維檢部干熄焦年修計劃書

1、維檢部 干熄焦年修計劃書 編制： 審核： 批準：重鋼股份公司維檢部經(jīng)濟型維修原則：集中調(diào)配 全員參與 精心組織 精細實施減少外委 經(jīng)濟檢修保質(zhì)保量 系統(tǒng)降本目 錄一、維檢部干熄焦年修組織概述二、維檢部干熄焦年修項目計劃表三、網(wǎng)絡圖及施工方案及分部分項施工方案四、年修施工注意事項五、維檢部干熄焦年修安全措施六、維檢部干熄焦年修指揮部名單七、維檢部干熄焦年修現(xiàn)場負責人通訊 錄八、焦化干熄焦年修總項目一、干熄焦年修機電項目組織概述焦化廠干熄焦年修于2014年5月10日6月8日進行2#干熄焦年修，總工期30天，全部項目74項，其中機電項目28項，配合項目10項；此次年修，是股份公司進行內(nèi)部模擬市場后維

2、檢部第一次承接干熄焦年修項目，為配合公司扭虧降本工作，利用自身優(yōu)勢，充分調(diào)動全維檢的人力資源，在保證生產(chǎn)區(qū)域設備穩(wěn)定運行的基礎上，積極承擔自修及外委檢修項目38項，占此次年修全部檢修項目的51.2%，涵蓋干熄焦提升系統(tǒng)、裝入裝置、排焦系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及部分配合項目；維檢部為圓滿完成干熄焦年修工作，成立了專門的分指揮部，整合維檢部鐵前作業(yè)區(qū)檢修力量，共計80人參加此次年修；維檢部在本次干熄焦年修中，共承擔檢修項目38項，占總項目的51.2%；投入檢修單位4個，共80人；節(jié)約檢修費用60萬。（一）計劃安排：1.1、計劃干熄焦年修日期：2014年5月10日-2014年6月8日；1.2、計劃工期：30

3、天（含調(diào)試停、復產(chǎn)時間）。1.3、重點項目：干熄焦提升機鋼絲繩更換；（焦化維護站）裝入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結構恢復；（燒結維護站）旋轉(zhuǎn)密封閥及其膨脹節(jié)更換；（煉鐵維護站）氣密性試驗。（物運維護站）（二）維檢部項目情況：2014年焦化廠干熄焦年全部項目74項，機電項目28項，配合項目10項，其中維檢部38項（含機械項目27項、電氣項目1項、配合項目10項）。占機電項目51.2.維檢部工程費用60萬。1、檢修項目分解明細單位 目 項目機械電氣合計主要項目焦化維護站18220干熄焦提升機鋼絲繩更換物運維護站77氣密性試驗燒結維護站77環(huán)境除塵管道磨穿管道更換煉鐵維護站44旋轉(zhuǎn)密封閥及其膨脹

4、節(jié)更換2、維檢部承接機電檢修項目分析檢修項目總量維檢部承接部分維檢部比例（）備注項目數(shù)743851.23、焦化廠維護站承接項目未計價項目費用估算檢修項目數(shù)配合項目數(shù)合計費用估算備注28103860萬（三） 勞動力安排：施工方項目數(shù)人數(shù)施工現(xiàn)場負責人焦化維護站2020陳宣權物運維護站720鄭策燒結維護站720達朝暉煉鐵維護站420胡席偉合計3880（四）干熄焦年修組織及信息管理1、干熄焦年修期焦化廠組織年修進度平衡會；（每天16:00）2、各參檢部門每天早8:00、下午16:30向維檢部計調(diào)科區(qū)域計劃員通報檢修情況，計劃員實時收集整理檢修信息，協(xié)調(diào)檢修運行，發(fā)布檢修信息；3、計調(diào)科隨時收集、協(xié)調(diào)

5、、安排、平衡檢修需要的備件、材料、予修準備、現(xiàn)場平衡、勞動力需求、異常情況、進度等工作 二、修維檢部承接焦化廠干熄焦年修項目明細序號項 目 內(nèi) 容項目備注維檢負責人點檢負責人一機械項目1提升機走行減速機揭蓋檢查齒輪嚙合和磨損情況、嚙合和磨損超標的更換齒輪，換油、清洗底部，軸承檢查，有缺陷更換軸承。陳宣偉695353提升系統(tǒng)2提升機提升減速機揭蓋檢查齒輪嚙合和磨損情況、嚙合和磨損超標的更換齒輪，換油、清洗底部，軸承檢查，有缺陷更換軸承。陳宣偉695353-3提升井導向輪軸承更換陳宣偉695353-4提升機提升齒輪聯(lián)軸器

