省道307線改建工程錨桿錨索框架梁施工方案

1、錨桿、錨索框架梁施工方案錨桿、錨索框架梁施工方案 xx一、編制說明為優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù)，本著“精心組織、精心施工”的原則，編制本施工方案。二、編制依據(jù)1、省道307 線西昌川興至昭覺縣城段改建工程施工招標(biāo)文件。2、省道307 線西昌川興至昭覺縣城段改建工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)；3、 省道 307線西昌川興至昭覺縣城段改建工程lj-a 合同段合同文件；4、 省道 307 線西昌川興至昭覺縣城段改建工程lj-a 合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；5、本公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)程序文件。6、本公司自身的人力資源和技術(shù)裝備能力以及施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。7、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施

2、工驗(yàn)收及質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：（ 1） 、 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （jtg b01-2003） ；（ 2） 、 公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程（jtg e60-2008） ； （jtg f10-2006） 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 、） 3（ 4） 、 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（ jtj076-95 ） ；（5）、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （jtg f80/1-2004） ；（ 6） 、其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。8、通過前期現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的有關(guān)資料。三、工程概況省道 307 線西昌川興至昭覺縣城段改建工程是涼山州骨架公路網(wǎng)的重要組成部分，是涼山州東部布拖、金陽(yáng)、美姑、雷波

3、、昭覺等五縣至州府西昌的唯一最便捷的主干道路。本項(xiàng)目路線起于西昌市川興鎮(zhèn)，與省道s307線ji興至小廟段改建工程（即西昌市規(guī)劃的北環(huán)線）相接，起點(diǎn)樁號(hào)k0+00q路線沿原省道 307 線向東布設(shè)， 先后經(jīng)過川興收費(fèi)站、 四呷村、 普詩(shī)鄉(xiāng)、 七里壩、解放鄉(xiāng)、灑拉地坡鄉(xiāng)、四開鄉(xiāng)，樹坪鄉(xiāng)，到達(dá)昭覺縣城境內(nèi)，之后改線脫離老路，沿著昭覺縣城規(guī)劃的省道307 繞城線位布線，與省道307 線坪頭至昭覺段改建工路相接，到達(dá)本項(xiàng)目終點(diǎn)，終點(diǎn)樁號(hào)為k94+998.1,路線全長(zhǎng)95.27公里，其中西昌境內(nèi)場(chǎng)10.7公里，昭覺境內(nèi) 84.57 公里。其中我部承建lj-a 合同段的起始樁號(hào)為 k0+000,終點(diǎn)樁號(hào)為k

4、15+815，共長(zhǎng)15.8公里。采用二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì) 速度為40km/h,瀝青硅路面。6 、主要工程量四、施工方法（一）錨桿框架梁施工1、施工準(zhǔn)備（ 1）測(cè)量放線測(cè)量組需對(duì)邊坡按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行放樣， 并用橫縱交叉廣線拉直， 以便 確定邊坡修整的情況，且測(cè)量組需做好書面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。（ 2）電力設(shè)備布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)采用發(fā)電機(jī)組供電， 架設(shè)好電力主線路 （布線按現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定） ， 在施工周圍布置適當(dāng)數(shù)量的碘鎢燈， 保證夜班能正常進(jìn)行；每批材料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。2 、搭設(shè)腳手架（ 1）腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。腳手架采用

5、小50mms管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上，立柱間距1.5m。架子寬度1.21.5m,橫桿高度1.8m,以滿足施工操作，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿以應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況。 搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定， 鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。腳手架搭設(shè)完成后， 應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè)置竹跳板和爬梯， 且竹跳板和爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機(jī)具的施工安全。2）邊坡修整應(yīng)先清除受噴面和邊坡底部的巖渣、 浮土和回彈物料， 鑿毛光滑巖面，防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象，再根據(jù)放樣技術(shù)交底，對(duì)邊坡進(jìn)行修整，過高則用風(fēng)鎬鑿除，過低則用漿砌片石嵌補(bǔ)，如遇較大裂縫，可采用灌漿或勾縫處理，

6、以保證邊坡的順直、平臺(tái)的寬度。待嵌補(bǔ)的漿砌片石達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度時(shí)，再用高壓水沖洗受噴面。（ 3）在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)注意邊坡防排水，可在塹頂設(shè)置排水溝，避免水流沖刷邊坡。3 、錨桿鉆孔（ 1）錨桿孔位放測(cè)時(shí)，應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位，孔位誤差5cm,并做好放線技術(shù)交底。（ 2）鉆機(jī)用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測(cè)放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)， 并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整， 確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過士 50mm高程誤差不得超過士 100mm鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位 1.0 , 方位允許誤差2.0 , 鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的3%。（ 3）錨

