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文檔簡介
1、精裝修房常見質(zhì)量通病成因及防治措施一、精裝修房常見質(zhì)量通病及成因分析全裝修房的質(zhì)量問題, 從消費(fèi)者滿意度調(diào)查來看, 工程質(zhì)量和裝飾材料品質(zhì)是業(yè)主重點 關(guān)注的兩個方面。 根據(jù)目前精裝修房質(zhì)量投訴案例分析來看, 常見的質(zhì)量問題集中反映在磚 地面工程、 木地面工程、 飾面工程、 吊頂工程和涂飾工程。這些質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因主要有 以下幾個方面:1. 磚地面工程 磚地面空鼓:基層清理不干凈或澆水濕潤不夠,水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷 時間過長; 墊層砂漿加水較多或一次鋪得太厚, 砸不密實; 板塊背面浮灰未清理干凈和用水 濕潤,操作質(zhì)量差,捶擊不當(dāng)。 接縫不平、縫隙不均:板塊材料幾何尺寸不一,存在厚薄、
2、寬窄、竄角、翹曲等缺 陷;各房間水平標(biāo)高線不統(tǒng)一, 交接部位地面高低差;分格線存在尺寸誤差;粘結(jié)層砂漿稠 度較大且未進(jìn)行試鋪, 一次成活造成板塊鋪貼后走線較大; 成品保護(hù)不到位, 養(yǎng)護(hù)期間上人 過早。 地面爆裂起拱:由于地磚與砂漿的線膨脹系數(shù)不同,且鋪設(shè)時溫度越高,鋪設(shè)砂漿 中水泥摻量越多,地磚密實度越大,兩者的線膨脹系數(shù)相差越大。尤其是夏天鋪設(shè)的地磚, 進(jìn)入秋冬季時, 隨著氣溫降低, 鋪設(shè)砂漿和地磚逐漸收縮,不同步的收縮變形,最終造成地 磚爆裂起拱。2. 木地面工程 木地面踩踏有響聲:木擱柵含水率大或施工環(huán)境濕度大,填充材料潮濕,完工后各 結(jié)合部分因木擱柵干縮而產(chǎn)生松動, 受荷時滑動變形發(fā)出
3、響聲; 墊層坑洼不平, 木地板變形 翹曲形成翹板,人行走時因地板彈性變形而出現(xiàn)響聲。 板縫不嚴(yán):地板條規(guī)格不符合要求,地板條不直、寬窄不一、企口榫松動等;拼裝 企口地板時縫太虛; 面層鋪設(shè)至接近收尾時, 剩余的寬度與地板條寬度不成倍數(shù), 為了湊整 塊,加大板縫,或?qū)⒁徊糠值匕鍡l寬度加以調(diào)整,即產(chǎn)生縫隙;地板條受潮,在鋪設(shè)階段含 水率過大,鋪設(shè)后經(jīng)風(fēng)干收縮而產(chǎn)生大面積“拔縫” 。 木地面表面不平整:房間內(nèi)水平線彈得不準(zhǔn),造成累計誤差大;先后施工的地面或 不同房間同時施工的地面,操作時互不照應(yīng),面層不交圈。 地板起鼓:濕作業(yè)剛結(jié)束,或在交叉作業(yè)的情況下鋪設(shè)木地板,濕度太大;未鋪防 潮層或木地板未開
4、通氣孔, 鋪設(shè)面層后內(nèi)部潮氣不能及時排出; 房間內(nèi)浸水, 使木地板受潮 起鼓。 踢腳板安裝缺陷:地板鋪設(shè)不平,踢腳板釘完后呈波浪形;踢腳板變形翹曲,加上 墻面踢腳處平整度較差, 粘結(jié)不嚴(yán); 踢腳板與地面不垂直;踢腳板上口不水平,鋪釘時未拉 通線。3. 飾面工程 飾面不平整,接縫不順直:板塊外形尺寸偏差大;彎曲面或弧形平面板塊,在施工 現(xiàn)場用手提切割機(jī)加工,尺寸偏差失控;對板塊來料未作檢查、挑選、試拼,施工標(biāo)線不準(zhǔn) 確或間隔過大;干縫(或密縫)安裝,無法利用板縫寬度適當(dāng)調(diào)整板塊加工制作偏差,導(dǎo)致 大面積的墻面板縫累積偏差過大。 飾面板塊開裂,邊角缺損:板塊材質(zhì)局部風(fēng)化脆弱,或在加工運(yùn)輸中造成隱傷
