發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)處理7液壓站備用的備件、材料要完好無誤(最好能經(jīng)過試裝)擺放 整齊，標(biāo)牌清楚，清潔衛(wèi)生。常見故障的產(chǎn)生原因和處理措施故障產(chǎn)生 原 因處理 措施沒有 壓力 或壓 力提 不咼1、油泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)或零件損壞2、吸油管路堵塞或管路開裂3、液面太低4、閥芯卡死或損壞5、彈簧卡死或損壞6、阻尼小孔堵塞7、壓力表開關(guān)堵塞或表本身損壞8節(jié)流小孔閥口管道堵塞9、系統(tǒng)中密封件損壞引起泄露10、系統(tǒng)中某些內(nèi)部零件損壞引起泄露1、調(diào)整轉(zhuǎn)向或更換已損壞零件2、清理堵塞處，更換已裂管路3、增咼液面4、清洗閥芯和閥體或更換閥芯5、拆下重裝或更換&清新或疏通阻尼小孔7、疏通表開關(guān)或更換壓力表8、疏通

20、堵塞處清理污物9、更換已損壞的零件或元件10、更換已損壞的零件或元件噪音1、液壓系統(tǒng)混入空氣2、液壓元件自身質(zhì)量問題如：泵內(nèi)零 件間、閥內(nèi)、閥芯、和閥體間配合不 好阻尼小孔等堵塞1、排除系統(tǒng)中空氣2、應(yīng)更換質(zhì)量不好元件或零件，或 適當(dāng)時(shí)作清洗處理爬行1、系統(tǒng)中混入空氣2、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力大3、內(nèi)部泄漏產(chǎn)生低速爬行1、排除系統(tǒng)中空氣2、修理和調(diào)整摩擦面間隙3、檢查油缸及控制滑閥等間隙是否 過大振動(dòng)1、泵、泵座電機(jī)及底座等固定螺栓松 動(dòng)2、系統(tǒng)中管接頭松動(dòng)1、擰緊螺栓松動(dòng)處2、擰緊松動(dòng)處設(shè)備維修人員，專業(yè)點(diǎn)檢員點(diǎn)檢項(xiàng)目:(1) 電機(jī)、油泵的發(fā)熱狀況(2) 油箱液位高度、油溫是否正常(3) 各閥、

21、各油缸、集成塊是否有泄漏(4) 各管接頭、排氣閥處是否泄漏(5) 各聯(lián)接螺栓是否緊固二、爐前液壓站的維護(hù)規(guī)程1. 要隨時(shí)檢查各油路、閥門、壓力表和油泵、油箱及各油缸的工 作是否正常靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理2. 油溫不能超過60C，達(dá)到50C時(shí)應(yīng)通冷卻水。壓力油每一季 度檢查一次，每年更換一次。3. 溢流閥壓力不應(yīng)該超過11Mpa 一般只調(diào)在8Mpa,單向節(jié)流閥 一旦調(diào)好，不準(zhǔn)亂動(dòng)。4. 每班清掃一次液壓站及集成塊的灰塵雜物及油污。 每班均要保 持液壓站及集成塊環(huán)境衛(wèi)生的清理。第八章、布袋除塵維護(hù)規(guī)程1. 每班檢查螺旋輸送機(jī)機(jī)頭聲音是否正常，軸承座螺栓是否牢固，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)有異常，應(yīng)停機(jī)處理。2

22、. 減速器要油位正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，定期換油。3. 刮板機(jī)要運(yùn)作正常，各氣缸無漏氣，油霧器按時(shí)加油，潤(rùn)滑良 好。4. 布袋除塵箱體無泄露，布袋無破損5. 荒煤氣管道無泄露，眼睛閥翻轉(zhuǎn)靈活，密封良好。6. 各電磁閥運(yùn)作準(zhǔn)確、可靠、接線牢固。7. 箱體布袋入口煤氣溫度大于280C時(shí)，要迅速降低煤氣溫度, 防止燒壞布袋，控制為250C。8. 每班檢查一次放散閥，嚴(yán)重跑煤氣時(shí)及時(shí)更換。第九章、風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、機(jī)組每隔 15分鐘檢查一次， 30 分鐘記錄一次。2、原始檢查記錄應(yīng)認(rèn)真及時(shí)填寫。3、檢查 6Kv 電壓波動(dòng)不得大于 5% 10%范圍內(nèi)，三項(xiàng)電壓 應(yīng)平衡。4、各機(jī)組運(yùn)行電流不得超過電機(jī)額定電

