壓力容器制造程序文件 79頁

1、壓力容器制造程序文件 79頁 文件編號(hào):程序-1-2009壓力容器程序文件匯編 第1版 編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 發(fā)放號(hào)持有人 發(fā)布 實(shí)施 企業(yè)名稱 壓力容器程序文件程序-1-2009題目目 錄版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 1 頁共 1 頁序 號(hào) 名 稱頁 次01 文件和資料控制程序 202 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制程序 703 采購(gòu)與材料控制程序 904 外購(gòu)件和外協(xié)件管理程序 1505 材料標(biāo)記及標(biāo)記移植管理程序 1706 工藝質(zhì)量控制程序 2007 工裝模具管理程序 2508 焊接質(zhì)量控制程序 2709 焊縫返修管理程序 3210 焊接工藝評(píng)定管理程序 3411 焊接工藝文件及焊縫編號(hào)管

2、理程序 3612 受壓元件焊縫部位焊工鋼印標(biāo)記管理程序 3713 產(chǎn)品焊接試板管理程序 4014 熱處理質(zhì)量控制程序 4215 熱處理分包管理程序 4416 無損檢測(cè)質(zhì)量控制程序 4617 無損檢測(cè)分包管理程序 4918 理化試驗(yàn)質(zhì)量控制程序 5119 壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制程序 5420 檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序 5721 質(zhì)量控制點(diǎn)及停止點(diǎn)的管理程序 6022 計(jì)量質(zhì)量控制程序 6223 設(shè)備質(zhì)量控制程序 6424 不合格品控制程序 6725 質(zhì)量信息和質(zhì)量改進(jìn)控制程序 7026 人員培訓(xùn)控制程序 7327 不銹鋼壓力容器制造管理程序 7528 產(chǎn)品質(zhì)量檔案和出廠文件控制程序 77 壓力容器程序文件程序

3、-1-2009題目01、文件和資料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 1頁共 5 頁1. 主題內(nèi)容 本程序規(guī)定了文件和資料的編制、審批、發(fā)放、回收、保管、借閱、更改、銷毀等內(nèi)容及要求。2. 引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 本程序無引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)3. 主要職責(zé) 質(zhì)量體系文件、記錄由質(zhì)管辦歸口管理,技術(shù)文件由技術(shù)科歸口管理,與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的記錄由質(zhì)檢科歸口管理,其他各部門、責(zé)任人、車間配合實(shí)施。4. 管理程序4.1文件的編號(hào) 質(zhì)量體系文件的編號(hào)方法如下:4.1.1 質(zhì)量保證手冊(cè)編號(hào): q/xx-x-xxxx 年份 版次 企業(yè)代號(hào) 質(zhì)量管理4.1.2程序文件編號(hào):程序?x?xxxx 年份 版次 用途4.1.3崗位職

4、責(zé)編號(hào):崗 職?x?xxxx 年份 版次 用途4.1.4通用工藝規(guī)程編號(hào):通規(guī)?x?xx序號(hào)版次 用途 壓力容器程序文件程序-1-2009題目01、文件和資料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 2 頁共 5 頁4.1.5檢驗(yàn)規(guī)程編號(hào): 檢規(guī)?x?xx 序號(hào) 版次用途4.1.6表式編號(hào): xx表?xx序號(hào)用途例:焊接表?01表示焊接要素中第1個(gè)表。4.1.7其它工藝文件如:熱處理工藝卡、焊接工藝卡、探傷工藝等按工藝文件編號(hào)規(guī)定執(zhí)行。4.1.8外來文件編號(hào)按各自原來的編號(hào)。4.2文件的編制4.2.1質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件由質(zhì)管辦組織各責(zé)任人員編制,質(zhì)保工程師審核,廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。4.2.2通用性技術(shù)

5、文件由歸口部門編寫,相應(yīng)的責(zé)任人審核,質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。4.2.3工藝文件由相關(guān)工藝員編制,各質(zhì)控責(zé)任人審批。4.2.4文件的編制要確保正確、清楚、協(xié)調(diào)、易于檢索。4.3文件的發(fā)放、回收4.3.1文件的管理部門根據(jù)對(duì)體系運(yùn)行的需要擬訂“文件發(fā)放清單”,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行,質(zhì)管辦負(fù)責(zé)管理性文件的發(fā)放和管理及歸檔,其它部門負(fù)責(zé)本部門文件的發(fā)放和管理及歸檔,文件發(fā)放時(shí)應(yīng)編寫發(fā)放號(hào)(包括外來文件),做好簽字手續(xù)。4.3.2企業(yè)內(nèi)部發(fā)放的文件均為“受控本”,須加蓋“受控”印章,向顧客提供的文件為“非受控”文件,不蓋印章,不修改。4.3.3當(dāng)文件嚴(yán)重破損影響使用時(shí),應(yīng)到發(fā)放部門辦理更換手續(xù),同時(shí)交回破損件

6、,做好回收記錄。4.3.4若文件丟失,應(yīng)向發(fā)放部門說明丟失原因,申請(qǐng)補(bǔ)發(fā),補(bǔ)發(fā)的文件應(yīng)給予新的發(fā)放號(hào),并注明原文件發(fā)放號(hào)作廢。 壓力容器程序文件程序-1-2009題目01、文件和資料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 3 頁共 5 頁4.3.5提供給駐廠監(jiān)檢員和監(jiān)察機(jī)構(gòu)的文件,按內(nèi)部受控文件處理。4.4文件的更改4.4.1體系文件的更改由質(zhì)管辦組織實(shí)施,填寫“文件更改單”,經(jīng)質(zhì)保工程師審核后實(shí)施更改。做好更改記錄。4.4.2其它文件的更改,由相應(yīng)的主管部門填寫“文件更改單”,并組織更改由原審核人審核,若原審核人調(diào)離,由現(xiàn)任主管審核。工藝文件的修改按工藝質(zhì)量控制程序的規(guī)定執(zhí)行。4.4.3文件

7、的更改方式有換版、換頁、局部修改等,文件更改后同時(shí)更改修訂號(hào)。4.5文件的保管和銷毀4.5.1與質(zhì)量體系有關(guān)的文件原稿及“文件發(fā)放清單”由質(zhì)管辦統(tǒng)一保管,各部門保管 好與本部門有關(guān)的文件,并列出“文件一覽表”便于使用。4.5.2與質(zhì)量體系有關(guān)的作廢文件,由質(zhì)管辦負(fù)責(zé)下發(fā)通知、各部門負(fù)責(zé)回收交給質(zhì)管辦,質(zhì)管辦將作廢文件加蓋“作廢”章,除保留一套存檔外,列出“文件記錄銷毀清單”,經(jīng)質(zhì)保工程師或部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后監(jiān)督銷毀。4.5.3作廢的通用性、指導(dǎo)性技術(shù)文件,由發(fā)放部門按“發(fā)放清單”回收,加蓋“作廢”章,現(xiàn)場(chǎng)不允許有作廢的技術(shù)文件。過期的法規(guī),標(biāo)準(zhǔn)加蓋“過期留存”章,不銷毀可留存在使用部門作為新老對(duì)