5、,安 裝前未經(jīng)檢查和修補(bǔ); 計劃不周或施工無序, 在飾面安裝后又在墻上開洞, 導(dǎo)致飾面出現(xiàn)犬 牙和裂縫。 面磚空鼓脫落:基層和板塊底面未清理干凈,殘存灰塵或臟污物;粘貼砂漿不飽滿 或砂漿稠度不夠、強(qiáng)度低、粘結(jié)力差、干縮量大,砂漿養(yǎng)護(hù)不到位;石材防護(hù)劑涂刷不當(dāng), 或使用不合格的石材防護(hù)劑,板背變光滑,削弱了板塊與砂漿的粘結(jié)力。 板面腐蝕污染:板塊出廠或安裝前,石材表面未做專門防護(hù)處理;施工過程中受不 文明施工的污染和損害, 使用期間受墻壁滲漏、 衛(wèi)生間酸堿液體浸蝕污染; 成品保護(hù)不到位。 用水房間墻壁泛潮:穿墻管道在防水完成后安裝或現(xiàn)劃現(xiàn)鑿,導(dǎo)致穿墻管道滲漏; 傳統(tǒng)的密縫粘貼,形成“瞎縫” ;傳
6、統(tǒng)的溝縫材料硬化后干縮率大,易在板縫部位產(chǎn)生裂隙 或在凈漿與面磚之間產(chǎn)生縫隙; 板塊背面滿刮水泥砂漿, 施工時手工擠壓, 粘結(jié)砂漿不易全 部擠滿,板塊周邊砂漿不易飽滿,以致留下滲水空隙和通路。4 吊頂工程 鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直:主、次龍骨受扭折,雖經(jīng)修正仍不平直;掛鉛線 或鍍鋅鋼絲的射釘位置不正確,拉牽力不均勻;未拉通線全面調(diào)整主、次龍骨的高低位置; 測吊頂?shù)乃骄€誤差過大。 吊頂造型不對稱 : 未在房間四周拉十字中心線; 未按設(shè)計要求布置; 鋪安罩面板流向 不正確。 鋁扣板天花吊頂不平:水平標(biāo)高線誤差過大;安裝金屬條時,龍骨未調(diào)平就進(jìn)行安 裝,致使板條受力不均而形成波浪形狀; 在龍骨
7、上直接懸吊重物而發(fā)生局部變形; 吊桿不牢, 引起局部下沉;板條自身變形,未經(jīng)矯正即安裝,產(chǎn)生吊頂不平。 鋁扣板天花接縫明顯:板條切割時,切割角度控制不好;切口部位未經(jīng)修整。 吊頂與設(shè)備銜接不妥 : 設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥, 導(dǎo)致施工安裝后銜接不好; 確 定施工方案時,順序安排不合理。5 涂飾工程 涂料流墜:基層過濕或表面太光滑,吸水少;涂料本身粘度過低或?qū)λ^多;一次 施涂太厚,流墜的發(fā)生與涂膜厚度的 3 次方成正比;涂料里含有較多密度大的顏、填料; 墻面、 頂篷等轉(zhuǎn)角部位未采取遮蓋措施, 致使先后刷的涂料在轉(zhuǎn)角部位疊加過厚而流墜; 涂 料施工前未攪拌均勻。 刷紋或接痕:基層處理不當(dāng),基層
8、或膩子材料吸水過快;刷子、輥筒過硬,或刷子 陳舊,毛絨短少,涂刷厚薄不均;涂料本身流平性差; 涂料的顏色與基料的比例不合適, 顏、填料含量過高; 基層過于干燥、 施工環(huán)境溫度過高; 施涂操作不當(dāng), 搭接部位接痕明顯。 飾面不均勻:抹灰面用木搓子搓毛面,致使基層表面粗糙,粗細(xì)不均勻;局部修理 返工,造成基層補(bǔ)疤明顯高低不平;基層各部位干濕不一,基層滲吸不均勻;材料批號、質(zhì) 量不一, 計量不準(zhǔn), 涂稠度不當(dāng); 施涂任意甩搓, 接搓部位涂層疊加過厚; 由于腳手架遮擋, 施工操作不便,造成施涂不均勻。 涂層顏色不均勻: 不同廠不同批涂料同時使用; 使用涂料時未攪拌均勻或任意加水; 基層處理差異,光滑程