23、流。5、 檢查電機(jī)冷風(fēng)溫度W 40C,電機(jī)的線圈溫度對(duì)B級(jí)絕緣不超過 100C,對(duì)A級(jí)絕緣不超過85C,對(duì)F級(jí)絕緣不超過130C。6、 機(jī)組軸瓦溫度正常值 4065 C,最高不超過75C，軸承溫度 應(yīng)低于60 C。7、經(jīng)常檢查冷卻器的冷卻情況，調(diào)整冷卻水量， 使風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫 保持在35C 45C之間。8、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油壓在規(guī)定范圍內(nèi)：9、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油箱油位在最低油位線以上， 否則應(yīng)加添合格的 相同牌號(hào)的新油。10、 經(jīng)常檢查直流電壓應(yīng)在 220V(+ 10 20%即242 176V 之間。11 、 正常運(yùn)行中， 每 6 個(gè)月應(yīng)對(duì)機(jī)組油質(zhì)化驗(yàn)一次，不合格時(shí)更換 新油。12、 機(jī)組正常運(yùn)行過程中

24、，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓一般應(yīng)不超過其額定 值。13、 當(dāng)機(jī)組發(fā)生返風(fēng)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速打開排風(fēng)門。第十章、鑄鐵機(jī)維護(hù)規(guī)程1、每班接班后應(yīng)對(duì)鏈帶、 卷?xiàng)?、噴漿設(shè)備等進(jìn)行一次全面試車檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理2、運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)重點(diǎn)部位隨時(shí)檢查，如：電機(jī)聲響、溫度、各聯(lián)接螺 釘、銷子的聯(lián)接情況。3、及時(shí)更換鏈帶軸輪銷子及損壞鐵模。鏈帶機(jī)小輪每天加一次油，可采用廢機(jī)油潤(rùn)滑，以減少小輪的消耗。第十一章、天車維護(hù)規(guī)程1. 每班接班后應(yīng)對(duì)天車進(jìn)行一次全面試車檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理。2. 運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)重點(diǎn)部位隨時(shí)檢查，如：電機(jī)聲響、溫度、各聯(lián)接螺 釘、銷子的聯(lián)接情況、鋼繩的磨損情況等。3. 各減速機(jī)油溫溫升不得超過 35 C，各

25、滾動(dòng)軸承溫升不得超過 40C，制動(dòng)輪溫度不得超過200C。所有的聯(lián)軸器，其半接手 必須留有3 5mn!勺間隙，其徑向偏差不大于士 0.2mm4. 預(yù)防性試驗(yàn)的負(fù)荷鑒定：1）、無負(fù)荷試驗(yàn)： 用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最 后一級(jí)軸（車輪或滾筒的軸） ，旋轉(zhuǎn)一圈以上，在此過程中不 得有卡住憋勁現(xiàn)象， 然后分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電機(jī)， 各機(jī)構(gòu)應(yīng)正 常運(yùn)轉(zhuǎn)，大小車運(yùn)行不得有卡軌現(xiàn)象， 其主動(dòng)輪應(yīng)與軌道接觸， 從動(dòng)輪“翹腳”時(shí)與軌道的間隙不得超過 1mm連續(xù)翹腳的長(zhǎng) 度不得大于1m翹腳區(qū)的累計(jì)長(zhǎng)度不得超過 2m2）、靜負(fù)荷試驗(yàn)： 吊起額定負(fù)荷， 使小車在橋架全長(zhǎng)反復(fù)運(yùn)行， 然后卸去負(fù)荷， 使小車停在橋

26、架中間， 吊起 1.25 倍額定負(fù)荷，（離地約100200mm,停息10分鐘后卸去負(fù)荷，檢查橋架 永久變形情況，上述試驗(yàn)反復(fù)進(jìn)行三次后，檢查實(shí)際上拱值， 應(yīng)大于 0.8L/1000 （注）,最后使小車停在橋架中間,吊起額 定負(fù)荷, 檢查主梁的彈性下?lián)现?（指標(biāo)對(duì)于實(shí)際上拱值而言）不得大于 L/700 （注）（由實(shí)際上拱值算起） 。（注： L 系指橋架 跨距）3）、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)： 用 1.1 倍額定負(fù)荷動(dòng)作試驗(yàn)，在試驗(yàn)中要同 時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)， 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)運(yùn)行 機(jī)構(gòu)，使其反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使每個(gè)機(jī)構(gòu)的累計(jì)開動(dòng)時(shí)間不少于 10 分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，性能達(dá)到要求，并 檢

