保溫裝飾一體板施工技術規(guī)范

1、保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工工法 方泰保溫裝飾一體化系統(tǒng) 施工工法 吉林省方泰建筑材料有限公司 目錄 前言 2 1. 工法特點2 2. 適用范圍 2 3. 系統(tǒng)分類2 4. 工藝原理及構造設計要求 3 5. 施工工藝規(guī)定及操作要點 8 6系統(tǒng)構造節(jié)點 17 7質量標準及驗收 26 8 系統(tǒng)及材料性能參數(shù) 31 9. 安全措施 34 10. 環(huán)保措施 34 第 3 頁共 33 頁 方泰板業(yè)保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工工法 、/. 前言 成品板系 方泰板業(yè)保溫裝飾一體化系統(tǒng)包括方泰保溫裝飾一體化成品板系統(tǒng)（簡稱 統(tǒng) ”）和外墻保溫裝飾板系統(tǒng)（簡稱 “外墻板系統(tǒng) ”）。是將經(jīng)工廠預制好的帶有保溫和裝飾 功能的保

2、溫裝飾一體化板通過粘貼加錨固的形式固定于建筑物墻體表面，直接形成集保溫、 裝飾、防護等各種功能于一體的外墻保溫裝飾形式。 傳統(tǒng)的保溫技術由于材料、施工等方面的原因，造成許多的保溫工程存在開裂、滲水等 現(xiàn)象，嚴重的還會造成脫落等；另外，在傳統(tǒng)保溫層上無法進行比較高檔的裝飾，像金屬漆、 氟碳漆、石材等；即使個別的項目做了金屬漆等產(chǎn)品，其平整度、色差、外觀等均不盡人意， 而且還容易出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象。保溫裝飾一體化系統(tǒng)集保溫性、裝飾性和墻體的保護性為一體， 整體保溫裝飾效果極佳，不僅克服了傳統(tǒng)墻體保溫系統(tǒng)易開裂、保溫性差、施工困難、裝飾 性差等缺點，還具有極好的抗開裂、防水、抗脫落、耐候性、耐老化性和高

3、防火等特點，極 大地提高了保溫系統(tǒng)的使用壽命，是新型建筑保溫節(jié)能裝飾材料。 1. 工法特點 1.1 采用完整的技術系統(tǒng)，施工前針對建筑物特點進行整體設計,彰顯建筑獨特風格。 1.2 工廠化加工裁切成型，施工現(xiàn)場只需按圖紙安裝，與傳統(tǒng)保溫施工相比，具有施工 簡單、容易操作、施工周期短等特點。 1.3 整個保溫系統(tǒng)由不同規(guī)格的保溫裝飾板組成，板與板之間的縫隙采用耐候性硅酮彈 性密封膠進行密封處理，從而有效避免了由于各種變形應力造成的墻面裂縫的產(chǎn)生。 1.4成套技術的耐火等級為 A或B1級，完全適用于防火等級較高的建筑物使用。 1.5飾面材料采用耐候性氟碳漆，飾面層耐久年限可達20年之久，保溫層的耐

4、久性可 達25年之久。 1.6本工法最大程度的應用了系統(tǒng)中各材料性能, 具備多層憎水，抗風壓耐老化，抗凍 脹等性能，確保系統(tǒng)全壽命。 1.7 本工法采用粘貼加錨固的形式進行施工，安全可靠。 2. 適用范圍 2.1 本工法適用于新建、擴建和改建的各類居住建筑、公共建筑和工業(yè)建筑外墻的保溫 節(jié)能，也適用于既有建筑的節(jié)能改造。 2.2 本工法適用的基層墻體可為混凝土空心砌塊、灰砂磚、粘土多孔磚等砌體墻和現(xiàn)澆 鋼筋混凝土墻。 3 系統(tǒng)分類 保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工工法 成品板系統(tǒng)、按保溫材料種類的不同可分為E型、X型、A型，也可無保溫材料，單獨 做裝飾單板進行使用。 E型：保溫材料為EPS板； X型：保

5、溫材料為XPS板； A型：保溫材料為無機類材料，如巖棉、泡沫玻璃等； 外墻板：保溫材料為TPS真金防火保溫板 成品板系統(tǒng)按保溫裝飾板結構的不同可分為I型、n型，外墻板系統(tǒng)的結構型式為I型。 I型：保溫裝飾板復合結構為單面復合型； n型：保溫裝飾板復合結構為雙面復合型（保溫材料背面有打孔底板）； 4.工藝原理及構造設計要求 4.1工藝原理 通過專用粘結砂漿、錨固件將保溫裝飾板通過粘貼或粘貼加錨固等形式固定于建筑物墻 體表面，直接形成集保溫、裝飾、防護等各種功能于一體的墻體保溫裝飾形式。 該工法中所涉及到的主要產(chǎn)品有成品板（或外墻板）、專用粘結砂漿、錨固件、嵌縫泡 沫材料、嵌縫膠等。 基本構造見表