9、度不一,有明顯接搓,致使吸附涂料不均勻,涂刷后由于光影作用, 造成墻面顏色深淺不一;由于腳手架遮擋,施工操作不便,造成施涂不均勻;操作不當(dāng),反 復(fù)施涂或未在分格縫部位接搓,任意甩搓又未遮擋;成品保護(hù)不到位。 起粉、泛堿、脫皮、咬色:基層處理不到位,含水率過大;施工溫度未控制好。 變色、褪色:涂膜的變色和褪色與基料和顏料有關(guān);基層太濕,堿性太大,尤其是 新近修補(bǔ)的墻面;乳膠漆與相鄰的聚氨酯類油漆同時施工,嚴(yán)重導(dǎo)致未干透的乳膠漆泛黃; 面涂與底涂不配套,面涂溶解底涂,發(fā)生“滲色” ;內(nèi)墻涂料用于外墻;施工現(xiàn)場附近有能 與顏料起化學(xué)作用的氨、 SO2 等發(fā)生源。 膩子不干硬,卷皮、開裂、塌陷:拌合膩
10、子時,水分加的過多;被涂物面比較潮濕, 刮上去的膩子粘附不牢; 在底漆太光滑的平面上施刮膩子; 基層木材尚未充分干燥; 施工時 有大風(fēng)或物面受烈日暴曬; 膩子填刮太厚, 頭遍膩子未干透即施刮第二遍; 調(diào)制油性膩子補(bǔ) 洞嵌縫時,加水過少,施工性不好,致使膩子完活后出現(xiàn)塌陷。 底色花斑:基體物上有油污,松脂疤,膠水印等未處理干凈;做清水活時,沒有將 白坯上殘余的膩子打磨干凈; 在白坯上潤水粉色, 木紋孔隙受水分影響而膨脹收縮, 引起底 色花斑。 色澤不勻:木質(zhì)不均勻,對著色吸收不一;在上色后的物面批刮著色膩子。 漏刷、透底:漏刷或輕刷;調(diào)配漆料時,加入過多的稀釋劑,破壞了漆料的粘度。 二、精裝修房
11、常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施針對上訴熱點所反映的房屋質(zhì)量通病, 應(yīng)結(jié)合具體實例, 找到各類質(zhì)量通病的防治措施。1. 磚地面工程 磚地面空鼓:地面基層清理必須認(rèn)真并充分濕潤,以保證墊層與基層結(jié)合良好,墊 層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻; 石板背面浮土雜物清掃干凈, 事先用水濕潤, 待表 面稍晾干后鋪設(shè)。板塊鋪貼宜二次成活,第一次試鋪后,用橡皮錘敲擊既要達(dá)到鋪設(shè)高度, 也要使墊層砂漿平整密實,根據(jù)捶擊的空實聲,搬起板塊增減砂漿;板塊鋪設(shè) 24h 后,應(yīng) 灑水養(yǎng)護(hù) 12 次,以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分,保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固, 養(yǎng)護(hù)期間禁止上人走動。 接縫不平、縫隙不均:由專人負(fù)責(zé)從樓層標(biāo)高