7、桿鉆孔采用氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)yq100由上而下進(jìn)行鉆孔，錨桿鉆孔孔。35 15，鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔與水平面傾角 110mmii.（ 4）錨桿孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12 分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑，為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m 以上。（ 5）在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)， 須立即停鉆， 及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理 （灌漿壓力 0.1 0.2mpa） ，待水泥砂漿初凝后重新鉆孔。（ 6）遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿

8、必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。（ 7）為防止巖層面風(fēng)化，錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及注漿也循環(huán)進(jìn)行。4 、 清孔、驗(yàn)孔（ 1）在達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。（ 2）在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為士 50mm漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。（ 3）在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨桿。5 、插入錨桿（1）每個(gè)孔位插入一根錨桿，采用25hrb33與岡筋，錨桿端頭 距孔底為0.15m,外露端頭需做成彎鉤狀并與

9、框架梁主筋焊接或綁扎 牢固。6 、錨桿孔灌注水泥砂漿（ 1）灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機(jī)器的堵塞。并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。（2）采用壓漿機(jī)將m30水泥砂漿注入錨孔，注漿壓力為0.20.4mpa, 注漿需按孔位自下而上進(jìn)行。如遇空洞不能加壓太大，要保持0.4 mpafi勺工作壓力。處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處 10cm5 注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底應(yīng)減壓或松壓至零。 注漿要保證砂漿飽滿， 不得有里空外滿的現(xiàn)象。（ 3）拔出注漿管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無(wú)被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。（ 4）漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)

10、，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量。（ 5）砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完，注漿結(jié)束后， 應(yīng)將外露的鋼筋、 注漿管、 注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。7 、錨桿拉拔試驗(yàn)（ 1）待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（不少于 7d ） ，才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中必須有監(jiān)理工程師旁站。（ 2）試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定3%且不少于3 根作為試驗(yàn)對(duì)象。試驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢固， 防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。（ 3）應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時(shí)施工人員不得正對(duì)錨桿且不能站在試驗(yàn)儀器下放，

11、 防止拉拔過程中 出現(xiàn)安全事故。（ 4） 錨桿拉拔力不低于150kn， 當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。8 、開挖框架梁基礎(chǔ)（ 1） 在土石方開挖前， 應(yīng)對(duì)框架梁進(jìn)行放樣， 且應(yīng)用廣線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補(bǔ)鉆孔。（ 2）基礎(chǔ)開挖采用人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行，開挖時(shí)注意不得擾動(dòng)原狀土，開挖嵌入深度及寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求9 、鋼筋制作安裝（ 1）在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動(dòng)雜石及浮渣清除干凈后方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。（ 2）鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用， 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類儲(chǔ)存于地面以上的平臺(tái)，

12、 用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。（ 3） 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)坡面綁扎、 焊接的方式進(jìn)行, 鋼筋凈保護(hù)層厚度為 50mm,鋼筋焊接時(shí)雙面、單面均可，單面焊10d,雙面焊5d,錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固， 若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。（ 4）鋼筋焊接接頭需錯(cuò)開分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2 ,且焊接接頭間距d75cm10 、模板安裝及加固采用原梢澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板 采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面上以支撐模板 或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用 3015吊模并用鐵絲固定在短錨桿

13、、 錨桿或梁主筋上，最后契入木塊。11 、澆注混凝土(1)硅澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^程 中發(fā)生中斷及其他事故。(2)硅澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕ぃ瑧?yīng)預(yù)留留2cm寬伸縮縫，用浸瀝麻絮填塞。(3)分段施工時(shí) 連接面按施工縫處理。，需預(yù)留鋼筋，12、養(yǎng)護(hù)小時(shí)后24121()采用草麻袋覆蓋及澆水的養(yǎng)護(hù)方式，硅的養(yǎng)護(hù)在硅澆筑。進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于 7d13、拆除腳手架因施工作業(yè)區(qū)臨近既有線， 腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁將拆卸 下的桿部件和材料向地面拋擲，且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng) 設(shè)安全圍 護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人

14、員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。(二)錨索框架梁施工1、施工準(zhǔn)備)測(cè)量放線1 (.測(cè)量組需對(duì)邊坡按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行放樣， 并用橫縱交叉廣線拉直，以便 確定邊坡修整的情況，且測(cè)量組需做好書面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。(2)電力設(shè)備布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)采用發(fā)電機(jī)組供電，架設(shè)好電力主線路(布線按現(xiàn)場(chǎng)具體情 況確定)，在施工周圍布置適當(dāng)數(shù)量的碘鴇燈，保證夜班能正常進(jìn)行； 每批材料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。2、搭設(shè)腳手架(1)腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安 全后再搭設(shè)腳手架。腳手架采用。50mmi岡管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于 堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上，立柱間距 1.5m。架子寬度 1.21.5