27、查各限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置的可靠性。第十二章、鑄鐵機(jī)傾翻卷?xiàng)罹S護(hù)規(guī)程1. 減速機(jī)的維護(hù)參照齒輪減速機(jī)維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。2. 日常維護(hù)檢查要點(diǎn)：1) 卷?xiàng)罡骰喗M運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2) 鋼繩磨損情況，有無斷絲、斷根；3) 電機(jī)是否有異常4) 減速機(jī)是否有異聲、泄露；5) 電流及電壓表指示是否正常；6) 各部螺栓有無松動(dòng)；7) 卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、有無異音；8) 液壓包閘是否靈活，可靠；9) 安全裝置是否靈敏、可靠。3. 設(shè)備的潤(rùn)滑嚴(yán)格按潤(rùn)滑卡規(guī)定進(jìn)行。4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用維護(hù)管理制度。5. 卷?xiàng)钤O(shè)備要做到機(jī)光馬達(dá)亮，死角無積灰，無油跡。第十三章：中間倉振動(dòng)篩維護(hù)規(guī)程1. 新安裝或新更換的篩板、襯板等所有螺栓

28、緊固件，每周必須 保證緊固三次，以免松動(dòng)。2. 每班清理一次復(fù)合彈簧及其周圍的積灰。3. 每周一將干油泵內(nèi)二硫化鉬鋰基脂潤(rùn)滑油加滿，并檢查液壓 軟管出油情況，同時(shí)加注油一次；萬向傳動(dòng)軸每周加干油一 次，并作記錄；同步器三個(gè)月檢查一次油位，保證油位正常，每六個(gè)月更換一次N50工業(yè)齒輪油(SY1172- 80),冬季須高 出油位線 10mm。4. 每班四次檢查粉料斗內(nèi)積料情況，如發(fā)現(xiàn)積料過多，立即通 知調(diào)度拉走粉料。5. 每班對(duì)篩子及平臺(tái)清掃一次，保持篩子周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔。6. 振動(dòng)篩在正常運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)聲音異常，立即停機(jī)檢查，查 找隱患并解決后方可開機(jī)。每班工長(zhǎng)，要作好振動(dòng)篩加油、 緊固、停開機(jī)

29、記錄，包括原因分析，記錄須詳細(xì)準(zhǔn)確及時(shí)。7. 每周一上午十時(shí)，將兩臺(tái)振動(dòng)篩倒換使用。8. 振動(dòng)篩及相關(guān)設(shè)施的維護(hù)由當(dāng)班工長(zhǎng)組織，操作工(日常點(diǎn) 檢員)、維修工實(shí)施，設(shè)備技術(shù)員監(jiān)督，同時(shí)落實(shí)包機(jī)責(zé)任。第十四章、富氧系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程1. 在交接班時(shí)，要認(rèn)真檢查所有閥門開關(guān)情況，記錄要填寫清 楚，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即向交班者提出。2. 每天白班值班人員要檢查氣動(dòng)閥門使用氧氣放污閥，嚴(yán)禁泄 露。3. 每天白班檢查氧氣閥門各部螺栓螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象。4. 每小時(shí)正點(diǎn)檢查一次富氧運(yùn)行情況，并按要求記錄主要參數(shù)， 發(fā)現(xiàn)問題要查明原因并處理。5. 氣動(dòng)閥門嚴(yán)禁在喘振區(qū)工作，發(fā)現(xiàn)后立即消除，必要時(shí)可停 氧處理。6