12、標(biāo)準(zhǔn)點處引進(jìn)標(biāo)高線,房間內(nèi)應(yīng)四邊 取中,在地面上彈出十字線,分格彈線應(yīng)正確;鋪設(shè)時,應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的 1 塊,作為標(biāo)準(zhǔn)塊;如以十字線為中縫時,可在十字線交叉點對角安設(shè) 2 塊標(biāo)準(zhǔn)塊;安設(shè)標(biāo) 準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè), 粘結(jié)層砂漿稠度不應(yīng)過大, 宜采用干硬性水泥; 鋪貼 操作宜二次成活,隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn), 縫子必須通長拉線, 不能有偏差;板塊本身幾 何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求,凡有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時,應(yīng)事先套尺檢查,挑出不 用,或分檔次后分別使用;地面鋪設(shè)后,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止上人,做好成品保護(hù)工作。地面爆裂起拱:鋪設(shè)地磚的水泥砂漿配合比宜為1 : 2.51 : 3,
13、水泥摻量不宜過大。砂漿中適量摻加白灰為宜;地磚鋪設(shè)時不宜拼縫過緊,宜留12mm,擦縫不宜用純水泥漿,水泥砂漿中宜摻適量的白灰;地磚鋪設(shè)時,四周與磚墻間宜留23mm 空隙。2. 木地面工程 木地面踩踏有響聲:木擱柵及毛地板必須用干燥料,木擱柵的含水率不大于10 ,材料進(jìn)場后入庫保存;地板鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境比較干燥的情況下鋪設(shè),室內(nèi)濕作業(yè)完成后, 應(yīng)將地面清理干凈,晾放 710 天;地板鋪設(shè)完成后,要認(rèn)真檢查有無響聲,不符合要求 不得進(jìn)入下道工序。 板縫不嚴(yán):地板材料含水率應(yīng)符合規(guī)范要求,材料進(jìn)場后入庫保存,位置要求干燥 通風(fēng);地板條拼裝前,須經(jīng)嚴(yán)格挑選,寬窄不一、企口不合要求的應(yīng)經(jīng)修理再用;為使地
14、板 面層鋪設(shè)嚴(yán)密, 鋪設(shè)前應(yīng)彈線找方, 并彈出地板周邊線。 踢腳板根部有凹槽的,周圈先釘凹 形槽; 面層鋪設(shè)至接近收尾時, 要先計算一下差幾塊到邊, 以便將該部分地板條修成合適的 寬度; 嚴(yán)禁用加大縫隙來調(diào)整剩余寬度。 裝最后一塊地板條不容易嚴(yán)密, 可將地板條刨成略 有斜度的大小頭,以小頭插入并楔緊;對于高級木地板, 制作好后六面涂上清漆, 使之免受 溫度變化的影響; 先完成室內(nèi)濕作業(yè)并安裝好門窗玻璃后再鋪設(shè)地板, 木地板鋪完應(yīng)及時遮 蓋,以免“拔縫” 。 木地面表面不平整:施工前應(yīng)校正水平線,有誤差要先調(diào)整;地面與墻面的施工順 序除遵守先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則外,最好先施工走廊的地面;人工修邊
15、要盡量找平。 地板起鼓:木地板施工必須安排合理工序,首先安裝好玻璃,室內(nèi)濕作業(yè)完成后, 應(yīng)將地面清理干凈, 晾放 710d 后進(jìn)行木地板鋪設(shè); 帶有衛(wèi)生間的主人房, 衛(wèi)生間門口與 木地板交接處設(shè)置混凝土擋水檻,以免水浸入主臥室;木地板應(yīng)留通氣孔,每間不少于 2 處;注意成品保護(hù),防止木地板進(jìn)水。 踢腳板安裝缺陷:地板平整度不符合要求的須修復(fù)合格后方可鋪貼踢腳板;墻面下 部踢腳線縫隙較大時可用水泥素漿或乳膠漆膩子找平后安裝踢腳板;為防止木踢腳板翹曲, 應(yīng)在其靠墻的一面設(shè)兩道變形槽,槽深 35mm,寬度不少于10mm ;木踢腳板上口的平 線要從水平控制線往下量, 且應(yīng)拉通線; 木踢腳板與木地板交接