15、m,橫桿高度1.8m,以滿足施工操作，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿以應(yīng)付突然出現(xiàn)的情況。搭設(shè)管扣 要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠， 以確保施工安全。腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)施工需要在腳手架上設(shè) 置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯應(yīng)用鐵絲綁死，以保證人員及機(jī)具 的施工安全。(2)邊坡修整應(yīng)先清除受噴面和邊坡底部的巖渣、浮土和回彈物料，鑿毛光滑巖面, 防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象，再根據(jù)放樣技術(shù)交底，對(duì)邊坡進(jìn)行修整，過高則 用風(fēng)鎬鑿除，過低則用漿砌片石嵌補(bǔ)，如遇較大裂縫，可采用灌漿或 勾縫處理，以保證邊坡的順直、平臺(tái)的寬度。待嵌補(bǔ)的漿砌片石達(dá)到 規(guī)范強(qiáng)度時(shí)，再用高壓水沖洗受噴面。(3)在邊坡整修

16、及腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)注意邊坡防排水，可 在塹頂設(shè)置排水溝，避免水流沖刷邊坡。3 、錨索鉆孔（ 1）錨索孔位放測(cè)時(shí)，應(yīng)用油漆在巖層面上畫出孔位，孔位誤差5cm,并做好放線技術(shù)交底。（ 2）鉆機(jī)用三腳支架提升到穩(wěn)定平整的竹跳板上，根據(jù)坡面測(cè)放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)， 并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整， 確保錨索孔開鉆就位縱橫誤差不得超過士 50mrm高程誤差不得超過士 100mm鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求， 傾角允許誤差位 1.0 , 方位允許誤差 2.0 , 鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨索長(zhǎng)度的3%。（3）錨索鉆孔采用氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)yq100由上而下進(jìn)行鉆孔，錨索鉆孔孔徑110mm， 鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

17、求， 鉆孔與水平面傾角 1535。（ 4）錨索孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12 分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑，為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m 以上。（ 5）在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)， 須立即停鉆， 及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理 （灌漿壓力 0.1 0.2mpa） ，待水泥砂漿初凝后重新鉆孔。（ 6）遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨索與注漿必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。（ 7）為

18、防止巖層面風(fēng)化，錨索鉆孔、安設(shè)錨索及注漿也循環(huán)進(jìn)行。4 、 清孔、驗(yàn)孔（ 1）在達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。（ 2）在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為士 50mm漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。（ 3）在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨索。5、錨索制作與安裝錨索采用6根s15.2mmf氐松弛鋼絞線（1860mpa。錨索在錨固段，架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔 0.75 米設(shè)置， 自由段每隔 2 米設(shè)置一道架線環(huán),使錨索居中 , 外露 米。 1.5 長(zhǎng)度須大于錨索孔經(jīng)過

19、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可安裝錨索。6、錨固注漿預(yù)應(yīng)力錨索灌漿采用一次注漿法， 將自由段涂滿防銹油， 套上塑料套管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴(yán)格封閉兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿采用m35號(hào)水泥砂漿。注漿采用孔底注漿法，注漿壓力0.60.8mpa。砂漿灌注必須飽滿密實(shí)，注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口再進(jìn)行補(bǔ)充注漿。7、開挖框架梁基礎(chǔ)（ 1） 在土石方開挖前， 應(yīng)對(duì)框架梁進(jìn)行放樣， 且應(yīng)用廣線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補(bǔ)鉆孔。2）基礎(chǔ)開挖采用人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行，開挖時(shí)注意不得擾動(dòng)原狀土，開挖嵌入深度及寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求8 、鋼筋制作

20、安裝（ 1）在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動(dòng)雜石及浮渣清除干凈后方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。（ 2）鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用， 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類儲(chǔ)存于地面以上的平臺(tái)， 用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。（ 3） 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)坡面綁扎、 焊接的方式進(jìn)行, 鋼筋凈保護(hù)層厚度為 50mm,鋼筋焊接時(shí)雙面、單面均可，單面焊10d,雙面焊5d,錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固， 若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。（ 4）鋼筋焊接接頭需錯(cuò)開分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2 ，且焊接接頭間距d75cm

21、。9 、模板安裝及加固采用原槽澆注的方法， 巖層面以下不安裝模板。 巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合， 用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。 梁頂部采用 3015 吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主筋上，最后契入木塊。(1)硅澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生中斷及其他事故。(2)硅澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗， 保證質(zhì)量?？蚣芊制┕?，應(yīng)預(yù)留留2cm寬伸縮縫，用浸瀝麻絮填塞。(3)分段施工時(shí)需預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理。11 、養(yǎng)護(hù)小時(shí)后24(1)采用草麻袋覆蓋及澆水的養(yǎng)護(hù)方式，硅的養(yǎng)護(hù)在硅澆筑12 7d。進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般