6、1、圖4.1.1、圖4.1.2: 表4.1系統(tǒng)基本構造 施工方式 系統(tǒng)基本構造 構造示意圖 粘貼+錨固i 基層墻體 粘結劑 保溫裝飾板 錨固件 嵌縫泡沫 嵌縫膠 見圖4.1.1 法 材料 圖 4.1.2 圖4.1.1.系統(tǒng)面板錨固型構造示意圖（外墻板系統(tǒng)專用）圖4.1.2.系統(tǒng)保溫芯錨型構造示意圖 4.2構造設計要求 4.2.1粘錨系統(tǒng)的適用范圍和構造做法應符合下列要求： 1粘錨系統(tǒng)適用于混凝土和各種砌體墻，保溫裝飾板及成品配套件應采用粘結與錨固相 結合的方法與基層墻體連接固定。 2保溫裝飾板與基層墻體的粘結方法和粘貼面積應符合表421的要求。 表421-1保溫裝飾板系統(tǒng)粘貼要求 部位及產(chǎn)品

7、基本規(guī)定（立面、大面墻體） 成品配套件及防火 隔離帶 轉角、窗洞等部位 粘貼面積 45% 70% 70% 粘貼方法 點框法或點粘法 （外墻板系統(tǒng)宜用點框法） 滿粘法 滿粘法 3點粘法 首先把調配均勻的專用粘結劑均勻地點涂在保溫裝飾板的背面。每個涂點的直徑 200mm,高度不應低于實際黏貼厚度的1.5倍，每平方米不得少于10個涂點，見圖421-2。 用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動保溫裝飾板，并調整 保溫裝飾板的位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。 1200 第10頁共33頁 專用粘接砂漿保溫裝飾一體板 圖4.2.1-2點粘法砂漿堆積示意圖 質量要求: a. 整體平

8、面的平整度v 3mm/2米直尺，板縫高低差v1mm。 b. 保證每平方米以內(nèi)的粘結點不得少于10個，每個涂點直徑不得小于 200mm,厚度為實 際黏貼厚度的1.5倍以上，粘貼的面積不得小于板面的45%。 c. 位置要求橫平豎直，排列整齊。 4點框法（外墻板系統(tǒng)宜用點框法） 把調配均勻的專用粘結劑用抹刀在每塊保溫裝飾板四周邊上涂上寬度不小于80mm，厚 150m m,高度不應低于實際黏貼 度為實際黏貼厚度的1.5倍以上，并在下口處用抹刀刮出約80mm的缺口，然后再在保溫裝 飾板同一側中部均勻刮上若干個粘結點，每個涂點的直徑 厚度的1.5倍，粘結點應布置均勻，見圖421-3。涂好后立即將保溫裝飾板

9、用手將板推壓 至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動保溫裝飾板，并調整保溫裝飾板的位 置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。 質量要求： a. 整體平面的平整度v 3mm/2米直尺，板縫高低差v 1mm。 b. 粘貼的面積不得小于板面的 45%。 c. 位置要求橫平豎直，排列整齊。 d. 保溫裝飾板縫處不能溢出有粘結砂漿。 圖4.2.1-3點框法砂漿點排布示意圖 5條粘法工藝說明 a. 將專用粘結劑滿涂在保溫裝飾板的粘貼面上，砂漿堆積的高度應為實際粘貼厚度的 1.5倍以上； b. 采用約5070mm的膩子刀將砂漿刮成條狀，如圖421-4;保證砂漿條狀方向與墻體 上隔離帶的方向一致，砂漿

10、距成品板的上下邊約3050mm，條狀砂漿間的距離為 4060mm, 砂漿的寬度為80100mm ;高度為實際黏貼厚度的1.5倍以上。 c. 立即將刮好砂漿的保溫裝飾板粘貼到墻體的相應部位，并不斷揉動使平整度和板縫 達到要求；四周擠出的砂漿刮掉。 d 粘貼面積不得少于板面面積的70%。 1200 ” J *：” v ”. M 上-J1宀八:. p :匕 * m d*sd廠廠。申呻* 4-一 ，U 4 ，八”Ta* 專用粘結砂漿保溫裝飾體板 圖4.2.1- 4滿粘法砂漿點排布示意圖 6錨固件應符合系統(tǒng)安裝工藝的要求，且應設在保溫裝飾板的側邊，每塊保溫保溫裝飾 板的錨固點不得少于4個，每平米不得少于

11、8個。根據(jù)選用產(chǎn)品及設計要求，面板錨固型應 將扣件插入在面板安裝槽內(nèi)，扣入深度不得少于8mm，后端用錨栓固定在基層墻體中，如構 造圖4.1.1 ;保溫芯錨固型應將扣件插入面板與保溫材料結合處，如構造圖4.1.2 錨固件對每塊保溫裝飾板的設置應符合下列規(guī)定（如圖421-5）： 1 ）錨固件的技術性能應符合本工法及產(chǎn)品相關技術規(guī)程中的要求。 2）保溫裝飾板水平方向邊長為300伽600伽時，應在板頂和板底中間部位各設置1 只；邊長800伽1200伽時，應在板頂和板底部位各均勻設置2只；相鄰板的錨固件安裝 時，應將槽對齊。 3）保溫裝飾板垂直方向邊長為300伽600伽時，應在板兩側的中間部位各設置1只