6、檢查、清洗、換油陳宣偉695353-5提升機走行齒輪聯(lián)軸器檢查、清洗、換油陳宣偉695353-6提升機電纜小車端部導輪更換軸承陳宣偉695353-7循環(huán)風機液壓站油池清洗、補油陳宣偉695353-8鍋爐給水泵液壓站油池清洗。陳宣偉695353-9aps夾緊機構油站清洗、換油陳宣偉695353-10提升機鋼絲繩更換陳宣偉695353-11裝入裝置溜槽襯板檢查及更換，料鐘及其橫梁襯板更換達朝暉691748鄧紅兵1388

7、3174290裝入裝置12裝入裝置滑動除塵管道滑動輪檢查，積塵滑動管道校正，密封膠皮更換達朝暉691748鄧紅13裝入裝置水封裝焦料斗密封罩更換達朝暉691748鄧紅14裝入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結構恢復（需檢修方案）達朝暉691748謝雪飛640836-15水封槽及回水管路、水封蓋更換達朝暉691748鄧紅16環(huán)境除塵管道（預存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換(直徑2200,長6m,厚8mm)（需檢修方案）達朝暉691748謝雪飛640836-17水冷套管更換、水冷套管回水管道加高及回水管道外移達朝暉69174

8、8鄧紅18旋轉(zhuǎn)密封閥潤滑油系統(tǒng)油泵及控制箱移位，清洗過濾器和分配器，胡席偉633186安靜697567排焦系統(tǒng)19振動給料器拆檢清灰、檢查耐磨板，現(xiàn)場確認是否更換，底部錐斗管道更換（108mm鋼管 壁厚10mm 6米長 300mm鋼管 壁厚10mm 6米長），緩沖彈簧檢查，視情況更換 胡席偉633186安靜697567-20排焦區(qū)域雙岔溜槽底板、襯板部分更換，胡席偉633186安靜697567-21旋轉(zhuǎn)密封閥及其膨脹節(jié)更換胡席偉633186安靜697567-22循環(huán)風機檢查葉輪及鼓風機磨損情況，現(xiàn)場確認是否修補殼體陳宣逢春1898304756

9、5除塵系統(tǒng)23除塵風機檢查葉輪和軸承磨損情況，現(xiàn)場確認是否更換陳宣逢24環(huán)境除塵刮板機鏈條現(xiàn)場確認是否更換陳宣逢25工藝除塵刮板機鏈條更換陳宣逢26工藝除塵斗提機鏈條更換陳宣逢272dc內(nèi)部旋風管及其護板磨損、墻板漏點檢查處理陳宣逢二電氣12#環(huán)境除塵風機電機抽芯，清洗軸承，更換油脂陳宣倫原647260三其它1烘

10、爐人孔門蓋板拆除與安裝鄭策650808陶詩助工作2公輔介質(zhì)閥門、管道更換、加裝（另附清單）鄭策650808陶詩錦-3干熄焦系統(tǒng)停爐、烘爐前部分盲板、人孔、閥門安裝或拆除工作鄭策650808陶詩41dc雙岔溜槽配合澆注料更換，拆、裝鄭策650808陶詩5干熄爐中栓36個觀察孔蓋螺栓拆除、恢復及其風箱修復鄭策650808陶詩6干熄爐鼓風裝置風帽、錐斗部位襯板檢查、更換鄭策650808陶詩7氣密性試驗鄭策650808陶詩8提升機吊具探傷陳宣權18

11、5235336039提升機卷筒探傷陳宣權1852353360310循環(huán)風機電機異響處理（需機動科聯(lián)系西門子廠家）三、干熄焦年修網(wǎng)絡圖及分部分項施工方案 重點項目：提升機鋼絲繩更換施工方案1、 前期準備工作1) 在現(xiàn)場合適位置安裝一臺卷揚機與相關滑輪裝置，并將卷揚機鋼絲繩拉到提升機最頂部。2) 將新鋼絲繩拉到現(xiàn)場合適位置。2、 更換方案1) 掛牌停電。2) 將卷揚機鋼絲繩與提升機舊鋼絲繩尾部連接固定，舊鋼絲繩另一端與叉車連接，開動叉車將舊鋼絲繩拉出；反復循環(huán)4次就全部拆掉舊鋼絲繩。3) 將新鋼絲繩與卷揚機鋼絲繩連接，開動卷揚機將新鋼絲繩拉到提升機頂部，并與提升卷筒連接固定；反復循環(huán)4次就將新鋼絲

12、繩全部更換上。3、 調(diào)試工作開動提升機、將新鋼絲繩逐漸收緊，以最先受力的鋼絲繩為基準，逐一對其余鋼絲繩進行調(diào)整直到全部均勻受力為止。 2#干熄焦裝入裝置檢修施工方案1 工程概述重鋼焦化廠2#干熄焦年度檢修工作定于2014年5月中旬進行，年修工期31天，本次年修以干熄爐吊頂安裝、 1dc、高溫膨脹節(jié)、鍋爐入口澆注料修復、環(huán)形煙道噴漿生產(chǎn)工藝施工項目為主線，配套實施相應機械、電氣檢修項目。維檢燒結站在2#干熄焦年修中主要承擔裝入裝置相關設備檢修工作，裝入裝置位于干熄爐的頂部，與提升機配合將焦罐中的紅焦裝入干熄爐，其設備由料斗、臺車、爐蓋、驅(qū)動裝置、集塵管道等部分組成。裝入裝置檢修作業(yè)環(huán)境主要為露天