30、. 值班人員隨時(shí)注意氧壓和氧量變化，保持一次調(diào)后氧壓穩(wěn)定， 不得有波動(dòng)現(xiàn)象。7. 對(duì)氧氣分析儀等各種儀表，要保持清潔，小心使用，避免損 壞。第十五章、噴煤設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、煙氣升溫爐設(shè)備維護(hù)規(guī)程1）、運(yùn)行中，要做到勤看、勤查、勤調(diào)節(jié)、勤聯(lián)系。2）、檢查助燃風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承座螺栓是否松動(dòng)，振動(dòng)過大， 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3）、檢查煤氣管道，設(shè)備設(shè)施是否煤氣泄露。4）、高溫風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油要定期補(bǔ)充和更換。5 ）、系統(tǒng)各閥門轉(zhuǎn)動(dòng)軸要定期加油、保證開關(guān)靈活準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)動(dòng)軸及法蘭不得有泄漏現(xiàn)象。二、中速磨設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、日常點(diǎn)檢及定期加油；2、檢查安全保護(hù)裝置是否良好；3、檢查各電氣聯(lián)鎖裝置和音響信號(hào)是否靈敏正

31、常；4、檢查水、油路是否暢通；5、雙筒網(wǎng)式過濾器三個(gè)月拆洗一次，清洗內(nèi)部污垢；6、每六個(gè)月對(duì)所有油品過濾器清洗一次；7、磨輥每?jī)稍聶z查油位并及時(shí)補(bǔ)充，每年更換一次；8、每月檢查清掃或更換密封風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)；9、檢查設(shè)備煤粉泄露情況； 10、定期檢測(cè)各部位地腳振動(dòng)幅度；11、定期對(duì)各設(shè)備進(jìn)行清掃，保持機(jī)體及機(jī)旁干凈整潔，外觀 見本色。12、檢查各固定聯(lián)接部位是否緊固；13、定期檢查各襯板緊固情況；14、定期檢查設(shè)備、管道、襯板的磨損情況；15、各聯(lián)軸器的磨損情況；16、潤(rùn)滑油站、液壓站及其管路不得有漏油之處。三、布袋收粉器設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、定期檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)行是否良好；2、定期檢查充氮裝置，確保靈活可

32、靠。3、定時(shí)對(duì)提升閥、脈沖電磁閥、振動(dòng)篩等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及 時(shí)處理。4、定期進(jìn)行提升閥、星型閥、減速裝置注油潤(rùn)滑。5、及時(shí)清理振動(dòng)篩、并嚴(yán)防雜物落入煤粉倉。6、監(jiān)測(cè)煤粉倉溫度變化及積煤，及時(shí)清理。四、噴吹設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、定期檢查各部位的潤(rùn)滑情況2、檢查各氣缸工作狀況，無跑冒。3、檢查各閥機(jī)械運(yùn)行正常，無雜音。4、及時(shí)更換損壞的備品、備件。5、運(yùn)行中要做到勤看、勤查。6、檢查氣路設(shè)施無脫落、無泄漏現(xiàn)象。7、檢查電器、反饋信號(hào)正確無誤。8、檢查各設(shè)備、設(shè)施無異響、無嚴(yán)重跑冒9、每周至少檢查一次噴吹管路。第十六章 質(zhì)檢設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程一、鉆床的操作和維護(hù)規(guī)程1、鉆床安裝在以混凝土為基礎(chǔ)地面上

33、， 四周用地腳螺釘固定牢 固。2、檢查電源電壓是否正常 , 鉆床要接上保護(hù)地線。3、工作臺(tái)上不準(zhǔn)擺放與鉆孔作業(yè)無關(guān)的物品，工作前鉆頭、壓 桿必須上緊，防止卡鉆。4、使用鉆床時(shí)要穿戴好勞保用品，禁止戴手套操作，頭部不可 離鉆床太近，作業(yè)時(shí)將頭發(fā)挽起，必須戴工作帽。5、鉆孔時(shí)，工件必須用臺(tái)鉗、夾具或壓鐵夾夾緊壓牢，不準(zhǔn)用 手拿工件打孔，鉆薄片時(shí)下面要墊木板。6、制取生鐵樣時(shí)，夾好樣子后再開機(jī)，轉(zhuǎn)速控制在200300轉(zhuǎn) / 分, 鉆完孔后先停機(jī)再取樣。7、鉆孔時(shí)，工件要放正，鉆頭要慢慢接近工件，用力要均勻， 以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)甩出或鉆頭折斷傷人。8、使用鉆床時(shí)， 操作人員腳下須保持干燥和絕緣， 以防止觸電