12、; 邊長800伽1200伽時，應各均勻設置 2只。 4）采用滿粘工藝的部位如女兒墻、窗洞口、轉角等，每塊板不少于2個扣件。 5）邊長不在上述尺寸范圍的其他規(guī)格板，錨固件的設置可在接近上述要求的原則下由設計。 350 350 確定 1200 500 圖421-5單塊保溫裝飾板的扣件布置示意圖（以600 x1200板為例） 6）最底層板安裝時，應按要求設置在保溫裝飾板底邊作安裝專用托架，如圖4.2.1-6，其余 位置按本工法4.2.1中規(guī)定設置扣件。 m A專帥件 7粘錨系統(tǒng)的錨固件錨固方式選擇，錨固件按照進入墻體的不同可分為膨脹式和打結式, 其選擇應根據(jù)實際工程的基層墻體來進行確定，具體見表42

13、1-7的要求。 表4.2.1-7不同基層塑料錨栓的承載機理和錨固深度 適用基層 安裝方式 承載機理 錨固深度 普通混凝土 膨脹式 摩擦承載 25mm 燒結普通磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚 砌體以及輕骨料混凝土 膨脹式 摩擦承載 50mm 燒結多孔磚、蒸壓灰砂空心磚、燒結空心 磚砌體 膨脹式或打結式 摩擦或/機械鎖 定承載 50mm 普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土 小型空心砌塊和燒結空心砌塊 打結式 機械鎖定承載 50mm 蒸壓加氣混凝土 膨脹式 摩擦承載 50mm 4.2.2粘錨系統(tǒng)在外墻外保溫系統(tǒng)的主要節(jié)點構造做法應符合附錄A的要求，同時也應滿足 下列要求。 1外墻底層及其他易受撞擊部

14、位方泰保溫裝飾板應有一定的強度，以免碰撞破壞，其 性能指標應符合相關規(guī)范及產(chǎn)品標準要求。 2外墻勒腳部位應確保水不會滲入保溫層及基層，保溫裝飾板底部應設置托架并封 堵，其底邊距室外地面的高度為 50 mm100m m,具體做法和高度值由設計確定。 3板與板之間的接縫處及墻體變形縫處應做好保溫和防水處理，其性能要求應符合相 關規(guī)范及產(chǎn)品標準要求。板與板之間縫寬度應根據(jù)設計要求，其填縫材料和具體構造做法由 設計確定。墻體變形縫的寬度大于 50 mm時，其構造做法應另行單項設計。 4女兒墻應采用保溫裝飾板包覆，且應為頂部與雙側保溫，其內(nèi)側外保溫的高度可由 設計確定。女兒墻頂部宜設置金屬制品壓頂，節(jié)點

15、構造應由設計確定。 5管道穿越保溫裝飾板時，宜采用預埋套管，套管與基層墻體應有牢固可靠連接；穿 越保溫裝飾板的管道、構件均應做密封柔性連接處理，縫隙采用耐候膠封堵，必要時外套裝 飾扣件，且應牢固可靠。 6凸窗非透明的頂板上放置空調機或設備時，其保溫材料宜選擇相同導熱系數(shù)的高密 度保溫材料代替。 7外墻面上需要懸掛管道、空調機等重物時，其支架的埋件必須固定于基墻的主體結構 內(nèi)。 8粘錨系統(tǒng)應當考慮排水和透汽措施，此構造措施不得降低墻體的保溫隔熱效果。 423粘錨系統(tǒng)對門窗框外側洞口四周的側面（包括窗上口和窗臺部位）以及凸窗非透明的 頂板、側板和底板實施外保溫。門窗框外側洞口四周側面部位的外保溫可

16、采取下列做法： 1可在洞口外側與側面應采用滿粘方式，粘貼面積為70%。 2可在洞口四周如采用外墻成品配套件粘貼，粘結方式采用滿粘法，粘貼面積不小于 每塊板面積的70%。 3門窗外側洞口四周側面的保溫材料厚度應視門窗構造和節(jié)能設計要求確定，一般可 取20伽。 4門窗洞口四周側面外保溫系統(tǒng)與門窗框邊緣接口處應采用絕熱嵌縫條和耐候密封 膠密封。門窗框外側邊緣接口處應設置可靠的滴水措施。 5外墻大陽角轉角處成品板采取點加條粘法，靠近陽角處條粘寬度不少于15cm. 4.2.4粘錨系統(tǒng)不同部位的構造節(jié)點，可在符合本規(guī)程的構造要求下，參照國家建筑標準 設計圖集外墻外保溫建筑構造10J121和企業(yè)的標準構造圖

17、集中的相關做法。 4.2.5保溫裝飾板膠縫和耐候密封膠的設計要求： 1保溫裝飾板的板縫設計寬度宜控制在512mm，注膠完成面的寬度宜控制在 815 mm。耐候密封膠厚度不宜小于3.5mm，厚度不宜小于寬度的 0.5倍，最大厚度不宜超過10mm。 2膠縫底面應當保證密封膠能夠較好填入，并與二側基材有充分接觸填，且膠縫可維 持正確的形狀。常用填縫材料宜選用閉孔的聚乙烯圓棒（PE棒），圓棒直徑宜為保溫裝飾板 板縫寬的1.11.3倍。 3耐候密封膠應當根據(jù)保溫裝飾板的板塊位移計算量來選擇不同級別的耐候密封膠。 4耐候密封膠的顏色按照建筑效果圖的設計風格進行選用，一般常用顏色宜為灰色或 黑色。也可按照設