13、、高空，檢修中存在多層交叉作業(yè)，為此，參檢職工在思想上要高度重視，提早做好預修工作，熟悉作業(yè)環(huán)境及設備檢修方案，確保裝入裝置檢修項目的如期完成。1、主要檢修項目：1）、裝入裝置溜槽襯板檢查更換、料鐘及橫梁襯板更換。2）、裝入裝置滑動除塵管道滑動輪檢查，積灰滑動管道校正，密封膠皮更換。3）、裝入裝置水封裝焦料斗密封罩更換。4）、裝入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結構恢復（需檢修方案）。5）、水封槽及回水管路、水封蓋更換。6）、環(huán)境除塵管道（預存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換（直徑2200mm，長6m，厚8mm）。7）、水冷套管更換、水冷套管回水管道加高及回水管道外移。2、計劃工期：裝入裝置檢修計劃

14、工期19天。2、 編制依據(jù)及檢修工程標準規(guī)范1、甲方點檢站及生產(chǎn)負責人現(xiàn)場交底及相關會議內(nèi)容和要求。2、機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50231-983、冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范焦化設備ybj214-883、冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)ybj207-834、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb50236-98三、裝入裝置檢修作業(yè)方案1.施工前準備工作1)、熟悉作業(yè)場地，消化檢修設備技術資料。2）、對應檢修項目設備配件清單，檢查復核配件安裝數(shù)據(jù)和配件質(zhì)量，做好“四預”工作。3）、根據(jù)檢修項目要求，開工前布置現(xiàn)場焊機、照明等機具和臨設措施。4）、做好

15、交叉檢修項目、高空作業(yè)安全預案。2.主要檢修項目作業(yè)程序1）裝入裝置溜槽襯板檢查更換、料鐘及橫梁襯板更換.確認牽引裝置斷電（獲取安全操作牌）。拆除料鐘固定螺栓、使用80t汽車吊出料鐘。割除料斗磨損溜槽襯板及橫梁襯板連接螺栓，拆除護板。清理料鐘、護板安裝面。使用起重吊車配合，安裝料鐘、護板就位。2） 裝入裝置滑動除塵管道滑動輪檢查，積灰滑動管道校正，密封膠皮更換。確認除塵管道停風。使用10t千斤頂頂起滑動除塵管道，檢查更換滑動輪。割除滑動除塵管密封膠皮螺栓，更換密封膠皮。檢查積灰滑動管道變形量，校正變形管道。3） 裝入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結構恢復。取得安全操作牌。裝入裝置軌道數(shù)據(jù)檢測。

16、根據(jù)技術要求，校正軌道平行度。確定裝入裝置變形鋼架結構部位。使用手拉葫蘆、吊車配合拆除變形鋼架。安裝預制作鋼架配件。4） 環(huán)境除塵管道（預存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換。確認除塵管道停風。搭設安全平臺，對更換管道兩端進行臨時固定。使用手拉葫蘆配合25t吊車吊住磨穿管道。割除磨穿管道，25t吊車配合吊運至地面。起重機具配合，現(xiàn)場配制除塵管道。除塵管道焊接配制完成后，拆除臨時措施。5） 水冷套管更換、水冷套管回水管道加高及回水管道外移。確認管道液、氣介質(zhì)切斷；排空一次除塵器內(nèi)粉焦。拆除二層平臺西側鋼結構斜支撐及周邊護欄。拆除水冷套管下部排灰格式閥及水冷套管上部螺栓。手拉葫蘆配合25t汽車吊拆除水冷

17、套管。手拉葫蘆配合25t汽車吊安裝水冷套管?；謴退涮坠艿倪M出水管、格式閥、周邊護欄。水冷套管密封試壓。4. 工機具配置明細序號工機具名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺套）配合項目1汽車吊80t11、裝入裝置溜槽襯板檢查更換、料鐘及橫梁襯板更換。2、裝入裝置水封裝焦料斗密封罩更換。3、變形的鋼架結構恢復。2汽車吊25t11、環(huán)境除塵管道（預存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換。2、水冷套管更換3叉車5t1轉(zhuǎn)運配件4焊機500a21、環(huán)境除塵管道（預存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換5氧割工具50m21、環(huán)境除塵管道（預存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換2、水冷套管更換6手拉葫蘆2t31、環(huán)境除塵管道（預存段壓力調(diào)節(jié)閥層）