16、處有縫隙時, 可加釘三角形 或半圓形木壓條; 木踢腳板鐵釘盡量靠上部釘, 確保與墻面完全接觸無空隙; 踢腳板應(yīng)在木 地板檢查驗收合格后進(jìn)行安裝。3. 飾面工程 飾面不平整,接縫不順直:采用“干接”縫的飾面,其板塊外觀檢查不應(yīng)超過優(yōu)等 品的允許偏差,板塊長、寬只允許負(fù)偏差;認(rèn)真熟悉圖紙,明確板塊的排版;樣板現(xiàn)行,經(jīng) 建設(shè)、 設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同確認(rèn)后再大面積鋪貼;板塊灌漿前應(yīng)澆水將板塊背面和基 體表面濕潤,再分層灌漿,插搗密實。 飾面板塊開裂,邊角缺損:做好加工運(yùn)輸質(zhì)量保障工作,安裝前再一次檢查;安裝 板塊應(yīng)在墻面預(yù)埋完成后進(jìn)行; 板塊進(jìn)場后, 首先壓進(jìn)行外觀檢查, 不符合要求的不得使用。
17、面磚空鼓脫落:鑲貼前,基層和板塊必須清理干凈,用水充分濕潤,陰干至表面無 水跡時,即可涂刷界面處理劑,界面劑表干后即行鑲貼;粘貼法砂漿稠度宜為6 8cm ,灌漿法砂漿稠度宜為 812cm (堅持分層灌實) ;使用經(jīng)檢驗合格的板材防護(hù)劑涂刷,并按 使用說明書進(jìn)行涂刷;注意成品保護(hù),防止振動、撞擊等外傷。 板面腐蝕污染:更新觀念,預(yù)防為主,石材安裝前浸泡或涂抹商品專用防護(hù)劑,能 有效地防止污漬滲透和腐蝕; 板塊進(jìn)場應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行外觀缺陷檢查和物理性能檢驗;重視成品保護(hù),室內(nèi)大理石必須定期打蠟。 用水房間墻壁泛潮:貼磚應(yīng)在墻面預(yù)埋完成并防水施工合格后進(jìn)行;管道安裝不得 在墻內(nèi)設(shè)置接頭,不宜使用鑄鐵
18、管、鍍鋅管,應(yīng)使用塑料管;采用離縫法粘貼瓷磚,板縫寬 約 2mm 左右, 可增強(qiáng)板縫的防水能力, 陰角部位打衛(wèi)生間專用防水防霉密封膠; 瓷磚與門 窗框接縫部位預(yù)留約寬 5mm 的凹槽,填嵌衛(wèi)生間專用防水防霉密封膠;為保護(hù)室內(nèi)裝修, 與水緊鄰的房間,其墻面找平層和防滲層質(zhì)量保證同用水房間。4 吊頂工程 鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直:凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用;掛鉛線 的釘位按龍骨走向間距 1.2m 設(shè)置;須拉通線逐條調(diào)整;四周水平線應(yīng)測量準(zhǔn)確。 吊頂造型不對稱 :按吊頂設(shè)計標(biāo)高, 在房間四周的水平線位拉十字中心線; 嚴(yán)格按設(shè) 計要求布置主龍骨和次龍骨; 中間部分先鋪整塊罩面板, 余量應(yīng)平