18、計要求選用與保溫裝飾板飾面相似的顏色。 4.2.6采用阻燃等級為B1級的保溫材料的保溫裝飾板，用于外墻外保溫時應根據(jù)政府的相 關防火規(guī)范和規(guī)定，設置防火構造措施。 5.施工工藝規(guī)定及操作要點 5.1 一般規(guī)定 5.1.1工程施工前，應根據(jù)設計和本規(guī)程的要求以及相應的技術標準編制用于外保溫工程 保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工工法 的保溫裝飾一體化系統(tǒng)專項施工方案，并對施工人員進行針對工程的技術交底和專業(yè)的技術 培訓。 5.1.2 工程施工應按照經(jīng)審查合格的設計文件和經(jīng)審批的用于工程項目的保溫裝飾一體化 系統(tǒng)專項施工方案進行。在施工過程中不得隨意更改墻體節(jié)能設計，如確需變更時，設計變 更文件必須經(jīng)原批準單

19、位確認。 5.1.3 施工現(xiàn)場采用材料、構造做法和工藝與預先制作的樣板墻所采用的材料、構造做法 和工藝必須相同，經(jīng)建設、設計、施工、監(jiān)理各方確認后，方可進行大面積施工。 5.1.4 保溫裝飾一體化系統(tǒng)的施工應具備下列條件： 1外墻外保溫工程的施工應在基層墻體和門窗洞口的施工質量驗收合格后進行。洞口尺 寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框或輔框應安裝完畢。外墻面上的雨水管卡、預 埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢，上述部位及窗口應預留出相應的厚度。 2保溫層施工前應進行基層處理?；鶎討獔詫?、平整，表面應清潔，無油污、脫模劑浮 塵等妨礙粘結的附著物。凸起、空鼓、疏松和起皮部位應剔除并找平，找

20、平材料應與基層粘 結牢固。既有建筑的基層及其處理應符合既有公共建筑節(jié)能改造技術規(guī)程 DB37/T 847 和既有居住建筑節(jié)能改造技術規(guī)程 DB37/T 848 的相關要求。 3施工用吊籃和雙排腳手架搭設應牢固可靠，符合相關規(guī)范、規(guī)程要求。腳手架豎、橫 桿與墻面、墻角距離應適度，腳手板鋪設與安裝分格相適應。吊籃使用前必須試運行檢查并 做好交接手續(xù)。 4 必要的施工機具和勞保用品已準備齊全。 5.1.5 材料進入施工現(xiàn)場后，應在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進場驗收，并按見證取樣送檢的要求， 制作現(xiàn)場養(yǎng)護試件用于復驗。 5.1.6 保溫裝飾板安裝前應根據(jù)施工圖和下料工藝圖復核尺寸，并設置安裝水平和垂直控 制線。

21、保溫裝飾板安裝過程中產(chǎn)生的尺寸累計誤差應在二道控制線之間予以消除。 5.1.7 工程施工各道工序之間應進行交接檢驗，上道工序合格后方可進行下道工序，并做 隱蔽工程記錄，必要時應保留有影像資料。 5.1.8 砂漿類材料應按照產(chǎn)品說明書的要求配制，計量準確，配制好的材料應在規(guī)定時間 內(nèi)用完，嚴禁過時使用。 5.1.9 配件類材料（錨固件、扣件、絕熱填縫條、耐候密封膠、成品線條等）應按照產(chǎn)品 說明書和設計的要求安裝與使用，位置正確，固定牢靠。 5.1.10施工期間及完工后24h內(nèi)，其施工環(huán)境溫度不應低于5 C,夏季施工應避陽光直接 暴曬，在 5級以上大風天氣和雷雨天不得施工。雨季施工期間應做好防雨措

22、施。 5.1.11 對粘錨系統(tǒng)，應在施工過程中按見證取樣送檢的要求制作粘結劑的現(xiàn)場養(yǎng)護試件， 用于拉伸粘結強度的復驗。 5.1.12 一體化系統(tǒng)施工現(xiàn)場應按有關規(guī)定，采取可靠的防火安全措施，實現(xiàn)安全文明施工。 5.1.13 一體化系統(tǒng)完工后應做好成品保護并及時組織竣工驗收。 5.2 主要施工設備與機具 5.2.1 各類作業(yè)設備、機具、工具應齊備，并經(jīng)檢驗合格、安全、可靠，各種計量器具應 經(jīng)過具有相應資質的單位進行檢定或校核并在有效期內(nèi)。 5.2.2 主要施工設備及施工工具：垂直運輸機械、手推車、電動吊籃或腳手架、手提式電 動攪拌器、切割工具、角磨機、折邊機、抹灰工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經(jīng)緯儀

23、及放線工 具、自動安平標注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2 m鋁合金靠尺、塞 尺、鋼尺、注膠槍、安全帶、安全帽等。 5.2.4 施工設備與機具的安裝應平穩(wěn)牢固，具備可靠的安全措施，安裝后應進行簽字驗收 做好記錄。 5.2.5 各種作業(yè)設備、機具、工具操作時，操作人員必須認真執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)定， 做到合理正確使用和定期保養(yǎng)維護。 5.3 材料加工 5.3.1 現(xiàn)場切割加工的材料宜在清潔、干燥、通風的房間內(nèi)進行，加工場所的地面應平整， 場地面積不宜小于200 m。場地內(nèi)應有通暢的排水設施，地面不得有積水。 2 5.3.2 加工場所布置要求如下： 1 按加工量、工作時間、材料種類