8、照查閱用。4.6文件的借閱借閱與質(zhì)量體系有關(guān)的文件,應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人按規(guī)定權(quán)限審批后向檔案員借閱,并辦理借閱手續(xù),填寫“文件借閱登記單”,借閱人應(yīng)按時(shí)歸還文件。4.7外來文件的控制4.7.1收到外來文件,收文部門需識(shí)別其適用性、有效性,報(bào)質(zhì)保工程師確定分發(fā)范圍。4.7.2技術(shù)科負(fù)責(zé)收集有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的最新版本,適時(shí)宣貫、更新,外來圖紙由技術(shù)部門負(fù)責(zé)辦理簽收、保管和發(fā)放。4.7.3質(zhì)管辦負(fù)責(zé)收集國(guó)家的法規(guī)、規(guī)范等行政部門的文件,并負(fù)責(zé)發(fā)放和宣貫。4.8文件的評(píng)審 每年由質(zhì)管辦組織對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行一次評(píng)審,各部門結(jié)合平時(shí)使用情況,對(duì)本部門文件進(jìn)行評(píng)審,必要時(shí)予以修改。4.9記

9、錄控制程序 壓力容器程序文件程序-1-2009題目01、文件和資料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 4 頁共 5 頁4.9.1記錄填寫要求 記錄必須正確、清楚、真實(shí)、完整、有效、統(tǒng)一、規(guī)范。因某種原因不能填寫的項(xiàng)目用單杠劃去,不允許空白。記錄不得隨意更改,確需更改的用“扛改”方式,并要在更改處簽名、簽日期,質(zhì)量記錄應(yīng)有編制人和授權(quán)人員審核的簽字。4.9.2記錄的標(biāo)識(shí)、收集和編目所有的質(zhì)量記錄都應(yīng)有編號(hào)、工作令號(hào)或產(chǎn)品編號(hào),產(chǎn)品完工后所有記錄都由質(zhì)檢科匯集送檔案室集中整理、標(biāo)識(shí)、編目。產(chǎn)品出廠后應(yīng)給用戶郵寄出產(chǎn)品質(zhì)量證明書等出廠資料。4.9.3記錄的歸檔、儲(chǔ)存及保管4.9.3.1每臺(tái)完工產(chǎn)

10、品都應(yīng)按工作令號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)整理一套完整的質(zhì)量記錄,并按產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理程序的要求進(jìn)行編制目錄、歸檔、儲(chǔ)存及保管,以便檢索。4.9.3.2 保存期為一年以上的記錄由檔案室負(fù)責(zé)保管,其余記錄由各部門自行保管。檔案室應(yīng)建立檔案臺(tái)帳,其保存期應(yīng)在記錄清單中注明。4.9.3.3檔案貯存環(huán)境要通風(fēng)、防潮、防火、防蛀等。4.9.4記錄的借閱4.9.4.1借閱記錄時(shí),應(yīng)辦理借閱手續(xù),填寫“文件借閱登記單”并要求按時(shí)歸還,必要時(shí)應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可借閱,出現(xiàn)問題資料員負(fù)責(zé)。4.9.4.2借閱的記錄不得更改、遺失、損壞、拆頁和復(fù)制。4.9.5記錄的處理 過期的或沒有必要保存的記錄,由資料員填寫“文件記錄銷毀清單”

11、,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后監(jiān)督銷毀,“文件記錄銷毀清單”長(zhǎng)期保存。4.9.6記錄空白表式的管理 各種記錄的空白表式由各主管部門依據(jù)容規(guī)、gb150標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),相應(yīng)責(zé)任人審核,送交質(zhì)管辦統(tǒng)一編號(hào)、印制,使用部門到質(zhì)管辦領(lǐng)取。質(zhì)管辦要匯集記錄的樣本編制全廠質(zhì)量記錄清單,各部門編制本部門各種記錄清單、匯集本部門記錄樣本,便于管理和使用。 壓力容器程序文件程序-1-2009題目01、文件和資料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 5 頁共 5 頁5.本程序涉及的質(zhì)量記錄 文件發(fā)放清單 文件更改單 文件借閱登記單 文件記錄銷毀清單 壓力容器程序文件程序-1-2009題目02、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制程序版次 / 修訂

12、號(hào):1 / 0第 1頁共 2頁1. 主題內(nèi)容 本程序?qū)毫θ萜鳟a(chǎn)品的用戶來圖和用戶要求委托設(shè)計(jì)圖紙的控制和管理要求作出規(guī)定。2. 引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 gb150鋼制壓力容器 gb151管殼式換熱器3. 主要職責(zé) 設(shè)計(jì)控制由技術(shù)科歸口管理,圖紙質(zhì)量實(shí)行設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)制,供銷科、生產(chǎn)科配合。4. 管理程序4.1設(shè)計(jì)委托:4.1.1產(chǎn)品訂貨時(shí),用戶可提供有設(shè)計(jì)資格單位印章的圖樣,也可委托我廠到有設(shè)計(jì)資格的單位進(jìn)行設(shè)計(jì),如顧客要求委托設(shè)計(jì)時(shí),供銷科在訂貨合同中應(yīng)加以說明,并要求顧客提供書面的設(shè)計(jì)參數(shù)(壓力、溫度、介質(zhì)、容積、換熱面積用途等)或條件圖等,連同合同復(fù)印件傳遞給技術(shù)科

13、。4.1.2技術(shù)科對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)或條件圖應(yīng)認(rèn)真審閱,若有疑議時(shí)反饋給供銷科與顧客協(xié)商,達(dá)成一致后,編寫“設(shè)計(jì)委托書”。4.1.3由技術(shù)科向具有設(shè)計(jì)資格的單位進(jìn)行委托設(shè)計(jì),提供有效的設(shè)計(jì)資料,并對(duì)設(shè)計(jì)過程中的有關(guān)事宜進(jìn)行聯(lián)絡(luò)和溝通,確保按時(shí)設(shè)計(jì)。4.2圖樣審查4.2.1顧客提供的圖樣或委托設(shè)計(jì)的圖樣,由技術(shù)科按工藝性審圖的要求進(jìn)行審查。工藝性審圖的內(nèi)容見工藝質(zhì)量控制程序。并填寫“壓力容器設(shè)計(jì)圖樣工藝性審查記錄”和“殼體排版圖”。4.2.2圖樣審查由設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人負(fù)責(zé),并作好詳細(xì)的審圖記錄,若有疑議處與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。4.3設(shè)計(jì)更改4.3.1在工藝性審圖中發(fā)現(xiàn)需要更改設(shè)計(jì)時(shí),由設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人以書面形式向