19、均分配在四周最外邊一塊, 或不被人注意的次要部位。 鋁扣板天花吊頂不平:對于吊頂四周的標(biāo)高線,應(yīng)準(zhǔn)確地彈到墻上,其誤差不能超 過 5mm 。安裝板條前,應(yīng)將龍骨調(diào)平調(diào)直;安裝較重的設(shè)備,不能直接懸吊在吊頂上, 應(yīng)另設(shè)吊桿,直接與結(jié)構(gòu)固定; 如采用膨脹螺栓固定吊桿,應(yīng)做好隱檢工作;安裝前要檢查 板條平、直情況,發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 鋁扣板天花接縫明顯:做好下料工作,板條切割時,控制好切割角度;切口部位應(yīng) 用銼刀將其修平, 將毛邊及不平處修整好; 用相同顏色的膠粘劑對接口部位進(jìn)行修補(bǔ), 使接 縫密合,并對切口白邊進(jìn)行遮掩。 吊頂與設(shè)備銜接不妥 : 設(shè)備工種與裝飾工種應(yīng)相互配合, 采取合理
20、的施工順序; 如果 孔洞較大, 其孔洞位置由設(shè)備工種確定, 吊頂在其部位斷開; 對于小面積孔洞,宜在頂部開 洞;大開洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理,洞周圍要進(jìn)行加固。5 涂飾工程 涂料流墜: 控制涂料含水率不得超過 10 ;控制好涂料的施工粘度; 控制施涂厚度; 轉(zhuǎn)角部位應(yīng)使用遮蓋物, 避免兩個面的涂料相互疊加; 施涂前應(yīng)將涂料攪拌均勻; 提高技術(shù)、 操作水平,保證施涂質(zhì)量。 刷紋或接痕: 基層處理后涂刷與面涂配套的封閉涂料, 采用經(jīng)檢驗合格的商品膩子, 薄而均勻地滿批膩子。膩子干燥后采用砂紙磨平, 清除浮粉, 方可進(jìn)行涂料施工; 根據(jù)所用 涂料選用合適的刷子或輥筒, 及時清洗更換工具; 使用流平
21、性好的有機(jī)增稠劑來改善涂料的 流平性;調(diào)整涂料的顏色與基料的比例,增加基料用量;避免在溫度過高的環(huán)境下施工。 飾面不均勻:抹灰面層用鐵抹子壓光較光滑,木抹子則太粗糙,排筆蘸水掃毛會降 低面層強(qiáng)度,宜采用塑料抹子或木抹子加釘海綿收光,使之大面平整, 粗細(xì)均勻; 重視基層 成品保護(hù), 避免成活后再鑿洞或損壞,局部宜用專門修補(bǔ)膩子;基層干燥一致,砂漿抹灰層 的含水率不得大于 10 ;涂料使用前應(yīng)攪拌均勻;施工接搓應(yīng)在分格縫部位;腳手架離墻 面不得小于 30cm ,腳手架妨礙操作部位應(yīng)特別注意施涂均勻。 涂層顏色不均勻:同一工程選用同一廠家的同批材料;由于涂料易沉淀分層,使用 時必須將涂料攪拌均勻; 基層表面的麻面、小孔事先應(yīng)修補(bǔ)平整; 施涂要連續(xù)不間斷, 銜接 時間不得超過 3min ,未遮擋受飛濺沾污部位應(yīng)及時清除;涂飾工程應(yīng)在安裝工程完畢之后 進(jìn)行,施涂完畢要加強(qiáng)成品保護(hù)。 起粉、泛堿、脫皮、咬色:內(nèi)墻基層處理質(zhì)量須嚴(yán)格控制,要求基層施工平整,抹 紋順通一致, 涂刷前將表面油污等清理干凈; 對存在色差大的基層, 適當(dāng)增加基層滿刮膩子 遍數(shù);無抹灰頂棚應(yīng)根據(jù)室內(nèi)墻面水平控制線測量后統(tǒng)一彈線, 采用有強(qiáng)度等級白水泥加環(huán) 保膠攪拌膩子統(tǒng)一找平;面層涂刷時,基層含水率不得超過 10 ;選擇質(zhì)量好的環(huán)保型涂
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