22、不得少于、錨索張拉及鎖定、封錨12 方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的張以上后，孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70悚錨索最大錨固預(yù)設(shè)計(jì)一孔4 束錨索最大錨固預(yù)應(yīng)力為500kn 6拉，設(shè)計(jì)一孔張拉采用整張拉采 用ovm苗具配套的ycm100盟穿心式千斤頂。應(yīng)力為800kn體張拉 的施工方法，錨索預(yù)應(yīng)力分級(jí)施加并鎖定，逐級(jí)增加至張拉值后錨固， 第一級(jí)張拉值為設(shè)計(jì)張張拉級(jí)數(shù)為 23級(jí)，每級(jí)張拉荷載下應(yīng)保持荷 載5min天，每次張拉間隔時(shí)間不宜小于。35拉力的70%超張拉值 為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的10%寸，應(yīng)在小時(shí)內(nèi)，若測(cè)定的預(yù)應(yīng)力損失值超過張 拉力的10%長(zhǎng)拉全部完成后48c25補(bǔ)償張拉后進(jìn)行錨固。錨固后，通 過錨墊

23、板上的注漿孔進(jìn)行補(bǔ)充注漿，再用 號(hào)硅將錨頭封閉保護(hù)。六、 質(zhì)量管理質(zhì)量管理體系框圖.施工全過程控分部、單位工分項(xiàng)管理各業(yè)分項(xiàng)工程檢查評(píng)定程復(fù)核、評(píng)定務(wù)部門負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制 交檢、自檢、 小組及qc互檢 創(chuàng)全優(yōu)目標(biāo)管理 生產(chǎn)制度及安監(jiān)、檢、測(cè)制 度全防護(hù)質(zhì)量保證.質(zhì)量保證體系框圖進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合質(zhì)量組各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)施工組 檢和驗(yàn)收配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度測(cè)量組 做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：試

24、驗(yàn)組 項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)副經(jīng)理組 總工程師提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限組 工程部長(zhǎng)材料組額發(fā)放管理 織質(zhì)檢工程師保試驗(yàn)工程師證 財(cái)務(wù)部長(zhǎng)實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任 制，物設(shè)部長(zhǎng) 設(shè)備組做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工.1、質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，總工程師為具體負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作， 從組織上 確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2 、質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作施工前， 組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙， 切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 理解

25、甲方的需要和要求， 如有不清楚或不明確之處，及時(shí)向甲方或監(jiān)理單位提出書面報(bào)告。根據(jù)工程的要點(diǎn)和特點(diǎn)， 嚴(yán)格按質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求， 編寫施工計(jì)劃，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。開工前要做好各部門、各工序的技術(shù)交底工作，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。2）做好施工過程的質(zhì)量控制工作配齊工程施工需要的人力資源。配齊工程需要的各類設(shè)備。 工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理， 標(biāo)識(shí)牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、 簡(jiǎn)要工程和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。由經(jīng)驗(yàn)豐富并具有相應(yīng)資格的測(cè)量工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行測(cè)量控制。對(duì)已經(jīng)認(rèn)可適宜的施工方案、 方法、 工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和控制。3）做好施工材料的質(zhì)量控制嚴(yán)格

26、施工材料的質(zhì)量控制， 并根據(jù)合同的要求選擇適用的材料， 為此，我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量滿足工程要求。4）加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)5）保證施工中的資料完整齊全6）建立健全相關(guān)制度技術(shù)、質(zhì)量交底制度質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度質(zhì)量自檢制度開竣工檢查制度定期質(zhì)量檢查制度實(shí)行技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收制度質(zhì)量檢查評(píng)比制度3、避免工程質(zhì)量通病（ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合理的鉆進(jìn)方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。（ 2）按設(shè)計(jì)要求正確組裝錨桿，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。（ 3）按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握

27、攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。主要安全技術(shù)措施4.（ 1）施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。（ 2）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。（ 3）機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。（ 4）電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。（ 5）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。（ 6）錨桿鉆機(jī)安設(shè)安全可靠的反力裝置。（ 7）在有地下承壓水地層鉆進(jìn)，孔口必須設(shè)置可靠的防噴裝置，一旦發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口。七、安全環(huán)保、文明施工管理（ 1）安全生產(chǎn)管理目標(biāo)本工程安全目標(biāo)確定為 “五杜絕” 、“三消滅” 、“一創(chuàng)建” 。 “五杜絕”即：杜絕死亡事故，杜絕重傷事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。 “三消滅”即：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故； “一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明施工工地。安全管理規(guī)范，資料齊全。（ 2）安全施工組織機(jī)構(gòu)與保證體系安全施工組織機(jī)構(gòu)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行部頒有關(guān)施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)則， 對(duì)施工人