14、原設(shè)計(jì)單位提出,并取得原設(shè)計(jì)單位的書面更改文件。 壓力容器程序文件程序-1-2009題目02、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 2頁共 2頁4.3.2凡是涉及到違犯法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和安全的更改或多處修改影響圖面整潔時(shí),更改后應(yīng)要求重新出圖。4.4材料代用 按采購(gòu)與材料控制程序執(zhí)行。4.5設(shè)計(jì)圖樣的管理4.5.1對(duì)于本廠外委設(shè)計(jì)的圖樣,應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位每臺(tái)產(chǎn)品至少提供五套有效的籃圖,如用戶需增加竣工資料,則需相應(yīng)增加總圖(籃圖)。4.5.2圖樣的發(fā)放、回收由技術(shù)科負(fù)責(zé),做好發(fā)放、回收記錄,對(duì)于丟失的圖紙,必須說明原因經(jīng)技術(shù)科負(fù)責(zé)人同意后方可補(bǔ)發(fā)。4.5.3產(chǎn)品竣工總圖一般在原設(shè)計(jì)藍(lán)圖上修改

15、而成,上面要加蓋“竣工圖”章,并有產(chǎn)品編號(hào)、修改處數(shù)、修改人和審核人簽章、修改日期及制造廠名、制造許可證編號(hào)等欄目。4.5.4竣工圖由檢驗(yàn)責(zé)任人審核,駐廠監(jiān)檢員監(jiān)檢確認(rèn)。4.5.5每臺(tái)產(chǎn)品竣工圖一式兩份,一份作出廠資料給用戶,一份存入產(chǎn)品檔案。5.本程序涉及的質(zhì)量記錄 設(shè)計(jì)委托書 壓力容器設(shè)計(jì)圖樣工藝性審查記錄 殼體排版圖 壓力容器程序文件程序-1-2009題目03、采購(gòu)與材料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 1頁共 6 頁1. 主題內(nèi)容 本程序?qū)毫θ萜髟牧?、焊材及外?gòu)?fù)鈪f(xié)件的采購(gòu)、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、發(fā)放、材料代用、材料標(biāo)記等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求及管理辦法作出規(guī)定。2. 引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

16、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 gb150鋼制壓力容器 gb151管殼式換熱器 jb/t4747壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件3. 主要職責(zé) 材料的采購(gòu)、保管、發(fā)放由供銷科歸口負(fù)責(zé),驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)由質(zhì)檢科歸口負(fù)責(zé),材料責(zé)任人對(duì)材料的管理和質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)。4. 管理程序4.1原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件控制程序4.1.1采購(gòu)4.1.1.1技術(shù)科根據(jù)圖紙?zhí)岢鰡闻_(tái)產(chǎn)品的“材料請(qǐng)購(gòu)單”,并注明有無特殊要求。4.1.1.2供銷科根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、材料請(qǐng)購(gòu)單、庫存情況等制訂“采購(gòu)計(jì)劃表”。4.1.1.3采購(gòu)員應(yīng)精通業(yè)務(wù)、熟悉常用的材料標(biāo)準(zhǔn),選擇經(jīng)評(píng)審合格的供方進(jìn)行采購(gòu)。4.1.1.4采購(gòu)材料必須按照容規(guī)第10條規(guī)定進(jìn)行:材料生產(chǎn)廠

17、應(yīng)經(jīng)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書原件。質(zhì)量證明書內(nèi)容必須齊全、清晰,并有生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)印章。材料的明顯部位應(yīng)有清晰、牢固的制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料代號(hào)、爐(批)號(hào)、國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、鋼廠名稱、檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志且與質(zhì)量證明書的記載相符。對(duì)于非生產(chǎn)單位的材料,必須提供質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件4.1.1.5材料在裝卸運(yùn)輸中應(yīng)防止混料、變形及表面損傷。4.1.2入廠驗(yàn)收4.1.2.1驗(yàn)收程序:鋼材進(jìn)廠后先存放在待檢區(qū),采購(gòu)員將質(zhì)量證明書、采購(gòu)計(jì)劃單等采購(gòu)依據(jù)交給倉庫保管員,保管員查收質(zhì)量證明書、點(diǎn)清核對(duì)數(shù)量并確認(rèn)無誤后,填寫“材 壓力容器

18、程序文件程序-1-2009題目03、采購(gòu)與材料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 2 頁共 6 頁料交檢委托單”,然后與材料一起交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn)、驗(yàn)收。檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在“鋼材接貨檢驗(yàn)記錄表”中,若檢驗(yàn)為合格,檢驗(yàn)員填寫“壓力容器材料驗(yàn)收入庫通知單”,對(duì)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件具體按外購(gòu)件和外協(xié)件管理程序填寫“外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件驗(yàn)收入庫通知單”,并匯總所有的檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告(需復(fù)驗(yàn)時(shí)),經(jīng)材料責(zé)任人審核簽字后,按材料入庫編號(hào)的規(guī)定給予“入庫編號(hào)”,通知保管員辦理入庫手續(xù),登記臺(tái)帳。若檢驗(yàn)結(jié)果為不合格,則不給予入庫號(hào),檢驗(yàn)員在實(shí)物上作出明顯的“不合格”標(biāo)記,填寫“不合格品通知(處理)單”確定處置意

19、見經(jīng)材料責(zé)任人審核后交供銷科向供貨方作權(quán)宜、交涉,保管員將不合格材料存放在“不合格區(qū)”。4.1.2.2驗(yàn)收內(nèi)容: a.質(zhì)量證明書與相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定如化學(xué)成分、交貨狀態(tài)、力學(xué)性能是否相符。b.檢查實(shí)物標(biāo)志(如牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料代號(hào)、國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、鋼廠名稱、檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志等)是否與材料品種標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和質(zhì)量證明書一致。 c.查材料表面質(zhì)量、幾何尺寸及厚度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。d.質(zhì)量證明書必須有效、內(nèi)容齊全、清晰并蓋有生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。如從非生產(chǎn)單位購(gòu)得壓力容器用材料時(shí),應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書原件或蓋有供材單位檢驗(yàn)公章及經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。4.1.3復(fù)驗(yàn)規(guī)定4.1