18、磨穿管道更換2、水冷套管更換7手拉葫蘆1t21、入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結構恢復8螺旋千斤頂10t21、裝入裝置滑動除塵管道滑動輪檢查，積灰滑動管道校正5. 施工人力組織1、施工負責人：周德弟2、班組安全員：張煒3、參檢人員： 序 號 姓 名 工 種技術等級1周德弟起重工高級2文亮起重工高級3譚 瑤起重工中級4張煒鉗 工高級5汪洪軍鉗 工中級6譚鵬鉗 工中級7彭松焊 工中級8萬立勇焊 工高級9沈劍飛焊 工高級10李渝焊 工高級6. 施工進度檢修施工進度按照二級網(wǎng)絡計劃實施。（網(wǎng)絡計劃附后）7. 施工質(zhì)量保障措施1、施工人員必須熟悉設備安裝，裝配圖等技術資料，做好技術交底工作。2、使用的

19、工量具必須檢驗合格。3、不合技術要求的配件嚴禁使用。4、施工中妥善保管配件，不得損傷和丟失。5、嚴格按照設備維修技術標準和規(guī)程執(zhí)行。6、工完調(diào)試合格后，三方簽字驗收，做好技術資料的整理和收集。8. 安全文明生產(chǎn)1、 作業(yè)前班組安全負責人要針對當日檢修項目進行安全講話，對人員勞保用品 穿戴整齊、規(guī)范進行檢查。2、 上崗前，檢查使用工具，確保符合安全要求，堅持標準化作業(yè)，做到“三不傷害”。3、 各種配件吊運必須由專業(yè)起重人員（有起重操作證）佩戴袖標 專人指揮作業(yè)。起重作業(yè)時，應設立警械區(qū)域禁止無關人員進入。4、 高空作業(yè)要系安全帶，交叉作業(yè)專人聯(lián)系確認，作業(yè)時要有專人 監(jiān)護。5、 煤氣區(qū)域施工作業(yè)

20、，必須經(jīng)煤防站專業(yè)單位人員確認簽發(fā)“煤氣 動火許可證”后，在煤防站或廠安環(huán)組專業(yè)人員指導下，按規(guī)定程序 進行施工作業(yè)。并隨身攜 戴煤氣監(jiān)測儀，監(jiān)控殘余煤氣，防止煤氣 中毒事故發(fā)生 6、 施工過程中，物品配件堆放到臨時指定地點，保持安全過道通暢， 做到工場清，檢修遺留物分類堆放。排焦系統(tǒng)檢修施工方案一、 施工前準備1. 機具及材料手拉葫蘆2t2個，1t2個；鋼繩，扳手，榔頭，棕繩若干；吊車用時聯(lián)系吊裝工具檢測2. 施工人員鉗工6人，起重工2人，焊工2人，安全員1人。二、 施工工藝（步驟）1. 施工前必須通知操作工把旋轉(zhuǎn)密封閥及其膨脹節(jié)上，地面上的積灰清理干凈；2. 落實備件及其測量尺寸；3. 拆

21、除旋轉(zhuǎn)密封閥及其膨脹節(jié)；4. 操作工再次清灰；5. 進入排焦溜槽里檢查底板、襯板。并拆除更換底板、襯板；6. 檢查振動給料器耐磨板，底部錐斗管道，是否更換；如需更換，將其拆除并更換；7. 檢查緩沖彈簧并更換；8. 回裝膨脹節(jié)；9. 回裝旋轉(zhuǎn)密封閥；10. 旋轉(zhuǎn)密封閥潤滑油系統(tǒng)油泵及控制箱移位；11. 清洗過濾器合分配器；12. 恢復拆除安全措施；13. 試車、調(diào)試；14. 清理現(xiàn)場；15. 交付生產(chǎn)單位使用。一.編制依據(jù)1. 由業(yè)主焦化廠提供的堆取料機圖紙及相關資料。2. 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（gb50231-98）3.裝配通用技術條件（jb/zq4000.9-86）4.焊接通用

22、技術條件（jb/zq4000.3-86)5.冶金電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（ybj217-89）二.工程概況 我維護站承接的重鋼股份公司焦化廠干熄焦設備年休項目，搶修項目包括烘爐人孔門蓋板拆除與安裝；公輔介質(zhì)閥門、管道更換、加裝；干熄焦系統(tǒng)停爐、烘爐前部分盲板、人孔、閥門安裝或拆除工作；1dc雙岔溜槽配合澆注料更換，拆、裝；干熄爐中栓36個觀察孔蓋螺栓拆除、恢復及其風箱修復；干熄爐鼓風裝置風帽、錐斗部位襯板檢查、更換?？偣て?0天，施工工期29天，試車調(diào)試1天。三.施工應具備的條件3.1.場地條件現(xiàn)場實地踏勘，設備現(xiàn)場配件和材料需臨時存放和保管點。3.2人員資質(zhì)要求對所有施工人員進行三級教