24、計算所需加工場地的面積。 2 加工場地應有必要的輔助用房的面積，如材料庫、成品庫、工具庫、辦公室，加工 場地宜安排在材料堆場的附近。 3 設備和輔助設備在加工場地應按加工程序和直線流通的原則布置，宜做到流水作 業(yè)，提高設備使用效率。 4加工場地內(nèi)的環(huán)境溫度應控制在 535 C之間，相對濕度宜控制在 3580%之間。 5加工過程有粉塵產(chǎn)生時，必須設置強制除塵排風裝置，做到有組織排放，其室內(nèi)污 染物和排放標準應達到行業(yè)相關標準要求。 5.3.3 材料加工的電源等級和負荷容量必須滿足加工設備的要求。配電箱的配置和設置應 滿足使用要求和安全防護要求。 5.3.4 施工設備與機具的安裝應平穩(wěn)牢固，安全措

25、施到位，不準帶故障工作。 5.3.5 現(xiàn)場材料加工應選擇相應等級的設備，切割、折邊等設備的加工精度應符合產(chǎn)品標 準的規(guī)定。使用切割、折邊等設備的操作人員必須進行培訓合格后方可上崗操作。 5.3.6 板材線條加工必須按照工藝備料單的要求進行。備料單的下料尺寸應與墻面實際安 裝尺寸復核，加工切割尺寸精度應控制在1mm誤差范圍內(nèi)。每一批次的材料加工前必須進 行試下料，其質量和尺寸精度符合要求后，方可批量加工。 5.3.7 成品配套件切割時，必須復核圖紙及現(xiàn)場拼裝方式。切割尺寸比較大的線條需要用 多次切割時，必須在線條上彈出切割線，按照切割線位置進行多次切割，保證加工尺寸精度。 第 12 頁 共 33

26、 頁 保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工工法 538保溫裝飾板下料切割時，根據(jù)設計要求如選用面板錨固型產(chǎn)品時，則需要進行現(xiàn)場開 槽加工，應用專用的開槽設備，按照設計要求的位置，在板側進行開槽加工，槽深規(guī)定不小 于10mm，寬度為2mm，長度為6080mm。 5.3.9保溫裝飾板和成品配套件切割加工完畢后，應先用細砂紙進行切割面倒角細磨處 理。切割面不得造成裝飾層起毛邊、毛刺和破壞面板。 5.3.10現(xiàn)場加工切割好的板材應按照設計要求進行倒角、界面加強等處理。 1材料表面處理時應干燥、清潔、強度符合要求。 2如果采用單復合結構時，應在保溫裝飾板粘結面即背面保溫板上應涂刷粘結界面劑。 在保溫板表面的處理劑表干

27、后，再上墻批刮專用粘結砂漿。 3粘結界面劑必須在板材加工切割后立即涂抹，平放晾置1.0 h后即可上墻使用。 4涉及到現(xiàn)場拼接方式做陽角的工藝，須按設計要求用專用設備在板的對接邊進行倒角 處理，倒角邊長為約4mm為準。 5.3.11現(xiàn)場加工好的材料應分門別類貼好標簽，并分別堆放好。保溫裝飾板水平堆放時應 將面板光澤面相向，板塊堆高數(shù)量不宜超過10塊；豎向堆放時單層堆放宜傾斜15注意 不得損傷裝飾面，未安裝完成前不得撕去保護膜。 5.3.12加工好的材料檢查：每一批次的前5塊產(chǎn)品全數(shù)檢查，批量加工生產(chǎn)后的按5%的 比例抽檢。 5.4粘錨系統(tǒng)施工工藝 5.4.1粘錨系統(tǒng)的施工流程應符合圖8.4.1的

28、規(guī)定: 圖841保溫裝飾板粘錨系統(tǒng)施工流程圖 542新建建筑采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)的施工應具備下列條件: GB50210 中 1墻體的水泥砂漿找平層平整度應達到建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 般抹灰（普通抹灰）的驗收標準。 2門窗洞口處應經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求。門窗框或附框應安裝完 畢，門窗邊框與墻體連接應預留出保溫裝飾板的安裝厚度，縫隙應分層填充嚴密。 3外墻面上的雨水管卡、預留鐵件、設備穿墻管道等應安裝完畢，并事先與保溫裝飾板 安裝協(xié)調配合。 4基層墻面應堅實平整，水泥砂漿找平層與基層墻體粘結牢固，且施工前應經(jīng)過清理。 5在基層墻體做拉拔實驗，基層墻體拉拔強度不應低于0.4

29、MPa，成品板或外墻板現(xiàn)場 拉拔試驗不低于保溫裝飾板本身強度，且保溫層破壞，如果基層墻體破壞，則基層墻體需要 處理符合要求后，再進行粘貼施工。 6如基層（混凝土墻及填充墻等）不抹灰，必須經(jīng)過公司技術部門認證，出專項處理方 案后才可確定是否適用保溫裝飾一體化系統(tǒng)。 5.4.3既有建筑采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)的施工應具備下列條件： 1保溫裝飾一體化系統(tǒng)在施工前需對外墻原有飾面進行檢查并進行基層處理。 2基層應堅實、平整，表面應清潔，無油污、脫模劑、浮塵等妨礙粘結的附著物。 3瓷磚面、馬賽克等面層應先進行打毛處理，清理干凈后，再涂刷專用界面砂漿不少于 二遍，壓實拉毛并不得漏涂。專用界面砂漿按重量比配置