20、.3.1主要受壓元件材料復(fù)驗(yàn)要求如下:用于制造第三類壓力容器的鋼板逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材料標(biāo)志,按爐號(hào)復(fù)驗(yàn)化學(xué)成分,按批號(hào)復(fù)驗(yàn)力學(xué)性能、冷彎性能。當(dāng)鋼廠未提供鋼板超聲波檢測(cè)項(xiàng)目、圖紙要求鋼板超聲波探傷時(shí),應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測(cè)復(fù)驗(yàn)。4.1.3.2用于第三類壓力容器的鍛件復(fù)驗(yàn)要求: a.應(yīng)按壓力容器鍛造國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 b.取得國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)證并有免除復(fù)驗(yàn)標(biāo)志的材料,可免做復(fù)檢。4.1.3.3用于第一、二類壓力容器鋼板材料,有下列情況之一的應(yīng)復(fù)驗(yàn)。 a.設(shè)計(jì)圖樣或用戶要求復(fù)驗(yàn)的; b.對(duì)材料的真實(shí)性或?qū)Σ牧蠙C(jī)械性能和化學(xué)成份有懷疑的;4.1.4復(fù)驗(yàn)程序 壓力容器程序

21、文件程序-1-2009題目03、采購(gòu)與材料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 3 頁共 6 頁4.1.4.1由檢驗(yàn)員通知保管員按檢驗(yàn)員指定的部位、方向、尺寸取樣,檢驗(yàn)員填寫“理化試驗(yàn)委托單”,連同試樣毛坯交理化室負(fù)責(zé)人,由理化室負(fù)責(zé)人聯(lián)系加工和進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢,試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)理化責(zé)任人審核后,交材料檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部結(jié)束后,由材料檢驗(yàn)員填寫檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)材料責(zé)任人審核后,由檢驗(yàn)員按材料入庫編號(hào)的規(guī)定給予“入庫編號(hào)”,保管員辦理入庫手續(xù)。4.1.4.2若經(jīng)復(fù)驗(yàn)為不合格,檢驗(yàn)員在實(shí)物上作出明顯的“不合格”標(biāo)記,填寫“不合格品通知(處理)單”確定處置意見經(jīng)材料責(zé)任人審核后交供銷科向供貨方作處理,保

22、管員將不合格材料存放在“不合格區(qū)”。4.1.5材料保管:4.1.5.1經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料,由保管員按材料標(biāo)記及標(biāo)記移植管理程序?qū)Σ牧献鳂?biāo)記,經(jīng)檢驗(yàn)員檢查,打確認(rèn)鋼印后,進(jìn)入合格材料區(qū)保管。4.1.5.2保管員按材料規(guī)格、爐批號(hào)分類存放,并要標(biāo)以明顯的標(biāo)志。4.1.5.3鋼管和棒材放在室內(nèi)。不銹鋼在室內(nèi)單獨(dú)放,不得與非不銹鋼混放并嚴(yán)防磕碰劃傷。4.1.5.4經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料,應(yīng)有明顯標(biāo)志(紅色圓圈),隔離存放。4.1.5.5退庫材料應(yīng)有清晰的移植標(biāo)記,與同一入庫號(hào)鋼材一起存放。4.1.5.6保管員應(yīng)做到數(shù)量清,質(zhì)量清,規(guī)格清,庫容整齊,場(chǎng)地不積水,材料標(biāo)記模糊時(shí),應(yīng)通知檢驗(yàn)員核對(duì)并及時(shí)進(jìn)行移植或

23、復(fù)原。4.1.6材料發(fā)放4.1.6.1容器用鋼材應(yīng)以入庫號(hào)為單位,設(shè)置獨(dú)立的收發(fā)臺(tái)帳,保管員做好發(fā)料記錄。4.1.6.2必須憑“容器材料領(lǐng)料單”發(fā)料,受壓元件必須隨帶“工藝工序過程卡”,領(lǐng)料單上應(yīng)填寫產(chǎn)品編號(hào)、受壓元件名稱、材料、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,保管員應(yīng)在領(lǐng)料單和“工藝工序過程卡”上簽字經(jīng)材料檢驗(yàn)員確認(rèn),并登入發(fā)料臺(tái)帳。4.1.6.3工藝上要求做標(biāo)記移植的受壓元件,劃線后,操作者先按材料標(biāo)記及標(biāo)記移植管理程序進(jìn)行標(biāo)記移植,經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可切割下料。4.1.6.4退庫材料必須有明顯的標(biāo)記,標(biāo)記不清或無標(biāo)記者不得再用作受壓元件材料。4.1.7材料使用和代用 壓力容器程序文件程序-1-2009題

24、目03、采購(gòu)與材料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 4頁共 6 頁4.1.7.1材料的使用。下料員按圖紙和工藝要求劃好線后應(yīng)將標(biāo)記移植到被分割的每塊料 上,經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后進(jìn)行分割,做到先移植后分割。4.1.7.2代用材料須滿足設(shè)計(jì)文件要求,或其性能不低于原設(shè)計(jì)材料標(biāo)準(zhǔn)。代用材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分和耐蝕性應(yīng)同設(shè)計(jì)條件(溫度、壓力、介質(zhì)和結(jié)構(gòu))相適應(yīng),具有良好的焊接性能和加工性能。4.1.7.3材料代用時(shí)由供銷科計(jì)劃員填寫“材料代用申請(qǐng)單”交技術(shù)科。4.1.7.4技術(shù)科填寫制造變更聯(lián)系單,與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,征得原設(shè)計(jì)單位同意,并取得書面證明后實(shí)施材料代用。4.1.7.5根據(jù)原設(shè)計(jì)單位意見,

25、由材料責(zé)任人在“材料代用申請(qǐng)單”上審核簽字,工藝、焊接熱處理責(zé)任人會(huì)簽。4.1.7.6相應(yīng)責(zé)任人應(yīng)根據(jù)“材料代用申請(qǐng)單”及時(shí)修改工藝。4.1.7.7國(guó)外材料代用時(shí)也應(yīng)辦理代用手續(xù)。4.1.7.8材料代用經(jīng)審批后,審批手續(xù)應(yīng)分發(fā)至技術(shù)、質(zhì)檢部門、車間及倉庫,以便執(zhí)行。4.1.7.9與受壓元件相焊接重要的非受壓元件(如支座、墊板)的材料代用也需辦理代用手續(xù),經(jīng)材料質(zhì)控責(zé)任人審批相關(guān)質(zhì)控責(zé)任人會(huì)簽。4.1.7.10加工件毛坯材料如不改變材質(zhì),因工藝需要可以厚代薄,但必須考慮經(jīng)濟(jì)性和合理性,并在領(lǐng)用單上注明用材料厚度。4.1.7.11產(chǎn)品完工后,檢驗(yàn)責(zé)任人在竣工圖及質(zhì)量證明書上注明代用情況,代用單應(yīng)歸