23、育，特殊工種（焊工、起重工、電工）培訓合格，持證上崗3.3施工機械、器具準備本工程所使用的施工機械、器具性能良好、安全可靠，在使用中按其性能特點進行保養(yǎng)，并按照安全規(guī)程合理使用。對于用電機機械的漏電及接地試驗調(diào)試后方可使用。施工用主要機具一覽表機具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途鋼尺5m把2測量套筒24件/套套2道門人孔拆除葫蘆1t個2設備轉(zhuǎn)運及吊裝葫蘆2t個2設備轉(zhuǎn)運及吊裝電焊機bx3-500臺2金屬焊接氧乙炔套3拆除及制作電焊線m300構件安裝其他工具若干34施工技術準備安裝圖紙到位后，業(yè)主技術人員到達施工現(xiàn)場并做完技術交底和圖紙會審，施工方案切實可行，審批手續(xù)齊全，并向管理層、操作層交底。四、施工前

24、準備及注意事項施工前準備1到達現(xiàn)場和業(yè)主技術人員和操作人員確定現(xiàn)場檢修位置，以便施工操作。2根據(jù)檢修計劃單落實檢修內(nèi)容，落實備件和材料。五、組織機構：項目經(jīng)理： 童毅技術負責人： 劉正良現(xiàn)場施工負責人：鄭策施工大班長：鄭策備件、材料：王澤林質(zhì)檢：鐘繼文安全員：李文倫施工員：鄭策施工班組：早班1個鉗工班， 夜班1個鉗工班六、設備調(diào)試1全面按圖紙及技術要求規(guī)范檢查各緊固件、焊接件是否牢固，結構件是否變形，各裝配件裝配是否正確，合理，并作好檢查記錄，如發(fā)現(xiàn)問題必須在運行前解決，驗收合格后才試車。七、質(zhì)量管理措施：一、嚴格按設計圖紙、圖紙會審紀要及工程變更聯(lián)系單和國家有關規(guī)范進行施工。認真學習圖紙，把

25、不清楚的問題歸類，在設計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。在建設監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質(zhì)量控制。二、在工程質(zhì)量管理中建立三級質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負責工程質(zhì)量管理，各工種配備兼職質(zhì)量員負責本工程的質(zhì)量管理，并針對工程特點制訂相應的質(zhì)量管理制度和責任制，每月考核一次，嚴格執(zhí)行“質(zhì)量否決權制”。三、施工中開展全面質(zhì)量管理活動及班組qc 活動、質(zhì)量升級活動，上下工序交接制等，提高全員的質(zhì)量意識，把好每道工序關。作業(yè)班組及人員實行掛牌制，責任落實到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責令停工整改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。四、虛心

26、接受建設、監(jiān)理、設計和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督，對有關質(zhì)量意見及時整改反饋。五、對測量定位的質(zhì)量控制，測量定位所使用的經(jīng)緯儀，水準儀須經(jīng)過鑒定合格，在施工期間要定期復核。六、現(xiàn)場技術負責人認真做好質(zhì)量、技術交底和技術復核。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術措施，以書面形式對作業(yè)班組進行交底，施工完成時進行技術復核，不合格不能進入下一道工序施工。七、認真做好規(guī)范規(guī)定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。八、對一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊伍進行操作，編制專門施工方案，并由項目部技術負責人編制相應配合工作施工方案。八 、 施工安全組織機構及工作程序一、成立安全領導小組：建立工地安全生產(chǎn)領導小組，

27、由項目經(jīng)理擔任組長，親自主持安全領導小組的工作，安全生產(chǎn)領導成員由項目部和其它部門負責人及班組長，項目部配備不少于1 人的施工安全員，負責整個施工現(xiàn)場的安全隱患檢察。二、嚴格執(zhí)行如下安全體系：安全領導小組的職責是認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；審批安全生產(chǎn)措施計劃，完善各部門人員的安全生產(chǎn)責任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事故的調(diào)查，提出對責任人處理意見和改進措施。工地安全生產(chǎn)領導小組工地醫(yī)療室安全員兼職安全員施工隊、班組安全組織結構圖三、安全會議安全會議作為交流安全工作經(jīng)驗和安全條件的一種手段，項目經(jīng)理部應保存所有的安全會議記錄，必要時接受檢查。九 、安全技術措施

28、及注意事項1、施工入口處設“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”安全牌和其他警示標志。（李文倫配合增加公示牌，包括施工負責人聯(lián)系電話）2、 一切施工器具、材料等都按照施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴禁靠近建筑物墻壁堆置。樓下有交叉作業(yè)及行人通過，嚴禁高空拋物。通過地面行人通道前前后上下觀望，確定安全后快速通過。3.部分道門人孔位置較高，屬于高空作業(yè)，安全帶等防護用品提前準備，及時穿戴整齊。4、設計到的人孔道門等回裝數(shù)量較大，石棉繩等密封材料安裝細致，螺栓擰緊的時候?qū)ΨQ預緊，防止返工。觀察孔風箱檢查修復和爐內(nèi)的工作可能發(fā)生交叉，上下方的施工必須做好協(xié)調(diào)聯(lián)系。5、