30、，攪拌均勻成糊狀，稠度范圍為 120 150 mm。 4涂料基層面、原有保溫材料粘貼部位必須全部鏟除，并暴露出水泥基層，清理干凈后, 再開始下道工序。 5建筑的基層及其處理還應符合當?shù)刂鞴懿块T頒布的節(jié)能規(guī)程中對墻體的相關要求。 5.4.4采用保溫裝飾一體化系統(tǒng)的建筑物外墻除應符合本工法第5.4.2條和第5.4.3條的 要求外，外墻基層的垂直度和平整度應符合表5.4.4中的規(guī)定。 表5.4.4墻體基層的允許尺寸偏差 墻體結構 項目 允許偏差（mm） 實心墻砌體 表 甘冃 基7層 芟面平整度（2 m長度） 4 2m直尺和楔形塞尺檢查 墻面垂直度（每層） 4 2m 托線板檢杳 立面總高度垂直度 H/

31、1000 且 w 30 經(jīng)緯儀或吊線檢查 陰陽角垂直 4 2 m托線板檢查 陰陽角方正 4 直角檢測尺檢查 門窗框與門窗洞口邊距 板厚+15W下口 W板厚+30 板厚+5W側口 w板厚+20直 板厚+5W上口 w板厚+20 尺檢查 門窗洞口側邊收口偏差 5 直尺檢查 鋼筋混凝土 墻基層 i 層 高 5m 10 全高 H/1000 且 w 30 表面平整度（2 m長度） 5 2m直尺和楔形塞尺檢查 預留洞口中心線位置 15 經(jīng)緯儀或吊線檢查 填充墻砌體表 甘日 357乂 垂直度 3 m 10 k面平整度（2 m長度） 8 2m直尺和楔形塞尺檢查 軸線位移 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查 門窗洞口咼、寬

32、5 2 m托線板檢杳 外墻上、下窗口偏移 20 經(jīng)緯儀或吊線檢查 545基層墻面測量放線： 1結合建筑物設計圖紙及現(xiàn)場實際控制點彈出垂直控制線、水平控制線，由控制線處開 始測量門窗、線條、墻體等的實際尺寸。 2根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)結合施工圖并確定保溫裝飾板和成品配套件的分格方案和下料尺 寸，下料尺寸要做到統(tǒng)一、準確，嚴格按照本工法中規(guī)定執(zhí)行。 3按照施工分格設計方案，彈出每塊板、每根裝飾線條的安裝控制線，確定接縫寬度， 并制作統(tǒng)一塞尺。 4根據(jù)實際彈線情況，結合施工分格設計方案，出具相對應每塊板的實際尺寸和詳細構 造配件清單。 5.4.6專用粘結砂漿備制 1應按專用粘結砂漿的配比要求配置。在砂漿攪

33、拌機中攪拌或在便捷式膠桶中用電 動攪拌器攪拌35min，靜置約5min后，再次拌勻后使用，專用粘結砂漿稠度控制在70 100 mm。 2攪拌好的專用粘結砂漿應在2.0 h內(nèi)使用完，嚴禁將已超過使用時間專用粘結砂 漿予以二次攪拌再用。 5.4.7安裝首層板托架 第15頁共33頁 保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工工法 1首層保溫裝飾板施工前，應按設計或施工放線位置用沖擊鉆或電錘對基層墻體鉆孔 后，用錨固件預裝可調托架件，鉆孔深度應大于有效錨固深度10伽。 2可調托架件根據(jù)水平基準線的位置，先用可調節(jié)孔固定錨栓，后拉水平通線進行調準， 使可調托架件板面均處于同一水平面上，最后用安裝孔固定死錨栓。 3 可調托架

34、件的扣頭根據(jù)水平控制線調整伸縮距離后緊固相應螺釘。托架應保證托住面 板厚度 1/3以上。 5.4.8 粘貼保溫裝飾板 1 保溫裝飾板應從水平控制線位置開始，自下而上，按預定的排板位置沿水平方向 橫向鋪貼；橫向施工應遵守先陽角后陰角，先保證特殊結構（如門、窗的對稱性和均勻性）， 再大面積施工。 2 保溫裝飾板安裝宜帶線施工，線與墻的掛線間距按完成面控制，線長度宜控制在 710 m，線中間采用輔助點控制。 3 保溫裝飾板按照設計要求可選擇點框法、點粘和條粘法粘貼，粘貼工藝和質量要 求應滿足本工法第 4.2.1規(guī)定。每塊保溫裝飾板粘貼完成后，專用粘結砂漿的面積與板面 積之比應滿足本工法相對應的第 4

35、.2.1-1 表中的規(guī)定 4 保溫裝飾板粘貼的平整度、垂直度應符合要求。每貼完一塊，應及時清除擠出的 砂漿；板與板之間的縫隙要均勻一致且達到設計要求。 5 保溫裝飾板安裝時，凡基準線均應占線施工。粘結第二塊或第二層保溫裝飾板（板 縫之間）必須安裝墊塊且裝卸方便。墊塊宜采用硬質材料制作，墊塊厚度按板縫寬度制作。 墊塊布置：每邊不少于二個，間距不大于 600 mm。 6 上墻粘貼時，用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉 動保溫裝飾板，并調整保溫裝飾板的位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。 7隨時用2 m靠尺和線錘檢查，如偏差小，應在專用粘結砂漿初凝前輕微校正；如 偏差大，應