26、入產(chǎn)品檔案。4.1.8原始資料管理4.1.8.1原始資料指材料質(zhì)量證明書(上角蓋有“入庫編號(hào)”印章)、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.8.2驗(yàn)收合格的資料,材料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)收集,每個(gè)編號(hào)分開存放,按序號(hào)分類依次排列,做到易查易找。4.2焊材控制程序4.2.1焊材采購(gòu)4.2.1.1焊接工藝員根據(jù)焊接工藝編制焊材消耗定額匯總,內(nèi)容包括焊材名稱、型號(hào)、規(guī)格、 壓力容器程序文件程序-1-2009題目03、采購(gòu)與材料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 5 頁共 6 頁數(shù)量、驗(yàn)收技術(shù)條件等,交供銷科。4.2.1.2供銷科根據(jù)焊材消耗定額匯總盤庫、編制焊材“采購(gòu)計(jì)劃表”,計(jì)劃要明確焊材名稱、型

27、號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件、強(qiáng)度級(jí)別上下限等驗(yàn)收技術(shù)條件等。4.2.1.3采購(gòu)員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃,到合格的分供方擇優(yōu)采購(gòu)。4.2.2焊材驗(yàn)收4.2.2.1驗(yàn)收程序:焊材進(jìn)廠后,采購(gòu)員將采購(gòu)清單、質(zhì)量保證書等交給焊材一級(jí)庫保管員,保管員進(jìn)行核對(duì)清點(diǎn)后,放在一級(jí)庫待驗(yàn)區(qū),填寫“材料交檢委托單”連質(zhì)量保證書等一同交給檢驗(yàn)員,檢驗(yàn)員根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.2.2.2驗(yàn)收內(nèi)容:a.焊材無焊材質(zhì)量證明書、質(zhì)量證明書有缺項(xiàng)或懷疑數(shù)據(jù)真實(shí)性及實(shí)物爐批號(hào)、出廠日期不清的拒絕驗(yàn)收。 b.焊條 (1) 焊條的質(zhì)量證明書項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; (2) 型號(hào)、牌號(hào)、批

28、號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家或單位、生產(chǎn)日期清楚、齊全; (3) 包裝藥皮偏心度、焊材外觀; (4) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它項(xiàng)目 c. 焊絲焊絲的質(zhì)量證明書;焊絲的包裝;焊絲的外觀;焊絲直徑;(5) 焊絲的化學(xué)成份; (6) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它項(xiàng)目 d.焊劑焊劑的質(zhì)量證明書; (2) 焊劑的包裝(3) 焊劑的顆粒度等外觀; (4) 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它項(xiàng)目4.2.3焊材復(fù)驗(yàn) 壓力容器程序文件程序-1-2009題目03、采購(gòu)與材料控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 6 頁共 6 頁4.2.3.1焊材質(zhì)量證明書項(xiàng)目齊全,原始標(biāo)記清楚,按批號(hào)進(jìn)行外觀和主要幾何尺寸檢查。4.2.3.2當(dāng)圖樣、用戶或標(biāo)準(zhǔn)有要

29、求時(shí),按相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4.2.3.3根據(jù)上述規(guī)定,檢驗(yàn)員開出“理化試驗(yàn)委托單”與實(shí)物一起送交理化室及焊接試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)完畢,理化室、焊試室填寫相應(yīng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)焊接熱處理責(zé)任人審核,由檢驗(yàn)員填寫“壓力容器焊材驗(yàn)收入庫通知單”經(jīng)材料責(zé)任人審核后給出入庫編號(hào),交焊材一級(jí)庫保管員辦理入庫手續(xù)。質(zhì)量證明書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告由質(zhì)檢科保管。4.2.3.4對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊接材料,應(yīng)及時(shí)通知一級(jí)庫保管員對(duì)其作不合格標(biāo)記,置放于不合格區(qū),不得與合格焊材混合堆放,填寫“不合格品通知(處理)單” 確定處置意見經(jīng)材料責(zé)任人審核后交供銷科向供貨方作處理。4.2.4一級(jí)庫焊材管理4.2.4.1驗(yàn)收合格的焊材入

30、一級(jí)焊材庫保管。4.2.4.2焊材以入庫號(hào)為堆放單位,按品種,規(guī)格,牌號(hào)分類堆放,離地離墻不少于30cm。4.2.4.3焊材庫環(huán)境溫度、濕度應(yīng)符合規(guī)定要求。一般庫房的室內(nèi)溫度控制在50c以上,室內(nèi)相對(duì)濕度60%,保管員每天記錄二次溫度、濕度,做好“焊材一級(jí)庫溫、濕度控制記錄表”,焊接檢驗(yàn)員定期檢查記錄情況。4.2.4.4焊材按先進(jìn)庫先發(fā)放的原則向二級(jí)庫發(fā)放。4.2.4.5一級(jí)庫應(yīng)做好收發(fā)臺(tái)帳,做到帳卡物相符。4.2.4.6存放一年以上的焊條,發(fā)放前要重新做各種性能試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)要求方可發(fā)放。5.本程序涉及的質(zhì)量記錄 材料請(qǐng)購(gòu)單 采購(gòu)計(jì)劃表 材料交檢委托單 鋼材接貨檢驗(yàn)記錄表 壓力容器材料驗(yàn)收入

31、庫通知單 焊材驗(yàn)收入庫通知單 外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件驗(yàn)收入庫通知單 材料代用申請(qǐng)單 理化試驗(yàn)委托單 容器材料領(lǐng)料單 工藝工序過程卡 不合格品通知(處理)單 焊材一級(jí)庫溫、濕度控制記錄表 壓力容器程序文件程序-1-2009題目04、外購(gòu)件和外協(xié)件管理程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 1頁共 2頁1. 主題內(nèi)容 本程序?qū)毫θ萜鳟a(chǎn)品中外購(gòu)件和外協(xié)件的管理辦法作出規(guī)定。2. 引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 gb150鋼制壓力容器 gb151管殼式換熱器3. 主要職責(zé) 壓力容器產(chǎn)品中外購(gòu)件的采購(gòu)及管理由供銷科歸口負(fù)責(zé),外協(xié)件的管理由生產(chǎn)科歸口負(fù)責(zé),材料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)外購(gòu)件和外協(xié)件的檢驗(yàn),材料責(zé)任人監(jiān)督實(shí)施,