29、作業(yè)中使用剩余器材和余料、廢料等及時回收并分類堆放。6、 有關做氣密性的液體為肥皂水，配合施工爬上爬下的時候較多，注意梯子牢固，下面有人掌住，爬上去穿的鞋子不要那種容易打滑鞋底。7、進入現(xiàn)場的施工機械、設備經(jīng)有關部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設專人維護保養(yǎng)。8、 施工現(xiàn)場的安全措施，如安全網(wǎng)、護欄等，必須安全有效，并且不得擅自拆除和移動。9、 現(xiàn)場電工要每天對用電設備進行檢查，按規(guī)定對接地電阻進行定期測試。10、施工時搭設的泵管支架必須牢固可靠，必要時，應制定相應的安全技術措施。11、 施工中，經(jīng)常檢查設備、施工架、欄桿、工作平臺、梯子等，電動設備、照明等必須進行檢查測試和保養(yǎng)，資料

30、記載應作保存?zhèn)洳?。凡不符合?guī)定的都將被更換和重新裝置。四、年修施工注意事項：（一）作業(yè)活動中存在的風險：1. 防護缺陷（勞保用品穿戴不規(guī)范、安全距離不夠、設備設施防護裝置缺陷等）2. 電危害（電線裸露、漏電、電火花等）3. 運動物危害（墜落物、吊運物、彈射物等）4. 作業(yè)環(huán)境不良（光線不足、現(xiàn)場油污等）5. 機械危害（特種設備使用、搬舉重物、高空墜物、工具不合適、設備誤動作等）6. 吊裝危害（吊具缺陷、人員在吊物下停滯、作業(yè)范圍未拉警戒帶等）7. 失足跌落（未系安全帶、掛點不牢靠等）8. 明火9. 指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護錯誤（二）作業(yè)活動中可能造成的傷害：物體打擊、其他傷害（摔傷）、機械傷害

31、、觸電、火災、起重傷害、高空墜落等（三）施工準備及安全交底施工前做好必要的施工準備工作尤為重要，可有效的提高吊裝進度，確保安全施工和文明施工。1. 施工前必須事先熟悉現(xiàn)場環(huán)境和設備圖紙，熟悉施工方案，熟悉業(yè)主的特殊要求和工作計劃安排。2. 施工前必須準備好所需的施工材料、工裝和機具，并檢驗合格。3. 準備好施工現(xiàn)場用滅火器材和滅火材料。4. 施工前，所有施工人員必須接受施工前的安全和技術交底，并做好簽字確認工作。5. 施工前對運輸?shù)缆愤M行清理，保持暢通無阻。6. 確認檢查所有吊裝用機具是否合格，首先自檢合格方可使用，該報檢的機具必須在合格檢驗期內(nèi)使用。7. 設備吊裝前，設備的重量必須再次確認，

32、以便選擇合適的吊裝繩扣機機具。（四）安全措施1. 作業(yè)前班組安全負責人要對參修人員組織安全學習并對勞保用品穿戴整齊、規(guī)范進行檢查；作業(yè)現(xiàn)場要掛牌拉設警戒帶，防止無關人員進入。2. 現(xiàn)場行走不可奔跑，注意摔傷；注意行車，不可站立在起吊重物之下。3. 電氣作業(yè)前要指派專人可靠切斷電源，驗電、掛接地線，停送點開關位置要掛牌并排專人值守。4. 焊、割作業(yè)前需按規(guī)定辦理相關安全手續(xù)，清理好作業(yè)點周圍的可燃物，并采取可靠隔離措施，氣瓶擺放要規(guī)范（氣瓶間5m，氣瓶與明火10m），防回火裝置正確安裝使用，動火點周圍要擺放不低于2具的有效滅火器，并且禁止油手、油手套等帶有油脂的設備接觸氧氣瓶。作業(yè)結束后及時清理

33、作業(yè)點周圍的遺留火種。5. 作業(yè)前參修人員必須對所選用工具進行安全性檢查，要適合作業(yè)環(huán)境、設備要求。6. 作業(yè)要規(guī)范，在2米（含2米）以上有墜落危險區(qū)域作業(yè)時必須規(guī)范使用安全帶，高掛抵用，掛點選用牢固。作業(yè)人員一定要聽從指揮，不能蠻干。7. 起重作業(yè)，指揮人員口令、手勢要明確、清楚；在吊裝現(xiàn)場范圍內(nèi)設置隔離區(qū)，拉設警戒線，并由專人監(jiān)護，禁止人員在吊物下行走、停滯；作業(yè)前要指派專人檢查吊具是否完好，捆綁是否牢靠。8. 現(xiàn)場作業(yè)設立安全責任人進行全程監(jiān)護，并隨時告知安全隱患情況，落實隱患整改。9. 在檢修時，現(xiàn)場掛設檢修牌，并指定專人與操作工做好涵接工作，避免設備誤啟動造成傷害。10. 檢修現(xiàn)場光