36、扒下重新安裝。 5.4.9細部構造處理 1 所有轉角和門窗洞口以及其他構造做法均應根據(jù)施工圖的要求進行，有成品配套件 優(yōu)先施工，以保證整體的細部處理效果。 2所有成品配套件以及各部位節(jié)點施工均應帶線施工，垂直度和平整度以及線條直線 度均應滿足質量要求。粘貼好后必須采取可靠的支撐，防止產(chǎn)生虛粘現(xiàn)象。 3 保溫裝飾板的輪廓線轉角處拼接式外，也可采用成品陽角線條或者其他做法，具體 做法可根據(jù)施工圖的要求完成，現(xiàn)場拼接時應嚴格按照本工法中5.3的規(guī)定要求，進行打磨 毛刺的工藝。 4如采用現(xiàn)場施工工藝的窗洞口的施工時，上沿口線必須做出外斜度流水坡度或滴水 線，下沿口線必須做出外斜度滴水坡度。如選用成品配

37、套件進行窗洞口施工時，應嚴格按照 配套件使用規(guī)范進行，嚴禁混淆使用。 5 窗洞口施工時，應嚴格按照先上后下，再左后右的施工順序進行施工，以保證各塊 板的粘貼安全性、穩(wěn)定性。 6型弧度部位施工時，應現(xiàn)場實測放樣，然后下料用保溫裝飾板施工，也可采用成品 配套件、線條進行拼裝。異型弧度部位應做到尺寸準確、平滑美觀、安全可靠。 7裝成品配套件時，拼裝縫應盡量與大面保溫裝飾一體化系統(tǒng)保持一致，也可采用均 勻等長拼接的方式進行安裝，但必須保證外立面整體效果。 8頂部位施工時，應進行現(xiàn)場實測放樣，應在粘貼好后并立即在板面打上外置壓緊扣 件后方能施工下一塊保溫裝飾板。 9 女兒墻如采用成品配套件施工時，應選用

38、有下水坡度的窗下口配套件，注意將成品 件轉角的那端與下水坡度方向相順，進行粘貼安裝。 10 所有細部構造處理的工藝應符合相關的國家標準、行業(yè)規(guī)范以及本規(guī)程中的規(guī)定。 5.4.10 安裝錨固件 1保溫裝飾板或者成品配套件粘貼好，位置確定后，按照施工圖的要求如圖4.1.1或圖 4.1.2所示安裝機械錨固件。錨固件應先從直邊中部按要求間距安裝，必要時再外加外壓件 調整板縫的高低差。應根據(jù)板面的平整度來調節(jié)力的大小，避免造成板面的波浪形狀。粘結 保溫裝飾板及成品配套件時嚴禁用硬物敲擊板面。 2錨固件數(shù)量應符合所提供的施工圖的要求及系統(tǒng)相關應用規(guī)程規(guī)定；若無明確要求， 錨固件數(shù)量應符合以下規(guī)定：每平米不

39、得少于 8個。 3 扣件應按施工圖的要求安裝，如選用面板錨固形式的扣件安裝時，扣件應置入板槽 內(nèi)，受力于面板且良好接觸，嚴禁扣件直接受力于保溫芯材。如選用保溫芯錨形式的錨固 方式時，用將扣件插入保溫材料與面板結合層之間，扣件作用于保溫芯材上。 4 膨脹管和錨釘?shù)陌惭b件按施工圖的要求安裝。采用M8 的鉆頭從扣件的安裝孔中穿過， 在墻體上鉆好孔后，將膨脹管套在金屬螺釘上從扣件的安裝孔內(nèi)穿過，伸入鉆好的墻體孔 內(nèi)擰緊錨釘，應確保膨脹錨栓尾部回擰使之與基層充分錨固。鉆孔時不能損傷保溫裝飾板 及成品配套件。 5.4.11 板縫填封處理 注：打膠之前必須進行錨固件隱蔽驗收，檢查錨固件的數(shù)量及螺釘?shù)臄Q固情況

40、以及有無松 動的板塊等。 1保溫裝飾板板的板縫處理應在安裝24 h后進行，打膠不得在風雨天進行。打膠前必 須把膠縫處的保護膜撕開。 2按照施工圖紙的要求，選用合格的絕熱嵌縫條填縫，一般為板縫寬度的1.21.5倍, 填縫應緊密，嵌縫條與板面深度為 46 mm為宜。嵌縫條應完整、清潔，表面不得有破損、 污染；施工時嵌縫條應均勻嵌入板縫，不得生拉硬扯，避免嵌縫條產(chǎn)生回縮現(xiàn)象。 3用專門清潔劑將施膠板面清洗干凈，根據(jù)分格寬度的要求彈出分格線再沿線貼上紙膠 帶；分格縫寬度（密封膠完成面）宜控制在6mm15 mm。 4再用耐候密圭寸膠勾縫，密圭寸膠顏色按專項方案要求，密圭寸膠最薄處不應小于3.5伽， 填縫