32、技術(shù)科、倉庫配合。4. 管理程序4.1外購(gòu)件的管理程序4.1.1外購(gòu)件是指產(chǎn)品零部件清單中非本廠制造的零部件、附件或標(biāo)準(zhǔn)件。4.1.2供銷科應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零部件明細(xì)表中的外購(gòu)件列出“采購(gòu)計(jì)劃表”。4.1.3采購(gòu)員在采購(gòu)前應(yīng)明確所采購(gòu)的零部件、附件或標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等具體要求,選擇經(jīng)評(píng)審合格的供方、或供銷部門進(jìn)行訂購(gòu)或采購(gòu)。4.1.4訂購(gòu)或采購(gòu)時(shí)應(yīng)同時(shí)索取相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、說明書等。4.1.5外購(gòu)件到貨后由采購(gòu)員交給五金庫,由保管員點(diǎn)清數(shù)量后填寫“材料交檢委托單”,交相應(yīng)的檢驗(yàn)員檢驗(yàn)驗(yàn)收,檢驗(yàn)員應(yīng)該根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃及其相應(yīng)的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,檢驗(yàn)其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),符合要求后填寫

33、相應(yīng)的“外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件驗(yàn)收入庫通知單”,經(jīng)材料責(zé)任人審核后,通知保管員辦理入庫手續(xù),對(duì)不符合要求的填寫“不合格品通知(處理)單” 確定處置意見經(jīng)材料責(zé)任人審核后交采購(gòu)部門與供貨單位交涉處理。4.1.6五金庫對(duì)入庫件應(yīng)登記臺(tái)帳,實(shí)物應(yīng)該分類堆放,堆放要求整齊、防止磕碰劃傷、擠壓和腐蝕等。4.1.7外購(gòu)件需要憑“工藝工序過程卡”和“容器材料領(lǐng)料單”發(fā)放。4.1.8主要附件如:安全閥、壓力表等的質(zhì)量證明書、合格證由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)存入產(chǎn)品檔案。4.1.9鍛件要按照jb4726、jb47267、jb47268標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,制造第三類壓力容器主要受壓元件按采購(gòu)與材料控制程序的規(guī)定執(zhí)行。 壓力容器程序文件程序

34、-1-2009題目04、外購(gòu)件和外協(xié)件管理程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 2頁共 2頁4.2外協(xié)件的管理程序4.2.1凡工藝文件中規(guī)定的外協(xié)工序、或根據(jù)生產(chǎn)情況(實(shí)現(xiàn)工期的能力、設(shè)備條件、加工能力等)需要外協(xié)加工的工序或零件均為外協(xié)件。4.2.2外協(xié)加工件由車間根據(jù)工藝、實(shí)現(xiàn)工期的能力、設(shè)備條件、加工能力等,報(bào)生產(chǎn)科聯(lián)系外協(xié)加工。4.2.3所選外協(xié)加工單位,必須是同時(shí)具有該工序相應(yīng)的加工能力和技術(shù)水平,且經(jīng)評(píng)審合格的、有相應(yīng)資格的供方,以確保其質(zhì)量和進(jìn)度要求。4.2.4外協(xié)委托加工時(shí)必須根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,由技術(shù)科以書面形式向被委托單位提出明確的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(必要時(shí)),供方(被委托

35、單位)要提供檢驗(yàn)記錄與合格證。4.2.5外協(xié)件加工完畢回廠,外協(xié)人員應(yīng)該將圖紙、技術(shù)要求、質(zhì)量證明文件與零件一并交倉庫,保管員核對(duì)后填寫“材料交檢委托單”交檢驗(yàn)員檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后登記臺(tái)帳辦理入庫手續(xù),開具“外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件驗(yàn)收入庫通知單”,然后將工件入庫,入庫的零件必須按指定地點(diǎn)、分類排列、堆放整齊。不符合要求的填寫“不合格品通知(處理)單” 確定處置意見經(jīng)材料責(zé)任人審核后交生產(chǎn)科與外協(xié)單位交涉處理。4.2.6外協(xié)件屬于主要受壓元件時(shí)必須按一件一卡的原則由技術(shù)科編制“工藝工序過程卡”。4.2.7外協(xié)件發(fā)放4.2.7.1車間按生產(chǎn)計(jì)劃限額,憑“容器材料領(lǐng)料單”領(lǐng)用,受壓元件流轉(zhuǎn)卡應(yīng)隨時(shí)跟零件出庫流轉(zhuǎn),

36、并辦理清點(diǎn)簽字手續(xù)。4.2.7.2保管員在臺(tái)帳上注明領(lǐng)用零件去向,主要受壓元件應(yīng)注明領(lǐng)用編號(hào),以便追蹤。4.2.7.3若因工作需要,經(jīng)質(zhì)檢部門同意,外協(xié)半成品可直接傳送到下道工序的加工車間,不進(jìn)庫,但入庫手續(xù)按規(guī)定辦理。5.本程序涉及的質(zhì)量記錄 采購(gòu)計(jì)劃表 材料交檢委托單 外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件驗(yàn)收入庫通知單 工藝工序過程卡 容器材料領(lǐng)料單 不合格品通知(處理)單 壓力容器程序文件程序-1-2009題目05、材料標(biāo)記及標(biāo)記移植管理程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 1頁共 3 頁1.主題內(nèi)容 本程序?qū)毫θ萜髦圃爝^程中材料標(biāo)記及標(biāo)記移植辦法作出規(guī)定。2.引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 gb150鋼

37、制壓力容器 gb151管殼式換熱器3.主要職責(zé) 材料的標(biāo)記及標(biāo)記移植辦法由質(zhì)檢科歸口負(fù)責(zé),材料責(zé)任人監(jiān)督實(shí)施,倉庫、車間配合。4.管理程序4.1原材料入庫編號(hào)規(guī)定4.1.1入庫號(hào)的組成 x xx - xxx 第三部分 該類鋼材當(dāng)年的批號(hào)順序號(hào) 第二部分 入廠年份二位尾數(shù) 第一部分 材料類別代號(hào) 材料類別代號(hào)說明: a?碳鋼、低合金鋼板 b?不銹鋼板 ga?碳鋼管 gb?不銹鋼管ha?碳鋼焊條 hb?不銹鋼焊條 da?碳鋼鍛件 db?不銹鋼鍛件 hsa?碳鋼焊絲 hsb?不銹鋼焊絲 hj?焊劑4.1.2標(biāo)記舉例 a 04 - 001 第一批 2004年入廠 碳鋼板 a04?001 碳鋼板04年第