34、。9、工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆床漏電、鉆頭夾松動(dòng)、異常聲音等現(xiàn)象，立 即停機(jī)檢查處理。10、每周檢查一次儲(chǔ)油箱的油位是否在油標(biāo)線上。不是的應(yīng)及 時(shí)添足。11、鉆床修理時(shí)，必須拉閘停電，檢修人員掛“停電檢修，禁 止啟動(dòng)”警示牌，當(dāng)班人員必須在場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。12、設(shè)備開動(dòng)后，禁止操作者離開崗位或托人代管。13、經(jīng)常清理工作臺(tái)處鐵屑、油污，保持工作環(huán)境清潔。二、砂輪機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程1、砂輪機(jī)安裝在以混凝土為基礎(chǔ)地面上， 四周用地腳螺釘固定 牢固。2接通電源，檢查砂輪機(jī)外殼是否絕緣，砂輪機(jī)外殼要接上保 護(hù)地線。3、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完整，電源開關(guān)完好。使用前檢查砂輪 是否完好，有無破損、裂紋現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)

35、解決。4、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)一分鐘。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)注意安全。5、操作者在工作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。在同一砂輪上，不允許兩 人同時(shí)使用。6、磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，工件必須要抓牢，緩慢 進(jìn)給，不能用力過猛，不能用工件撞擊砂輪，工件與砂輪未分離時(shí)， 中途不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止在砂輪上磨有色金屬、軟金屬和木器。7、砂輪與夾緊盤之間要牢固，砂輪出現(xiàn)跳動(dòng)、左右擺幅過大，安全裝置不全時(shí)，禁止使用。砂輪不圓時(shí)，未經(jīng)修理禁止使用。8、更新砂輪時(shí)必須對(duì)砂輪進(jìn)行檢查，對(duì)有裂紋、破損的砂輪或 開機(jī)軸與砂輪中心孔不配套的砂輪，嚴(yán)禁使用。受潮、水浸、油浸的 砂輪不得使用。9、磨削細(xì)小或難以把持的物件時(shí)

36、，要用專門夾持工具，否則不 準(zhǔn)磨削，砂輪磨鈍時(shí)，立即修整，不得繼續(xù)使用。10、當(dāng)砂輪使用至其外緣與砂輪中心孔邊緣不足 60mm寸，應(yīng)及 時(shí)更換。11 、工作中必須經(jīng)常檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響動(dòng)和漏電現(xiàn)象， 如有異常應(yīng)停車檢查。12、設(shè)備開動(dòng)后，禁止操作者離開崗位或托人代管。13、砂輪機(jī)修理寸，必須拉閘停電，檢修人員掛“停電檢修， 禁止啟動(dòng)”警示牌，當(dāng)班人員必須在場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。14、工作結(jié)束后，切斷電源，清除殘屑，擦拭設(shè)備，保持清潔 衛(wèi)生。三、電熱鼓風(fēng)干燥箱的操作和維護(hù)規(guī)程1 、干燥箱安放在室內(nèi)干燥處， 并保持水平， 旁邊不得放置易燃、 易爆的物品。2、干燥箱需安裝專用電源開關(guān)，箱體要可靠接地，檢

37、查線路有 無斷路、短路、漏電現(xiàn)象。3、合上電源開關(guān)，接通電源，將溫控儀設(shè)定在所需溫度，開啟 加熱和鼓風(fēng)開關(guān)，箱內(nèi)開始升溫。綠燈表示升溫，紅燈表示恒溫，使 箱內(nèi)溫度保持在設(shè)定值附近，干燥箱進(jìn)入恒溫工作狀態(tài)。4、初始加熱寸，最好把溫度設(shè)定在所需溫度的 80%，待幾次開 關(guān)工作后，再把設(shè)定值定在所需溫度處，避免開機(jī)的升溫過沖現(xiàn)象。5、恒溫時(shí)可關(guān)閉一組爐絲， 只留一組爐絲工作， 以免功率過大， 造成爐溫波動(dòng)過大。6、觀察工作試樣情況，不需開啟箱門，通過雙重耐高溫玻璃即 可觀察，以免影響恒溫；另外箱內(nèi)達(dá)到高溫時(shí)，開啟箱門可能會(huì)使玻 璃急驟冷而破裂。7、干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放置帶有揮發(fā)性、腐蝕性、易燃易爆或與工作