34、線不足的情況下需及時、規(guī)范搭接臨時照明燈具，并作保護接零，裝漏電保護器。11. 焊接作業(yè)時，焊機必須安全可靠，搭接焊線采取“雙線制”，作業(yè)人員個體防護用品（面罩、手套等）規(guī)范使用；作業(yè)人應隨時對電焊機手把線進行檢查，防止破損，造成觸電事故。作業(yè)結束后及時清理作業(yè)點周圍的遺留火種。12. 進行多層面交叉作業(yè)時，作業(yè)人員聯(lián)系確認要到位，要有可靠的隔離防護措施，并對工具及工件捆綁牢固，防止掉落傷人。13. 施工現(xiàn)場的坑、井、孔洞和溝道等必須分不同情況加設蓋板，圍欄或懸掛警告標示牌。14. 當天檢修任務完成后，清理現(xiàn)場廢棄物及油污，并關閉現(xiàn)場工機具設施電源，并對電源箱進行上鎖。（五）危險作業(yè)專項安全措

35、施：1. 高空作業(yè)符合下列要求：1) 施工前，必須確認滿足高空作業(yè)的身體條件，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實的不得進行施工。2) 高空作業(yè)中的設施、設備，必須在施工前檢查，確認其完好，方能投如使用。3) 施工中對高空作業(yè)的安全措施，如發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，應及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。4) 施工作業(yè)現(xiàn)場有可能墜落的物體，應一律先進行拆除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應推積平穩(wěn)；作業(yè)中不得隨意拋擲或向下丟棄工具。5) 吊裝前，應進行安全防護措施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高空作業(yè)。2. 防止高空墜落符合下列要求：1) 所有作業(yè)人員必

36、須按規(guī)定正確穿戴和使用好勞動保護用品用具。2) 為防止高處墜落，操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。3) 使用撬棍校正構件的位置要安全，必須防止撬棍滑脫而引起高空墜落。4) 高空操作人員在腳手板上通行時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。5) 高空作業(yè)人員使用的工具及安全帶的零部件，不得向下丟擲。3. 起重作業(yè)符合下列要求：1) 起重作業(yè)人員必須持證上崗。2) 嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“五不掛”，“十不吊”。3) 吊裝時必須按規(guī)定的承重能力選用鋼絲繩、倒鏈、卸扣等吊具，使用前要仔細檢查，帶有傷病的吊具不準使用。起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操作者或技術人員

37、核實確定。4) 栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。5) 吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。6) 物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm，經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。7) 放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻到傷人。8) 起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側。9) 起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能

38、的專人擔任指揮，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。（六）環(huán)境保護及文明施工措施：1、嚴格執(zhí)行業(yè)主對環(huán)境保護及文明施工的有關規(guī)定。2、按圖用地器材、機具、臨建、加工用地嚴格遵守業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要求，各種現(xiàn)場設備搭建必須按業(yè)主批準的搭建方案實施，不能影響業(yè)主正常生產(chǎn)。3、物料整齊施工中領出的設備、材料、碼放整齊，不影響施工場所交通，并有適當?shù)谋９芊雷o措施。設備、材料分類集中堆放。對環(huán)境能造成污染的物品、材料要采取必須要的分離保護措施。4、清潔衛(wèi)生工程作業(yè)場所保持衛(wèi)生清潔。班組必須做到工完、料盡、場地清。五、維檢部焦化廠干熄焦年修安全措

39、施1.堅持“安全第一 預防為主”的指導方針。2.上崗前進行三級教育。3.施工班組施工前接收安全交底。4.施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位.作業(yè)點.危險區(qū).主要通道口都必須掛安全標語或安全警示牌。5.嚴格執(zhí)行地方有關部門和我公司有關安全生產(chǎn)制度和安全技術操作規(guī)程，認真做好安全交底。6.進入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞保用品。必須持證上崗。7.氧氣瓶和乙炔瓶的存放地點要遠離熱源，焊、割作業(yè)時，氧氣瓶和乙炔瓶間距要保持5米以上的距離，氣瓶與明火的間距要大于10米。8.施工現(xiàn)場的安全平臺（過橋、欄桿）拆除后應設置明顯的安全警告標志（如警示帶或施工旗子等）施工中有專人監(jiān)護并裝設欄桿。9.各種電動工

40、具.儀器等必須定期檢查，無檢查合格證書者，嚴禁使用。手持電動工具要配備漏電保護裝置。10.應設專職安全員和基層安全人員一起工作，形成安全管理網(wǎng)。11.停送電及液壓、潤滑管路的泄壓和關閉相關閘閥必須要有專人負責。12.吊裝前應對重起設備進行試吊，必須保證試吊時間不宜過長，一般控制在10分鐘左右，離地高度10厘米。15.操作人員視線無法達到的地方吊裝時，需多名起重工協(xié)同作業(yè)，至少有一名起重工要站到起重設備視線可見的地方指揮。起重作業(yè)應做到設備質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載不吊，視線不明不吊，指揮手勢不明不吊，照明不足不吊。16.臨邊作業(yè)時，必須穿好安全帶，按規(guī)范進行使用。17.