38、一批進(jìn)貨4.1.3入庫號(hào)應(yīng)用 材料檢驗(yàn)員在每批入庫材料的質(zhì)量證明書右上角加蓋“入庫編號(hào)”印章,經(jīng)材 壓力容器程序文件程序-1-2009題目05、材料標(biāo)記及標(biāo)記移植管理程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 2頁共3 頁料責(zé)任人確認(rèn),則為合格材料檔案;倉庫保管員將此編號(hào)移植到所對(duì)應(yīng)的實(shí)物上,經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn),方可在制造過程中進(jìn)行標(biāo)記移植使用。4.2標(biāo)記移植對(duì)象4.2.1經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力容器用材料入庫前均必須移植材料標(biāo)記。4.2.2一、二類壓力容器主要受壓元件,三類容器的所有受壓元件,從下料開始的各制造工序傳遞過程中,均需按本規(guī)定移植標(biāo)記。4.2.3與受壓元件相焊接的墊板類零件從下料開始的各制造工序傳遞過

39、程中,也需按本規(guī)定移植標(biāo)記。4.3標(biāo)記移植內(nèi)容 標(biāo)記移植內(nèi)容有材料入庫號(hào)、檢驗(yàn)確認(rèn)印記。4.4標(biāo)記移植方法4.4.1不銹鋼材料不準(zhǔn)打鋼印,用水溶性記號(hào)筆等,確認(rèn)用塑料章蓋印(法蘭允許在外園周上打鋼印),低溫容器受壓元件只能用油漆或記號(hào)筆。4.4.2板材厚度4.5mm的黑色金屬一律用鋼印。(低溫用材除外)4.4.3管材159的用鋼印標(biāo)記;40159用油漆;40用不干膠貼簽,確認(rèn)用塑料印章。4.4.4元鋼用鋼印標(biāo)記和確認(rèn)。4.4.5外購(gòu)、外協(xié)件用鋼印標(biāo)記和確認(rèn)。4.4.6焊材在其包裝盒或包裝皮上,用記號(hào)筆或掛簽進(jìn)行標(biāo)記,確認(rèn)用塑料印記。4.5標(biāo)記位置4.5.1材料標(biāo)記位置應(yīng)選擇非加工、非裝配表面,

40、以不影響下道工序的操作和易查找為佳。具體規(guī)定見下表(一): 4.6標(biāo)記移植操作及責(zé)任:4.6.1生產(chǎn)過程中工序操作者為標(biāo)記移植的執(zhí)行者,對(duì)移植標(biāo)記的完整、清晰負(fù)責(zé)。4.6.2該工序檢驗(yàn)員為確認(rèn)者,對(duì)標(biāo)記移植的正確性負(fù)責(zé)并進(jìn)行監(jiān)督,不移植標(biāo)記不允許工序繼續(xù)流轉(zhuǎn),立即向有關(guān)人員反饋。4.6.3移植標(biāo)記在傳遞過程中應(yīng)加以保護(hù)。 壓力容器程序文件程序-1-2009題目05、材料標(biāo)記及標(biāo)記移植管理程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 3 頁共 3 頁4.7壓力容器組裝前,檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)零部件的標(biāo)記、入庫號(hào)等與“工藝工序過程卡”要求進(jìn)行全面核對(duì),確保無誤后才進(jìn)行組裝,產(chǎn)品試壓合格后,標(biāo)記可被油漆復(fù)蓋。但需要編制

41、簡(jiǎn)圖對(duì)標(biāo)記做好檢驗(yàn)記錄。4.8受壓元件在金加工時(shí)由于工序較多,操作者應(yīng)與檢驗(yàn)員協(xié)商,可在工件的合適位置用油漆臨時(shí)標(biāo)記,待加工結(jié)束移植于工件規(guī)定的部位上。4.9標(biāo)記移植的最終位置:4.9.1.筒節(jié):在外拼縫離各焊縫100mm處;4.9.2封頭:在丁字縫上方離各焊縫100mm處;4.9.3接管:在外園柱面離各焊縫100mm間;4.9.4.法蘭:在外緣側(cè)面上。4.10鋼印管理:4.10.1鋼印由質(zhì)檢科歸口管理,負(fù)責(zé)辦理登記、發(fā)放、調(diào)換手續(xù),遺失者應(yīng)向質(zhì)檢科報(bào)失。4.10.2鋼印字跡模糊,不能繼續(xù)使用的,應(yīng)立即以舊換新。4.10.3鋼印字體高812mm,打印深度0.30.5 mm。4.10.4確認(rèn)鋼印

42、為中間有阿拉伯?dāng)?shù)字的三角形專用鋼印,數(shù)字代表有關(guān)工序檢驗(yàn)員的代號(hào)。 材料標(biāo)記位置 表(一) 原材料或零部件 標(biāo)記位置板材鋼板端部左角距邊各100mm范圍內(nèi)管板或元鋼管端外表面離端部100mm范圍內(nèi)焊條包裝盒側(cè)面筒體外表面離縱環(huán)縫各100mm封頭離圓心r/3處螺栓.螺母端面或非螺紋外表面法蘭及密封蓋外圓表面試樣不影響試驗(yàn)結(jié)果兩端5.本程序涉及的質(zhì)量記錄 材料標(biāo)記移植示意圖 壓力容器程序文件程序-1-2009題目06、工藝質(zhì)量控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 1頁共 5頁1.主題內(nèi)容 本程序?qū)毫θ萜鳟a(chǎn)品制造工藝文件的內(nèi)容、編制、保管、發(fā)放、修改、工裝模具的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證作出了規(guī)定。2.引

43、用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 gb150鋼制壓力容器 gb151管殼式換熱器3.主要職責(zé) 工藝質(zhì)量控制由技術(shù)科歸口負(fù)責(zé),生產(chǎn)科、質(zhì)檢科、各生產(chǎn)車間配合并貫徹實(shí)施。工藝質(zhì)量實(shí)行設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)制。4.管理程序4.1工藝性審圖 由工藝員按以下內(nèi)容對(duì)來圖進(jìn)行工藝性審圖,填寫“壓力容器設(shè)計(jì)圖樣工藝性審查記錄”和“殼體排版圖”,經(jīng)設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人審核,并對(duì)其正確性、合理性負(fù)責(zé),若有疑議處與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,具體內(nèi)容有:4.1.1圖樣的合法性:即有有效的壓力容器設(shè)計(jì)專用章。4.1.2選用標(biāo)準(zhǔn)的有效性:即圖樣所選用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)現(xiàn)行有效。4.1.3容器定類的正確性:即符合容

44、規(guī)規(guī)定。4.1.4探傷比例、合格級(jí)的正確性:即滿足容規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.5圖面布置和結(jié)構(gòu)的符合性:即符合制圖要求和標(biāo)準(zhǔn)允許使用的結(jié)構(gòu)。4.1.6本廠制造和檢驗(yàn)的可行性:即本廠的制造能力,檢測(cè)手段是否能滿足圖樣要求。4.2工藝文件內(nèi)容4.2.1產(chǎn)品零部件明細(xì)表;4.2.2工藝工序過程卡;4.2.3特殊工藝(包括焊接工藝、熱處理工藝等);4.2.4產(chǎn)品焊縫布置圖; 壓力容器程序文件程序-1-2009題目06、工藝質(zhì)量控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 2頁共 5 頁4.2.5通用工藝守則;4.2.6 必要的工裝模具(根據(jù)圖樣要求設(shè)計(jì));4.3工藝文件編制依據(jù)和編制原則4.3.1合同;4.3.