38、 無關(guān)的物品，以免箱內(nèi)受損或發(fā)生爆炸。8、托板放置試樣不能超過 15 千克，物件排布不能過密。同時(shí) 散熱板上不能放置試樣或其他物件，以保持空氣循環(huán)。9、干燥箱使用完畢后，關(guān)閉電源，擦拭設(shè)備，保持干凈清潔。四、箱式電阻爐（馬弗爐）的操作和維護(hù)規(guī)程1、馬弗爐放置在平整而無震動(dòng)的工作臺(tái)上， 禁止旁邊放置易燃 易爆等危險(xiǎn)物品。2、馬弗爐要用專用電閘控制電源， 不能用直接插入式插頭控制。3、當(dāng)馬弗爐第一次使用或長(zhǎng)期停放再次啟用時(shí)， 必須進(jìn)行烘爐。 烘爐時(shí)間：室溫至200C四小時(shí)，200C至600C四小時(shí)。4、取放試樣時(shí)，應(yīng)先切斷電源，防止?fàn)t膛突然受冷破裂。5、在馬弗爐內(nèi)，進(jìn)行熔融或灼燒試樣時(shí)，必須嚴(yán)格控

39、制操作條 件、升溫速度和最高溫度，以免樣品飛濺、腐蝕和粘結(jié)爐膛。6、馬弗爐內(nèi)鋪墊石棉板，以免熔融物濺落，損壞爐膛。7、長(zhǎng)期使用馬弗爐時(shí)， 爐溫不得超過最高溫度， 以防燒壞元件。8、禁止向爐膛內(nèi)濺灑各種液體及易熔融的金屬9、根據(jù)技術(shù)要求，定期檢查馬弗爐各接線是否良好。10、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出或插入，以防外套管炸裂。11、更換電爐絲時(shí)，要將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出 一塊保溫磚，即可將爐絲抽出。換好爐絲后，再照原樣裝好。12、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類物質(zhì)。13、馬弗爐不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，將爐門關(guān)好，防止耐火材料 受潮氣侵蝕。五、高溫管式電阻爐（管式爐）的操作和維護(hù)規(guī)程

40、1、管式爐放置在平整而無震動(dòng)的工作臺(tái)上， 禁止旁邊放置易燃 易爆等危險(xiǎn)物品。2、管式爐要用專用電閘控制電源， 不能用直接插入式插頭控制。3、安裝硅碳棒及導(dǎo)電卡子時(shí)，要求接觸良好。4、當(dāng)管式爐第一次使用或長(zhǎng)期停放再次使用時(shí)， 必須進(jìn)行烘爐。 烘爐時(shí)間：300C至500C小時(shí)，600C至1000C小時(shí)。5、氣體經(jīng)過洗滌后，要經(jīng)過干燥裝置才能進(jìn)入管式爐體，以免 爐膛破裂。6、放置試樣時(shí)，試樣平鋪，防止濺落。7、發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)及時(shí)更換同樣規(guī)格、阻值相近的新硅 碳棒。8、根據(jù)技術(shù)要求，定期檢查管式爐各連線是否良好。9、使用管式爐，爐膛溫度不能超過額定最高溫度。10、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出或插入

41、，以防外套管炸裂。11、擦拭管式爐時(shí)要切斷電源后操作。六、電爐電熱板的操作和維護(hù)規(guī)程1、電爐電熱板要用專用電閘控制電源， 不能用直接插入式插頭 控制。2、電爐電熱板應(yīng)放在平整的水泥臺(tái)面上，嚴(yán)禁放置在木質(zhì)、塑 料等可燃的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3 、被加熱的是玻璃器皿時(shí)，必須墊上石棉網(wǎng)。若加熱為金屬 容器，要求注意容器不能觸及電爐絲， 最好是在斷電的情況下取放加 熱容器。4、被加熱的若是能產(chǎn)生腐蝕性或有毒氣體物質(zhì)時(shí)， ，應(yīng)放在通 風(fēng)櫥進(jìn)行。5、爐盤內(nèi)的凹槽要保持清潔，及時(shí)清除污物（先斷開電源） ， 以保持爐絲良好。6、更換電爐絲時(shí)，新更換的爐絲功率與原來的相同。7、電爐電熱板連續(xù)使用時(shí)間不宜過長(zhǎng)， 過長(zhǎng)會(huì)縮短