41、應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡。擠注耐候密封膠應由專業(yè)技術人員施工；擠注前 宜在板縫兩側飾面層上粘貼紙膠帶；擠注過程中，槍嘴應伸人縫隙內(nèi)約4mm以上，均勻緩 慢移動，連續(xù)進行。 5打密封膠時，可采用平膠縫，覆蓋板縫兩邊保溫裝飾板表面12 mm。擠注耐候密封 膠后應順一個方向立即進行膠縫的修刮平整，不可來回往復移動，施膠完畢后將紙膠帶拉掉 即可。紙膠帶粘貼在板面上的時間不得超過2小時，以免造成板面漆膜的破壞。 6打膠作業(yè)時的基材表面溫度宜大于0C,施膠時基材表面必須干燥；基材表面溫度大 于50 C時不得進行打膠作業(yè)。 5.4.12 安裝系統(tǒng)透氣閥、排水裝置（可根據(jù)設計要求，選用） 1按專項設計

42、方案要求設置排水裝置，排水管的主要作用是排出墻體和保溫裝飾一體化 系統(tǒng)間的水分，設置部位在勒腳，排水管的設置宜為每10m 一個，其材質為不銹鋼，內(nèi)徑為 10mm。安裝在板與地面的交接縫中，并做好四周密封處理。 2按專項設計方案要求安裝系統(tǒng)透氣閥，透氣閥應在密封膠凝固前安裝在板縫間。透氣 閥為PVC塑料制成，其作用是排除保溫裝飾板與墻體間的水蒸氣?？朔怂魵鈱δz粘劑性 能、保溫材料保溫效果的影響，并避免密封膠起鼓。透氣閥的設置約為1個/30m，滿粘部 2 位不作此要求。 5.4.13 清理、去保護膜 1待所有工藝全部完成后，撕去板面保護膜，如板面不慎留有密封膠，應及時用布沾專 用清潔劑清除，再

43、用清水布清除一遍。 2 撕板面保護膜時，注意用力均勻，緩慢撕去保護膜，然后用干凈柔軟的毛巾擦除裝飾 面層的遺留物。 3 嚴禁用硬度超過板面的工具剔除板面污染物，防止損壞保溫裝飾板面。 5.4.14成品保護與驗收準備 1 去保護膜、清潔表面后，再檢查板面平整度、垂直度和陰陽角方正。對不符合要求的 應及時更換，符合要求的應做好成品保護。 2 屋頂、露臺、首層等部位，容易讓人接觸碰撞到保溫裝飾板的地方，宜在工程交付時 撕去保護膜。 3 采用腳手架施工時應確保腳手架穩(wěn)定牢固，不得碰撞已安裝完成的保溫裝飾板。拆除 腳手架時可同時撕去保護膜，保溫裝飾板表面清理干凈。 4施工完的保溫裝飾板及成品配套件就注意

44、成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞， 應將整塊板或者成品配套件剔除重裝。 6 系統(tǒng)構造節(jié)點 第 18 頁 共 33 頁 保溫裝飾一體化系統(tǒng)施工工法 第30頁共33頁 圖A.0.1拼接陽角構造示意圖 亞找用扣件 圖A.0.2成品陽角構造示意圖 同色耐僦 圖A.0.3成品線條陽角構造示意圖 室內(nèi) 圖A.0.4陰角構造示意圖 2L 圖A.0.5勒腳構造示意圖 室內(nèi) 保溫 A 室少 伸縮縫做法 室內(nèi) 保溫根境縫 Z1 室夕 A/ /兇 泡沫條 密封膠聚氨輻發(fā)泡 戚品伸縮縫 :宀；xm! |J； -: * r * * - * * * 廠4 0.30 耐候性外觀 表面無粉化、起泡、剝落現(xiàn)象，無寬度大于

45、0.1mm的裂縫 抗拉強度，MPa E型 0.10破壞界面在保溫材料上 X型、A型、外墻 板系統(tǒng) 0.15破壞界面在保溫材料上 抗沖擊性，J 建筑物其他層用 3 建筑物首層用 10 a可由設計或供需雙方協(xié)商確定。 8.2.2方泰板業(yè)保溫裝飾板 方泰板業(yè)保溫裝飾板的性能指標包括尺寸允許偏差，保溫裝飾板的性能指標，飾面層的 性能指標。其中尺寸允許偏差應符合表8.2.2的要求，保溫裝飾板的性能指標應符合表8.2.3 的要求，飾面層的性能指標應符合表8.2.4的要求。 表8.2.2方泰板業(yè)保溫裝飾板的尺寸允許偏差 單位為毫米 檢驗項目 允許偏差 板邊長 1200 43.0 V 1200 翌.0 板厚度a -1.02.0 對角線差 1800 45.0 V 1800 43.0 板邊平直 翌.0 板面平整度 I型 4.0 U型 2.0 a板厚度為保溫材料的厚度。 表8.2.3方泰板業(yè)保溫裝飾板的性能指標 檢驗項目 性能指標 E型 X類，A型，外墻板系統(tǒng) 單位面積質量，kg/m 20 40 顏色及外觀 顏色均勻一致，符合標樣要求 外觀整齊、平直、無污染、無破損 抗沖擊性 用于建筑物首層10J沖擊合格a 其他層3J沖擊合格 耐凍融性 表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象 不透水性