45、2產(chǎn)品圖樣;4.3.3現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)等;4.3.4本廠加工能力;4.4工藝文件編制要求4.4.1工藝文件必須正確、完整、清晰、簡(jiǎn)明、嚴(yán)謹(jǐn)、統(tǒng)一,符合本廠質(zhì)量保證手冊(cè)中的有關(guān)規(guī)定,滿足圖樣和合同要求,工序安排合理,檢驗(yàn)要求明確。4.4.2本廠生產(chǎn)的壓力容器產(chǎn)品主要以一表(產(chǎn)品零件明細(xì)表)、二卡(工藝工序過程卡、特殊工序工藝卡)的形式編制工藝文件,第一、二、三類壓力容器主要受壓元件必須一件一卡(指工藝工序過程卡),特殊工序如:焊接、熱處理,鍛造工藝卡、無損檢測(cè)、金加工等應(yīng)編制相應(yīng)的工序工藝卡,做到一序一卡。4.4.3工藝文件由相應(yīng)的工藝員編制,相關(guān)責(zé)任人審核并簽字。4.4.4產(chǎn)品焊縫排版圖

46、由技術(shù)科工藝員編制,焊接責(zé)任人審核。4.4.5焊接工藝的編制按焊接質(zhì)量控制程序規(guī)定進(jìn)行。4.4.6熱處理工藝文件的編制按熱處理質(zhì)量控制程序規(guī)定進(jìn)行。4.4.7無損檢測(cè)工藝文件的編制按無損檢測(cè)質(zhì)量控制程序規(guī)定執(zhí)行。4.4.8通用工藝規(guī)程由相關(guān)部門人員編制,經(jīng)相關(guān)責(zé)任人審核,技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。4.5工藝文件的保管、發(fā)放、流轉(zhuǎn)4.5.1工藝文件的保管、發(fā)放4.5.1.1 技術(shù)科建立工藝文件臺(tái)帳,臺(tái)帳要分類編號(hào)、由專人負(fù)責(zé)。編制完成的工藝文件由技術(shù)科工藝員按下表規(guī)定的范圍和數(shù)量下發(fā),并辦理簽收手續(xù),做好“壓力容器圖樣、技術(shù)文件發(fā)放記錄”,各接收單位須設(shè)專人負(fù)責(zé)接收、保管和傳遞工藝文件,如果所發(fā)文

47、件是修改件,應(yīng)負(fù)責(zé)回收失效件。 壓力容器程序文件程序-1-2009題目06、工藝質(zhì)量控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 3頁共 5頁 工藝文件下發(fā)部門及數(shù)量表: 名稱 份數(shù)部門 工藝文件產(chǎn)品零件明 細(xì) 表工藝工序過程卡焊接工藝需要的專用工藝卡(包括熱處理)技術(shù)科1111生產(chǎn)科111質(zhì)檢科111生產(chǎn)車間1111焊材二級(jí)庫14.5.1.2生產(chǎn)過程中破損的工藝文件需要更新時(shí),應(yīng)以舊換新。4.5.1.3對(duì)于丟失文件,必須由丟失部門負(fù)責(zé)人以書面形式說明原因,并提出切實(shí)可行防范措施。經(jīng)技術(shù)科長(zhǎng)同意后方可補(bǔ)發(fā),補(bǔ)發(fā)的工藝文件仍需辦理簽字手續(xù)。4.5.1.4產(chǎn)品完工后,工藝文件由技術(shù)科負(fù)責(zé)收回。其中歸檔的

48、專用技術(shù)文件,則由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)回收。4.5.1.5質(zhì)檢科回收的專用技術(shù)文件,由資料員整理后交檔案室作為產(chǎn)品檔案。4.5.2工藝文件的流轉(zhuǎn)4.5.2.1 蓋有“流”章的“工藝工序過程卡”簡(jiǎn)稱“流卡”,每道工序完工后,操作者自檢合格并在“流卡”上簽字。4.5.2.2“流卡”經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序。“流卡”從起步工序(領(lǐng)料)開始,保證“流卡”與工件同步運(yùn)行,直至產(chǎn)品完工后返回質(zhì)檢科。其主要傳遞過程是:技術(shù)科生產(chǎn)科車間質(zhì)檢科檔案室。4.5.2.3標(biāo)有 “h”的停止點(diǎn)工序,檢驗(yàn)員應(yīng)按停止點(diǎn)的檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可,并做好記錄,如果零件因報(bào)廢補(bǔ)缺,其程序則從頭開始。4.6工藝文件的修改4.6

49、.1在產(chǎn)品制造過程中,如發(fā)現(xiàn)工藝編制不當(dāng)、工序遺漏、材料不足、技術(shù)要求不清或材料代用引起工藝變更,應(yīng)及時(shí)向工藝員反饋,各部門和車間無權(quán)修改工藝。4.6.2對(duì)確需更改的工藝文件由工藝員填寫“技術(shù)文件更改申請(qǐng)單”,經(jīng)有關(guān)責(zé)任人審核簽字后進(jìn)行。更改壓力容器主要受壓元件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu),必須事先取得原設(shè)計(jì)單位 壓力容器程序文件程序-1-2009題目06、工藝質(zhì)量控制程序版次 / 修訂號(hào):1 / 0第 4 頁共 5 頁的書面設(shè)計(jì)修改證明。4.6.3任何技術(shù)文件的更改原則是不得降低產(chǎn)品質(zhì)量。4.6.4更改時(shí)必須考慮是否涉及工裝、材料、焊接工藝、零部件明細(xì)表等有關(guān)文件的改動(dòng),如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門會(huì)簽。4.6.5更改辦法4.6.5.1工藝文件的更改由工藝員負(fù)責(zé),更改采用劃改,并填寫“技術(shù)文件更改通知單”,經(jīng)工藝責(zé)任人審核簽字,焊接熱處理責(zé)任人會(huì)簽后,隨卡傳遞。更改時(shí),對(duì)被更改的文字或圖形用細(xì)實(shí)線劃掉,但要仍能看清更改