42、爐絲使用壽 命。8、電源電壓與電爐使用規(guī)定的電壓相同。七、全自動(dòng)空氣源的操作和維護(hù)規(guī)程1、先把儀器自檢，檢查壓縮機(jī)是否工作和儀器是否漏氣。2、將自檢后的空氣源放置在平整而無震動(dòng)的工作臺(tái)上，遠(yuǎn)離火源，防止受熱爆炸3、取下儀器背后空氣出口螺帽，用一根 3mm的氣路與氣相色 譜儀連接上，不能漏氣。4、接通電源，打開開關(guān)，紅燈亮，儀器開始起動(dòng)。在 5 分鐘內(nèi) 壓力表的指示由 0 升到 0.4 可進(jìn)入工作狀態(tài)。5、每 6 個(gè)月更換依次一次過濾器中的吸附材料。6、空氣源要經(jīng)常保持干凈、干燥。如輸出的壓縮氣體中含有雜 質(zhì)，停止使用，進(jìn)行修理。八、分析天平的操作和維護(hù)規(guī)程1、天平必須放置在平穩(wěn)、牢固的工作臺(tái)上

43、，不準(zhǔn)有明顯震動(dòng)、Z-八八 氣流存在。2、天平室內(nèi)氣溫要求干燥，溫度最好保持在 20C士 2C,避免 陽光曬射或單面受熱受冷?？蛘謨?nèi)應(yīng)放置硅膠干燥劑。3、安裝前先將天平各部件、刀口擦拭干凈。完畢后旋動(dòng)底板下 螺旋腳，使水準(zhǔn)器的水泡對(duì)準(zhǔn)圓圈中心位置， 使天平調(diào)整至水平狀態(tài)。4、同一實(shí)驗(yàn)應(yīng)使用同一臺(tái)天平和相配置砝碼。5、不能將熱、過冷和含有揮發(fā)及腐蝕性的物品放在天平上稱量， 以免損壞零件。6、稱量前后應(yīng)檢查天平是否完好，并保持清潔。若不慎在天平 內(nèi)灑落了藥品，應(yīng)立即清理干凈，以免腐蝕天平。7、當(dāng)執(zhí)手開關(guān)使用時(shí)，必須緩慢、均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉。過快時(shí)會(huì) 使刀刃急觸而損壞。同時(shí)由于急劇晃動(dòng)造成計(jì)量誤差。8、

44、天平載重不得超過最大負(fù)荷。被稱藥品應(yīng)放在潔凈的器皿中 稱量，揮發(fā)性、腐蝕性、吸潮性的物質(zhì)必須放在密封、加蓋的容器中 稱量。9、被稱物體和砝碼均應(yīng)放在天平秤盤中央，開門取放物體、加 減砝碼時(shí)必須在天平休止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行， 絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼 或在盤中稱物。10、稱量完畢應(yīng)關(guān)閉天平，及時(shí)取下被稱物，把砝碼放回盒內(nèi)。 數(shù)字盤轉(zhuǎn)到“ 0”位，關(guān)閉好天平門。11、搬動(dòng)天平時(shí)，應(yīng)卸下秤盤、吊耳、橫梁、掛鉤等部件，搬 動(dòng)后檢驗(yàn)天平的性能。12、按天平校檢計(jì)劃按時(shí)送檢，以保證天平精確度和準(zhǔn)確度， 為稱量提供可靠數(shù)字依據(jù)。無校檢標(biāo)識(shí)的天平不得使用。13、發(fā)現(xiàn)天平有以下不正?，F(xiàn)象時(shí)： （1）開啟天平燈泡不亮 （2） 標(biāo)尺刻度模糊或沒有標(biāo)尺（ 3）指針不擺動(dòng)或擺動(dòng)不靈活（ 4）天平靈 敏度過高或過低，應(yīng)停止使用進(jìn)行修理。經(jīng)檢定合格方可繼續(xù)使用。九、鄂式破碎機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程1、破碎機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上的地面上， 四周應(yīng)有地腳螺釘固定。為減少振動(dòng)，最好在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)之間墊硬木墊板、 橡膠帶等緩振材料。2、檢查電源電壓是否正常，破碎機(jī)外殼要接地線。3、開機(jī)前檢查：（1） 破碎機(jī)腔內(nèi)不準(zhǔn)有任何物料； （2） 傳動(dòng)皮帶是否完好； （3） 安全防護(hù)裝置是否齊全可靠；經(jīng)檢查機(jī)器正