41、 干熄焦年修開始后為預防火災的發(fā)生，動火作業(yè)前需對有油污的地方要及時進行清理，或采取有效的隔離措施。拆除液壓缸、油管時應該注意采用堵頭堵或用油桶接，避免污染現(xiàn)場環(huán)境。18.吊裝前先驗算鋼絲繩強度，并檢查鋼絲繩和溜繩牢固性，確認后方可使用，吊裝時吊物下嚴禁站人。六、維檢部干熄焦年修指揮部名單指 揮 長：郭明常務副指揮長：陳旭副指揮長：丁彤宇、成 員：雷 朝 童 毅 陳國銀 鐘繼文 陳 偉 陳志謙 劉曉浩 何永剛 （一）計劃、調(diào)度組組 長：丁彤宇成 員： 楊 帆 張 強 王 智 （二）施工技術、質(zhì)量組組 長：劉曉浩、成員：劉來巧、徐 建 1、提升機系統(tǒng) 組 長：雷 朝 成 員： 王維軍 陳宣權 2

42、、裝入裝置系統(tǒng)組 長： 童 毅成 員：達朝暉 3、排焦系統(tǒng)組 長： 陳國銀成 員： 胡席偉 4、輔助項目組 長：鐘繼文成員: 鄭 策（三）備件、材料、運輸組組 長：何永剛成員：王 剛（四）安全、環(huán)保、治安組組 長：陳志謙成員：管聯(lián)文 王 剛 （五）宣傳報道、后勤組組 長：雷 朝成員：張澤蘭 （六）經(jīng)濟核算組組 長： 丁彤宇成員：張 強 王 智 （七）文明檢修檢查組組 長：陳 偉 （八）資料管理組組 長：劉曉浩成員：劉來巧 蔣 宏七、維檢部焦化廠干熄焦年修現(xiàn)場負責人通訊錄維檢部計調(diào)科：張強（689269）王 智（68124）焦化廠維護站站長：雷 朝維檢部干熄焦提升機、除

43、塵項目：陳宣權 王維軍維檢部干熄焦裝入裝置項目：童 毅（630060） 達朝暉（691748）維檢部干熄焦排焦項目：陳國銀（658973）胡席偉（633186）維檢部干熄焦輔助項目：鐘繼文（628861）鄭策（650808）維檢部備件材料運輸：王剛（660860）維檢部后勤宣傳：雷 朝 張澤蘭焦化廠點檢站站長：王子洪（688631）焦化廠提升機項目：肖偉695353焦化廠裝入裝置項目：鄧紅兵焦化廠排焦項目：安靜（697567）焦化廠除塵項目：羅逢春（18983047

44、565）焦化廠輔助項目工作：陶詩錦八、焦化廠干熄焦年修總項目股份公司（長壽）焦化廠2014年2#干熄焦年修項目序號項 目 內(nèi) 容項目備注維檢負責人點檢負責人一機械項目1提升機走行減速機揭蓋檢查齒輪嚙合和磨損情況、嚙合和磨損超標的更換齒輪，換油、清洗底部，軸承檢查，有缺陷更換軸承。陳宣權肖偉提升系統(tǒng)2提升機提升減速機揭蓋檢查齒輪嚙合和磨損情況、嚙合和磨損超標的更換齒輪，換油、清洗底部，軸承檢查，有缺陷更換軸承。陳宣權肖偉-3提升井導向輪軸承更換陳宣權肖偉-4提升機提升齒輪聯(lián)軸器檢查、清洗、換油陳宣權肖偉-5提升機走行齒輪聯(lián)軸器檢查、清洗、換油陳宣權肖偉-6提升機電纜小車端部導輪更換軸承陳宣權肖偉-7循環(huán)風機液壓站油池清洗、補油陳宣權肖偉-8鍋爐給水泵液壓站油池清洗。陳宣權肖偉-9aps夾緊機構油站清洗、換油陳宣權肖偉-10提升機鋼絲繩更換陳宣權肖偉-11裝入裝置溜槽襯板檢查及更換，料鐘及其橫梁襯板更換達朝暉鄧紅兵裝入裝置12裝入裝置滑動除塵管道滑動輪檢查，積塵滑動管道校正，密封膠皮更換達朝暉鄧紅兵-13裝入裝置水封裝焦料斗密封罩更換達朝暉鄧紅兵-14裝入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結構恢復（需檢修方案）達朝暉鄧紅兵-15水封槽及回水管路、水封蓋更換達朝暉鄧紅兵-16環(huán)境除塵管道（預存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換(直徑2200,長6m,厚